vocs脱附技术手册

印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业，其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物（VOCs）治理。

印刷行业VOCs防治技术1、工艺过程VOCs防治技术工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅材料、先进的生产工艺，或者完善的废气收集及治理系统等方法在生产过程中减少VOCs污染。

1.1 控制原辅材料VOCs含量控制原辅材料VOCs含量旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶粘剂以及清洗剂等原辅材料使用，从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量，达到VOCs减排目的。

目前环保型原辅材料主要有以下几种：①辐射固化油墨，如UV固化油墨和EB油墨。

此类油墨有机溶剂含量极低，使用过程几乎不排放VOCs。

UV固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及喷墨印刷的各个领域，适用的承印物有纸张、塑胶、电路板、铝箔等。

②水性油墨：指以水为主要溶剂的油墨，主要应用于柔版印刷与凹版印刷。

目前我国出版领域凹版印刷基本采用水性油墨，但软包装领域仍然大量使用溶剂型油墨。

③植物基油墨：以植物油代替石油系溶剂型油墨中的矿物油，目前使用最多的是大豆油墨，广泛用于平版印刷。

④水性胶粘剂：以水为主要溶剂的胶粘剂，可用于除蒸煮袋之外的食品、烟、酒及药品包装的复合工艺，目前已在国内少数企业得到应用。

此外，采用适用于高速轮转平版印刷机的无醇或低醇润版液、专用油墨清洗剂（W/O 乳液型）也可降低印刷行业VOCs排放量。

1.2 密封原料供应系统采用密闭容器和管道调配、输送原料，减少原料贮存、配制及供应过程VOCs逸散。

1.3 建立VOCs废气收集系统建立印刷、烘干和复合工序废气收集系统，增加VOCs废气的捕集率，减少无组织排放。

单张印刷企业应将车间密封，轮转印刷企业、金属印刷企业和凹印印刷企业应在所有VOCs排放点设立废气收集装置，保证VOCs废气捕集率不低于95%。

综述本应用案例展示了英国 Markes International 公司生产的全自动热脱附系统对固定污染源排放的有机废气 VOCs 卓越的分析结果。

该解决方案符合中国环境保护标准《固定污染源废气 挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附／气相色谱质谱法》（HJ 734-2014） 规定。

本文还展示了通过使用该系统特有的定量再收集功能对样品的重复分析、方法开发和结果验证提供了强有力的支持。

Summary This Application Note demonstrates that Markes International’s automated thermal desorption systemsoffer excellent results for monitoring volatile organic compounds in stationary source emissions, in compliance with the Chinese national standard HJ 734‑2014 for environmental protection. We also demonstrate the value of repeat analysis usingautomated sample splitting and quantitative re‑collection, for method development and verification of results.引言挥发性有机物 (VOCs) 是大气光化学反应重要前体物，特别是近地面空气中的臭氧和雾霾中大气颗粒物生成的主要前体物，在大气化学反应过程中具有重要作用。

其中相当多的成分对人体健康有毒害效应。

所生产的臭氧和颗粒物对气候变化、人体健康和人类日常生活有重大影响。

但有机废气在目前国家大气环境管理中相对薄弱。

为有效改善空气质量，2012 年环保部公布的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》首次明确提出减少 VOCs 排放的目标; 2013 年9 月国务院发布的《大气污染防治行动计划》 (又称“大气国十条”) 提出要对 VOCs 的重点排放行业进行综合整治; 此外，环保部发布了《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南》及《重点行业挥发性有机物排放标准》等控制标准及方法。

活性炭吸附回收VOCs技术和活性炭⼿册（包括原理、性质、吸附能⼒、吸附容量、注意事项等）活性炭吸附回收VOCs技术近阶段，VOCs相关治理政策频频出台，本⽂分享介绍活性炭吸附回收VOCs（挥发性有机物）技术和活性炭⼿册，内容如下：【技术名称】活性炭吸附回收VOCs技术【技术内容】采⽤吸附、解析性能优异的活性炭(颗粒炭、活性炭纤维和蜂窝状活性炭)作为吸附剂，吸附企业⽣产过程中产⽣的有机废⽓，并将有机溶剂回收再利⽤，实现了清洁⽣产和有机废⽓的资源化回收利⽤。

