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光缆施工规范及要求Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998光缆线路施工要求光缆敷设方式通信光缆的敷设方式一般分为三种：管道、直埋和架空敷设方式。
一、光缆线路工程实施要求（一）基本要求1、一般要求（1）线路工程实施前应按设计图纸进行复测，重新丈量线路路由长度、人孔井位置。
复测中因外界环境变化而导致路由不通或存在危及线路安全隐患的地段，要及时反馈给建设单位和设计单位，并在下达设计变更通知单后再进行调整、实施。
（2）施工前应根据光缆盘长和路由情况进行合理配盘，应尽量按盘号顺序敷设，以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗；光缆单盘标准长度：管道光缆以2km做为配盘基数，架空光缆按3公里配盘，直埋光缆按3公里配盘；靠近局站侧的单盘长度不宜小于500米，严禁使用短段光缆。
（3）光缆敷设安装的最小曲率半径应符合下表的要求：光缆允许的最小弯曲半径指标表波纹管和钢管管孔内应穿放子管道，其子管道总外径不应超过原管孔内径的85%，子管道内径不宜小于光缆外径的15倍。
（5）光缆引上部分均采用Φ80mm钢管保护，钢管内穿放2根子管，子管规格为Φ28/32mm聚乙烯塑料管。
钢管下部延伸至人（手）孔内或地下，钢管上方管口以及子管管口应作堵塞处理。
（6）光缆线路在施工过程中要考虑光缆必要的预留长度，主要包括光缆接头处的预留长度、光缆弯曲增加长度、局站内预留长度等。
光缆的预留长度要严格按照下表要求实施，对特殊地段可结合工程现场实际情况确定。
光缆预留长度表XX局为A端，XX中继站为B端。
（二）架空光缆线路安装要求1、杆路建筑安装要求（1）电杆的规格及选用架空杆路全程采用油木电杆，电杆稍径φ14-20厘米。
杆路建筑标准杆高为8米，标准杆距为50米，超过65米按长杆档处理。
光缆距地面的高度达不到要求时，可采取增加电杆高度的方式，当电杆高度为12米以下时（不含12米）采用单接杆方式，当电杆高度为12米以上时采用品接杆方式。
光缆线路工程施工规范光缆线路工程施工技术要求光缆线路施工要求一、杆路部分1、埋深要求在杆路工程中应合理分配电杆，终端杆及角杆应选择粗电杆.2、直线路由的电杆位置应在线路路由的中心线上，电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm,电杆本身应上、下垂直。
终端杆竖直后应向拉线侧倾斜100—200 mm.角杆的内移：木杆内移200-400 mm；水泥杆内移100-200 mm。
3、拉线：（1）采用镀锌钢绞线，拉线程式要大于吊线程式一个规格.水泥杆拉线应加装绝缘子（即隔电子)，隔电子距地面的垂直距离应在2米以上。
人行道上的拉线采用红白相间的拉线保护管保护。
（2）油木杆的拉线不须加装绝缘子，但必须与吊线(包括护杆条、板）严格隔离。
城市中人行道上的拉线采用红白相间的拉线保护管保护。
（3）拉撑设备距高比应符合技术规定：拉线距高比为1，不得小于0。
75；撑杆距高比为0。
6，不得小于0.5。
（4）拉线上把的扎固要求采用另缠法或夹板法,不允许采用卡固法。
其中另缠法的规格见下表。
（5)拉线中把的扎固要求采用另缠法，不得采用夹固法。
拉线中把另缠（7）拉线地锚出土长度应大于300 mm小于650mm，即拉线衬环到地面的位置为大于300 mm小于650mm。
（8）出土要求①拉线下把实际出土点与正确出土点之间的偏差不大于50mm。
②拉线地锚不得偏斜，地锚的拉线盘应与拉线垂直.③埋没拉线下把的出土斜槽应与拉线上把成直线,不得有扛、顶现象。
4、地线与避雷线（1）地线：①农话杆路中超过2公里的直线路由部分，每500米做一次地线;②交接箱必须做地线,地阻要达到设计要求。
（应小于10欧姆以下）③水泥杆的地线应从杆中孔洞中接入地下；油木杆采用外侧钉固入地，自地面上2米以上处，每隔50cm钉固一次，自2米以下处内应按25—30cm 的间隔钉固。
