施工机具操作规程

施工机具使用安全操作规程随着科技的发展和建筑工程的改进，施工机具的使用已经成为现代施工工程的重要组成部分。

机械化施工方法不仅提高了工作效率，而且是现代施工过程的必要条件。

因此，在使用施工机具时，必须保证安全操作，以确保人员的安全和设备的正常工作。

本文为大家介绍施工机具的使用安全操作规程。

安全注意事项在开启施工机具之前，需要遵守相应的安全注意事项，以确保施工人员和设备的安全。

以下是一些常见的安全注意事项：1. 运输安全•施工机具的运输需要使用专业的车辆，以保障安全。

•机器装卸时，需要使用专业工具并且由专业人员负责，确保操作流程规范。

2. 安装•在安装施工机具过程中，要遵守相应的步骤和流程，不允许苛刻任何步骤。

•安装前应仔细检查零部件、刀片、传动链、托架和润滑部件等是否齐全，安装是否牢固等，并且进行必要的校验。

3. 操作•施工机具必须由经过培训的人员来操作，不允许未经过培训的人员操作施工机具。

•在机器运转中，不允许操作人员把手、身体等接近机器作业部件，以确保人员的安全。

4. 维护•对施工机具必须定期维护，确保设备正常工作。

•维修施工机具时，必须关闭电源，并且必须由专业的技术人员负责。

使用施工机具的安全规程当施工机具的使用与运输、安装、操作、维护等各个方面有关时，必须按照施工机具使用的规程来操作。

以下详细描述了施工机具的安全规程。

1. 运输•施工机具的运输使用专业车辆，专业人员装卸，不允许乱丢抛物。

•设备运输时，必须保证在良好的交通工具和路面上行驶，并确保设备处于良好的工作状态。

2. 安装•仔细阅读使用说明书和安装步骤，认真准备各种配件和工具。

•安装时必须按照施工机具的安装步骤，先组装后拆卸，安装完成后做相应的检查。

3. 操作•操作施工机具的员工必须获得相应的培训与考核，并持有相关证书。

•在施工机具的操作过程中，不允许把手、产品等探入启动施工机器中，以免引起危险。

•任何时候都不要在距离操作员50米范围内站立，以确保安全。

施工机具安全操作规程内容全面施工机具的安全操作规程是为了确保施工机具的正常运行和操作人员的安全，避免因操作不当导致的事故和伤害，是建筑施工中不可或缺的一环。

下面是关于施工机具安全操作规程的内容：1.施工机具使用前检查在使用施工机具之前，应仔细检查机具是否完好，如电源是否正常，是否有损坏或松动的零件等。

如果发现问题，必须及时修复或更换，确保机具的正常运行。

2.操作前准备工作在操作施工机具之前，需要进行相应的准备工作。

首先，要确认操作人员具备相关的技能和经验，确保能够正确操作机具。

其次，要找到合适的施工场地，并清除任何可能影响操作的障碍物。

最后，要确保操作人员佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

3.操作时注意事项在操作施工机具时，操作人员应特别注意以下事项：-熟悉机具的使用说明书，了解相应的操作步骤和注意事项。

-严禁操作人员穿着松散的衣物，以免被机具的活动部件纠缠。

-在使用电动机具时，应特别注意电源和电线的安全，避免电源短路和触电事故。

-在使用高空作业设备时，要确保设备牢固，操作平稳，并采取必要的防护措施，如栏杆、安全带等。

-在使用重型机具时，要控制好速度和力度，避免因操作不当导致的损坏或伤害。

-在操作机具时，应集中注意力，不得分心或玩闹，以免发生事故。

4.保养和维修为了确保施工机具的长期稳定运行，需要定期进行保养和维修。

保养包括清洁机具、润滑活动部件、更换磨损零件等。

维修则需要由专业人员进行，及时修复或更换发现的问题。

在进行保养和维修时，必须断开电源并采取必要的安全措施，避免操作人员意外受伤。

5.使用后的存放在使用施工机具后，要进行适当的存放。

首先，要将机具清洁干净，避免灰尘和腐蚀物对机具造成损坏。

其次，要妥善保存机具的配件和附件，避免丢失或损坏。

最后，要将机具存放在干燥、通风的地方，并远离易燃物和腐蚀物，以防发生意外事故。

总结起来，施工机具的安全操作规程涵盖了使用前的检查和准备、操作时的注意事项、保养和维修以及使用后的存放等多个方面。

进场施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。

做好验收记录，验收人员履行签字手续。

严禁使用倒顺开关控制机具。

(一)木工机具1、平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。

刨厚度小于 30mm 或者长度小于 400mm 的木料时，应用压板、棍推进。

2、平刨金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。