废⽓风量：800~40000m3/h，废⽓浓度：3~150g/m3。

活性炭吸附回收技术是循环经济的⼀种良好应⽤，在不使⽤深冷、⾼压等⼿段下，达到节能降耗的⽬的，同时使净化效率达到90%以上，显著减少了⼆氧化碳等温室⽓体的排放，市场潜⼒巨⼤。

可⼴泛应⽤于包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业有机废⽓的治理。

环保部发布的《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》中明确提出：在⼯业⽣产过程中⿎励VOCs的回收利⽤，并优先⿎励在⽣产系统内回⽤;对于含⾼浓度VOCs的废⽓，宜优先采⽤吸附回收、冷凝回收技术进⾏回收利⽤，并辅助以其他治理技术实现达标排放;对于含中等浓度VOCs的废⽓，可采⽤吸附技术回收有机溶剂，或采⽤催化燃烧和热⼒焚烧技术净化后达标排放;对于含低浓度VOCs的废⽓，有回收价值时可采⽤吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时，可采⽤吸附浓缩燃烧技术、⽣物技术、吸收技术、等离⼦体技术或紫外光⾼级氧化技术等净化后达标排放。

【适⽤范围】包装印刷、⽯油、化⼯、化学药品原药制造、涂布、纺织、集装箱喷涂及合成材料等⾏业典型案例【案例名称】⾼性能纤维⽣产线尾⽓吸附回收装置【项⽬概况】本项⽬包括⼆套碳氢清洗剂吸附-解吸附单元(回收⼯艺采⽤⼆级吸附);⼀套废⽔处理单元。

2012年9⽉开始进⾏产品设计，设备、安装后于2013年3⽉开车试运⾏。

化工行业 VOCs 治理技术指南一．总则1.编制目的为标准化工行业的 VOCs 治理工作，依据有关法律、法规和文件的有关规定，制定本导则。

2.适用范围本工作导则适用于有机化工、煤化工等化工行业在化工生产过程中挥发性有机物的把握。

3.编制依据[1]《中华人民共和国环境保护法》[2]《中华人民共和国大气污染防治法》[3]《挥发性有机物〔VOCs〕污染防治技术政策》[4]《建设工程环境保护设计规定》[5]《建设工程环境保护治理条例》[6]《**省环境保护厅等5部门关于印发<**省重点行业挥发性有机物专项治理方案>等5个行动方案的通知》[7]《**省建设工程环境保护治理方法》[8]《吸附法工业有机废气治理工程标准标准》〔HJ2026-2022〕[9]《催化燃烧法工业有机废气治理工程标准标准》〔HJ2027-2022〕[10]《气体参数测量和采样的固定位装置》〔HJ/T 1-92〕[11]《工业企业厂界环境噪声排放标准》〔GB12348-2022〕[12]《工业企业噪声把握设计标准》〔GBJ87-85〕[13]《环境保护产品技术要求工业废气吸附净扮装置》〔HJ/T 386-2022〕[14]《环境保护产品技术要求工业废气吸取净扮装置》〔HJ/T 387-2022〕[15]《环境保护产品技术要求湿法漆雾过滤净扮装置》〔HJ/T 388-2022〕[16]《环境保护产品技术要求工业有机废气催化净扮装置》〔HJ/T 389-2022〕[17]《爆炸性环境第4局部：由本质安全型“i”保护的设备》〔GB 3836.4 〕[18]《石油气体管道阻火器》〔GB/T 13347〕[19]《建筑设计防火标准》〔GB 50016〕[20]《工业建筑供暖通风与空气调整设计标准》〔GB50019〕[21]《烟囱设计标准》〔GB 50051〕[22]《建筑物防雷设计标准》〔GB 50057〕[23]《爆炸危急环境电力装置设计标准》〔GB 50058〕[24]《工业企业总平面设计标准》〔GB 50187〕[25]《工业企业噪声把握设计标准》〔GB/T 50087〕[26]《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》〔GB/T 16157〕[27]《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》〔HGJ229〕[28]《气体参数测量和采样的固定位装置》〔HJ/T 1〕[29]《大气污染治理工程技术导则》〔HJ 2022〕[30]《吸附法工业有机废气治理工程技术标准》〔HJ2026〕[31]《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术标准》〔HJ2027〕[32]《温度传感器动态响应校准》〔JJF 1049〕[33]《工业建筑供暖通风与空气调整设计标准》〔GB50019〕[34]《建筑灭火器配置设计标准》〔GB 50140〕[35]《石油化工企业设计防火标准》〔GB 50160〕[36]《工业设备及管道防腐蚀工程施工标准》〔GB 50726〕[37]《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收标准》〔GB50727〕[38]《污染源自动监控治理方法》二．根本规定1.企业应合法经营，必需具备生产资质、工商注册、土地使用、环保手续等根本要件，并且符合产业政策。

