精益化实验室管理论文
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化学实验室管理论文(2)化学实验室管理论文篇二有机化学实验室管理初探摘要:实验室工作是教学工作的重要组成部分,是培养人才的主要科研环节之一。
本文从有机实验室物品的贮存管理,物品的合理化使用,安全及环境管理,以及其它环节的配套管理几个方面,从科学、规范的角度提出了绿色有机化学实验室管理方案。
关键词:有机化学实验室规范化管理实验室是教学和科研工作的重要场所,是师生及科研人员遵循理论联系实际的原则,进行教学实验和开展科学研究的主要场所。
随着教学改革的不断深入,实验室工作受到越来越多的重视,实验室工作水平成为反映高等学校教学水平、科研水平与管理水平的重要标志。
其中有机化学实验室与无机、分析、物化等实验室相比,具有相同性,更具有特殊性,主要表现为物品的特殊性,尤其是危害性药品,直接危及实验室的安全管理和环境保护。
加强对有机化学实验室特殊性的认识,采用合理化的管理方式,在保证安全无污染的条件下,使实验教学工作顺利进行,具有十分重要的意义。
1.有机化学实验室各要素有机化学实验教学紧密配合于有机化学教学,主要从性质、制备及合成等方面加强学生对该门学科的直观了解,以达到巩固和加深理解课堂内容的目的。
有机化学实验室是由试剂药品、仪器设备、人员、安全、环境、实验教学等要素组成。
实验人员主要有实验课教师和实验学生,实验学生是实验活动的主体;试剂药品和仪器设备是实验教学顺利进行的物质保障,由于有机化合物的性质和制备等实验所需用的药品及合成产物等不同于其它实验室,使得有机实验室的试剂药品和仪器设备具有特殊性;安全能保障实验室各项工作的顺利进行;清洁卫生的环境有助于提高实验教学的质量。
所以有机化学实验室的各项管理的目的是为了使教师和学生能积极高效地从事实验活动。
2.有机化学实验室物品的贮存管理2.1化学试剂药品的贮存管理实验室内的各种试剂药品的存放都必须条理化、科学化。
化学试剂药品的管理工作看起来简单,其实是涉及面很广的科学工作,由于化学实验试剂药品品种多,很多试剂药品又具有一定的危险性,危险试剂药品应存放在专门的库房里,要求库房要远离人群、住宅、重要建筑物等。
实验室智能化管理方案设计论文早晨的阳光透过窗户洒在桌面上,一杯咖啡的香气弥漫在空气中,我坐在电脑前,开始构思这个实验室智能化管理方案设计论文。
思绪如同一幅幅画面,在我脑海中流转。
要确保实验室智能化管理方案的核心目标明确。
这个目标就是提高实验室管理效率,降低人力成本,确保实验数据准确性。
想象一下,实验室里各种设备自动化运行,数据自动收集、分析,仿佛是一个高效的生态系统。
一、方案设计原则1.实用性:方案要紧密结合实验室实际需求,避免华而不实。
2.可行性:技术路线要清晰,确保方案能够顺利实施。
3.安全性:确保实验室人员、设备、数据安全。
4.经济性:合理控制成本,提高投资回报率。
二、实验室智能化管理方案具体内容1.实验室环境监测与控制(1)实时监测实验室环境参数,如温度、湿度、气压等,通过数据分析,自动调节空调、新风系统,保证实验环境稳定。
(2)安装智能摄像头,实时监控实验室内部情况,发现异常情况及时报警。
2.实验室设备智能化管理(1)为实验设备配备智能控制系统,实现设备远程操控,降低实验人员操作风险。
(2)建立设备维护保养数据库,根据设备运行情况,自动提醒保养时间,确保设备正常运行。
3.实验数据智能化分析(1)采用大数据技术,实时收集实验数据,进行数据分析,为实验提供参考。
(2)建立实验数据共享平台,实现实验室内部数据共享,提高实验效率。
4.实验室安全管理(1)安装智能门禁系统,实现实验室人员权限管理,防止非法人员进入。
(2)实时监控实验室危险品存储情况,确保安全。
5.实验室信息化管理(1)建立实验室管理系统,实现实验室资源统一管理,提高实验室运行效率。
