无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究

合成革用无溶剂聚氨酯面层树脂的制备与应用合成革用无溶剂聚氨酯面层树脂的制备与应用近年来，合成革作为一种替代真皮的材料，在家具、汽车内饰、鞋材等领域得到越来越广泛的应用。

由于其具有耐磨、柔软、易清洗等特点，合成革制成的产品越来越受到消费者的青睐。

然而，合成革的生产过程中常使用的有机溶剂对环境和人体健康均有不利影响，因此寻找一种无溶剂制备合成革的方法变得尤为重要。

无溶剂制备合成革的关键在于寻找一种合适的无溶剂黏合剂。

聚氨酯是一种理想的选择，因为它具有良好的机械性能和热稳定性。

然而，传统的聚氨酯制备方法中常使用有机溶剂来使聚合物达到一定的浓度才能进行反应，并且在使用过程中需要将溶剂挥发掉，这既浪费了资源又对环境造成了污染。

因此，研究人员开始寻找一种无溶剂的聚氨酯制备方法。

一种无溶剂聚氨酯面层树脂的制备方法是通过改变聚氨酯反应体系中的配方来实现的。

多数研究者通常采用两步法制备无溶剂聚氨酯，即先合成聚合物，然后将其作为面层涂料。

首先，选择合适的多元醇和异氰酸酯作为前驱体，通过聚合反应形成聚氨酯。

然后，将聚氨酯溶解在适当的溶剂中，再添加适量的交联剂和助剂进行调整，得到稳定的面层涂料。

经过多次实验，研究人员发现以环保溶剂乙酸乙酯和环保乙酸酯作为溶剂，采用聚醚多元醇和聚酯多元醇作为多元醇前体，以聚甲基丙烯酸酯异氰酸酯作为异氰酸酯前体时，可以得到具有较好性能的无溶剂聚氨酯面层树脂。

其中，聚酯多元醇和聚醚多元醇的选择和比例对聚氨酯的性能具有重要影响。

通过控制聚酯多元醇和聚醚多元醇的比例，可以调节合成的聚氨酯的硬度、强度和柔软性，以满足不同应用领域的需求。

应用方面，无溶剂聚氨酯面层树脂可以用于家具、汽车内饰、鞋材等合成革产品的制作。

相对于传统合成革的生产过程，无溶剂聚氨酯制备方法更加环保、经济，且不会造成溶剂残留。

此外，由于无溶剂聚氨酯面层树脂具有良好的耐磨性和柔软性，所制成的合成革产品更加耐用且触感舒适。

因此，无溶剂聚氨酯面层树脂在合成革行业有着广阔的应用前景。

无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术本文通过对无溶剂聚氨酯合成革在生产过程中存在的溶剂污染问题，针对应提出了实施清洁生产的主要途径，并深入探讨了无溶剂聚氨酯合成革的成型机理与关键技术，希望能给相关工作人员提供帮助。

标签：无溶剂；聚氨酯；合成革；成型；机理；技术聚氨酯是一种广泛应用于社会各个生产领域的材料，由于其具备了良好的耐磨性以及撕裂强度，与天然皮革有相似的外形设計，因此成为人们日常生活中常见的消费品。

工艺技术的限制，导致合成革制品的整体质量不佳，含有的大量有害物质影响了产品出口，因此，有必要使用环保的新型材料来代替这种溶剂型聚氨酯树脂，提高产品性能的同时，实现产业升级，可以通过发展水溶性或者无溶剂型的聚氨酯合成革和热塑性聚氨酯合成革，进而实现环保生产。

1 无溶剂聚氨醋合成革制造的基本原理和特点近年来发展的无溶剂型聚氨酯合成革技术是一种新型的制造工艺，是基于为实现快速反应成型RM，而且采用的是两种及以上的液态聚氨酯预聚物，按照一定的比例输送到混合头，利用加压的方式将其混合，注入在基材中，并通过刮涂的方式涂布成膜，进入烘道后，这时液态预聚物之间会发生快速的反应，使聚合物分子质量迅速增加，并生成含有新的特性基团结构的聚氨酯，完成最后的熟化成型。

在无溶剂聚氨酯合成革的生产过程是基于液体原料的输送，计量和快速反应以及成型的特征，生产过程中没有添加其他有机、无机溶剂等有害物质，属于环保型生产。

2 无溶剂聚氨酯合成革制造的设备系统2.1 供料混合系统在无溶剂聚氨酯合成革制造的设备选择上，通常采用低压冲击混合，静态混合以及高压冲击混合的方式，其中在以高压冲击方式混合过程中，同时具备了自动清洁功能为特征的高压反应注射剂量混合分配设备，常运用于大规模的工业化生产中，且该设备在我国被称为高压机。