④杆路穿越380V及以上的电力线时，对应杆档两端必须作直埋式地线。
(2）避雷线：在跨越10KV以上高压线时,两侧电杆必须做避雷线.5、吊线:（1）吊线地阻要达到设计要求。
光缆线路施工规范文一、引言光缆线路的施工是保障通信网络运行的重要环节。
为了确保光缆线路的质量，减少故障率，提高网络的可靠性和稳定性，制定本施工规范文。
二、施工前准备工作1. 在施工地点周边进行现场勘测，确认线路的敷设路径和施工条件。
2. 制定详细施工方案，包括线路敷设方式、设备材料采购等。
3. 要求施工人员熟悉并遵守相关技术标准，如光缆敷设标准、光缆连接标准等。
三、光缆线路敷设1. 光缆线路敷设应遵循“直线优先、曲线次之、弯曲最少”的原则。
2. 光缆线路敷设时，应保持光缆的张力适中，避免过度绷紧或过度松弛。
3. 光缆的钢丝护套应能承受外力，不得被过度拉伸或损坏。
四、光缆连接1. 光缆连接前，应仔细检查光缆的断面，确保其完整无损。
2. 光缆连接时，应使用专用设备和工具，严禁使用锤击等粗暴的方式。
3. 光缆连接处应保持清洁，防止灰尘、油脂等杂质进入。
4. 光缆连接后，应进行充分的测试和检查，确保连接质量良好。
五、光缆保护和维护1. 光缆应设置合适的保护措施，如防护管、护套等，避免受到外界物体的损害。
2. 光缆线路应定期检查，发现问题及时修复，确保线路畅通无阻。
3. 光缆线路敷设在施工过程中，应随时注意周围环境的变化，及时进行调整或修复。
六、施工后验收1. 施工完成后，应进行光缆线路的验收工作，确保线路质量符合要求。
2. 光缆线路验收时，应进行充分的测试和检查，确保线路的性能和传输质量达标。
七、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，遵守安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，避免他人误入施工区域。
3. 施工人员应定期进行安全培训，增强安全意识。
八、总结本施工规范文旨在确保光缆线路施工的规范、安全和高质量，以提高通信网络的稳定性和可靠性。
各施工单位在施工过程中应严格遵循本规范文，确保施工质量达标，保障通信网络的正常运行。
光缆施工要求规范及要求光缆施工是指在光缆线路中进行光缆的铺设、连接和保护等工作。
光缆施工是光通信系统建设的核心环节，对光缆施工要求规范和要求的制定，能够确保光缆线路的可靠性和稳定性。
以下是光缆施工的要求规范及要求。
一、项目管理要求1.项目计划：制定详细的施工计划，明确施工时间、人员、材料等要求，并进行有效的管理和协调。
2.项目组织：成立专业施工组织，明确责任分工，做好项目管理和技术指导工作。
3.施工现场管理：按照标准要求建立施工现场，保证施工安全，确保施工质量。
二、施工人员要求1.技术要求：施工人员应具备良好的专业知识和技能，熟悉光缆施工的各项操作流程，并严格按照相关规范和要求进行施工。
2.安全要求：施工人员应遵守相关安全规范，穿戴必要的安全设备，并具备应急处理能力。
3.团队协作：施工人员应具备良好的团队合作意识，能够协调工作，配合其他施工人员完成任务。
三、材料设备要求1.光缆选择：根据工程要求和环境条件，选择适合的光缆，并确保光缆的质量可靠。
2.施工工具：使用适当的施工工具，保证施工过程中的安全和效率。
3.连接器和接头：选择符合要求的连接器和接头，并进行严格的检测和测试，确保连接的质量和稳定性。
四、施工流程要求1.现场勘察：在施工前，要进行详细的现场勘察，了解地形、地貌、建筑物等情况，为施工提供准确的信息和数据支持。
2.光缆铺设：根据设计要求进行光缆的铺设，包括直埋、管道铺设等方式，并保证光缆的弯曲半径和张力的要求。
3.光缆连接：进行光缆的连接和接头制作，保证连接的质量和稳定性，防止光缆的信号损耗和泄露。
4.保护措施：对光缆进行有效的保护和维护，包括受力环节的加固、施工现场的封闭措施等，保证光缆在使用过程中的安全和可靠性。
五、质量控制要求1.质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测和测试，包括光缆的外观质量、连接的插损测试、光缆的耐压能力等。