(2)通过互联网技术,实现实验室与外部机构的无缝对接,促进学术交流。
三、实施方案1.调查实验室需求,明确智能化管理方向。
2.制定实验室智能化管理方案,包括技术路线、设备选型、预算等。
3.招标采购智能化管理设备,确保设备质量。
4.安装调试智能化管理设备,确保设备正常运行。
浅谈精益管理精益化是一种意识、一种观念、一种认真的态度、一种精益求精的文化。
现代企业对精益化管理的定义是“五精四细”,即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准),以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。
“精”可以理解为更好、更优,精益求精;“细"可以解释为更加具体,细针密缕,细大不捐。
精益化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事,在每一个细节上精益求精、力争最佳.立足班组这个基础平台,统筹推进精益化生产、精益化管理和合理化建议的持续改善与提高活动。
要加强班组文化的培育,打造追求卓越的精益团队。
下一步,我们要继续抓好“班组之家”建设工作,在员工中营造“班组是一个集体,我是小‘家’一员,我要为小‘家’做贡献”的氛围,调动员工的工作积极性、主动性和创造性,提升员工持续改善、精益求精的职业素养,培育和形成体现人文关怀、注重自我提高、激发内生动力、持续改进工作的班组文化。
要加强班组长队伍建设,充分发挥班组管理的基础性作用。
班组长既是班组工作的带头人,也是加强基础管理工作的“指战员”。
在推进精益化生产、精益化管理和合理化建议持续改善与提高活动中,各单位要高度重视班组长作用的发挥,把加强基础管理工作与班组建设有机结合起来,相互融合、相互促进。
要通过建立一套班组长培养、选拔、使用、考核、评价、激励体系,进一步实现管理重心的下移,赋予班组长应有的指挥、分配、定岗等权利,切实关心班组长的职业发展和薪酬待遇,既高度重视班组长素质,又充分尊重班组长价值,认真选好配强班组长,进一步推动班组由传统管理向现代化管理,由单纯的生产封闭型向面向市场、面向用户的开放型转变,不断增强企业对市场环境的快速应变能力。
精益管理理论的实验室检测优化应用一、精益管理理论概述精益生产(Lean Production)是一种起源于日本丰田汽车公司的先进生产组织管理方式。
它强调通过消除生产过程中的浪费,实现资源的最优配置,从而提高生产效率和企业竞争力。
精益制造的特点包括追求零库存、无缺点、无浪费、准时反应等极限目标,注重人的因素,以及综合性的管理技术。
精益管理的本质在于通过不断地消除浪费,提高生产效率,实现以最小的投入创造最大的价值。
二、实验室管理体系的优化与精益管理结合在实验室管理中,应用精益管理思想对现有的管理体系进行优化,可以显著提高实验室检测员的产出效率。
本文将从以下两个方面进行论述:实验室管理体系的流程优化与精益管理的结合,以及基于精益管理的标准化作业指导。
(一)实验室管理体系的流程优化实验室检测流程的输入为检测需求的提出,输出为检测结果的收集。
然而,传统的实验室管理体系存在一些问题,如检测需求响应不及时、检测项目安排不合理等。
为了解决这些问题,我们可以结合看板管理对现有流程进行优化。
优化后的流程将实验室管理人员从日常编排周计划的繁琐工作中解放出来,使他们能够更专注于紧急情况的协调。
同时,通过实验室看板和技术协调员的协助,实现检测需求的实时更新和检测过程的优化,节省人力成本,提高工作效率。
1.1.1存在的基本问题有以下几点:①:实验室管理人员每周编排周计划,导致检测需求只能每周更新一次,对检测项目需求的响应不够及时;②:实验室管理人员非一线人员对检测项目不熟悉,经常安排检测项目不合理。
比如:检测人员经常出现技术员A工作非常繁忙经常加班,而技术B却处于空闲状态,导致额外的加班费用。
