浅谈渗透性砂砾石地基深基坑工程施工
- 格式:doc
- 大小:27.50 KB
- 文档页数:4
探究深厚砂砾石层防渗帷幕灌浆施工技术作者:自佳春李朝旺来源:《建筑工程技术与设计》2014年第35期【摘要】深厚砂砾石层的防渗技术是水利工程中最常遇到的工程问题之一,虽然近年来在这一领域的技术已经取得一定的突破,但是如果处理不好,仍然会对水利工程质量产生较大的影响。
基于此,本文对帷幕灌浆技术在深厚砂砾石层中的防渗施工应用进行了探究。
【关键词】深厚砂砾石层;防渗技术;帷幕灌浆技术1、帷幕灌浆技术在深厚砂砾石层中的施工难点1.1 深厚砂砾石层的钻孔深度问题深厚砂砾石层的石层粒径不均匀,并且石层结构松散,在钻孔施工过程中,极容易造成塌孔的现象出现,给钻孔施工造成难度。
另外,在深厚石层中还存在粒径比较大的漂石和块石,这一方面造成钻孔的倾斜度难以保证,另一方面影响钻孔的质量和施工工期。
1.2 深厚砂砾石层的灌浆方法问题现有的固结灌浆、基岩灌浆等灌浆方法不适合深层砂砾石层的特性,灌浆的质量也无法保证能够达到工程施工要求。
并且由于深厚砂砾石层的复杂性,导致灌浆压力、灌浆段的长度和灌浆结束点等灌浆技术参数无法科学确定。
另外,深厚砂砾石层的孔隙率变化较大,灌浆材料的选择和浆液的配比比例很难确定。
1.3 深厚砂砾石层防渗技术的质量检测问题目前,为了满足工程防渗技术要求,一般会采用墙幕结合的方式运用多排帷幕灌浆孔进行灌浆施工。
但是现有的基岩帷幕灌浆质量检测方式难以这种形式下的质量检测方式,需要制定一种针对帷幕灌浆施工技术的质量检测方法。
2、深厚砂砾石层帷幕灌浆技术的钻孔工艺探究深厚砂砾石层一般都比较松散,这样就导致钻孔孔壁易塌陷,给施工造成难度,而且在工程施工中常用的护壁钻孔方法无法适应深厚砂砾石层的特点,在钻孔的速度、钻孔的质量和钻孔精度等方面难以达到工程要求。
在这种情况下,结合深厚砂砾石层的特点,在石层表面至石层35米处采用SM-400型跟管钻机进行钻孔,而对更深的地层采用XY-42型岩芯钻机配备金刚钻头、泥浆护壁钻进进行钻孔。
砂层深基坑开挖与支护施工技术分析摘要:现阶段,随着高层建设的不断增加,深基坑开挖技术和支护技术要求越来越高,特别是在砂层地质,深基坑开挖施工是施工的关键。
为了确保砂层深基坑施工的安全性以及质量,工作人员需要重视开挖技术与支护技术的实施。
下面本文就对此展开探讨。
关键词:砂层;深基坑开挖;支护施工技术;1工程概况项目位于我市临湖区,属湖区Ⅰ级阶地,主要包括10栋33层框剪结构高层建筑,地下一层,塔楼部分地下室层高为5.80 m。
地下水类型主要为赋存于中砂、圆砾层中的潜水,具有承压性。
潜水稳定水位埋深介于0.50~2.10 m之间,标高52.68~55.48m,地下室底板绝对标高51.00m,远低于潜水水位,导致电梯井等局部深基坑施工困难,使得原设计集水明排法无法满足施工要求。
2局部深基坑施工难点本工程地下室电梯井绝对标高为49.50m,井底设计承台基础尺寸为4.2m×4.2m×1m,承台下部位10cm厚C15混凝土垫层,实际开挖深度至标高48.4 m。
持续降水过程中,侧壁粉土与中砂层形成与地下水贯通的过水孔隙,流沙随水流被带走,导致侧壁坍塌或者已施工完成的垫层面层下陷,基坑难以成型。
如何实现电梯井等部位的局部降水,以防坑底涌水涌砂,暂缓基坑侧壁坍塌成为亟待解决的难题。
3基坑开挖支护方案3.1 基坑围护结构及支撑本基坑采用围护桩附加混凝土以及钢支撑来进行支护,所用钢支撑共6 道,混凝土支撑仅1道。
在挖基坑内土方时不需要考虑降水措施,面层采用了厚度为7cm 的挂网喷射C20混凝土支护,具体的基坑支护形式如图1所示。
3.2 土方开挖3.2.1 开挖原则;在实际的开挖环节需要严格遵照以下几项规定来进行:①要分层、分段进行挖掘,即要确保上层作业面已完成锚杆注浆与喷射混凝土后,才可开始挖掘下一层作业面;②基于支护施工需要与开挖轮流进行,因此开挖深度不得超过1.2m,且在遇到砂层时最大开挖深度要限定在1.0m以下,即需要根据具体的砂层稳定性来灵活调整开挖深度;③为了便于后期施工(支护施工),需要进行削坡,此时需要借助小型机具或铲锹使坡面变得平稳光滑;④为了保证开挖工作能够在预定的时间内按期完成,要在保证质量的前提下加快开挖速度,尽可能减少边坡土地在空气中的裸露时间。
深基坑建筑工程施工一、深基坑建筑工程概述深基坑建筑工程是在城市狭小的地块上修建地下建筑物时必不可少的工程内容。
深基坑建筑工程施工需要在狭窄的空间内进行大规模土方工程,同时要确保周围环境和建筑物的安全。
深基坑建筑工程施工难度大,风险高,需要经验丰富的工程师和专业队伍来进行施工。
二、深基坑建筑工程施工流程1、工程勘察阶段深基坑建筑工程施工的第一步是进行勘察工作。
勘察工作主要是对地质条件、水文情况、周边环境等进行详细调查,以确定施工方案。
勘察工作包括地质勘察、地质灾害评价、水文勘察、地下管线调查等。
2、设计方案确定阶段根据勘察结果,设计师将确定深基坑建筑工程的设计方案。
设计方案包括基坑开挖设计、支护结构设计、排水设计、监测方案等。
设计方案必须符合国家规定的标准和技术要求。
3、施工准备阶段施工准备阶段是深基坑建筑工程施工的关键阶段。
在施工准备阶段,需要对施工现场进行排查,确定安全措施和工程设备,进行材料采购和施工队伍组建等工作。
4、基坑开挖阶段基坑开挖是深基坑建筑工程的核心环节。
在基坑开挖阶段,施工人员需要根据设计要求,通过爆破、机械挖掘等方式进行土方工程,将地下土层逐步挖掘出来。
5、支护结构施工阶段基坑开挖后,需要及时进行支护结构施工。
支护结构可以采用混凝土墙、桩墙、钢支撑等方式来稳定基坑边坡,确保施工安全。
6、排水防渗施工阶段基坑开挖后会出现大量地下水,需要进行排水处理。
排水工程是确保基坑施工安全的重要环节,需要通过井点抽水、管网排水等方式将地下水排出。