2.质量记录：对施工过程中的关键数据和测试结果进行记录和保存，作为施工质量的证明和追溯。
光缆线路施工规范
光缆线路施工是指在光缆项目实施过程中，按照一定的规范和要求进行的线路布设、光缆敷设、接头制作、连接测试等一系列工作。
以下是光缆线路施工的一些规范要求：
1. 线路布设：根据设计要求，线路应尽量避开电磁干扰源，避免与其他电力线路、通信线路等平行走向或交叉走向。
线路的走向应符合规划的光缆走向和传输要求。
2. 光缆敷设：在敷设过程中，应保证光缆的弯曲半径不得小于指定半径，以避免光缆的光损耗增加。
敷设过程中，要注意保护光缆的外皮，防止被损坏。
3. 接头制作：光缆接头的制作应按照规范进行，采用专用的接头盒和接头盖，保证接头的接触面平整、无缺损。
接头制作过程中，要注意控制光缆的拉力，防止损坏光缆。
4. 连接测试：在施工完成后，需要进行连接测试，包括光缆的反射损耗测试、传输损耗测试等。
测试时要使用专业的测试设备，保证测试结果准确。
5. 安全保护：在施工过程中，要注意人员的安全防护，做好安全标志和警告标志的设置。
需要使用安全设备和工具，确保施工过程中没有安全事故发生。
6. 施工记录：在施工过程中，要做好相关的施工记录，包括线路布设图、敷设记录、接头制作记录、连接测试记录等，以备后期验收和维护使用。
总之，光缆线路施工规范要求施工人员遵循规范和要求进行操作，保证施工质量和工程的可靠性。
同时，也需要做好安全保护和施工记录，以及后期的验收和维护工作。
光缆施工规范与验收标准根据国家相关规范结合我公司具体情况特制订我公司工程施工规范和验收标准一、施工规范1.规划设计中光纤预留余量：1-1主干线预留50%；1-2次干线预留75%；1-3支线预留100%；2.光缆熔接：主干线光纤全部熔接，不可留空纤不熔；次干线光纤与主干线光纤全部熔接后，剩余空纤可不熔；支线光纤与次干线光纤全部熔接后，剩余空纤可不熔；3.光缆交接箱（含终端盒）采用活结头方式，使用FC(或SC)耦合器，耦合器及面板开孔应是定位方式且采用外螺母紧固；4.避免采用96芯（不含）以上大芯数光缆，以免造成熔接的困难；5.光纤熔接预留长度8—13m；6.布放光缆注意事项：6-1首先确认光缆型号、长度与设计是否相符，经检测合格后方可开工敷设；6-2 布放光缆按A、B端顺序布放，不得头尾颠倒；6-3放缆时人员岗位要明确，统一指挥，始端配置两人，每隔200米（或每个井口）设一人，各司其职，防止光缆打结、扭曲、打弯, 受损；6-4布放光缆应采用人力牵引，严禁使用机动车辆牵引，布放速度适中，慢慢启动，逐渐加速，缓慢停止；6-5放缆时使用专用工具：放线器、井口滑轮、管孔护口等工具，防止损伤电缆；7.光缆余长应不小于3%，每盘至少在3处留有余缆，即：接续盒的两侧和该段光缆的中间部分或拐弯处。
余缆应固定在井壁上或余缆托架上。
余缆盘圈直径应大于光缆直径的20～30倍；8.光缆沿井壁从井中穿过时，应在每个井中留1—2米余缆，并固定在井壁上；9.光缆穿在支管中，支管在管道口要留20厘米富裕，管道转弯处必须用支管以保证光缆的安全；10.进局光缆的处理：10-1进机房前人井中应预留2—3米余量盘在井底不做绑扎，在光缆托架上应作光缆标识，机房中不留任何余缆；10-2光缆进机房前应作接地处理，保证接地良好；11.光缆施工完毕应进行测试，并认真做好记录；12.光纤盒和接续盒中光缆应牢固可靠，防止松动；13.做好光缆接头盒的密封工作，垫好密封条，上紧螺丝，出缆口处光缆要缠绕防水胶带，严防进水受潮；14.野外架空光缆加强芯及接头盒应做好接地；15.吊（拉）线应有独立性，不应牵挂在他人物体上；16.光缆敷设完毕后应做好挂牌工作；17.明敷光（电）缆距电力线、道路垂直距离：17-1距1kV电力线垂直高度1.5米；17-2距1kV—10kV电力线垂直高度2.5米；17-3距地面垂直高度：农村4m,一般道路5m，主干道路6m，铁路7.5米。
光缆线路工程施工程序规范第一章总则第一条为保证光缆线路工程施工质量和安全，依据相关法规和标准，制定本规范。
第二条本规范适用于光缆线路工程的施工项目。