图1 实验室检测流程图2 优化后实验室检测流程(二)标准化作业指导的建立标准化作业是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题进行最优化组合的作业方法。
通过建立各个检测项目的标准化作业流程,可以消除复杂的人-机作业中的动作浪费,固化增值动作的程序。
实验室质量管理论文实验室质量管理是为了确保实验室的自然与人为环境下的工作条件和实验室信息的精确性而建立起来的一种制度化管理模式。
实验室质量管理的目的是规范实验室的管理体系,提高实验室的运行效率,减少出现不良事件的概率,提升实验室的工作质量和信誉,从而达到对公众和社会的公信力。
实验室质量管理论文是一种基于实验室质量管理的研究与分析文献,主要关注于实验室的管理理论与实践创新,旨在为实验室的质量管理和生产生活环境的改善提供一种可行的方案。
实验室质量管理论文可以从以下几个方面进行探讨和研究:一、实验室质量管理的现状及问题实验室质量管理的现状分析可以从大的方面来进行探讨,例如实验室的环境卫生、实验室人员的素质、实验设备的使用、实验操作的标准等。
同时,也可以从小的方面入手,例如实验室的管理规章制度、安全防护标准、实验流程管理、数据记录规范等。
对于实验室中存在的问题,可以考虑从生产、教学、研究等方面进行分析,找出实验室质量管理的薄弱环节,指导实验室质量管理存在的问题,从而提高实验室质量建设水平。
二、实验室质量管理流程和标准制定实验室质量管理流程的制定,是实验室质量管理的重要步骤,要按照规定程序、严格实施、实际检测、照顾实验室的特殊性制定,科学细致、操作简便、易于检查、完整正确。
制定实验室质量管理流程,需结合实验室的特点、性质、工艺流程及设备性能,参考相关的国家法规、标准和实验室认证规定,制定包括实验室质量管理体系认证的总体要求,以及各相关标准要求等。
实验室质量管理流程的制定需要经过长期的探讨和实践,才能逐渐成熟和完善。
三、实验室质量管理的实践与创新实验室质量管理的实践与创新是实验室质量管理论文的重点之一。
实验室质量管理实践的具体内容包括实验室作业流程、实验记录与数据管理、实验设备维护与维修、实验数据分析与记录等各方面的内容。
此外,实验室质量管理的创新点也需要从实践中不断发掘。
例如,如今安全防护在实验室中的应用越来越多,防护设施的不断改进和升级也成为实验室质量管理的一大创新点。
实验室科研工作的精益管理方法引言科研工作的成功与否在很大程度上取决于实验室的管理方法。
而精益管理方法作为一种高效的质量管理方法,被广泛应用于实验室科研工作中。
本文将介绍几种常用的精益管理方法,并探讨它们在实验室科研工作中的应用。
1. 5S管理5S管理是精益管理的基础,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个环节。
实验室中常见的问题包括实验器材散落、实验台面杂乱等,这些问题严重影响了实验效率和安全性。
通过实施5S管理,可以使实验室环境整洁有序,提高实验室的效率和安全性。
•整理:检查实验室中的器材,按需整理和分类。
•整顿:重视实验器材的布局和摆放,使其易于使用。
•清扫:定期进行实验室的清洁,保持实验室的整洁度。
•清洁:保持实验器材的清洁,提高实验结果的准确性。
•素养:培养实验人员的良好习惯和素养,保持实验室的良好状态。
2. Kaizen改善Kaizen是一种持续改进的管理方法,通过不断挖掘问题和寻找改进点,实现对实验室流程和方法的改进。
在实验室科研工作中,常常会遇到实验失败、实验步骤繁琐等问题。
使用Kaizen改善方法,可以通过团队讨论、分析实验数据等方式,找出问题的根本原因,并提出改进措施。
•问题识别:尽可能地收集实验中的问题,这些问题可以是实验过程中的错误、无效步骤、资源浪费等。
•根本原因分析:通过分析问题的根本原因,发现实验中的流程问题或者组织问题。
•改进措施:制定改进计划,明确目标并实施。
通过实施改进措施,解决实验中的问题,提高实验效率和结果的准确性。