3、无人操作时应切断电源。

4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台机电的多功能木工机械。

5、锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，应用推棍送料。

6、圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。

7、无人操作时应切断电源。

(二)、道路施工机械1、沥青摊铺机和压路机等施工机械司机应有合格驾驶证。

2、混合料施工时应设置安全警戒线，卸料施工时，有专人指挥。

3、浇捣、振平等用机电具应按规定设置漏电保护。

4、施工机械定期进行保养，防止浮现漏油、冒黑烟、制动装置失灵等情况。

(三)手持电动工具1、I 类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。

2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用 I 类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。

3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。

(四)钢筋机械1、钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。

2、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。

3、钢筋机械的传动部位应装设防护罩。

(五)电焊机1、电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装设二次空载降压保护器或者触电保护器。

2、一次电源线长度不得超过 5M，二次线长度不得超过 30M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。

3、不得使用手动电源开关，应使用自动开关。

4、焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或者接头超过三处的应及时更换。

5、电焊机应有防雨设施。

(六)搅拌机1、搅拌机应做好保护接零并装设单机漏电保护器。

2、离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不超过标准。

3、操作手柄应设保险装置，以防误动作。

A 施工机械使用安全操作规程A.1挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。

特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。

每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。

2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。

4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。

5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。

8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。

不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9、挖掘陡坡时应采取防护措施。

如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12、作业时，铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架或履带。

13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m 左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

A.2推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用钩土器翻松。

施工机具安全技术操作规程范本一、概述施工机具是在建筑工地和其他施工现场中常用的设备和工具，为了保障施工人员的安全，提高施工效率，制定施工机具安全技术操作规程非常重要。