7、监测阶段在深基坑建筑工程施工过程中,需要对基坑开挖和支护结构施工过程进行监测。
监测是确保施工质量和安全的关键环节,需要用监测仪器对工程过程进行实时监测。
8、收尾阶段深基坑建筑工程施工完成后,需要进行工程验收和收尾工作。
验收工作包括对工程质量和安全进行检查,确定工程的完工质量。
收尾工作包括清理施工现场、恢复环境等。
三、深基坑建筑工程施工常见方法1、岩土平衡法岩土平衡法是深基坑建筑工程中常用的开挖方法。
砂土地层深基坑SMW工法桩施工技术分析摘要:当前,建筑行业广泛应用SMW工法桩技术,极大改善了深基坑结构质量,发挥着加固以及止水作用,推动了城市建设进程。
本文主要围绕着SMW工法桩技术来展开,基于砂土地层的深基坑环境,结合实际案例,分析SMW工法桩有关的施工要点,保证桩体具有良好的承载能力,让建筑设施逐渐趋于稳定效果,促进建筑行业有序发展。
关键词:钻掘工艺;多轴搅拌机;施工参数;钻进速度引言:建筑行业发展到新高度,许多建设单位应用了SMW工法桩,它可以与多轴搅拌机共同工作,围绕钻地削土工艺的要求,将水泥注入到土体中,借助外力条件,保证材料得到均匀搅拌,引进H型钢,放进搅拌桩中,有助于促使建筑结构达到稳定水平。
对砂土地质条件下的深基坑项目施工时,规范借助SMW工法桩施工技术,改善桩围护结构的稳定性。
一、SMW工法桩概述关于SMW工法桩,为深基坑项目施工带来了可靠的技术支持,其特性比较多元化,第一,体现在止水性层面,施工环节中,钻杆逐渐推进,持续进行钻掘工艺,与搅拌工艺重复开展,提升了土体搅拌效率,让搅拌环节变得更加充分,借助纵向连续重叠形式的施工作业,可以保证基桩的完整性,实现无缝衔接。
第二,刚度相对优良,开展深基坑项目期间,深入应用SMW工法桩的施工方式,需要选取规范的型钢,将其插进搅拌桩中,充实整体结构,从而达到劲性复合状态,增强结构的强度以及刚度。
第三,施工时间比较短,SMW工法桩投入应用之后,可以就地完成施工,开展原土加固工作,一次性完成成墙工作,且整体操作方式比较简单,大大减少了施工应用时间。
第四,环保性比较强,SMW工法桩的应用,不需要执行多次废土外运,同时不会产生严重的噪音、振动现象[1]。
二、工程概况以临港新片区105社区A03-03地块配套幼儿园(除桩基)工程作为分析案例,整体布局为地上三层、地下一层结构。
关于新建设施的总建筑面积,数值约9850.76平方米,其中地上建筑面积比较广泛,数值为6721.05平方米,建筑密度占据着较大的比例,约31.65%,其中绿地率为35%,地上建筑功能符合多样化理念,涉及到综合教学楼等;关于地下建筑,面积大约占据了总体的一半,数值约3129.71平方米,包含着地下车库等。
浅析深基坑支护施工技术及实践随着城市建设的不断发展,深基坑工程在城市中的应用越来越广泛。
深基坑工程是指在城市建设中为了满足地下空间利用的需要而开挖的深度较大的基坑,常用于地下车库、商业综合体、地铁站等地下空间的开发利用。
由于深基坑工程所处的地下环境复杂,开挖深度大,周围环境及建筑物的安全受到了严重的威胁,因此在深基坑支护施工阶段要特别注意技术的先进性和可靠性。
本文将从深基坑支护的重要性、支护材料和技术、以及实践中的案例进行浅析。
一、深基坑支护的重要性深基坑工程所处的地下环境通常会受到地下水、地表建筑物、地下管线等因素的影响,因此在施工过程中一旦发生塌方、滑坡等问题将会对周围环境和建筑物造成巨大危害。
深基坑支护工程的设计与施工至关重要。
深基坑支护的设计需要考虑地下水位、土层特点、周边建筑物影响以及开挖深度等多方面因素。
通过合理的设计可以减少地下水对基坑工程的影响,并在施工过程中保证施工人员和周围环境的安全。
支护材料和技术的选择对深基坑工程的施工质量和工程安全至关重要。
支护材料需要具备较强的抗压、抗拉、耐腐蚀和耐磨损能力,以确保支护结构的稳定性。
支护技术则需要考虑开挖深度、土层特点和地下水位等因素,选择合适的支护方式和施工工艺。
深基坑支护施工过程需要严格按照设计要求进行施工,确保支护结构的质量和稳定性。
在施工过程中需要严格按照程序进行,合理安排施工人员和设备,以确保支护工程的顺利进行。
二、支护材料和技术1. 支护材料深基坑支护工程中常用的支护材料包括钢支撑、混凝土、钢筋混凝土、聚苯乙烯泡沫等。
钢支撑具有强度高、抗压性好等优点,广泛应用于深基坑支护工程中。
混凝土和钢筋混凝土具有较强的耐腐蚀和抗压能力,适用于地下水位较高及土层较松软的地区。
聚苯乙烯泡沫具有重量轻、绝缘性能好等特点,适用于大型深基坑的支护。
2. 支护技术深基坑支护技术包括支撑结构的设计、支撑材料的选择和施工工艺的安排。
支撑结构的设计需要考虑地下土层特点、周围建筑物的影响、地下水位等因素,合理设计支撑结构的材料和构造形式。
深厚软土地质基坑及坑中坑施工技术探讨
随着城市化进程的推进,越来越多的高层建筑和地下工程需要建造。
然而,由于城市
地下埋深较浅、土层较软且多为淤泥泥沙,这给施工带来了很大的风险和难度。
因此,深
厚软土地质基坑及坑中坑施工技术的探讨变得尤为重要。
1. 预喷浆加固法
此方法主要是在开挖前,首先以钻孔方式将水泥浆注入土层内,然后再进行挖土。
此
方法能够增加土体的强度和稳定性,并能够有效地防止土层失稳,减少施工中的危险性。
2. 集水井深挖法
此方法主要是在原地基板上挖掘出一个深度较浅的集水井,使地下水流到集水井之后
再排出。
该方法能够避免地下水流淤积导致的基坑失稳现象。
3. 挖孔注浆法
该方法主要是在基坑中挖出井柱,然后用水泥浆把井柱周围的土层注固。
此方法可以
提高土体的强度和稳定性,避免挖孔地基坍塌。
二、坑中坑施工方法
1. 钢筋混凝土钻孔桩法
此方法可以用于深厚软土地层的坑中坑加固,是一种经济高效的方法。
该方法主要是
在原有基坑中钻孔,然后将预制混凝土钻孔桩插入其中,再用钢筋混凝土加固,最后在水