3. PDCA循环PDCA循环是精益管理方法中重要的一环,包括计划、实施、检查、行动四个阶段。
在实验室科研工作中,通过PDCA循环可以不断进行实验改进和优化。
•计划:制定实验计划,明确实验目标和方法。
•实施:按照计划进行实验,并记录实验数据。
•检查:通过对实验数据的分析和对照实验计划的要求,判断实验结果是否符合预期。
•行动:如果实验结果不符合预期,根据实验数据和分析结果,采取相应的行动进行改进。
精益生产管理论文六篇精益生产管理论文范文1精益化生产管理方式是相对于传统的管理方式而言的,顾名思义就是在生产的过程中,将有限的人力、设备及材料在相应的空间范围内实现最优化的配置,做到最大程度的削减这些方面的支出,从而有效的实现准时化、均衡化的管理理念。
这是一种单件流、品质管理和设备维护全员花的全新企业管理理念,这种管理方式的使用可以大大的缩减时间上的缓冲区域,使整个生产状态向着准时制、人性化的进展方向靠拢。
其特点主要表现为以下几个方面:(一)优化的范围广,精益化生产管理与传统的大批量生产不同,它的着眼点是产品的生产工序,实行相关的有效措施加强亲密的供应链产品的供应和配置,从而大大地降低企业协作中的交易成本,保证产品市场的稳定需求和供应,从而实现整个大生产系统的最优化目标。
(二)质量观更优。
在传统的生产管理方式中肯定量的次品被看作是必定,100%的最优被认为是不行能。
而在精益化生产管理中认为生产者可以很好的保证产品的质量是肯定可行的,并且具有不牺牲生产的连续性特点,因此在实际的生产过程中通过消退产生质量问题的生产环节来消退一切的次品带来的铺张是完全可行的。
(三)对员工的态度更人性化。
在精益化生产管理理念中,个人对于生产的过程具有着重大的干预作用,可以充分的发挥人的主观能动性,大大的提高员工的参加意识;同时在这种管理理念中特别的重视协调,对于员工的评价都是基于长期的表现而言,具有巨大的公正公正性。
二、精益化生产管理理念在机械制造企业中的存在的问题自日本丰田企业在上世纪提出了精益化概念之后,这一管理理念就被快速的应用到现实的管理生活之中,为企业的生产带来了巨大的推动作用,大大的提高了企业的生产效率,成为了现代机械制造企业管理进展的重要方向,但是由于理念熟悉不足及现实条件限制等缘由,现实中的精益化生产管理模式还存在着许多的不足,主要表现在以下几个方面:(一)生产现场凌乱杂乱。
在现在的机械生产车间中,由于管理人员的水平及管理的理念都存在肯定的差异,许多的管理者没有充分的熟悉到洁净干净的工作环境对于生产的重要作用,因此在实际的操作过程中往往会遇到一些问题,比如生产材料乱放、生产产品不能放置在规定的范围内,这些问题的存在都严峻的影响生产的效率,同时也不符合精益化生产管理的需要。
实验室6S管理:建立精益实验室中的奠基石
在现在机械化趋势里,实验室工作中的效率变得越来越重要。
然而工作量不断增加,竞争环境日益激烈,要求不断提高,加上实验室工作的特殊性,其仍须快速提供准确的结果,同时确保合法合规性。
当放在企业整个利益链条里,它们还必须不断降低成本并充分利用好每一个员工。
精益生产管理在实验室的应用引申出精益实验室的概念,的精益实验室致力于优化实验室效率,最大限度减少所有不增值的活动,即减少甚至杜绝浪费。
其中,实验室5S/6S管理则是精益实验室的基础,更是建立精益实验室的奠基石。
在工厂JIT生产方式里,工厂的浪费归纳为八大种,分别是:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费,这些简称为八大浪费。
而同样的精益理念放在实验室工作中,也可以找出实验室八大浪费并加以针对性的改善方法。
具体的实验室八大浪费及改善,咱们下篇文章详谈!。
精益生产论文(范文8篇)精益生产是一种科学的管理理念,企业推行精益生产,可以有效解决和处理企业生存发展难题,提高企业生产效率和产品质量,从而提升企业市场竞争力。