该规程旨在规范施工机具的正确使用方法，防止意外事故发生。

本规程适用于所有使用施工机具的施工现场。

二、施工机具的安全操作流程1. 施工机具的检查和维护a) 使用施工机具前，必须进行全面的检查，确保机具的完好无损。

如发现有损坏或故障的机具，应立即报告工作负责人，并进行维修或更换。

b) 施工机具的操作人员应熟悉机具的使用说明书，并按照说明书进行正确操作。

c) 操作人员应定期对机具进行保养和维修，包括清洁、润滑、调整等，确保机具的正常工作。

2. 施工机具的正确使用方法a) 操作人员必须经过专业培训并取得相应的资质证书后，方可操作施工机具。

b) 操作人员在使用机具时，必须穿戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

c) 操作人员在操作机具前，必须确保周围没有人员或其他障碍物，保证作业安全。

d) 操作人员将机具用于作业时，必须按照规程要求进行正确设置和调整，确保机具能够正常工作。

3. 施工机具的安全保护措施a) 对于易燃易爆物品或危险化学品的作业区域，必须设立专门的防护措施，如隔离带、防爆设备等。

b) 对于高空作业或深坑作业，必须设置合适的安全措施，如安全绳、防护网等，确保操作人员的安全。

c) 对于需要使用电力的机具，必须遵守电气安全操作规程，确保不发生电击事故。

d) 对于需要进行维护和修理的机具，必须采取安全措施，如断电、标识、隔离等，防止意外启动或伤害操作人员。

4. 施工机具的紧急处置措施a) 在发生意外事故或紧急情况时，操作人员应立即停止工作，并采取相应的紧急处置措施，如报警、撤离等。

b) 操作人员在处理紧急情况时，必须保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

五、总结施工机具的安全使用对于保障施工人员的生命安全具有重要意义。

施工机电设备安全操作规程一、作业前准备1. 工作人员必须全面掌握机电设备的性能、使用方法和安全操作规程，经过专门培训并获得相应的操作证书。

2. 需要检查机电设备的工作环境是否符合安全要求，检查设备是否有损坏或故障，并及时报修或更换。

3. 在进行操作前，需确保机电设备的电源已经切断，并将关键部件上的开关置于OFF位置。

二、机电设备操作1. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

2. 操作过程中，严禁携带物品放置在机电设备上，避免干扰设备的正常运行。

3. 进行机电设备启动前，需先检查各个传动部件是否安装牢固，并确保操作空闲时设备周围无人员站立。

4. 开启机电设备后，操作人员需认真观察设备运行状态，一旦发现异常情况，需立即停止操作，并及时上报。

5. 在进行机电设备维修、清理或更换部件时，需先切断电源，并确保设备电流已完全释放。

6. 在对设备进行检修或调整时，严禁随意改动设备参数或操作设备功能，必须经过专业工程师的指导才能进行。

三、机电设备保养1. 定期对机电设备进行保养和维护，清理设备表面的灰尘和污垢，特别是设备的散热部件。

2. 定期检查机电设备的电线、插头和插座是否损坏，如有损坏应及时更换。

3. 对机电设备的轴承、传动带、制动器等关键部件进行定期检查和润滑。

4. 定期清洁机电设备的过滤器，并定期更换。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，立即按下机电设备上的紧急停机按钮，并迅速切断电源。

2. 在使用灭火器或灭火器材进行火灾扑救时，应根据火灾的性质，选择合适的灭火器材和灭火剂。

3. 紧急情况结束后，需要对设备进行全面检查，确认无残留危险后方可重新启动。

五、禁止事项1. 禁止在机电设备运行时对设备进行乱动或进行不正当操作。

2. 禁止擅自将机电设备的电源插头拔除或启动开关开启。

3. 禁止未经授权擅自拆卸或更换机电设备的关键部件。

4. 禁止在机电设备周围堆放易燃、易爆物品，以免引发火灾或爆炸。

建筑施工企业机械设备操作规程1、钢筋切断机操作规程2、钢筋弯曲机操作规程3、配电箱操作规则4、钢筋对焊机操作规程5、钢筋冷拉机安全技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装“十不准”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设要求16、脚手架使用维修17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程一、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳定、牢靠,各种安全装置应齐全有效。

2、机械使用前,应检查各部位是否良好,并经试运转正常后,方可开始工作。

3、机械运转达到正常转速时,方可切料。

切料时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。

4、切短料时,不准用手直接送料；切长料时,应有专人扶住,操作时动作要一致。

5、机械运转中,严禁直接用手清除刀口附近的杂物。

6、发现机械运转有异常时,应立即停机检修。

二、钢筋弯曲机操作规程1、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。

2、机械使用前,应按规定加足润滑油,并检查各部件是否良好,经试运转正常后,方可开始工作。

3、操作时,将钢筋需弯的一头,插在转盘固定肖,另一端紧靠机身固定肖,并用手压紧。

4、弯曲长钢筋时,要有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,两人互相配合。

5、作业中,严禁更换芯轴、肖子、和变换角度,亦不得加油、清扫。

6、工作完毕,应拉闸、断电、锁箱,并做好机械的“十子”作业。

三、配电箱规则1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防雨、防尘措施。

2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M,小于1.5M。

移动式配电箱应大于0.6M,小于1.5M。

3、每台电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备含插座 ,并按规定正确使用漏电开关。

机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。

第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。

第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。

第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。

第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。

第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。

第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。

第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。

第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。

第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。

第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。

第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。

第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。

第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。

第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。

第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。

第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。

第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。

第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。

施工机具安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保施工机具安全使用，减少事故发生，保护施工人员和设备的安全，根据相关法律法规和规范，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用施工机具的施工单位和个人。