第三条光缆线路工程施工应遵守相关法规和标准，严格按照工程设计图纸和施工方案进行施工。
第四条光缆线路工程施工应具备相应的资质和技术能力，严格遵守相关规定，保证工程质量和安全。
第二章施工前准备工作第五条施工前，应对工程现场进行全面勘察，了解地形、地貌、地质等情况，制定合理的施工方案。
第六条施工前，应对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关技术和安全知识。
第七条施工前，应对施工设备和材料进行检查，保证施工设备完好，材料符合要求。
第八条施工前，应制定施工计划和施工进度表，合理安排施工流程。
第九条施工前，应与相关部门协商，确定通讯线路走向，避免干扰其他线路和设施。
第三章施工工作流程第十条施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不能擅自更改。
第十一条光缆线路的铺设应按照规定的深度和方式进行铺设，不能泄露或破坏光缆。
第十二条光缆线路的连接应按照规定的方式进行连接，确保连接牢固可靠。
第十三条光缆线路的接地应按照规定的方式进行接地，确保接地良好。
第十四条施工过程中应定期检查工程质量和安全，及时发现和解决问题。
第十五条施工过程中应严格遵守安全规定，保证施工人员和设备安全。
第十六条施工结束后，应进行工程验收，确保工程质量符合要求。
第四章施工质量和安全管理第十七条施工现场应设置警示标识，提醒施工人员注意安全。
第十八条施工现场应保持整洁，做好环境保护工作。
第十九条施工现场应遵守相关规定，佩戴个人防护用品，确保施工人员安全。
第二十条施工现场应设置安全防护设施，确保施工人员和设备安全。
第二十一条施工质量管理人员应进行工程质量监督和检查，及时发现和解决质量问题。
第五章施工完工及验收第二十二条施工完工后，应进行工程验收，由相关部门进行验收合格后方可投入使用。
第二十三条施工完工后，应编制施工记录和质量报告，存档备查。
光缆施工规范及要求
一、施工准备阶段：
1.施工前进行现场勘察，确保施工地点的地质条件、周边环境等满足光缆敷设的要求。
2.光缆敷设路径要避免与其他地下设施相交叉，如水电管道、煤气管道等，确保不会对其他设施产生影响。
3.施工前要对光缆敷设路径进行充分的标识，包括地面标识、警示标识等，以防止误伤造成人身伤害。
4.施工前，施工人员应进行相关岗前培训，了解光缆敷设的规范及要求。
二、施工步骤及要求：
1.敷设光缆前，需进行移动隔离松土，确保敷设路径平整、无杂物。
2.光缆敷设过程中，需保持一定的拉力，避免缆套破损或弯曲过大。
3.光缆敷设过程中，需注意避免可能产生的机械损坏，尤其对于交通部位的敷设，设置临时隔离设施，确保安全施工。
4.光缆敷设完成后，需对敷设路径进行记录，包括敷设深度、回填方式、沟槽开挖宽度等，以备后期施工维护和管理。
三、光缆接续及连接要求：
1.光缆端头的接续要采用专用的光缆接续盒，并按照规范要求进行接续，避免过度弯曲或打结。
2.光缆接续时，要注意接续盒的密封，防止水分和腐蚀物侵入导致光传输性能下降。
3.光缆连接时，要保持连接头的清洁，避免灰尘、油脂等物质附着，影响传输质量。
四、光缆保护及维护要求：
1.光缆施工完成后，需将敷设路径进行保护固定，包括设置护栏、铺设砖石等，避免被外力破坏。
2.光缆入户及机房内的接续箱和配线箱要密封、防潮，以防止湿气对光缆的损害。
3.光缆施工完成后，需进行验收测试，确保光缆的传输性能符合规范要求。
总之，光缆施工规范及要求是保证光缆工程质量和安全的重要保障，需要施工人员严格按照规范进行操作，确保光缆的安全、可靠工作。
1 管道光缆敷设敷设管道光缆的孔位应符合设计要求。
1、在孔径90mm 及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内，应根据设计规定在两人（手）孔间一次性敷设三根或三根以上的子管。
2、子管不得跨人（手）孔敷设，子管在管道内不得有接头。
3、子管在人（手）孔内伸出长度一般为200～400mm；本期工程不用的管孔及子管管孔应及时按照设计要求进行封堵。
