机械安装安全技术操作规程(15篇范文)

机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。

二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。

第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。

二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。

三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。

四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。

五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。

六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。

第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。

二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。

三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。

四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。

五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。

第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。

二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。

三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。

四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。

第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。

机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。

5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。

7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

不准在发动着的车辆下面操作。

8.检修有毒、易燃。

易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。

9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。

1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。

塔吊安全操作规程规范（15篇范文）第1篇塔吊安全操作规程规范1、起重机和行动应该有足够的工作空间,提升繁荣和兴衰无障碍物阻挡的回转半径,夜间作业应有足够的照明。

2、指标的变幅起重机,力矩限制,以及各种旅游限位开关和其他安全防护装置必须充分完整,灵敏,可靠,是不是免费的调整和拆除。

限制装置所禁止的运作机构,以代替停车。

3、操作必须在现场的工作环境,道路交通,架空电线,建筑物及构筑物,如体重和分配全面了解有关情况。

4、起重机操作人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉机械性能的命令,操作者应严格执行指挥人员的信号,如混淆或错误的信号,操作员可拒绝执行。

如果由于事故造成的失败的指挥系统,应负责指挥。

5、手术室远离地面,面临困难的命令,他们可以设置高,地面两个指挥军官,或引入有效的指挥联络。

6、强风或大雨,雪,雾等恶劣天气,应暂停操作。

7、起重作业,所占的比重可能不会有工作人员留在下面或使用。

禁止人员被解除起重机机。

8、严禁使用起重机吊重机倾斜,铺设地下电缆,并取消或凝结的重物在地面上,混凝土结构在施工现场或模板,必须在解除宽松,起重机,必须提供解除业绩的行动,不得超载和解除不明物体重量。

9、起重重物应是顺利和固体带不得堆放或悬挂重物分散的对象。

零星物件或物品必须用钢丝绳葫芦或解除后,固体带。

绑扎钢丝绳和对象不得小于30度角。

10、取消满负荷或接近全部产能提升重物时首先应该是20-50公分从地面到检查:稳定的起重机,制动器的可靠性,顺利重量,并带该公司。

11、起重机,以提高和降落速度的统一,严格禁止和缓慢然后快速然后突然刹车。

关于平稳旋转行动。

来到一个完全停止之前不采取任何行动时,可向扭转。

12、起重机钢丝绳使用的制造技术应该被用来作为依据的证明文件,如无证资格进行测试,然后才能使用。

应连接钢丝绳卷筒坚实,整齐地排列不扭结,变形,可能没有所有绳接头。

13、下班后,起重臂的风向,并远离臂钩高达2-3米的最高排名的机构。

挖掘机安全操作规程3（15篇范文）第1篇挖掘机安全操作规程311、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12、作业时，铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架或履带。

13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

第2篇挖掘机司机岗位安全操作规程一、不准酒后驾车。

二、启动前检查发动机、液压、电动、电气等部件及安全防护装置完好后，方可起动。

发现机械出现异常，立即停机检修。

三、用铁路平板车运转机械，按铁路规定办理，使用公路平板车运转机械，应固定牢固，严禁超长，超高、偏载。

四、在营业线边作业，严禁侵入限界，地下管线周边严禁机械开挖，禁止人、物进入挖掘机旋转半径内，挖掘机不得作为推土机、吊装使用。

五、在高压线下作业，应与杆、线保持距离。

六、机械经过铁路道口设专人防护、严格执行一站、二看、三确认、四通过制度。

七、检修时，选择平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平稳。

第3篇挖掘机操作工安全操作规程一般规定1、操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2、操作人员必须身体健康。

患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。

酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。

3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。

女工应戴工作帽。

作业时长发不得外露。

5 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

机械设备:岗位操作规程汇编（15篇范文）第1篇机械设备:岗位操作规程机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。

机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高空往下头抛物体。

机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。

使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。

但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。

在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。

第2篇机械设备检修安装安全技术操作规程一、检修1、检修人员必须熟悉掌握所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。