本文精选了8篇“精益生产论文范文”,希望能对各位学者起到帮助作用。
精益生产论文(范文8篇)之第一篇:浅谈精益生产及资源优化摘要:市场中企业间存在着激烈的竞争关系, 不断抢占市场份额多项目交叉并行, 企业采用的战略与转变方向列入首位, 而面临的同样问题主要在生产与管理方式及资源优化配置的处理上, 企业内部的决策极为重要。
本文在生产管理方式择优选择的前提之下, 以资源优化配置为核心, 对当前市场在资源受限的条件之下取得成功的手段进行分析完善, 以期提高整体运作效率。
关键词:精益生产,管理,资源,配置;1 管理与优化的知识概述1.1 基本概念企业的生产体系设定及其每一个管理流程运作的统称即为生产管理。
所涉及方面有生产组织、生产计划、生产控制、保证纳期交付正常等。
计划、采购、制造、品质、效率、设备、库存、士气和精益生产管理为生产管理的9个主要模块。
而对应的目标是力求高效率、低损耗、弹性、按时产出符合要求的产品, 提供尽可能让客户满意的服务。
研究活动的条件、制定业务的决策、编制行动的计划是计划工作的主要内容。
其中采购管理涉及到3项职能:信息管理、保障供应、供应链管理。
制造管理包含制造费用、制造资源以及制作模式3个方面。
想要不断提升企业的生产制造管理水平只能从信息化技术入手, 而针对严格控制生产的每个环节, 严控生产的速度、整体质量和复制生工作员工的绩效, 及投入部分自动化机械设备到制造现场, 可以尽可能地发挥自身作用, 提高生产的效率, 从而真正做到在以产成品质量有保证的前提下消减生产成本。
1.2 生产管理的职能与意义任何一个企业高效运作的前提背景是其生产管理手段和优化方式, 选择确定好具体方法时企业能够维持长久盈利发展的基本要素, 而生产管理不仅能够促进一个企业各方面整合的运行, 还能够充分地调动员工的工作热情, 提高他们的工作效率从而提高整体的生产效率, 管理工作对于生产制造企业具有非常重要的意义。
加强化学实验室管理提高化学教学质量随着中小学实验条件的改善和实验教学的加强,使得中小学实验室管理工作越来越复杂,要求也越来越高。
如何管理好实验室,使其最大限度的发挥作用,已经成为学校管理工作中的一项重要课题。
加强实验室管理工作的研究,不断提高管理水平,对实验教学的顺利开展和提高教育教学质量有着重要的意义和作用。
一、规范化管理实验室,创造科学的实验环境实验室是中学化学的实验教学阵地,只有规范、合理地管理,才能更好地服务于教学。
作为实验教师(员)规范管理实验室是从事这个工作的最基本的要求。
实验室规范化管理首先是做好仪器设备的规范化管理。
在工作中,各类仪器应按计量、通用、专用、挂图、标本、模型、玻璃以及实验工具等分门别类排放。
排放顺序、位置以配备目录的序号为主要依据,个别放不下的大仪器可适当调整位置。
仪器应分橱分层定位存放,做到不挤压、不堆放。
对移液管搞定管、分液漏斗等细长仪器可在层极中增加小间距的隔板增,这样不但少占空间,而且取用或清点都清楚便捷。
各橱柜应张贴仪器的定位卡,内容包含:编号、仪器名称、规格型号、数量、单位、等。
各器材除易损易耗外,都应有相应的编号。
对各种新购入的仪器经验收合格后编号人橱。
要将各类仪器说明书归类装订成册,编上目录以便查用。
要加强对各种仪器的日常保养和维修管理,做好防尘、防锈、防潮、防蛀、防腐、防变形、防老化、防粘等工作。
发现有损坏的应及时维修,提高仪器的完好率,延长使用寿命所有仪器都按照各自的保管要求,科学保管。
从仪器的保管、使用到实验教师的职责、学生实验要求,都严格按照制度执行,使仪器管理制度化。
仪器在使用过程中难免出现故障,如水电解演示器,由于学生使用不当,造成电极脱落等问题,我自己能修理的及时修理,一些大的故障,不能修理的登记在册,保证实验能正常开设。
其次是实验教学的规范化管理。
实验教学管理是实验室管理的重要组成部分。
作为实验教师(员),每学期开学时,要积极参与教研组活动,制订好本学期的实验教学计划。