4、光缆在各类管材中穿放时，管材的内径应不小于光缆外径的1.5 倍。
5、人工敷设光缆不得超过1000m。
光缆气流敷设单向一般不超过2000m。
6、敷设后的光缆应平直、无扭转、无交叉，无明显刮痕和损伤。
敷设后应按设计要求做好固定。
7、光缆出管孔150mm 以内不得做弯曲处理。
8、光缆占用的子管或硅芯管应用专用堵头封堵管口。
9、光缆接头处两侧光缆布放预留的重叠长度应符合设计要求。
接续完成后，光缆余长应在人孔内按设计要求盘放并固定整齐。
10、管道光缆根据接入需要按设计要求进行中间人孔预留。
2 直埋光缆敷设直埋光缆埋深标准直埋光缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要求的有关规定，具体埋设深度应符合上表的要求。
光缆在沟底应自然平铺状态，不得有绷紧腾空现象。
人工挖掘的沟底宽度宜为400mm。
同时，埋地光缆敷设还应符合以下要求：1、直埋光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍。
2、光缆可同其他通信光缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重叠或交叉，缆间的平行净距应≥100mm。
直埋通信线路与其他设施间最小净距表3、直埋光缆与其他设施平行或交越时，其间距不得小于上表的规定。
4、光缆在地形起伏较大的地段（如山地、梯田、干沟等处）敷设时，应满足规定的埋深和曲率半径的要求。
5、在坡度大于20°，坡长大于30m 的斜坡地段宜采用“S”形敷设。
坡面上的光缆沟有受到水流冲刷的可能时，应采取堵塞加固或分流等措施。
在坡度大于30°的较长斜坡地段敷设时，宜采用特殊结构光缆（一般为钢丝铠装光缆）。
光缆施工规范篇一：通信光缆施工规范具体要求通信光缆施工规范具体要求一、通信光缆施工规范1、架空光缆敷设要求1)架空光缆在平地敷设光缆时，使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆，使用绑扎方式敷设光缆。
光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。
2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯，大约每1公里预留15米。
3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护，管口用防火泥堵塞。
4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。
5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护，每端伸长不得小于1米。
6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒，长度为2米。
7)为防止吊线感应电流伤人，每处电杆拉线要求与吊线电气连接，各拉线位应安装拉线式地线，要求吊线直接用衬环接续，在终端直接接地。
2、管道光缆敷设要求1)光缆敷设前管孔内穿放子孔，光缆选1孔同色子管始终穿放，空余所有子管管口应加塞子保护。
2)按人工敷设方式考虑，为了减少光缆接头损耗，管道光缆应采用整盘敷设。
3)为了减少布放时的牵引力，整盘光缆应由中间分别向两边布放，并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。
4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求，敷设管道光缆之前必须清刷管孔。
子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。
5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎，以避免泥沙渗入。