虽然以上三种供料混合系统都适用于工业生产中，但相比其他两种混合系统来说，高压冲击混合更具有优势，它不需要其他机械搅拌装置，利用高压输送产生高能量冲击，实现充分混合，此外具备的清洁功能由于没有采用溶剂清洗的方式，能够有效避免劣化工作环境的缺点，因而能够实现更高的混合要求，进行高质量的无溶剂聚氨酯合成革生产。

无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究摘要：无溶剂聚氨酯合成革是一种新型的合成材料，具有良好的环保性能和优异的物理化学性质。

本文通过对无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究，探究了其制备工艺参数的优化以及其物理化学性质的测试与分析。

研究结果表明，无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究对其在实际应用中的推广具有重要意义。

关键词：无溶剂聚氨酯；合成革；制备工艺；性能研究；物理化学性质引言：传统的合成革制备工艺使用有机溶剂，存在环境污染和有毒性等问题。

无溶剂聚氨酯合成革具有良好的环保性能和优异的物理化学性质，成为了合成革研究领域的热点。

本文旨在探究无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能研究，为其在实际应用中的推广提供依据。

1无溶剂聚氨酯合成革的发展现状自2010年德国BSAF公司首次展出无溶剂聚氨酯合成革以来，该技术得到了迅速发展。

无溶剂聚氨酯树脂、合成革工艺和加工设备等都得到了较大的进步。

国内外的许多公司也推出了自己的无溶剂聚氨酯合成革技术，例如，苏州瑞高新材料有限公司、德国BAYER等。

虽然国外公司生产的无溶剂树脂能满足国内市场需求，但是价格昂贵，核心技术仍掌握在国外公司手中。

国内企业对无溶剂聚氨酯合成革技术也开始越来越重视，不断探索和开发新技术。

现在国内的无溶剂聚氨酯合成革主要用于高端沙发革、汽车革、服装革等领域，具有良好的生产效益。

2无溶剂聚氨酯合成革的主要特点无溶剂聚氨酯合成革的制备基于反应成型技术，通过将两种或两种以上的液态聚氨酯单体或其预聚物按一定比例混合后快速反应，形成黏合层或弹性层。

与水性聚氨酯合成革相比，无溶剂聚氨酯合成革具有更高的固含量和更低的能耗。

无溶剂聚氨酯合成革不需要使用任何有机溶剂，具有环保、安全的优点，同时也具有与溶剂型聚氨酯产品相当的力学强度、耐磨、耐老化、弹性以及可再加工性等性能[1]。

然而，无溶剂聚氨酯合成革在生产和加工过程中仍存在一些问题，如生产工艺不成熟、生产调控难、品类单一等。

分析无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺与性能发布时间：2022-01-19T02:59:01.986Z 来源：《新型城镇化》2021年24期作者：王敏嘉[导读] 前者具有更低的造价成本，且两者的触摸体验感相同，因此，可以认为合成革的性价比更佳。

浙江罗星实业有限公司浙江省嘉兴市 314001摘要：为了提高市场内制造合成革的综合性能，对无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺展开设计研究。

选择制备工艺需要的实验材料与实验设备；设计不同阶段生产工艺技术参数，按照标准化的制备流程进行合成革生产与制造。

选择市场内某大型合成革生产供应商作为此次实验的试点单位，将提出的合成革制备工艺与供应商生产线进行对接，进行产出合成革物理性能的分析。

在此基础上，通过为期10周的样本老化测试后证明，设计的方法在实际应用中，制作出的成品不仅物理指标达标，同时，还具有较强的抗剥离性能，能够满足地方产业大规模、批量生产需要。

关键词：无溶剂；PU；合成革；制备；工艺；性能；中图分类号:TS522.9文献标识码:A0引言聚氨酯在化学表达中又被称为PU，属于一种高性能的高分子化合物，聚氨酯合成革是指在生产中，通过对天然革面结构与组织表面的模拟，生产出的可作为皮革代替品的复合类型材料。