第三条施工机具的安全使用责任由施工单位或个人负责。

第四条施工单位或个人应制定相应的施工机具安全管理制度，并严格执行。

第五条施工单位或个人应对施工机具进行定期维护，确保施工机具的正常运转。

第六条施工人员应经过专门培训，并持有相应的证书方可操作施工机具。

第七条施工单位或个人应对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时处理。

第八条施工过程中应遵守相关安全操作规定，禁止违章作业。

第二章施工机具的安全使用第九条施工机具的选择应根据施工的具体要求以及设备的技术参数进行合理的选择。

第十条施工机具的租赁或购买应选择正规的供应商，确保施工机具的质量。

第十一条施工机具使用前应进行必要的检查，确保施工机具的正常运转。

第十二条施工机具在使用过程中应做到操作规范，禁止超过设备的负荷。

第十三条施工机具在使用过程中发现异常情况应立即停机，并进行必要的处理。

第十四条施工机具停机后应切断电源或关闭气阀，防止误操作。

第十五条施工机具使用结束后应进行清洁和维护，确保施工机具的正常寿命。

第三章施工机具常见事故及处理第十六条施工机具在使用过程中可能会发生各种事故，施工单位或个人应了解并掌握相应的处理方法。

第十七条施工机具发生事故时，施工人员应立即停止操作，确保人员的安全。

第十八条在进行施工机具维护或维修时，应关闭电源或切断气阀，避免意外发生。

第十九条施工机具发生事故后，施工单位或个人应及时上报，并进行相应的事故处理工作。

第二十条施工机具发生事故后，应保留现场证据，并协助相关部门进行调查。

第二十一条施工机具发生事故后，应及时进行事故分析，找出原因，并采取相应的措施防止再次发生。

第四章违章作业处罚第二十二条施工单位或个人违反安全操作规定进行施工机具违章作业的，将根据相关法律法规给予相应处罚。

施工机具安全技术操作规程施工机具是指在建筑工程、装修工程等施工过程中所使用的各种机械设备。

在施工作业过程中，施工机具的安全技术操作规程对于确保施工作业安全至关重要。

下面将从施工机具的安全操作规程、施工机具的日常维护和保养、施工机具的使用注意事项三个方面对施工机具的安全技术操作规程进行详细的探讨。

一、施工机具的安全操作规程1. 加强安全培训：施工过程中使用施工机具的工作人员应接受相应的安全培训，熟悉施工机具的操作方法和使用规范，了解施工机具的安全防护装置和安全操作规程。

2. 确保施工机具的安全使用环境：使用施工机具的场所应保持干燥、通风良好、无爆炸性和腐蚀性气体的环境，确保施工机具在安全的环境下运行。

3. 检查施工机具的安全装置：在使用施工机具之前，应检查施工机具的安全装置是否完好，如制动装置、安全锁等，确保施工机具可以正确运行并具备安全保护功能。

4. 制定安全作业制度：根据施工机具的特点和工作环境，制定相应的安全作业制度，明确施工机具的使用规范和安全操作要求，并由相关人员进行检查和执行。

5. 防止施工机具被非专业人员操作：施工机具仅由经过培训的专业人员操作，未经授权和培训的人员不得擅自操作施工机具，以防发生事故。

二、施工机具的日常维护和保养1. 定期检查施工机具的机械部分：定期检查施工机具的机械部分，如传动装置、轴承等，是否存在磨损、松动等情况，及时进行维修和更换。

2. 定期清洁施工机具：施工机具在使用过程中会积累一些灰尘和污垢，应定期进行清洁，保持施工机具的干净整洁，以确保施工机具的正常运行。

3. 定期润滑施工机具的润滑部位：施工机具的润滑部位应定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保障施工机具的正常工作。