2、准备好所需检修工具及仪表。

检修前佩戴好劳动保护用品。

准备齐所需材料，配件、工作场所干净整洁。

3、执行钳工，行车工安全技术操作规程。

4、拆卸设备部件时，必须按顺序进行，并做好拆卸记录。

拆卸的零部件按顺序清洗干净，摆放整齐。

5、对于较精密的液压元件，拆卸时要轻拿轻放，严禁乱扔乱放，并注意防尘防堵。

6、用油液清洗零部件时，不得在有明火的地方进行，清理时不准吸烟，清洗干净的部件要妥善保管。

7、更换下来的部件，旧件，损坏件要统一回收保管，不得乱扔。

8、多人一起检修时，要有专人指挥。

9、装配时，部件要顺序放好，所有使用的配件，材料规格型号要正确，不得错误，装配完毕后，要仔细检查各部件的连接，密封情况。

最后上盖之前应详细检查内部是否有脏物杂物。

10、装配时，应严格按工艺要求进行，对较大型非精密的组装和拆卸时，可用锤击，但应在机械上垫好钢片或木板。

11、个部件之间装配时，相互连接部位，装配尺寸，密封，连接螺栓要符合要求，各连接管路，接头要保证不漏油，连接紧固。

斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。

3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。

3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。

4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。

【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。

三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。

四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。

【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

压刨、平刨机械安全操作规程（15篇范文）第1篇压刨、平刨机械安全操作规程1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采用单向开关。

2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。

3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。

4、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。

刨小、薄料时必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

6、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。

应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。

第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。

2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。

待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。

此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。

否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。

刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

机械安装安全技术操作规程一、引言本操作规程旨在确保机械安装过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，提高作业效率和质量。

本规程适用于机械设备的安装、调试和测试等作业过程。

二、安装前的准备工作1. 了解机械设备的使用说明书、安装图纸等相关资料。

2. 验收机械设备是否符合质量要求，检查设备是否完好。

3. 确定机械设备的安装位置，确保场地平整，无杂物和障碍。

4. 做好防护措施，穿戴符合安全标准的防护用具和装备。

5. 确定作业人员的配备情况，包括具备相应技术水平的工程师和技术人员。

三、机械设备的安装作业1. 根据安装图纸和设备说明书安装设备，确保安装位置准确无误。

2. 安装前，确认设备的电源已经切断，并使用信号灯或警告标志进行警示。

3. 根据安全操作规程，使用合适的工具进行安装作业，避免使用破损、老化的工具。

4. 在安装过程中，遵循施工现场的管理制度和安全作业指示。

5. 安装过程中，严禁随意更改设备的结构和零部件。

6. 安装完成后，对设备进行仔细检查，确保安装质量和工作效果。

7. 清理安装现场，将废弃物进行分类处理，确保施工现场整洁干净。

四、机械设备的调试和测试1. 在进行调试和测试之前，必须对设备进行安全检查，确保设备运转正常。

2. 严格按照设备的调试和测试流程进行操作，禁止随意更改参数和设备设置。

3. 做好设备的接地和防雷保护措施，确保设备的电气安全。

4. 在调试和测试过程中，必须有相应的人员进行监控和记录，及时发现问题并做出处理。

5. 若调试和测试过程中出现异常情况，立即停机并采取措施解决问题。

6. 调试和测试完成后，对设备的运行状态进行评估，确保其符合设计要求。

五、应急措施和事故处理1. 在机械安装作业中，发现危险或异常情况时，应立即采取相应的紧急措施和安全防护措施，确保人员安全。

2. 发生事故时，应及时启动应急预案，迅速组织救援并进行事故报告。

3. 在事故处理过程中，进行现场保护和伤员救护，并做好现场保留证据的工作。

机械设备安装安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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机械设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于本企业的机械设备检修和安装工作，负责执行检修和安装工作的相关人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条机械设备检修和安装工作必须由专业人员进行，且需持有相关的资质证书，并定期接受培训，确保操作技能的熟练。

第四条操作人员在进行机械设备检修和安装工作前，必须仔细阅读本操作规程，并遵守相关的安全操作规定。

对规程和操作规定中未明确规定的事项，必须事先与上级领导进行沟通并征得同意。

第五条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须佩戴完整、有效的个人防护装备，确保自身的安全。

第六条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须仔细检查所需使用的工具和设备的完好情况，如发现有损坏或存在故障的工具和设备，必须及时向上级报告，并更换或修理。

第七条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须严格按照作业指导书的要求进行操作，不得随意更改、省略或添加工序。

第八条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须保持清醒的头脑和良好的工作状态，不得酗酒、吸烟或滥用药物。

第九条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须互相配合，相互帮助，确保工作的顺利进行。

第十条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须随时关注周围环境的变化，如发现异常情况，必须立即报告上级，并采取相应的措施。

第二章机械设备检修工作规程第十一条机械设备检修前，必须进行详细的检查和测试，确保设备的安全可靠。

第十二条机械设备检修前，必须切断电源，并采取相应的措施防止误操作和意外启动。

第十三条机械设备检修时，必须使用专用工具，并按照顺序逐层拆卸，不得强行拆卸或乱拆乱装。

第十四条机械设备检修时，必须及时清理设备内部的污物和杂物，确保设备的清洁。

第十五条机械设备检修时，必须认真检查设备的零部件和润滑系统的工作情况，如发现异常情况，必须及时进行维修或更换。

机械操作工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇机械操作工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器,制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。