泥浆中注固。
2. 土钉墙法
此方法主要是树脂浆注入到原有基坑壁中,以填充裂缝和孔洞,增加其稳定性和强度。
树脂注浆法的施工时间较快,适用于紧急修复或临时加固。
综上所述,深厚软土地质基坑及坑中坑施工技术是一项非常重要的技术,因为它能够
有效地提高工程的质量和安全性,降低工程风险和损失。
因此,在实际施工中,我们需要
根据现场情况选择合适的施工方法,以确保工程的顺利进行。
深基坑砂砾石、砾卵石层降水施工技术分析摘要:在建筑工程项目的施工中,深基坑建设的施工质量是项目建设质量的直接影响因素,在很大程度上影响着后续工程的安全稳定运行,所以,施工单位要高度重视深基坑的降水排水工作。
基于此,本文先分析了深基坑降水施工技术的重要作用,然后阐释了深基坑砂砾石、砾卵石层降水施工方法,包括集水明排方法以及井点降水法,接着分析了深基坑降水施工技术在工程项目中的具体应用,最后提出了深基坑降水施工的一些注意事项,为开展深基坑建设提供借鉴和参考。
关键词:深基坑;降水;施工技术引言:深基坑建设是建筑工程项目施工中的重要内容。
在挖设基坑时,施工单位要确保基坑内的干燥性以及清洁性,综合应用科学的深基坑砂砾石、砾卵石层降水施工技术,提升深基坑施工质量。
为确保施工安全,在建设深基坑时,要求把基坑内部的水位维持在作业面水位下,如果不对深基坑建设的降水排水工作加以重视,会在很大程度上加大施工风险隐患,增加不必要的施工建设成本,影响工程进度,延缓施工工期。
因此,要科学选取深基坑砂砾石、砾卵石层降水施工技术,采用完善的降水措施,确保工程建设的安全性。
1.深基坑降水施工技术的重要作用作为建筑工程项目施工中的重要内容,深基坑的建设在施工实践中应用降水和排水施工技术,可以在施工开挖阶段减少土层含水率,有效降低地下水位,提升土壤密度,确保深基坑建设的稳定性,为后续工程项目的建设奠定良好的基础,很大程度上提升项目工程的施工质量,形成良好的施工效果,确保工程项目建设的稳定性以及安全性。
另外,开展深基坑降水施工,可以为深基坑的建设营造良好的施工环境,有利于大型施工设备更好地参与施工建设,降低施工人员作业强度,提升深基坑建设施工质量,节约施工时间,加快施工进程,促进工程建设的顺利开展,降低施工成本,提升工程项目建设的经济效益。
在开展深基坑建设的具体实践中,施工单位要首先做好施工前准备工作,深度勘察施工现场环境,充分了解和掌握施工现场地形地质条件和生态环境状况,明确判断深基坑砂砾石、砾卵石层情况,与工程项目的实际状况相结合,因地制宜,合理选取降水施工技术,并进一步调整和优化,根据施工标准和要求科学制定施工方案,严格执行施工标准,提升工程建设施工的规范性和科学性,确保深基坑建设的顺利开展和施工项目的安全稳定运行。
2011年09月浅议砂砾石地基钻劈法混凝土防渗墙施工文/马建社摘 要:对于地基中含有大量的孤石和漂石的砂砾石混凝土防渗墙施工,以往的做法主要是采用钻抓法进行施工,但往往会造成塌孔甚至于无法成槽。
本文结合工程实际对含有大量的孤石和漂石的砂砾石地基进行钻劈法混凝土防渗墙施工工艺做一阐述,可供类似工程借鉴。
关键词:砂砾石;冲击钻;混凝土中图分类号:TV543+.8 文献标识码:A 文章编号:1006-4117(2011)09-0265-01一、工程概况新疆坎儿井保护及节水灌溉项目—阿拉沟水库枢纽工程位于新疆维吾尔自治区托克逊县境内。
拦河坝坝高105.26m。
水库枢纽由沥青混凝土心墙堆石坝、右岸开敞式正槽溢洪道、右岸导流洞、左岸输水隧洞组成。
上游围堰河床以下采用混凝土防渗墙结构,防渗墙设计厚度80cm,深度20m左右。
防渗墙混凝土采用C20W6一级配、高流动自密实混凝土,深入基岩0.5—1.0m。
河床以下主要为含有孤石、漂石的砂砾石,地质情况较为复杂。
砂砾石层厚一般10—20m,结构较松散,级配不良,含少量砂,岩性以花岗岩为主。
二、混凝土防渗墙钻劈法施工1、施工工艺流程。
防渗墙施工是在已建好的施工平台的基础上按照防渗墙的宽度做好混凝土导墙。
钻劈法施工先用冲击钻连续冲击钻进主孔,再劈打副孔,泥浆护壁。
劈打副孔时,由于主孔和副孔之间存在待钻劈的小墙,再利用冲击钻逐一钻进打小墙,最终形成一个设计厚度的完整的槽段。
施工时先施工一期槽段,再施工二期槽段。
一期、二期槽段套接形成一连续的地下混凝土防渗墙。
工艺流程为:施工准备—钻机就位—对准孔位—主孔钻进—劈打副孔—劈打小墙—清孔换浆和验收—下导管浇筑混凝土—成墙。
2、施工准备。
施工准备主要是技术准备和现场准备。
技术准备主要是收集、研究有关施工要求、施工条件、文件、图纸、资料和标准及施工槽段的划分;现场准备主要是修建和施工平台、混凝土导墙、施工平台上铺设枕木及导轨、修建出渣平台等。
深基坑工程施工实践方法随着我国城市化进程的不断推进,高层建筑和大型基础设施越来越多地出现在人们的生活中。
深基坑工程作为这些建筑物的基础部分,其施工质量直接影响到整个工程的安全和使用寿命。
本文结合实践经验,总结了一些深基坑工程施工的方法和注意事项。
一、深基坑工程施工前的准备工作1. 地质勘察:在施工前,要对基坑所在地的地质情况进行详细的勘察,了解地质结构、土层分布、地下水位等因素,为基坑设计提供可靠的数据支持。
2. 设计方案:根据勘察结果,制定合理的基坑设计方案,包括基坑的尺寸、形状、支护结构、降水措施等。
设计方案应充分考虑周边环境、地下管线、建筑物等因素的影响。
3. 施工方案:在设计方案的基础上,制定详细的施工方案,明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理,排除杂物和障碍物,为施工创造良好的条件。
二、深基坑工程的施工方法1. 土方开挖:根据设计方案,采用合适的挖土机械进行土方开挖。
在开挖过程中,要注意土方的运输和堆放,避免对周边环境造成影响。
2. 支护结构施工:根据设计方案,搭建支护结构。