6)光缆在人(手)孔内安装，如果手孔内有托板，光缆在托板上固定，如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓，膨胀螺栓要求钩口向下。
7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。
8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用标志牌以示区别。
3、墙壁光缆敷设要求1)除地下光缆引上部分外，严禁在墙壁上敷设铠装或油麻光缆。
2)跨越街坊或院内通道等，其缆线最低点距地面应不小于4.5米。
3)吊线程式采用7/2.2、7/2.6，支撑间距为8～10米，终端固定与第一只中间支撑间距应不大于5米。
光缆线路施工要求光缆敷设方式通信光缆的敷设方式一般分为三种：管道、直埋和架空敷设方式。
一、光缆线路工程实施要求（一）基本要求1、一般要求（1）线路工程实施前应按设计图纸进行复测，重新丈量线路路由长度、人孔井位置。
复测中因外界环境变化而导致路由不通或存在危及线路安全隐患的地段，要及时反馈给建设单位和设计单位，并在下达设计变更通知单后再进行调整、实施。
（2）施工前应根据光缆盘长和路由情况进行合理配盘，应尽量按盘号顺序敷设，以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗；光缆单盘标准长度：管道光缆以2km做为配盘基数，架空光缆按3公里配盘，直埋光缆按3公里配盘；靠近局站侧的单盘长度不宜小于500米，严禁使用短段光缆。
（3）光缆敷设安装的最小曲率半径应符合下表的要求：波纹管和钢管管孔内应穿放子管道，其子管道总外径不应超过原管孔内径的85%，子管道内径不宜小于光缆外径的15倍。
（5）光缆引上部分均采用Φ80mm钢管保护，钢管内穿放2根子管，子管规格为Φ28/32mm聚乙烯塑料管。
钢管下部延伸至人（手）孔内或地下，钢管上方管口以及子管管口应作堵塞处理。
（6）光缆线路在施工过程中要考虑光缆必要的预留长度，主要包括光缆接头处的预留长度、光缆弯曲增加长度、局站内预留长度等。
光缆的预留长度要严格按照下表要求实施，对特殊地段可结合工程现场实际情况确定。
光缆预留长度表XX局为A端，XX中继站为B端。
（二）架空光缆线路安装要求1、杆路建筑安装要求（1）电杆的规格及选用架空杆路全程采用油木电杆，电杆稍径φ14-20厘米。
杆路建筑标准杆高为8米，标准杆距为50米，超过65米按长杆档处理。
光缆距地面的高度达不到要求时，可采取增加电杆高度的方式，当电杆高度为12米以下时（不含12米）采用单接杆方式，当电杆高度为12米以上时采用品接杆方式。
接杆时电杆锯出断面及刨平面需用沥青作防腐处理，接杆下节杆稍径不得小于上节杆稍径，单接杆时下节杆稍径不小于上节杆根径的四分之三。
具体规格程式按设计图纸规定标准实施。
单接杆在直线路上应装在顺线路方向，在经受定向风力的地区应装在背风的一侧，角杆应装在拉线的反侧，跨越杆应装在长杆档的一侧，坡度变更杆应装在下坡的一侧，分线杆应装在拉线的反侧。
（2）电杆埋深根据线路负荷以及对当地地理环境、气候条件等情况的勘察，设计中杆路部分的电杆埋深为1.5米，对不同杆高、土壤等情况电杆埋深应符合下表的要求：木电杆洞深表单位（m）架空杆路通常安装的拉线主要有角杆拉线、顶头拉线、双方拉线、三方拉线和四方拉线等，各种拉线的设置和拉线程式要求如下：①拉线的“距高比”（拉距/电杆出土高度）一般为1：1，对于特殊环境、地势受限时，其距高比不应小于1：0.75。
角杆外侧无法做拉线时，可改做撑杆，撑杆的距高比一般取1：0.6，最小不应小于1：0.5。
②15米以下角深采用单条角杆拉线，15米以上角深采用八字拉线。
③为加固杆路强度直线杆每隔8档设置抗风拉线一处，每隔16档设置防凌拉线一处，当杆路遇到有角杆拉线时，可视作为抗风拉线。
④终端拉线、角杆、防凌拉线上把安装于吊线上方30cm，抗风拉线上把安装于吊线下方10cm处。
原有杆路架设拉线的根据实际情况调整。