6、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地方,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

7、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险装置及传动滑轮,确认可靠后,方可操作。

8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。

9、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

10、吊篮严禁乘人,吊篮下严禁站人和穿行。

11、上吊篮提运物品时,请使用双杆保险。

12、操作时,严禁擅离岗位。

13、工作中要服从指挥,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

14、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

15、停机后,做好清洁润滑、紧固、防雨、加锁等工作后方可离开。

16、机械运转正常后,方准断料。

断料时,手与刀片前进时禁止送料。

17、切长钢筋应有专人扶住,切短钢筋用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

18、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动的范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

19、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。

20、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

21、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

22、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

23、钢筋要贴紧挡板,注意放入扦头的位置和回转方向,不得错开。

24、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,互相配合,不得拖拉。

机床工安全生产操作规程汇编（15篇范文）第1篇机床工安全生产操作规程1、操作机械设备时，必须扎紧袖口，束紧衣襟，佩戴防护眼镜。

严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作。

2、检查设备上的防护装置是否完好。

紧急制动装置是否灵敏、可靠，否则不准开动。

3、工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

4、开动前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。

设备开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。

5、调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。

第2篇攻丝机床工安全技术操作规程1.操作者必须熟知所操作的攻丝机床的结构、性能、原理和故障处理办法，必须持有工种操作证。

2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。

3.在攻丝机床上装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动。

安装好后再调整工作台达到所需的高度。

4.攻丝过程中不准直接用手去触动工件、夹具和其他转动部位。

5.人工加冷却液时必须从攻丝具前方加入，毛刷要离开刀具。

6.攻丝机床工作时严禁戴手套。

7.攻丝机床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。

8.攻丝机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。

9.攻丝机床照明，必须使用36v以下的安全灯。

10.工作结束后，手柄、夹具、工具放好，切断电源，然后清理铁屑和搞好机床周围清洁卫生。

交接班时，必须把本班攻丝机床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。

第3篇电火花机床工安全操作规程1.操作者经专业学习，经考试合格，发证，才能单独操作。

2.操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。

3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。

4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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圆盘锯安全技术操作规程（15篇范文）第1篇圆盘锯安全技术操作规程1、锯片上方必须装防护罩或保护挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10~15cm处,必须安装弧形刀,锯片的安装应与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20cm为限,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片的1/4。

4、启动后待锯片转速正常后方可进行使用,送料时不得将木料左右摇晃或抬高,遇木节要缓慢送料。

5、如据锯线片,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得战在或面对锯片旋转的离心反向操作,手不得跨超锯片。

7、锯片温度过高时应用水冷却直径60mm以上的锯片,在操作时应喷水冷却。

第2篇圆盘锯安全操作规程矿山矿山圆盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。

二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。

三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。

四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。

五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。

六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。

七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。

第3篇切割机圆盘锯安全操作规程1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。

2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。

3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。

使用切割机必须戴好防护眼镜。

4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。

禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。

5、切、锯割时正面不准站人,不准撞击和猛压。

锯割时要拿稳、慢慢接触工件。

6、换砂轮片或锯片时,必须认真检查有无损伤和裂纹,配合要妥当,用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。

装载机司机安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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平地机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇平地机:安全技术操作规程一、平地机开始行驶时,应以低速档行驶,并检查脚制动器是否可靠。

二、在低速行驶或改变行驶方向时,一般是停车换档。

在高速行驶时可不停车换档。

三、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿,并遵守交通规则,行驶速度不得超过20km/h,下坡禁止空档溜放,并严禁前后轮同时转向。

四、平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块,硬土先要疏松,地面不平必须先用推土机整平。

五、平地机用松土齿工作时,必须先将齿架放下,使齿尖入土后方可行驶工作。

不准在行进中放下松土齿,以防齿尖突然受力断裂。

不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。

遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿。

六、平地机清除积雪时,必须在轮胎上安装防滑链,并逐段探明路面深坑沟槽情况。

七、平地机不宜夜间工作。

八、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行,但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。

九、作业中,根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀切土深度,但刮刀升降量差,不得过大。

十、各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一档;刮土和平整作业可用二、三档;换档应在停机时进行。