实验室科研项目的精益管理与持续改进引言在实验室科研项目中,如何提高效率和质量是每一个科研工作人员关注的焦点。
精益管理与持续改进是一种有效的方法论,它可以帮助科研项目更好地进行管理和改进,提高实验室的科研能力和竞争力。
1. 精益管理的基本原则1.1 价值流分析通过对科研项目价值流进行分析,找出其中的非价值增加活动,并进行优化。
科研项目中的非价值增加活动包括等待、传输、过程中的错误等,通过去除这些非价值增加活动,可以提升项目的效率。
1.2 一次成功一次成功是指在项目的每个阶段都要确保质量成果的一次性达标。
这可以通过制定明确的目标、规范的流程和高质量的执行来实现。
一次成功可以减少重复工作和修正错误带来的时间和成本消耗。
1.3 持续改进持续改进是精益管理的核心思想之一,它要求科研团队不断地反思和改进自己的工作方法和流程。
通过收集反馈,分析数据,并及时采取措施进行改进,可以不断提高科研项目的效率和质量。
2. 精益管理在实验室科研项目中的应用2.1 价值流分析在实验室科研项目中的应用在科研项目中,可以通过价值流分析找出项目中的短板和改进的空间。
从项目流程中找出非价值增加的环节,并进行优化。
例如,通过减少等待时间、优化实验流程、改进数据统计和分析方法等,可以提高项目的效率和质量。
2.2 一次成功在实验室科研项目中的应用在科研项目中,制定明确的实验目标、准备充足的实验条件和材料,以及合理安排实验流程和时间,都是确保一次成功的关键因素。
一次成功可以减少项目的返工和修正,提高时间利用效率。
2.3 持续改进在实验室科研项目中的应用持续改进是实验室科研项目管理中的重要环节。
科研团队可以通过收集实验数据、分析实验结果,并及时采取措施进行修正和改进。
例如,根据实验数据优化实验参数、改进实验设备、提升实验技术等,都可以帮助提高实验室的科研能力和竞争力。
3. 精益管理与持续改进的优势和挑战3.1 优势•提高项目的效率和质量•减少重复工作和修正错误的时间和成本•优化价值流,提升项目竞争力3.2 挑战•员工的积极性和参与度•变革的阻力和困难•持续改进的需求和管理4. 结语精益管理与持续改进是一种有效的方法论,可以帮助实验室科研项目提高效率和质量。
112随着国家化工行业政策的逐渐改革和更新,成本与质量逐渐变为了评判各炼油化工企业综合实力高低的重要标准。
油品质量的控制成为了油品生命周期内最关键的环节,如何保证检验的质量、实现相关各环节操作的实效性发挥,以及如何有效实现实验室降本增效目标,已经成为了各炼油化工企业重点关注的问题。
一、实验室精益管理概述1.6s及目视化管理6s在现场目视化管理实际开展期间,发挥的作用至关重要,同时对优化员工综合素质也存在积极影响。
6s设计目的有效实现的要点即标准化,依靠精细化的标准及明确的权责分配,促使员工能够保持现场整洁,同时,有助于突出现场及设备存在的一些问题,可开展有效解决,对于优良职业习惯及道德素养的建立存在积极影响。
2.合理化建议以及流程改良办法合理化建议制度也可以称之为优化提案制度,企业中的员工在发现设备、办事手续、工具等,涉及一些需要优化和改进的部分,进行合理化建议和思路的提出,公司在相应建议和思路中择优选取提案,并进行具体落实,同时,为提案提出者提供相应的奖励,并在系统内挑选合适的时间进行推广。
流程改良办法在流程优化及管理过程发挥的作用较为关键,属于一项实效性较为明显的策略,经由对业务流程办法开展持续性的发展和优化,可促使业务流程实效性更充分的发挥出来。
二、以精益管理工具提升实验室管理精益管理并非是依照固定的模板展开的,具体实践期间,要重视充分考量实验室本身存在的个性化特点,对其开展专属定制操作。
针对实验室开展的精益管理操作,属于一个循序渐进的优化过程,员工的努力可对优化的效果起到会直接影响,依靠全体员工共同努力能够创设一个优良的持续优化氛围。
随着精益管理的不断深入,针对要素存在差异的改善活动,利用差异化工具开展具体管理是值得重视的,可实现对现阶段人力和相关各类资源、要素的最优化配置,进而促使各项检验操作的实效性和可靠性大幅提升,达到设计目标。