4. 制定维护计划：根据施工机具的使用频率和使用时间，制定相应的维护计划，明确维护和保养的时间和内容，并由专人进行维护和保养。

三、施工机具的使用注意事项1. 了解施工机具的使用说明：使用施工机具之前，应详细阅读施工机具的使用说明书，了解施工机具的性能和操作步骤，确保施工机具的安全使用。

施工机具安全技术操作规程【前言】施工机具是建筑工程施工过程中必不可少的设备之一，它们的安全使用不仅关系到施工进度和质量，同时也关系到工人的生命安全。

为了提高安全生产意识，减少施工过程中发生的安全事故，特制定本安全技术操作规程。

【一、施工机具的分类】按照施工机具的使用方式和特征，可以将施工机具分为以下几类：一、机械挖掘机：用于挖掘、装载和搬运土方、石方等物料。

二、压路机：用于压实路面，提高路面的承载力。

三、吊车：用于起重、搬运重物，在建筑工程中扮演着重要的角色。

四、装载机：适用于装载、搬运土方、石方等物料。

五、混凝土泵车：适用于混凝土输送、灌注等施工工作。

【二、施工机具的安全技术操作规程】(一) 施工前准备1、安装吊钩、铲斗等部件在使用施工机械之前，需要安装或更换吊钩、铲斗等配件，保证其装配牢固，无松动和破损。

2、检查油路和液压系统检查油路和液压系统的工作情况，确保设备正常工作。

3、检查电气系统检查电气系统，并进行必要的维护和保养。

4、检查工作地面仔细检查工作地面，确保地面平整，没有明显障碍物。

(二) 施工中操作1、对操作人员进行培训在施工前，需要对操作人员进行培训，使其掌握正确的使用方法和注意事项。

2、遵循操作规程在施工过程中，需要遵循操作规程，正确使用施工机具，不可超载、超速等。

3、保持清洁施工机具需要经常进行清洁和维护，以保持设备的正常工作状态。

4、注意作业安全施工机械作业时，需要注意周围环境的安全和施工人员的安全。

5、管好设备钥匙施工结束后，需要将设备的钥匙管理好，杜绝未经授权的使用。

【三、施工机具使用中的安全注意事项】1、注意外界环境在操作施工机具时，需要特别关注外界环境的情况，避免施工机具因地面不平、障碍物等因素而偏移或倾覆。

2、注意施工机具的稳定性在使用施工机具进行工作时，需要注意施工机器的稳定性，避免因施工机具不稳定而导致施工事故。

3、勿超载在使用施工机具时，要避免超载，遵循施工机器的载重限度，以确保机器安全运转和稳定性。

施工机具使用安全操作规程在工程施工中，常使用各种施工机具，如钢筋切割机、电焊机、电动工具等。

这些机具，如果使用不当，可能会造成伤害。

因此，为确保施工安全，避免事故的发生，必须建立完善的施工机具使用安全操作规程。

一、施工机具的安全要求1.施工机具必须符合国家规定的安全标准和质量要求；2.施工机具必须经过检查、调试后方可使用；3.施工机具必须由专职人员操作，并按照规程进行操作；4.施工机具必须配备防护装置，并在使用时应保持完整和有效。

二、施工机具的操作要求1.操作前必须检查施工机具的电源是否正常、用电线是否完好，并进行漏电保护措施；2.使用电焊机时，必须注意安全距离，防止火花引发火灾；3.使用钢筋切割机时，必须正确安装切割片，并保持切割片与钢筋垂直；4.使用电动工具时，必须注意保护好电线，防止意外触电；5.操作时应保持清醒，不得酗酒或服用药物；6.操作时应注意自身安全和他人安全，不得嬉闹、打闹。

三、施工机具维护保养要求1.施工机具在使用后，应及时清理、保养；2.施工机具在长期存放前，应进行防潮、防锈处理；3.施工机具出现异常情况时，应停止使用，并进行维修；4.施工机具的维修人员必须有相应的资质和技能。

四、施工机具的存放要求1.施工机具应存放在专门设立的仓库或房间中，保证干燥、通风、防尘、防潮，且要避免阳光直射；2.施工机具在存放时，应按照其特点分类，避免不同用途的施工机具存放在一起，以免混淆；3.对于易燃的施工机具，应特别注意存放，要避免热源和火源的接触。

五、施工机具使用安全管理1.施工机具必须实行台账管理，每次使用都要进行登记，以便随时掌握情况；2.施工机具的使用人员必须接受安全教育和培训，具备操作证书，且要经过考核合格后方可使用。

六、施工机具使用事故处理1.一旦发生施工机具使用事故，必须立即采取措施进行抢救和处理，保护人员安全，并立即报告有关单位；2.对于因操作不当或使用不当而造成事故的人员，必须进行责任追究。

中小型施工机具操作工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：机械伤害、触电。

2、一般规定1、任何机具操作人员必须经过培训，实行定机、定人、定责管理。

2、操作工应做到“四懂”、“三会”，即懂构造、原理、性能、用途，会操作、维修保养、排除故障。

3、工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。

4、机具安装或检修完毕，必须经试运转正常并办理交接签证手续后方准使用。

5、一切用电机具、电器设备的金属外壳和行车轨道都必须接零、接地线，必须经常检查电源线接头是否脱漏、有无破皮漏电。

6、使用电动机具的配电都须安装漏电保护器，实行“一机一闸”制，所有机具都应设独立的开关箱。

7、机具设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、离合器、制动器、限位器、开关及传动部件等是否齐全、完好和有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