支护结构的形式有多种,如锚杆、锚喷、支撑、地下连续墙等。
施工过程中要保证支护结构的稳定性和安全性。
3. 降水施工:针对基坑内的地下水,采用合适的降水方法进行处理。
常见的降水方法有井点降水、喷射降水、砂井降水等。
降水施工要确保基坑内的水位降至设计要求。
4. 土方回填:在基坑支护结构拆除后,对基坑进行土方回填。
回填土应符合设计要求,分层压实,确保填土的密实度。
三、深基坑工程施工中的注意事项1. 质量控制:施工过程中要严格把控质量,确保基坑工程的稳定性和安全性。
2. 安全监管:加强对施工现场的安全管理,遵守相关安全规定,预防安全事故的发生。
3. 环境保护:在施工过程中,要注意保护周边环境,减少对周围建筑物和地下管线的影响。
4. 沟通协调:与相关部门和单位保持良好的沟通和协调,确保施工顺利进行。
浅析深基坑支护施工技术及实践随着城市化进程的加快,城市建设中深基坑工程日益增多,深基坑工程在城市土地利用和建筑空间的扩展中发挥着重要作用。
深基坑支护施工技术及其实践成为了工程建设领域的热点问题。
深基坑支护技术的选择和施工实践对于保护周围环境、确保人员安全、降低工程成本等方面至关重要。
在深基坑支护施工中,需要综合考虑工程地质条件、工程规模、施工期限等多方面因素,制定合理的支护方案并采取科学有效的施工措施,确保深基坑施工过程中的安全和高效。
本文将就深基坑支护施工技术及实践进行浅析。
一、深基坑支护施工技术1. 地质调查与分析深基坑支护施工的第一步是进行地质调查与分析。
地质条件是影响深基坑支护工程安全的重要因素,对于工程地下结构的设计与支护构筑物的选择至关重要。
地质调查需要充分了解工程地下结构的岩土层分布、地下水状况、地下管线等因素,通过现场勘察和室内分析为深基坑支护施工技术的选择提供科学依据。
2. 支护结构设计深基坑支护结构设计是深基坑支护施工的关键环节。
支护结构的设计需要综合考虑地质条件、支护目标、周边环境等多方面因素,采用合理的支护结构,确保在深基坑开挖过程中不发生周边土体沉陷、地下水涌入等危险情况,保障施工安全。
3. 支护施工材料选择支护施工材料的选择直接关系到深基坑支护工程的成败。
常用的支护材料有混凝土、钢板桩、钢筋混凝土桩、地下连续墙等。
在选择支护材料时需要充分考虑地质条件、施工方便性、成本等方面因素,选用合适的支护材料。
4. 施工工艺深基坑支护施工过程中需要采用一系列的工艺措施,保证施工的高效和安全。
包括基坑开挖、支护结构施工、地下水控制等环节。
在施工工艺上需要充分考虑工程地质条件、地下管线、周边建筑等情况,制定合理的施工方案,确保施工的顺利进行。
1. 深基坑支护施工中的地下水控制在深基坑支护施工中,地下水的控制是一项重要的工程技术。
地下水的控制对于深基坑支护施工的安全和进度有着重要的影响。
深基坑及基础施工方案
在城市建设和地下工程领域,深基坑的设计和施工是一项关键工作。
深基坑是
为了支撑周围建筑物而在地下挖掘出的大型洞穴结构。
为了确保深基坑的稳定和安全施工,工程师们需要制定详细的基础施工方案。
1. 深基坑设计
深基坑的设计需要考虑地下水位、土质力学特性、周围建筑物负荷等因素。
首先,工程师需要详细调查地下水位,确定开挖深度。
其次,对周围土层的稳定性和承载力进行分析,确定基坑支护结构的类型和尺寸。
2. 基坑支护结构
基坑支护结构是保证深基坑稳定的关键。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土
桩墙和土钉墙等。
在选择支护结构时,工程师需要考虑材料的承载能力、施工难度和经济性。
3. 施工方案
深基坑的施工需要严谨的计划和技术。
首先,施工人员需要对基坑周围环境进
行清理和保护,确保施工安全。
接着,根据设计要求,逐步进行基坑的开挖和支护结构的安装。
4. 监控与管理
在深基坑施工过程中,监控和管理是至关重要的环节。
工程师需要使用现代化
的监测设备,实时监测基坑的沉降、变形和周围建筑物的影响。
同时,建立完善的施工管理体系,确保施工进度和质量。
结语
深基坑的设计和施工是一项复杂而精细的工作,需要工程师们的精湛技术和严
谨态度。
只有在严格按照设计和施工方案进行操作,才能保证深基坑的稳定和安全,为城市的发展和建设提供坚实的基础支撑。
以上是关于深基坑及基础施工方案的一些基本介绍,希望对您有所帮助。
深基坑工程施工方案一、工程概况深基坑工程是指在城市建设中由于场地限制或者其他需要而需开挖深度较大的基坑,该类工程一般涉及到地下空间的利用或者结构物地基的设计。
在进行深基坑工程时,需要考虑到地下水、土力等多种因素,因此在施工前需要制定详细的施工方案以确保施工安全及质量。
二、施工准备在开始深基坑工程施工前,首先需要进行详细的工程勘查和设计,对土质、地下水情况等进行全面了解。
同时,制定合理的施工计划和安全措施,并根据地质情况选定合适的施工方法和设备。
三、施工工艺3.1 开挖工程深基坑工程的开挖是整个工程的重要环节,需要选择合适的开挖方式和机械设备。
一般采用机械挖掘结合人工开挖的方法,根据地质情况可以选择分段开挖或全深连续开挖等方式。
在开挖过程中需要及时处理好地下水问题,保证施工场地安全。
3.2 支护工程在基坑开挖过程中,需要进行支护工程以保证基坑壁的稳定和安全。
根据土质条件和基坑深度可以采用嵌岩锚杆、钻孔灌注桩等支护方式,确保基坑不发生坍塌或渗漏等情况。
3.3 土石方工程在基坑开挖完成后,需要进行土石方回填工程以恢复地面平整。
为了避免地基沉陷或者地表变形,需要根据工程要求选用合适的填充土和夯实方式进行土石方回填。
3.4 建筑工程在深基坑工程中,还需要进行相关建筑工程,例如地下车库、地下商业空间等。
针对不同的建筑需求,设计合理的结构方案,并进行施工和验收,确保工程的质量和安全。
四、工程验收完成深基坑工程后,需要进行相关工程验收工作。