1.理念宣传及贯彻理念作为行动的重要引导,在具体以开展精益管理相关操作期间,理念宣传及贯彻理应成为关键内容。
浅谈精益化管理在生物医学实验室的应用我国的精益管理理论已经得到了多年的研究和发展,并在企业管理和实际发展中更是得到了广泛的应用,对于企业生产效率和质量的提升发挥了十分积极的作用。
由于当前我国生物医学实验室的规模和问题的复杂程度逐渐提升,如何有效地管理实验室也引起了社会各界更多的重视。
针对这种情况,该文介绍了精益化管理问题和内涵,并针对当前生物医学实验室存在的主要问题进行分析和总结,初步探讨了精益化管理在生物医学实验室管理中的应用。
标签:精益化管理;生物医学实验室;管理随着近年来我国经济发展水平的提高,国家对于科研的投入也逐渐增加,这使得我国整体的科研条件和科学技术水平都得到了十分显著的发展和提升。
大型生物医学研究中机构属于实验室,所以在当前的发展中也逐渐从最初的小作坊实验形式转变为现代化的大型实验室。
对于如何更好地管理生物医学实验室,美国等发达国家已经进行了一系列的研究,目前已经形成了一套比较完备的生物医学实验室安全管理规范[1]。
我国也在这方面也进行了很多的尝试和探索,但是面对着当前生物医学实验室规模和工作复杂程度的提升,这项工作的也会有越来越高的标准和要求。
在全面建设“双一流”临床学科的新形势下,浙江大学及其医学院和六所附屬医院以共建共管共享的模式,成立了以临床与转化研究为中心,立足于加强自身内涵发展,加快面向临床的平台服务建设,大力推进前沿性的多学科交叉合作,从而加快基础研究成果的临床转化和应用的转化医学研究院。
转化院自成立以来,在实验室体制管理、实验室数字化建设以及队伍建设等方面都进行了探索和实践,由于高校科研的快速发展,在转化院与附属医院的协作、团队和学科建设下,由于实验室基数大、多学科交叉、前沿实验等因素,使得实验室安全风险更为复杂,管理难度增大。
综合看来,生物医学实验室管理正逐渐向着自觉发展的方向发展,所以将现有的科学管理成果引进于科研管理工作中也是当前工作中一项关键的问题所在。
为此下文也将对这一问题展开详细分析。
精益理论改进实验室流程管理的应用研究第三方检测行业在我国方兴未艾,不仅促进了我国经济的发展,也为国民生活水平的提高做出了重要贡献。
然而,我国的第三方检测行业虽然规模世界第一,但整体的运营质量水平与国际同行业还有非常大的差距,其关键原因在于我国第三方检测实验室的流程管理体系观念落后,管理手段陈旧。
为了能改变这个局面,本人以就职过的一家国际知名第三方检测集团在天津的金属材料实验室为研究对象,在详细介绍和分析了金属材料实验室流程的基本现状与存在问题的基础上,将成熟应用于工业领域的精益理论应用到实验室的流程改进工作中。
本研究着重结合价值流图法、数据统计法和PDCA循环法,探讨精益制造在检测实验室流程管理的实施方案,寻找提升实验室内部管理流程水平和服务质量,使其更好发展的相关路径:本文首先利用价值流图对实验室内部各流程环节进行了梳理和分析,重新认识并识别浪费,从中找到了实验室流程中真正的薄弱环节。
然后,在利用精益制造理论关于流程优化的观点和方法,对实验室流程进行重新改进,制定实施减少浪费的方案。
最后,利用实验室信息管理系统的数据采集功能建立起了持续的质量评价反馈管理体系,使实验室管理者能及时发现影响整体流程的问题环节并加以干预,最终实现持续改进。
在初期的改进流程工作实行后,已证明实验室的各项质量指标均大幅提高并全部达到了预期目标。
相信本文对国内其他检测实验室的流程改进工作可以起到一定的借鉴作用。
精益化实验室管理论文1精益管理的要件实施精益管理有两个要件:一是管理培训。
为实现精益管理的核心目标,就需要对全员进行系统的管理培训和精神动员,一方面要提升各环节人员的工作和技术水平,使他们可以适应精益管理下的工作岗位要求;另一面将全面管理和整体效益理念灌输到每一个人心中,在工作的过程中始终关注最终的质量效益,而不是仅围绕所在环节组织安排生产。