为了提高合成革表面的触摸手感与综合性能，通常情况下，会在制备复合材料时，选择具有发泡性能的材料作为合成革的粒面层[1]。

此种物质利用其物理技术与化学技术相融合的方式制造，可以穿出具有轻微、细小气孔的涂层，从而使合成革的表层具有相对丰富的触感与较好的成形效果。

当前市场内汽车装饰领域、箱包与室内装饰领域等在进行产品生产时，会使用大量的合成革代替纯天然皮革[2]。

相比后者，前者具有更低的造价成本，且两者的触摸体验感相同，因此，可以认为合成革的性价比更佳。

1无溶剂聚氨酯合成革的制备工艺1.1制备材料与设备选择为了确保制备的合成革在使用中具有较优的综合性能，在制备前，选择制备工艺需要的实验材料与实验设备[3]。

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英文回答：The solvent-free production process of polyurethane (PU) synthetic leather involves several pivotal steps exhibiting the utmost professionalism and precision. Initially, the raw materials, including polyols, isocyanates, and additional additives, are meticulously blended in precise proportions within a dedicated reactor. This meticulous blending instigates a reaction between the polyols and isocyanates, ultimately yielding the PU polymer, which is subsequentlybined with other additives such as pigments, stabilizers, and fillers. The resultant mixture is then uniformly applied onto a substrate material, which may epass either a fabric or a film, to form a thin, uniform layer of PU synthetic leather. This solvent-free process effectively obviates the necessity for hazardous solvents, thereby rendering it more environmentally sustainable while concurrently mitigating the risk of detrimental chemical exposure to workers.聚氨酯合成皮革的无溶剂生产工艺涉及几个关键步骤，表现出最高度的专业性和精度。

Vol. 29, No. 1Jan. 2021第29卷第1期2021年1月AdvancedTextileTechnologyDOI ： 10. 19398/j. a t 20200*022引用格式：石磊，杨浩，沈连根，黄志超.无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展现代纺织技术,021,9():76 — 81.无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展石 磊1，杨 浩2,沈连根X黄志超2(1浙江禾欣科技有限公司，浙江嘉兴314000；.浙江理工大学纺织科学与工程学院(国际丝绸学院)，杭州 310018)摘要：无溶剂聚氨酯合成革在生产加工中无需加入有害溶剂，相较于溶剂型聚氨酯而言，其对环境更安全、生态更友好；比水性聚氨酯合成革更节能环保.但由于原料反应速度过快、不易控制，产品物性下降等方 面的相关问题，导致其应用范围受限，因此完善无溶剂聚氨酯合成革生产工艺及提高产品的使用性能具有重要意义.通过对无溶剂聚氨酯合成革的发展现状和主要特点进行概述，着重总结了无溶剂聚氨酯合成革在合 成工艺、高物性和阻燃性能等方面的国内外研究进展，并探讨了无溶剂聚氨酯合成革的发展趋势.关键词：无溶剂聚氨酯；合成工艺；阻燃性；高物性中图分类号:TS562文献标志码:A 文章编号：1009 —265X(2021)01 —0076 —06Research Progress of Solvent-free Polyurethane Synthetic Leather TechnologySHI Lei 1 , YANG Hao 2 , SHEN Liangen [ , HUANG Zhichao 2(1. Zhejiang Hcxin Science And Technology Co. , Ltd. , Jiaxing 3 14000, China ；2. College of Textile Science and Engineering (International Institute of Silk),Zhejiang SiTcch University , Hangzhou 310018, China)Abstract ：Solvent-free polyurethane synthetic leather does not need harmful solvents inproduction and processing. It is environmentally safer and more eco-friendly than solvent-basedpolyurethane ；andismoreenergy-savingand more environmental-friendly than water-basedpolyurethanesyntheticleather.However ,duetothedefectsoffastreactionofraw materials ,di f icultyincontrol ,andthedeteriorationofphysicalpropertiesofproducts ,its application is limited. Thus, it. is of great, significance to improve the production process of solvent-freepolyurethanesyntheticleatherandthefunctionalperformanceofproducts.Thedevelopmentstatusand maincharacteristicsofsolvent-freepolyurethanesyntheticleatherwerereviewed ,theresearchprogressofsolvent-freepolyurethanesyntheticleatherinterms ofsyntheticprocess ,highphysicalpropertiesandflameretardancyathomeandabroad was summarized ,anditsdevelopmenttendencywasdiscussed.Key words ： solvent-free polyurethane ； synthetic process ； flame retardancy ； high physicalproperties收稿日期：2020 —04 —30网络出版日期:2020 —07 —21基金项目：浙江省重点研发计划项目(2020C01148)；浙江理工大学科研启动基金(19012095-Y)作者简介：石磊(978 — )男，湖北随州人，高级工程师，主要从事聚氨酯树脂方面的研究.通信作者：黄志超,E-mail ： hzezist© 聚氨酯合成革是聚氨酯弹性体中的一种，主要是利用聚氨酯树脂材料在基布上采用干法贴面或湿 法加工等工序制备而成，一般由基布层、发泡层和面 层三层结构组成.聚氨酯树脂一般作为皮革的面层或者黏结面层与基布的发泡层(黏结层)，基布层通-76 -第1期石磊等:无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展染化工程常为非织造布，如图1中所示。