十一、平地机应停放在安全平坦的地面上,将刀片放在地上,所有操作杆置于中位,并制动。

第2篇平地机操作规程一、每天启动前检查1、查看油和冷却剂的泄露情况,记录轮胎损坏,软管挤压变形,螺栓松开或刃口磨损等情况。

2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石,残渣和垃圾等物。

3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。

4、确保安全标志干净,情况良好。

如由损坏、丢失或模糊不清,及时更换。

5、擦干净驾驶舱玻璃,检查所有后视镜是否调节到位。

6、启动平地机前,确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。

7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。

液位应在容器法兰处,离容器盖顶部不超过1英寸。

8、每周或工作50小时就进行一次检查。

检查时还要使用每天的启动前检查方法。

机械维修安全操作规程（15篇范文）第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。

二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。

三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。

四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。

五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。

严禁线头裸露,以免造成触电事故。

六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。

超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。

特殊情况应系好安全带。

七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。

八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。

检查周期为每季度一次。

九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。

十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。

十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。

十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。

第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。

第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。

第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。

安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

折弯机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇折弯机:安全技术操作规程一.危险源/环境因素危险源:送取料过位,电气漏电,机油泄漏,润滑油泄漏,脚踏开关误踏,光电保护失灵,违章作业,触电伤害环境因素:用电消耗,材料消耗二.作业要求~工作前~1.详细检查对照交接班记录,发现与实际情况不符或机床有故障时,应迅速通知有关人员处理好,未经许可不准开机工作。

2.按规定正确穿戴好劳动防护用品,对机床各部位认真进行检查,看有无影响机床运转的物品,各连接部位有无松动,安全防护装置是否完全可靠。

3.检查场地周围有无障碍物,尤其是应将操作者脚下周围清理干净,以免影响安全生产。

4.对机床各润滑部位进行润滑,检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。

5.检查机床各开关按钮是否完好,各限位开关是否灵敏好用。

上下模要对正,保持一定行程量,防止上、下咬死。

~工作中~1.开始工作时,要注意观察周围人员动态,尤其是加工大件时更应防止伤亡。

2.工作时注意力集中,不准和人闲谈,严禁将手伸进上、下模之间。

3.加工小件时不得连车作业,不得戴手套。

4.多人操作时,应由专人指挥。

工件翻转或进退时,两侧操作人员要密切联系,保持动作协调一致。

5.不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺,防止模具损坏伤人。

6.装卸上、下模具,要停机进行,装卸上模时下边要放好垫木,上模紧固螺栓松时要上紧,防止上模掉落伤人。

7.机床运行过程中,应随时进行润滑,各轴轴温不得高于60℃,并要求机床运转平稳无噪音。

8.非本机操作人员不准操作本机床。

~工作后~工作完毕后,将滑块停在下死点,关闭电源。

整理好工作场地。

第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书,熟悉设备的主要结构,性能和使用方法,并遵守相关的安全预防措施,严格执行本安全操作规程,否则不得进行操作。

1.上班按要求穿工作服,否则不许进入车间。

2. 设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。

机械设备检修、安装安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 确保操作人员具备相关技术知识和操作经验，并通过相应的培训和考核；2. 负责人对设备进行全面检查，确保设备正常运转，并消除可能存在的故障；3. 准备所需工具和设备，确保其完好无损；4. 检查操作区域的环境和设施是否符合操作要求，确保操作人员的安全。

二、机械设备安全检修操作规程1. 确保设备停机并切断电源；2. 按照设备使用说明书和维修保养手册，进行设备的拆解和组装；3. 在拆卸过程中，采取适当的固定措施，确保安全操作；4. 对设备进行清洁和润滑，及时更换磨损的零部件；5. 检查设备连接部件是否牢固，确保设备运转时不会发生松动；6. 对设备电路进行检查，确保电源线路正常，电器元件安全可靠；7. 在检修完毕后，对设备进行功能测试和负荷试验，确保设备能够正常运行。

三、机械设备安装操作规程1. 根据设备安装平面图和布置图，进行设备的定位和固定；2. 将设备的动力源与输送系统连接，并排除可能存在的安全隐患；3. 对设备的传动系统进行正确的调整和安装，确保传动效果良好；4. 检查设备的控制系统和传感器，确保其正常工作并与主控系统连接稳定；5. 进行设备的调试和试运行，确保设备的各项指标符合要求；6. 检查设备周边环境是否符合安全要求，并进行相应的改造和防护措施；7. 对设备进行使用说明和操作培训，确保操作人员能够正确操作设备。

四、机械设备安全技术操作规程1. 在操作设备时，严禁穿戴松散的衣物和长发，以防被卷入设备中；2. 确保操作设备的人员有足够的工作空间，不得有人触及运动部件；3. 在操作设备前，使用规定的工作装备和个人防护用品；4. 在维修设备时，必须切断电源和锁死能源，防止误操作导致意外；5. 在操作设备过程中，严禁操作人员擅自调整设备的参数和控制系统；6. 对于带有警示标识的设备，操作人员应遵守相应的操作规程；7. 当设备发生故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关负责人。