二是信息平台。
精益管理下的生产是精确组织和精准实施的,为能把握整体平台运行情况,必须有快速准确的信息平台支撑,并在全流程共享信息,以实现即时反应和即时反馈。
2精益化管理的实验室应用2.1目前部分实验室管理中的问题随着科研投入的快速增长、科研分工的逐渐细化,实验室规模不断扩大,已出现一批百人以上的大型实验室,过去的经验管理和自发管理已部分失灵,在日常运行当中出现不少新的问题。
一是实验室研究方向多,相互联系松散,缺少内部合作和协同,难以形成合力;二是实验室建设缺少统一规划,“小而全”的思想导致科研资源分散,设备短缺和重复购置矛盾并存;三是实验室管理不够规范,如仪器试剂采购落后于实验进度,影响实验进展;试剂耗材订购过多,形成浪费;在人员更替过程中对实验技术和科研进展没有及时交接,无法延续等;四是管理手段相对落后,在实验耗材的出入库管理、实验数据的存储和共享、科研经费的实时监控、科研绩效的综合评估等方面缺少必要的信息化平台。
2.2小规模精益化实验室管理对单一实验室而言,由于其科研人员、科研方向相对集中,内部制度的约束力、自我调整和自我完善能力较强,因此在实施精益化管理过程中,信息平台将成为两大要件中的主要建设内容。
理想的实验室信息管理系统,应该对人(科研人员)、财(科研经费)、物(设备耗材)、数(实验数据)进行有效的动态管理和流向控制,实现各项要素的最优配置,最终达到精益化管理的目标。
通过信息平台,将研究者(研究生、博士后和研究员等)的目前项目进展,所接受信息(学术文献阅读、专业技能培训和参加学术会议等)进行汇总,并可由实验室主要领导(决策中心)专家进行甄别、引导和管理,最大化知识和信息使用与传播效率;及时关注实验进展与实验试剂耗材及其他实验室硬件资源的相互关系,整合试剂耗材资源,减少浪费,预置试剂耗材,最大程度支持实验进展;汇总实验数据,杜绝实验记录的遗失和造假,并便于今后对实验数据的查询和再利用(图1)。
精益化实验室管理论文
精益化实验室管理是指将精益生产理念应用于实验室管理,通过优化流程、提高效率,实现精益化管理。
该理念源于日本的精益生产理念,其主要目标是最大限度地减少浪费和不必要的活动,从而提高生产效率和质量。
近年来,越来越多的实验室也开始应用精益化管理理念,以提高实验室的效率和质量。
实验室作为科研机构的核心之一,其管理效率直接关系到科研项目的成功与否。
实验室中常常会出现一些浪费和不必要的活动,例如:实验流程不够流畅,设备和试剂的管理混乱等等。
这些问题都会大大降低实验室的工作效率和质量,且对实验室长远发展产生不良影响。
因此,精益化实验室管理成为了实验室管理者所追求的目标。
精益化实验室管理理论的核心思想在于流程优化和浪费减少。
首先,实验流程需要进行全面的梳理和分析,找出存在问题的环节和原因。
其次,将流程进行标准化和规范化,通过培训和指导,让实验人员达到越来越高的技能水平。
再次,通过优化流程和标准化操作,减少工作中的浪费,如物料、空间和时间浪费等,从而提高工作效率。
最后,通过不断的改善和优化,让实验室工作达到最佳状态。
精益化实验室管理理论的实践应用对实验室的管理和发展有多种益处。
首先,管理者可以通过精益化的管理模式提高实验室的工作效率,减少不必要的人力和物力浪费,提高实验的质量和效率。
其次,实验室工作人员可以通过规范化的流程和
操作,提高工作水平和技能,降低实验错误率,减小实验风险。
最后,通过精益化管理理念的不断落实和改善,实验室管理的科学性也不断提升,为实验室的长远发展打下了坚实的基础。
总之,精益化实验室管理理论是现代实验室管理的重要组成部分。
通过应用精益化管理思想,可以提高实验室的工作效率和质量,降低实验错误率,提高实验室整体的核心竞争力。
当下,越来越多的实验室开始关注精益化管理的理论和实践应用,期望通过不断地改进和优化,实现实验室管理的科学化、现代化和规范化。