8、使用移动机具时应按规定设有辅助人员，多机同时作业要设监护人。

两人以上共同作业时，必须统一指挥、协助作业。

9、手持式用电机具必须绝缘良好，操作时应戴绝缘于套、穿绝缘鞋。

10、切割、磨削机具的旋转方向不得对人和易燃易爆品。

11、各种小型机具使用时不得用力过猛过大、不得超载和长时间运行，运行中发现有异响、过热时应停机检查，故障排除后使用。

12、按规定加注润滑油，做好机具的维修、保养。

严禁机具带病运转和带电检修；中途停电时，应切断电源。

3、混凝土（石材）切割机1、使用前，应检查控制开关、漏电保护及接地良好、电源线无破皮漏电现象并符合安全用电要求。

2、选择规格适用的刀具，检查紧固刀片夹板螺母、防护罩、安全挡板等是否正常和紧固完好。

3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片转向正确、运转平稳无异响，升降机构灵活，行走机构无跑偏现象。

4、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。

5、切割厚度应符合切割机规定范围，不得超厚切割。

切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。

6、移动式切割机切缝时，操作人员将切割机推至切缝位置，刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片、检查处理。

施工机具使用安全操作规程一、施工机具使用前的准备工作1.施工机具的选择：a.选择符合国家标准和安全要求的产品；b.根据工程需要选择合适的机具型号和规格。

2.施工现场的准备：a.施工现场应具备必要的安全防护措施，如围栏、警示标识等；b.确保施工现场干净整洁，不存在滑倒、摔倒等危险因素；c.施工现场应配备适量的灭火器材，以备发生火灾时使用；d.施工现场应有专门的储存区域，用于存放机具和材料。

3.操作人员的安全要求：a.操作人员必须经过培训，熟悉机具的使用方法和安全规定；b.操作人员必须持有效的证件和资格证明；c.操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。

二、施工机具的使用方法1.施工机具的安装和调试：a.在使用新机具之前，必须对其进行安装和调试，并确保各项功能正常；b.在调试过程中，必须按照操作说明书和要求进行操作，不得擅自改动或拆卸机具的任何部件。

2.施工机具的操作：a.在操作机具之前，必须先将其周围的人员和物品清理干净，确保没有碰撞和伤害的危险；b.在操作过程中，必须保持机具和使用者的稳定，避免突然加速或急刹车造成危险；c.在操作过程中，必须注意观察机具的工作状态和周围环境，及时发现并解决问题。

3.施工机具的维护和保养：a.定期对机具进行维护和保养，保持其良好的工作状态；b.维护和保养工作必须由专业人员进行，不得擅自操作和维修机具的任何部件；c.对于出现故障的机具，必须及时停止使用，并寻找专业人员进行修理。