包括结构安全、地基稳定以及地下水情况等方面的检测和评估,以确保工程符合设计标准和规范要求。
五、总结深基坑工程是一项复杂的施工工程,需要全面考虑地质条件、安全问题等多方面因素。
制定科学合理的施工方案和严格执行工程管理措施,是确保深基坑工程施工顺利进行的关键。
只有做好充分的准备和严谨的执行,才能确保深基坑工程的安全和质量。
深基坑土石方及基础工程施工方案一、引言在城市建设中,深基坑土石方及基础工程是至关重要的一环,它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将探讨深基坑土石方及基础工程施工方案,包括施工前的准备工作、技术方案、施工过程中的注意事项以及施工后的监测与维护措施。
二、施工前准备工作1. 方案设计在进行深基坑土石方及基础工程之前,必须进行详细的方案设计。
设计应考虑地质环境、地下水情况、周边建筑物等因素,确保施工的安全性和可行性。
2. 地质勘察进行地质勘察是非常重要的一步。
通过地质勘察可以了解地下地质情况,包括土层特性、地下水位等信息,为后续施工提供参考依据。
3. 物料准备在施工前,需要准备好所需的土石方材料及施工设备。
确保材料质量良好,设备运转正常。
三、技术方案1. 爆破技术在深基坑土石方工程中,爆破技术是常用的施工方法之一,可以快速开挖大量土石方。
但爆破施工需要严格控制爆破参数,避免对周边环境和建筑物造成影响。
2. 土方开挖土方开挖是基础工程中的重要环节。
在进行土方开挖时,需注意土方边坡的稳定性,合理布置坡度,避免发生坍塌事故。
3. 基础施工基础施工是深基坑土石方工程的关键环节。
在进行基础施工时,需根据设计要求进行严格操作,确保基础的质量和稳定性。
四、施工注意事项1. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程,做好防护工作,避免发生安全事故。
2. 施工环境保护在进行深基坑土石方工程时,应注意保护施工现场周边环境,避免对周边环境造成污染。
五、监测与维护1. 监测控制施工完成后,需要对基坑土石方及基础工程进行监测。
通过监测控制,及时发现问题并采取相应措施,确保建筑物的安全运行。
2. 维护保养定期对基坑土石方及基础工程进行维护保养是非常重要的。
定期清理检查,及时维修损坏部位,延长基础的使用寿命。
结语深基坑土石方及基础工程施工方案的制定与实施对于建筑物的安全性和稳定性至关重要。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,才能确保工程的顺利进行和保障建筑物的安全运行。
土木工程知识点-深基坑渗透破坏与控制渗透破坏:工建筑物及地基由于渗流而出现的破坏或变形称为渗透破坏或渗透变形。
渗流引起的渗透破坏问题主要有两大类:一是由于渗流力的作用,使土体颗粒流失或局部土体产生移动,导致土体变形失稳;二是由于渗流作用,使水压力或浮力发生变化,导致土体或结构失稳。
前者主要表现为流砂和管涌,后者则表现为岸坡滑动或挡土墙等构筑物失稳。
还有渗流对土坡稳定有影响。
下面主要分析流砂和管涌这两种渗透方式。
一、流砂或流土现象在向上的渗透水流作用下,表层土局部范围内的土体或颗粒群同时发生悬浮、移动的现象称为流土。
任何类型的土,只要水力坡降达到一定的大小,都会发生流土(砂)破坏。
这种现象多发生在颗粒级配均匀的饱和粉细砂和粉土层中。
它的发生一般是突发性的,对工程危害很大。
二、管涌现象在渗透水流作用下,土中的细颗粒在粗颗粒形成的孔隙中移动,以至流失;随着土中的孔隙不断扩大,渗透速度不断增加,较粗的颗粒也相继被水流逐渐带走,最终导致土体内形成贯通的渗流管道,造成土体塌陷,这种现象称为管涌。
可见,管涌破坏一般有个时间发展过程,是一种渐进性质的破坏。
土是否发生管涌,首先取决于土的性质。
管涌多发生在砂性土中,其特征是颗粒大小差别较大,往往缺少某种粒径,孔隙直径大且相互连通。
无黏性土产生管涌必须具备两个条件:①几何条件:土中粗颗粒所构成的孔隙直径必须大于细颗粒的直径,这是必要条件,一般不均匀系数Cu>10的土才会发生管涌;②水力条件:渗流力能够带动细颗粒在孔隙间滚动或移动是发生管涌的水力条件,可用管涌的水力梯度来表示。
但管涌临界水力梯度的计算至今尚未成熟。
对于重大工程,应尽量由试验确定。
流砂和管涌在工程可简单区别,流砂现象一般发生在土体表面渗流逸出处,不发生于土体内部,而管涌现象可以发生在渗流逸出处,也可能发生于土体内部。
三、渗透破坏的防治措施防治流土的关键在于控制逸出处的水力坡降,为了保证实际的逸出坡降不超过允许坡降,工程上可采取如下措施:①上游做垂直防渗帷幕,如混凝土防渗墙,打钢板桩或灌浆帷幕等。
浅谈深基坑渗流问题及其技术处理要点摘要:本文对深基坑渗流的问题进行了探讨,并对基坑支护提出了抗渗透要求及基坑渗流控制措施,具有一定的参考价值。
关键词:基坑渗流要点方法出逸坡降水力坡降1深基坑渗流特性土体是由固体、液体和气体组成的三相体系。
所谓基坑渗流,主要是指土中的自由水在压力作用下,在土壤孔隙中的流动;而土体在外荷载或自重作用下,也会发生运动,对孔隙水也要产生作用力。
因此可以说,水的渗流是土与水相互作用的结果。
随着基坑的不断往下开挖,基坑内外土体的物理力学性能都将发生很大变化,其中渗透水流对土体的作用和影响也随之发生很大改变。
此时,作用在基坑外侧的渗透水流的作用力是向下的,它对土体产生了压缩作用;同时由于渗流的作用,作用在地连墙等支护结构上的水压力也小于静水压力;当渗流穿过墙底进入基坑内侧时,渗透水流的方向变成了向上,渗流水压力就变成浮托力,对支护结构的水压力将加大。
2 基坑渗流计算2.1基坑渗流计算和控制的目的基坑渗流计算和控制的目的应当达到以下几个目标:(1)坑内地基中的任何部位在整个运行期间都不会发生灾难性的管涌和流土。