沸石转轮高吸、脱附效率，VOCS去除率高沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCS废气的高效率处理。

分子筛浓缩转轮分为吸附区，脱附区，冷却区，转轮在各个区域连续运转。

吸附区：沸石转轮以每小时1-6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区。

脱附区：在脱附区中利用小股加热气体（180-220。

C）将挥发性有机物进行脱附。

冷却再生：脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，持续吸附挥发性有机气体。

沸石转轮的技术工艺流程：将饱和的沸石解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，（沸石脱附下来的有机溶剂为气体）先通过阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准。

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC废气的效率处理。

在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有它，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

主要是应用在液晶生产、半导体、印刷、涂装等大风量低浓度的废气净化处理上，同时还可以处理一些锂电池、滤纸、制药的低浓度的大风量废气。

沸石转轮的优势：1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

2、吸附VOCS所产生的压降极低，可减少能耗。

3、整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

适应行业：适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。

HJ644环境空气挥发性有机物的测定吸附管采样热脱附气相色谱质谱法一、概述环境空气中的挥发性有机物（VOCs）对人体健康和环境质量有着重要影响。

为了准确测定环境空气中的VOCs浓度，我国推出了HJ644标准，采用吸附管采样热脱附气相色谱质谱法进行测定。

本文将详细介绍该方法的具体操作步骤及注意事项。

二、吸附管采样1. 采样准备（3）连接采样器与吸附管，确保连接紧密，无泄漏。

2. 采样过程（1）设定采样流量，一般为0.51.0L/min。

（2）根据实际需求，确定采样时间。

一般情况下，采样时间不宜过长，以免吸附管饱和。

（3）在采样过程中，注意观察采样器运行状态，确保采样过程顺利进行。

三、热脱附1. 脱附准备（1）将采样后的吸附管放入热脱附装置。

（2）根据吸附管的材质和目标化合物，设置合适的脱附温度和时间。

2. 脱附过程（1）启动热脱附装置，使吸附管内的VOCs逐渐挥发。

（2）收集脱附气体，待进行后续分析。

四、气相色谱质谱分析1. 样品制备（1）将脱附气体通过冷阱捕集，以去除其中的水蒸气和杂质。

（2）将捕集到的气体转移至气相色谱进样瓶。

2. 分析条件（1）气相色谱条件：根据目标化合物的性质，选择合适的色谱柱、柱温、载气等参数。

（2）质谱条件：采用全扫描模式，扫描范围根据目标化合物确定。

3. 数据处理（1）通过气相色谱质谱联用仪获取样品的总离子流图。

（2）根据保留时间和质谱图，对目标化合物进行定性分析。

（3）通过内标法或外标法，计算各目标化合物的浓度。

四、实验注意事项1. 采样安全在进行空气采样时，务必佩戴个人防护装备，如防护口罩、手套等，确保实验人员的安全。

同时，避免在高温、高湿或强风等恶劣天气条件下进行采样，以免影响采样效果。

2. 设备校准在实验前，应对采样器、热脱附装置、气相色谱质谱联用仪等设备进行校准，确保其运行稳定，数据准确可靠。

校准过程中，可使用标准物质进行验证。

3. 质量控制实验过程中，应设置空白样品、平行样品和加标回收样品，以评估实验的准确性和精密度。

VOCs排放源清单与控制技术指南近日，环境保护部第七轮次“2+26”城市大气污染防治强化督查发现，挥发性有机化合物（VOCs）问题最突出，占本轮次检查发现问题总数的38.6%。