⑤拉线上把采用柱形绝缘子进行连接，并符合下表的要求：拉线上把另缠法规格表( 单位：mm)⑥拉线中把与地锚的连接处安装拉线衬环，并采用3.0镀锌铁线另缠方法捆扎，并符合表6.3-3的要求：表6.3-3拉线中把另缠法规格表( 单位：mm)⑦拉线地锚拉线地锚的选用及埋深符合下表要求：表拉线地锚、水泥拉线盘及地锚坑横木的选用（7）架空吊线安装①杆路上安装一条吊线时，应安装在杆路前进方向车行道的反侧或建筑物一侧，应始终保持一侧通行。
木杆上安装吊线采用镀锌有头穿钉和三眼单槽夹板紧固，架空吊线安装在现有吊线光缆的另外一侧，需更换为镀锌有头穿钉与三眼单槽夹板紧固。
②在同一杆路同侧架设两层吊线时，两吊线间距为400mm。
③当杆距小于120米时，架空吊线选用7/2.2镀锌钢绞线；杆距大于120米的均为飞线杆距，架空吊线选用正辅吊线跨越装置。
其中：杆距120-250米时，正吊线采用7/2.2镀锌钢绞线，副吊线采用7/2.6镀锌钢绞线，正吊线终结安装。
杆距大于250米时，正吊线采用7/2.6镀锌钢绞线，副吊线采用7/3.0镀锌钢绞线，正吊线终结安装。
④杆路长杆档临杆做辅助终结，在防凌杆上做泄力终结。
杆路角深在10-15米的外角杆采用同吊线程式的辅助装置，角深在5-10米的角杆采用4.0铁线辅助装置。
⑤吊线坡度变更超过杆距的10%时，电杆上的吊线做俯仰角装置。
⑥吊线接续及终端均采用柱形绝缘子进行连接，要求新设的吊线在每一档内只能有一个接头，吊线交越道口、铁路、河口及超过80米的杆档内不应有接头。
（8）交越电力线防护要求通信线路与电力网交越时需选用绝缘钢绞线防护。
（9）避雷线安装①终端杆、引入杆、分歧杆、跨越强电线路两侧的电杆安装延伸式避雷线。
②角杆、终端杆、防风杆、防凌杆安装拉线式地线。
（10）号杆架空杆路电杆编号标志要清晰，从光缆A端开始向B端依次编序杆号。
杆号牌应安装在面向杆路所沿的道路一侧，杆号牌下边缘应距地面不低于2.5米。
（11）架空杆路与其他建筑物的最小净距要求应符合下表的规定：行敷设时，若间距不能满足以上要求，可以杆路共享或改用其他方式敷设光缆线路，并满足隔距要求。
2、架空光缆安装要求（1）架空光缆可用于轻、中负荷区和地形起伏不很大的地区。
超重负荷区、冬季气温低于－30゜C、大跨距数量较多、沙暴和大风危害严重地区不宜采用。
（2）牵引光缆时，无论机械牵引还是人工牵引，要求牵引力不得大于光缆允许的最大拉力，一般最大牵引速度为15米/分。
牵引时要求缓和均匀，保持恒定，不能突然起动，猛拉紧拽。
架空光缆布放均应通过滑轮牵引，敷设过程中不允许出现过度弯曲或光缆外护套损伤等现象。
（3）架空光缆每1-3根电杆上作一处伸缩预留，伸缩弯在电杆两侧的挂钩（用扎带或皮线捆扎）间下垂200mm，并套上400mm长的聚乙烯管保护，聚乙烯管两端与光缆采用胶带缠扎封堵。
（4）新增吊线架挂光缆，光缆挂钩选用25mm规格。
（5）光缆挂钩间距为500mm，允许偏差±30mm；在电杆两侧的第一个挂钩距吊线夹板250mm，允许偏差±20mm；挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩拖板安装整齐。
（6）引上光缆采用φ28/32mm聚乙烯塑料套管保护，并将套管延伸至吊线距电杆1米处，使用皮线绑扎固定。
（7）架空光缆在各种情况下架设的高度，应不低于下表的规定：于下表的规定。
1.供电线为被覆线时，光（电）缆也可以在供电线上方交越。
2.光（电）缆必须在上方交越时，跨越档两侧电杆及吊线安装应做加强保护装置。
3.通信线应架设在电力线路的下方位置，应架设在电车滑接线的上方位置。
（9）光缆接头盒可以安装在吊线或者电杆上，并固定牢靠。
（10）光缆应尽量绕避可能遭到撞击的地段，确定无法绕避时应在可能撞击点采用纵剖硬质塑料管等保护。
引上光缆应采用钢管保护。
光缆与架空电力线路交越时，应对交越处作绝缘处理。
（11）光缆在不可避免跨越或临近有火险隐患的各类设施时，应采取防火保护措施。
（三）管道光缆的施工要求1、管道施工技术要求1）、一般要求管道施工前应按规定程序办理路由手续，以保证路由的合理合法及安全稳定性。
施工时应认真进行复测，复测中对因外界环境变化导致障碍的地段，在征得建设单位和设计单位认可后进行调整或采取必要的技术措施。