(2)基坑底部地层不会因承压水的顶托而产生突涌(水)、流土、隆起等不良地质现象。
(3)基坑四周和底部涌(出)水量不能太大,不能由于抽水量太大或抽水时间太长而影响基坑开挖和混凝土的浇筑工作;也不会对周边环境造成影响和破坏。
这种情况对于岩石透水性很强的基坑或者是很软弱的土基坑来说,是一个必须验算的项目。
(4)要使基坑内的软土(特别是淤泥质土)能够尽快地脱水固结,便于大型设备尽快进入坑内挖土,加快施工进度;避免软土的纵横向滑坡。
2.2渗流计算内容渗流计算内容主要有:(1)基坑整体渗流计算。
通过计算,给出各计算点的渗透水压力和坡降以及基坑内的渗透流量和总出水量。
(2)核算基坑底面的渗流出逸坡降是否满足要求,是否会发生管涌。
(3)检验地连墙墙底进入隔水层内的深度是否满足渗透稳定要求。
砂砾石开挖及回填施工技术探讨摘要砂砾石是一种颗粒状、无粘性材料。
本文结合作者多年的工程实践经验就砂砾石开挖及回填施工进行叙述,希望通过以下叙述,能与各位同仁相互交流。
关键词砂砾石;开挖;回填施工1 施工准备测量人员应根据总平面图,开挖断面图,标准断面图,确定实际开挖断面图,并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核。
根据施工总体安排,修好临时通往施工区的临时道路,将施工临时用电接入场内。
根据设计提供控制网,进行原始地面的测量,并将测量数据报送监理人复核。
作好人员、物资、材料、机械设备准备工作。
2 施工方法2.1 施工控制网布设为便于施工中的控制,在业主提供的测量基准点、基准线、水准点及其它基本测量资料和数据的基础上加密控制点。
组织技术人员随同监理对整个标段基准点、基准线等进行校测,根据测量资料对整个施工标段绘制分桩号断面图,进行土石方工程量统计,增设本标段施工测量控制网。
具体过程如下:1)平面控制网的布设控制点选在施工区外通视良好、交通方便、地基稳固且能长期保存的地方。
布设轴线加密控制点,控制点的分布做到轴线以下点数多于轴线以上的点数,轴线控制桩每50m布设一个。
控制点要严加保护,并对控制桩进行固定、标记,绘制控制点平面布置图及原始地形地貌图。
控制网建立以后,各等级控制点周围设醒目的保护装置,以防车辆或机械的碰撞。
定期对控制点进行复测,特别是在土方开挖完以后必须进行复测。
2)高程控制网的布设根据设计单位提供的规划阶段布设的高程控制点、就近国家网控制点、工程施工图、各部位的放样精度及有关的测量规范和招标文件资料,布设高程控制网。
在每个单项工程的部位至少布设1—2个四等水准控制点。
五等以外水准控制点的设置,视施工现场的地形条件及施工要求进行布置。
一般沿轴线每100m布设一个高程控制桩。
控制点视现场情况可埋设预制标石,也可利用固定地物或平面控制点。
埋设的首级控制点经标石稳定一段时间后再进行观测,对各等级高程点进行统一编号。
深基坑建筑工程施工随着我国城市化进程的不断推进,高楼大厦如雨后春笋般崛起,深基坑建筑工程施工成为不可或缺的一环。
深基坑工程是建筑工程中的重要组成部分,它涉及到建筑物的稳定性和安全问题,因此在施工过程中必须严谨认真,确保施工质量和安全。
本文将从深基坑建筑工程施工的概述、施工技术、安全管理等方面进行探讨。
一、深基坑建筑工程施工概述深基坑工程是指开挖深度大于5米的基坑工程,它通常用于高层建筑、大型商场、地下室等工程建设中。
深基坑工程的主要目的是为了满足建筑物的地下空间需求,提高土地利用率。
由于深基坑工程的开挖深度较大,施工过程中容易出现土体稳定性问题,因此施工难度较大,对施工技术和管理提出了更高的要求。
二、深基坑建筑工程施工技术1. 土方开挖技术:土方开挖是深基坑工程的第一步,开挖过程中应根据设计要求进行,确保开挖面的稳定性。
同时,要合理安排开挖顺序和开挖速度,避免土体过度变形和塌方事故的发生。
2. 支护结构施工技术:支护结构是保证深基坑稳定的重要手段。
根据地质条件和开挖深度,可以选择不同的支护结构形式,如土钉墙、水泥土墙、灌注桩等。
施工过程中要保证支护结构的质量和安全性,防止土体塌方和位移。
3. 地下水控制技术:深基坑工程中,地下水的控制是关键环节。
可以采用降水、排水、截水等方法,有效降低地下水位,保证施工过程中的土体稳定性和施工安全。
4. 监测技术:深基坑工程监测是确保施工安全的重要手段。
施工过程中要进行全面的监测,包括基坑变形、土体位移、地下水位等参数。
一旦发现异常情况,要及时采取措施进行处理,确保施工安全。
三、深基坑建筑工程施工安全管理1. 建立健全安全管理制度:施工单位应建立健全安全管理制度,明确安全生产责任制,加强对施工现场的安全管理。
2. 编制安全专项方案:根据工程特点和地质条件,编制针对性的安全专项方案,明确施工过程中的安全措施和应急处理措施。
3. 加强施工现场安全管理:施工现场应设置安全警示标志,加强施工现场的巡查和监控,确保施工过程中的安全。
浅埋陡壁砂砾石隧道进洞施工技术摘要:浅埋隧道进洞一直是危险性较大的工程,加之隧址地质岩性为砂砾石,隧道进洞口更是在近乎于直角的陡壁上,其安全性不言而喻,施工难度更是成倍增加。
在整个隧道工程施工中,隧道洞口是尤为重要的一部分,此环节是否顺利进行将会对隧道整体施工质量带来影响[1]。
若处理不当极易引起大体积滑坡,套拱沉降乃至整体位移,造成衬砌侵限,前功尽弃,浪费大量人力物力。
以工程实例对浅埋陡壁砂砾石隧道进洞技术进行研究,以及对其制定安全可行的进洞防护措施,通过“主动反压消除应力,注浆固结成墙环,超长管棚加超前小导管进洞”等方法,结合监控量测及时做出应对方案。
关键词:浅埋;砂砾石隧道;陡壁边坡;洞口;进洞随着一带一路的开展,作为重要枢纽地段的云南,加快了基础设施的修建。
这其中包含了大量公路的建设。
云南一个极具地质特征的特殊地理位置,其地质类型和气候条件复杂,更有中国地质在云南,云南地质在滇西的说法,奠定了滇西基础建设的难度。