大部分VOCs不仅本身具有较强毒性，而且还是影响我国区域大气复合污染的重要前体物和参与物。

无论是民众关心热议的细颗粒物（PM2.5）还是臭氧（O3），都和VOCs有千丝万缕的联系。

为此，特邀我院张新民研究员就VOCs污染的现状、来源以及控制对策进行系统介绍。

VOCs挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，VOCs）是指在常压下，任何沸点低于250℃的有机化合物，或在室温（25℃）下饱和蒸气压超过133.32Pa，以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物的总称。

VOCs不仅本身具有较强毒性，还是影响我国区域大气复合污染的重要前体物和参与物。

因此，控制VOCs对改善我国大气环境质量具有重要意义。

VOCs污染的危害性和控制的必要性VOCs共包括烷烃、芳香烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其它化合物8类。

大约1/3的VOCs是有毒的，芳香烃类、酮类、酯类等可以引起皮肤、眼睛、呼吸系统、血液、肝肾脏、神经系统等中毒，如甲醛、苯等。

VOCs不仅对人体有明显的毒性效应，还具有多重环境效应。

VOCs可以和氮氧化物发生光化学反应，形成光化学烟雾；也能与大气中的·OH、NO3-、O3等氧化剂发生多途径反应，生成二次有机气溶胶，对环境空气的O3和PM2.5均有重要影响（图1）。

图1 VOCs多重环境效应（左）及近地面臭氧生成机制（右）（来源：US EPA）在国际上，美国、欧盟等很早就认识到了VOCs 对环境空气质量的重要影响，制定和实施了一系列VOCs 污染控制政策。

当前，我国大气污染问题复杂，呈现高污染负荷、多污染物叠加等特征，已从传统的煤烟型污染逐渐过渡为以PM2.5和O3为特征的复合污染。

热脱附-气质联用法测定固定污染源中23种挥发性有机物热脱附-气质联用法（TD-GC-MS）是一种常用于测定挥发性有机物（VOCs）的分析方法，该方法结合了热脱附和气相色谱-质谱联用技术，能够快速、准确地测定固定污染源中的VOCs成分。

本文将介绍热脱附-气质联用法在固定污染源中测定23种VOCs的应用及意义。

热脱附-气质联用法是一种高灵敏度的分析方法，能够检测到污染源中极微量的VOCs，因此被广泛应用于环境监测、工业生产和科学研究等领域。

在固定污染源中，VOCs的排放对环境和人体健康可能造成严重影响，因此对固定污染源中VOCs的监测和控制显得尤为重要。

热脱附-气质联用法的原理是通过将固定污染源中的VOCs在高温下解吸出来，然后通过气相色谱-质谱联用技术进行分离和定性分析。

该方法具有分析速度快、分辨率高、重复性好的优点，可以较为全面地检测出固定污染源中VOCs的成分和含量。

在实际应用中，热脱附-气质联用法常用于测定固定污染源中的23种VOCs，这些VOCs 包括了苯、甲苯、乙苯、二甲苯、氯苯、氨等常见的挥发性有机物。

通过测定这些VOCs的浓度和组成，可以对固定污染源的排放情况进行全面评估，为环保监管部门和企业提供科学依据。

除了监测固定污染源中VOCs的排放情况外，热脱附-气质联用法还可以用于研究VOCs 的来源、迁移和转化规律。

通过分析VOCs的成分和含量，可以揭示固定污染源的排放特点和污染源之间的相互影响关系，为减少VOCs的排放和污染控制提供科学依据。

热脱附-气质联用法还可以用于对固定污染源的治理效果进行评估。

通过对治理前后固定污染源中VOCs的浓度和组成进行比较，可以客观评价治理设施的净化效果，为环保部门和企业提供决策支持。

热脱附-气质联用法在固定污染源中测定23种VOCs的应用具有重要的环保意义和工程价值。

通过该方法的应用，可以全面了解固定污染源中VOCs的排放情况，为环保监管和企业管理提供科学依据。