2）、挖掘沟（坑）要求（1）通信管道施工时，遇到不稳定土壤或有腐蚀土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。
（2）管道施工开挖时，遇到地下已有其它管线平行或垂直及距离小于通信管道设计规范要求或危机其它设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。
（3）挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，施工单位等严禁在该地段内继续施工或有损于保护现场的工作。
（4）施工时遇下列地段应支撑护土板a.横穿车行道的管道沟；b.沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等；c.沟（坑）土质松软且深度地与地下水位高的；d.施工现场条件所限采用放坡法施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线平行较长且距离较小的地段等。
（5）挖沟（坑）接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深破坏土壤结构，如挖深超过设计标高100mm应填铺灰土或级配砂石并应夯实。
（6）通信管道施工现场堆土，应符合下列要求：a.开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；b.堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，并应留有行人通道；c.城镇内的堆土高度不宜超过1.5m;d.堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆（光缆）线路标石以及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井，雨水口及测量标志等设施；e.土堆的坡脚边应距沟（坑）边40cm以上。
f.土堆的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。
（7）挖掘通信管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
（8）室外最低气温在零下5摄氏度时，对所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻措施。
安全技术操作规程教育触电事故产生的原因一、电流对人体的伤害电流对人体有三种类型的伤害，即电击、电伤和电磁场生理伤害。
电击——通过人体内部、破坏心脏、肺部及神经系统的工作。
电伤——主要是间接或直接电弧烧伤、烫伤。
电磁场生理伤——使人头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等症状。
二、电弧焊发生直接电击事故的主要原因1、操作者在更换焊条时，其手或身体某部位接触到焊条、焊钳口的裸露部分，操作者的脚和身体其他部位无绝缘保护，从而造成触电事故。
2、在接线或调电流时，操作者手或身体某个部位接触到接线柱等带电部位。
3、操作者在登高作业或靠近高压线作业时，没采取防护措施。
焊接时引起火灾爆炸事故的原因一、焊机电缆或焊机本身的绝缘破坏，发生短路而产生火灾二、熔渣的颗粒及飞溅的火花，引起焊接处附近的易燃物及可燃气体而产生火灾。
三、焊接未清洗的油罐、油桶、在有易燃气体的室内焊接，也会造成火灾或爆炸事故。
四、焊接的安全措施（焊接操作工的十不焊原则）1、不是焊工不能焊（无证焊工不能单独操作）。
2、重点要害部门及重要场地未经消防部门、安全部门批准，未办理三级审批手续不能焊。
3、不了解焊、割地点及周围情况不能焊。
4、不了解焊、割件内部是否有易燃、易爆的危险不能焊。
5、盛放过易燃、易爆气体或液体的容器，未经彻底清洗不能焊。
6、用可燃材料做保护层、隔音、隔热的部位未采取安全措施的不能焊。
7、有压力或密闭的导管、容器不能焊。
8、在禁火区，未经消防、安全部门批准不能施焊。