以永德(链子桥)至耿马(勐简)高速公路新村隧道为例,分析浅埋陡壁砂砾石隧道进洞及防护技术措施。
1 工程概况隧址区地层为第四系更新统冲洪积(Qpal+pl)粗砂夹卵石,第四系更新统冲洪积(Qpal+pl)块石土,下第三系始新统珠山群(Ezs)泥岩,下第三系始新统珠山群(Ezs)砾岩。
属构造剥蚀溶蚀低中山地貌,地层岩性为第四系更新统冲洪积粗砂(含卵石),该段隧道为出口浅埋段,围岩为粗砂(含卵)、块石,岩性不均,工程地质条件极差,地下水以流水状为主;受进出浅埋影响,掘进时拱部及侧壁易坍塌掉块,围岩不稳定。
隧址区路线整体上沿南北向展布,隧道进口位于一冲沟内,地形上呈负地形,地面标高一般820~853m,相对高差约33m,自然边坡坡向11~15º,坡度21~25º;隧道出口位于一冲沟内,地形上呈负地形,地面标高一般834~864m,相对高差约30m,自然边坡坡向189~193º,坡度13~17º。
砂砾石地层基坑降水施工摘 要在全面分析了府君庙河渠道倒虹吸的工程地质及水文地质条件后,结合工程环境,对该基坑的降水方案提出了合理的设计与施工措施,并取得非常理想的降水效果。
1工程简介1)工程概况。
府君庙河渠道倒虹吸为南水北调中线一期总干渠陶岔渠首〜沙河南叶县段工程的1座河渠交叉建筑物。
建筑物为4孔2联的钢筋混凝土箱涵,单孔净空尺寸 6.9m x 6.9m。
进口段长64m管身段长204m出口段长83m进口高程127.251m, 管身段底高程115.37m,出口高程127.061m。
原地面高程127.5m, 管身段最大挖深12m。
2)工程地质。
该建筑物基坑开挖范围内的地层由老至新有上第三系(N)和第四系(Q)。
上第三系为粘土岩、泥灰岩、砂砾岩、砂岩、泥质粉砂岩,呈互层状分布,顶板高程115.3〜123.3m,钻孔揭露最大厚度35m第四系由上更新统冲积层(alQ3)、全新统下部冲积层(alQ41 )和全新统下部冲积层(alQ42)组成。
上更新统分布于I级阶地后缘,厚8.0〜10.0m, 上部为粉质粘土,下部为砂砾石。
全新统下部冲积层分布于I级阶地前缘,厚5.4〜13.5m,上部为粉质壤土,下部为砂砾石。
全新统上部冲积层分布于河床、漫滩,主要为砂砾石,厚8.6〜11.5m。
3)工程水文。
工程区地下水分为第四系孔隙水和下第三系孔隙、裂隙水。
第四系孔隙水主要赋存于全新统砂砾石层中,水量丰富。
上第三系孔隙、裂隙水主要赋存于上第三系砂砾岩和砂岩中。
第四系全新统砂砾石具强透水性;上第三系砂岩、砂砾岩具中等透水性。
2降水方案设计1)设计原则。
①快速有效的使地下水降至设计标高,保证基坑降水满足施工要求。
②有效的控制降水,在满足水量和基坑降水要求前提下,布设合理的降水井点,达到经济合理,并减少由于降水而引起的地面沉陷。
③充分考虑该地段水文地质条件计算基坑降水量,同时考虑基坑特点及环境条件,必须保证基坑开挖和后序施工不受影响。
浅谈渗透性砂砾石地基深基坑工程施工
摘要:本文结合工程案例,采用简易降水措施后的土钉墙方案,即完成了整个深基坑工程的围护施工,取得了良好的社会效益。
以供同行借鉴。
关键词:渗透性砂砾石;浅基岩;深基坑;土钉墙
Abstract: combining with the project example, the simple measures of precipitation after the soil nailed wall method that has completed the enclosure of deep foundation pit engineering construction, and achieved good social benefits. For peer reference.
Keywords: permeability grit stone; Shallow bedrock; Deep foundation pit; The soil nailed wall
衡阳华菱钢管有限公司二连轧工程拟建场地位于湖南省衡阳市,境内为丘陵地貌。
建筑地面积约9.7万m2,主厂房为全钢排架结构,其中沉渣池为钢筋混凝土结构,位于主厂房西北角,即沉渣池东面和南面为主厂房,西面为水处理系统,北面为水塔,周边的可使用场地很有限。
工程±0.000相当于绝对标高73.000m,场地周围经平整的自然地面平均相对标高为-0.400m。
沉渣池基坑设计底标高-12.200m。
1工程地质条件
根据勘察单位提供的岩土工程勘察报告,拟建场地属丘陵地貌,整个场地已推填平整,场地地基土可分为7个工程地质层。
沉渣池基坑开挖影响深度内各土层描述如下:①杂填土全场分布,杂色,松散状,成分为粉砂岩块石、碎石、粉质粘土及建筑与生活垃圾,分布不均,块石及碎石含量约占30%,层厚0.50~2.50m;②1粉土大范围分布,土黄色,稍密,湿,可塑状,干强度低、韧性低,层厚0.30~5.80m;②2细砂基本全场分布,灰褐色、青灰色,饱和,稍密,粒径级配为:砾石0.9%~1.5%、砂粒66.3%~76.6%、粉粒22.5%~32.5%,层厚0.70~6.00m;②3圆(角)砾全场分布,土黄色,饱和,稍密,粒径级配为:砾石51.2%一55.9%砂粒39. 8%一43.2%粉粒4. 0%一5. 6%,层厚0. 30~S. 50m;③强风化岩全场分布,紫红色,粉砂状结构,风化强烈,岩芯呈泥状及碎石状,层厚0. 30一0. 90m;③中风化岩全场分布,层厚1.303. 10m,紫红色,粉砂状结构,泥(钙)质胶结,中厚层状构造,风化裂隙频率2~5条/m,岩芯呈短柱状、长柱状,局部碎块状,采芯率72%一88% , RQD为62%~82%,岩体完整性程度总体属较破碎一较完整,软质岩类,基本质量等级认级;