三、施工机具使用时的注意事项1.禁止超负荷使用：施工机具的使用必须按照其额定负载和工作范围进行，禁止超负荷使用，以免造成机具的破损和危险。

2.禁止未经许可使用他人机具：禁止未经许可使用他人的施工机具，以免造成使用不当和安全事故。

3.禁止在不适宜的工况下使用机具：禁止在风大、雨天、雷电等恶劣天气条件下使用机具，以免造成伤害和险情。

4.禁止非专业人员操作机具：禁止非专业人员操作施工机具，以免因不熟悉操作方法和安全规定而造成事故。

各种机具安全操作规程1.起重机安全操作规程1.1各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

1.2司机必须得到培训后，方可进行操作。

操作前必须进行鸣笛，操作时要精神集中。

1.3司机必须严格按照起重机性能表中的规定进行操作，不允许超载使用。

1.4钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

1.5液压系统安全代数值，电气系统保护装置的调整值及其它机构机件的调整值（如制动器，限位开关等）均不允许随意更动。

1.6两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的50%。

1.7操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

1.8起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

1.9起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

1.10物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

1.11起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

1.12起吊重物严禁自由下落，重物应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

1.13起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。

1.14起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

2.施工升降机安全操作规程2.1工作前，应检查吊笼及通道中是否有障碍物。

检查限位开关及总极开关是否正常。

检查所有电气联锁装置，机械联锁装置是否起作用，确认一切正常后方可进行工作。

2.2施工升降机必须由专人操作，持证上岗，维护安装拆卸或维修时，无关人员不得进入吊笼。

2.3升降机在每班首次载货运行时，必须从最底层上升，严禁由上而下，当吊笼离地面1~2米时，要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，应立即检修，经修复后方可使用。

机械施工用具安全操作规程一、总则1. 为了确保机械施工用具的安全操作，保护施工人员的生命财产安全，制定本规程。

2. 本规程适用于所有机械施工用具的操作人员，必须遵守执行。

3. 操作人员必须具备相应的机械操作知识，严格按照操作规程进行操作。

二、机械施工用具的准备工作1. 在操作机械施工用具之前，操作人员应进行必要的检查，确保机械设备处于良好的工作状态。

2. 检查机械施工用具的使用说明书，了解机械设备的使用要求和注意事项。

3. 检查机械施工用具的电源线路，确保线路正常，不存在短路和接线不良的情况。

4. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 确保机械施工用具周围的工作环境干燥、整洁，不存在杂物和障碍物。

三、机械施工用具的操作步骤1. 在操作机械施工用具之前，确定操作地点是否安全，并设置相应的警示标识。

2. 操作人员应稳定地站立在平稳的地面上，保持身体平衡，不得进行剧烈动作。

3. 操作人员应使用双手握紧机械施工用具的把手，确保抓握稳定，避免滑动和松脱。

4. 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作机械施工用具的开关和控制装置。

5. 在启动机械施工用具之前，应确保工作区域内没有其他人员，并进行确认。

6. 在操作机械施工用具期间，操作人员应保持集中注意力，专心操作，不得分心和离开岗位。

7. 在操作机械施工用具期间，禁止将手指或其他物体伸入机械设备的动作部件中。

8. 在操作机械施工用具期间，如出现异常情况或故障，应立即停止操作，及时报告上级。

四、机械施工用具的维护保养1. 机械施工用具在使用之前和使用之后，应进行必要的清洁和检查，确保设备的正常工作。

2. 机械施工用具的存放位置应干燥、通风，避免日晒雨淋和潮湿环境。

3. 机械施工用具的润滑部位应定期加注润滑油，确保设备的正常运转。

4. 机械施工用具的电源线路应定期检查，防止老化和短路现象的发生。

5. 机械施工用具的损坏、故障应及时报修，禁止私自拆卸或修理。

木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置，否则禁止运用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持匀整，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必需用压板或推棍，禁止用手推动。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样，刀架、夹板必需吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。

8、机床只准接受单向开关，不准接受倒顺双向开关。

9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5毫米。

10、进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。

遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。

11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必需垫托板。

二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条紧急时，方可开锯。

锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准运用。

有裂纹的地方应钻孔截缝。

2、圆木上跑车前应调好大小头。

锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。

3、圆木必需紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。

操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。

4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。

5、进锯前应精确摇尺，进锯后不得更动尺码。

进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6、倒车不宜过快，并留意检查解除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。

7、操作小带锯，上下手要相互协作，不要猛推猛拉。

送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。

施工机械安全技术操作规程一、钢筋加工机械：㈠.切断机1.机械运转正常时，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm。

活动刀片前进时禁止送料。

2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3.切长度超过6m的钢筋应有专人扶住其尾部，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料。

不得用手直接送料。

4.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

㈡.调直机1.机械上不准放物件，以防机械震动落入机体。

2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

3.钢筋调直到末端时，施工人员必须躲开，以防甩动伤人。

4.短于２m或直径大于９mm的钢筋调直，应低速加工。

㈢.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2.弯曲长钢筋，应有专人扶住其尾部，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

㈣.点焊、对焊机（包括墩头机）1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3.操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

二、推土机：1.用手摇启动时，必须五指并拢。

用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

2.推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

3.向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4.推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

三、发电机：1.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。