高阻燃性无溶剂聚氨酯合成革的研制笪丽红;吴文【摘要】介绍了一种高阻燃性无溶剂聚氨酯合成革的研制方法.先以氢氧化铝、有机氮磷系阻燃剂STC、包覆红磷、三聚氰胺氰尿酸盐MCA等阻燃剂为主要研究对象,研究不同阻燃类型阻燃剂的添加对无溶剂反应速率的影响,然后以适宜无溶剂加工成型体系的阻燃剂为研究对象,探究单一阻燃剂体系和复配阻燃剂对合成革阻燃效果的影响,从而研制出高阻燃性无溶剂聚氨酯合成革.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2019(045)001【总页数】3页(P76-78)【关键词】无溶剂;聚氨酯;合成革;高阻燃性【作者】笪丽红;吴文【作者单位】安徽安利材料科技股份有限公司,安徽合肥230093;安徽安利材料科技股份有限公司,安徽合肥230093【正文语种】中文【中图分类】TS565聚氨酯合成革是目前最佳的皮革制品代用材料之一,被广泛应用于沙发、家具、服装、鞋、球、电子包装、装饰等与人们日常生活密切相关的行业。

传统的聚氨酯合成革大多采用溶剂型聚氨酯树脂作为原料，在生产制造过程中会产生一定量的废液废气，不仅损害了一线工作人员的身心健康，也严重污染了环境，从而限制了聚氨酯合成革行业的进一步发展[1]。

随着当前环境问题的日趋严重，生态环保型聚氨酯合成革研究十分活跃，如水性合成革、热塑性合成革、无溶剂合成革[2-3]。

近年来新兴的无溶剂聚氨酯合成革具有环境友好、耗能较少、使用性能好等特点。

此外，无溶剂聚氨酯合成革在能耗、使用性能等方面也具有一定的优势。

聚氨酯材料是一种极其易燃的有机高分子材料，且在燃烧过程中产生大量有毒烟雾和气体[4]，这就使得合成革产品在生产和使用过程中存在很大的安全隐患。

因此，研究开发具有高阻燃功能的无溶剂聚氨酯合成革可满足市场对聚氨酯合成革产品功能性和多样化的要求。

1 实验部分1.1 材料及仪器聚氨酯树脂（固含量为30%），合肥安利聚氨酯新材料有限公司；N-N二甲基甲酰胺（DMF），合肥安利聚氨酯新材料有限公司；聚醚多元醇组合料及二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），巴斯夫公司；氢氧化铝，泰星精细化工有限公司；有机氮磷系阻燃剂STC，克莱恩公司；包覆红磷，东海县金马电光源公司；三聚氰胺氰尿酸盐（MCA），苏州安鸿泰新材料有限公司；0.8全棉阻燃布，沙洋武汉富京革基布有限公司。

无溶剂聚氨酯合成革技术的研究进展发布时间：2022-10-19T06:35:06.323Z 来源：《科学与技术》2022年第11期6月作者：徐韫欢[导读] 无溶剂聚氨酯的融合不需要在生产和加工过程中添加有害溶剂。

与水溶性聚氨酯相比，它更安全环保。

徐韫欢福鼎市质量计量检测所福建宁德 355200摘要：无溶剂聚氨酯的融合不需要在生产和加工过程中添加有害溶剂。

与水溶性聚氨酯相比，它更安全环保。

然而，转化为未溶解的聚氨酯的范围受到相关问题的限制，例如原料反应速度难以控制，以及产品物理性能下降。

因此，必须改进无溶剂聚氨酯生产工艺，提高产品性能。

概述了聚氨酯单体形成的现状和主要特点，重点介绍了国内外聚氨酯单体形成的合成工艺、高物理性能和阻燃性能的研究现状。

研究了无溶剂聚氨酯的形成趋势。

关键词：无溶剂聚氨酯；合成工艺；阻燃性；高物性前言聚氨酯是一种广泛用于社会所有生产部门的材料。

由于具有良好的抗擦伤和撕裂强度，外观与天然皮革相似，已成为日常生活中常见的消费品。

由于技术限制，合成皮革产品的质量普遍较差，其中含有大量有害物质，影响了这些产品的出口。

因此，需要使用新的环保材料来取代这种可溶性聚氨酯树脂，提高产品性能，实现工业现代化。

可生产水溶性或非溶剂和热塑性聚氨酯。

1 无溶剂聚氨醋合成革制造的基本原理和特点人工革是将合成树脂以某种方式（如涂覆、贴合等）与基材结合在一起得到的天然皮革的替代品，主要产品有人造革、合成革和超细纤维合成革，可用于制鞋类、箱包、家具、汽车内饰、子弹等。

在通常的分类中，人造革是一种皮革材料，由用聚合物板制成的织物制成。

聚氯乙烯(PVC)主要用作涂层剂，通常称为PVC人造革；合成皮革是一种仿皮，它是一种非织造布、聚合物材料浸渍和覆盖的皮革。

大多数使用聚氨酯(PU)作为浸渍材料和涂层剂，通常称为PU合成革；超细纤维合成革，简称超纤革，是超细纤维通过梳理、针刺或水刺制成具有三维网络结构的无纺布，再经聚氨酯湿法含浸、减量、磨皮、染整等工艺最终形成的仿革产品。