③微风化岩全场分布,层顶埋深8. 7~10. 9m,紫红色,岩性为泥(钙)质粉砂岩,粉砂状结构,中厚层状构造,钙质胶结,风化裂隙1~3条/m,岩芯呈长柱状,
局部短柱状,岩体完整性程度总体属较完整,采芯率80%一95% , RQD为70%一90%,软质岩,基本质量等级认级,未钻穿。
场地地下水按赋存条件分为上层滞水、第四系孔隙水及基岩裂隙水,勘察期间稳定水位标高67. 400m,埋深约5. 6m。
场地地下水主要为②2细砂层及②3圆(角)砾层中的孔隙水,渗透系数分别为5m/d及50m/d左右;基岩风化裂隙内含少量裂隙水,单井涌水量<50t/ d;地h水水位受季节变化控制。
2基坑围护设计方案的选择
根据以往的经验,本地区的基坑围护对于较浅基坑(4m左右)、且周边环境理想的条件下常采用喷锚网方式,但对于较深而周边环境不理想的基坑条件下则常采用稀桩排列的人工挖孔桩围护方式,人工挖孔桩的埋深均进入基岩。
因基坑开挖深度范围内都有渗透性较大的含水层,故一般情况下均应结合深井降水,以保证基坑的稳定。
但本基坑的特点是:设计开挖深度特别大(12.20m);同时周边环境较为复杂,对基坑的变形要求甚高。
同时在基坑开挖深度的中部基岩层上为高透水性的砂砾石,场地西侧有河流补给的情况下出水量很大,在基坑放坡系数较大的情况下容易产生流砂等突发性事故,对基坑的安全造成很大威胁。
特别是在碰到暴雨季节及周边建筑较近的边坡,存在严重安全隐患。
而砂砾石层下则是风化基岩,工程性质较好,对基坑工程的围护很有利。
综合以上特点,决定采用土钉墙围护方案,能满足基坑设计的经济和方便性原则。
基岩而以上部分采用常规的钢管土钉,基岩而以下则由于裂隙较易发育,仍打设部分短锚杆。
在施工过程中对地下水进行单独控制,基坑降水采用在土钉墙而施做引水孔的方式,以替代深井降水,可大大降低降水成本。
详细的典型设计剖而如图2所示。
在基岩层以上的土层采用直径为48mm、长度为9~12m的钢管土钉,水平间距1~1.2m,垂直间距为1.3~1.5m。
基岩中则用直径为25mm ,长度为3m的钢筋土钉,水平和垂直间距同钢管土钉。
放坡系数控制在1: 0.25~1: 0.4。
后在施工过程中因结构设计的改变及场地的限制作了适当调整。
图2基坑围护典型剖而
3基坑的开挖及围护施工
土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步实施的。
土钉墙施工与挖土作业交叉进行,一者的配合至关重要,直接关系到基坑的安全和施工工期。
土方开挖应分层分段进行,每层开挖深度宜控制在相应排土钉0. 5m以内,每层分段开挖长度控制在20m左右,并采用跳段开挖。
严禁超挖或在上一层未加固或支护时间不充分的情况下进行下一层的开挖。
本基坑施工的重点在于开挖进入地下水位深度以下砂砾石层至基岩层第1层锚杆的施工,特别是基坑西侧靠近小溪处的边坡。
由于施工场地的限制,此段
基坑边坡的实际放坡系数已达1:0.1,近乎垂直,且距边坡lm之外即为2层的临时办公建筑,荷载较大。
此处边坡的水位监测孔测得的地下水位均在地而以下深度约5. 6m,水位上下不稳定的砂性土层厚度均达1. 5m左右。
坑底砂性土层若处理不当容易受水流冲刷作用出现涌砂,直接造成边坡的失稳,容易引发重大安全事故,故在实际开挖过程中,当进入地下水位以下埋深围护施工时进行了特殊的处理,主要包括:①咸小每层的开挖深度到0. 8m,特别是接近基岩而部分,尽量减小开挖深度,并且保留50cm的砂砾石层同其下基岩一并开挖;②分段开挖完成后即进行初喷厚5。
左右的棍凝土而层,及时设置引水孔,再进行土钉的施作及一次棍凝土而层的喷射;C适当减小土钉的打入倾角,尽量避免土钉碰到基岩面而缩短实际施工长度。
当无法避免减少土钉长度时,每隔一定距离加密土钉的水平间距;逐基岩层开挖先保留离开坡底3~4m范围内的岩石,隔一定间距设置排水沟,将坡面的水引到基坑里用水泵抽出,最后开挖原来保留的坡底岩石,以保证土钉墙施工过程中基岩而上砂砾层的稳定,效果明显。
5结语
1)高渗透性砂砾石下浅基岩地基深基坑工程采用土钉墙的围护方案完全是可行的,可以节约大量的围护工程成本。
2)本类地层中的土钉抗拔力能达到设计及保证基坑整体稳定的要求。
基坑施工对周边环境的影响也较小,地而基本没有发生较大的开裂和沉降。
同时基坑周边的深层土体位移也主要发生在基坑顶部,总体表现出位移随深度而基本呈线性递减的趋势。
基坑的最大放坡系数可达到近乎垂直的倾角。
3)此类地层应重点关注高渗透性砂砾石层土钉墙施工过程中,地下水的作用对整个基坑工程的安全性影响。
开挖过程中处理不当容易产生流砂现象,在基坑周边环境复杂以及其他如大气等不利因素多重影响下,对基坑的安全存在严重的隐患。
4)采用有意识地在坡底预留一定宽度的基岩层后开挖技术,是解决此类地层较有效的处理手段。
采用此项开挖技术的本工程,即使部分边坡坡度接近垂直,由于高渗透性砂砾石层的过水断面积较小,在施工过程中也未发生明显的流砂现象,保证了基坑的施工安全。
5)类似地质条件下的基坑工程在勘察和开挖过程中还需注意边坡岩石的节理裂隙发育状态,对存在顺层节理的部位,则应对岩石锚杆进行加强,其有效长度必须超过岩石的节理面,以保证基坑的整体稳定。
参考文献:
[1]姚天强,石振华.基坑降水手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2006
[2]龚晓南.基坑工程实例[M].北京:中国建筑工业出版社,2006
[3]刘建航,侯学渊.基坑工程[M]北京:中国建筑工业出版社,1997
[4]中国建筑科学研究院.JGJ 120-99建筑基坑支护技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,1999.
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。