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屋面钢结构施工方案屋面钢结构施工方案一、施工前准备1. 施工前，需组织进行现场踏勘，了解施工环境与基础情况，确保施工的可行性。
2. 根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程和施工步骤等。
3. 准备施工所需的设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
二、钢结构制作1. 钢结构制作前，需进行钢材的检验，确保其质量符合标准要求。
2. 根据施工图纸，进行钢构件的切割、钻孔、打磨等加工工艺，并进行防锈处理。
3. 制作好的钢构件需进行编号和标记，以方便施工安装。
三、屋面安装1. 在施工现场进行场地平整和基础处理，确保屋面安装的基础牢固。
2. 安装前，需进行验收，确保所有的钢构件质量合格，准备就绪。
3. 按照设计图纸的要求，进行屋面钢结构的拼装与安装，采用焊接、螺栓连接等方式，确保结构的稳固性。
4. 安装屋面钢结构时，需进行水平检验，确保屋面的整体平整度和水平度。
5. 完成屋面钢结构的安装后，进行验收和质量检验，确保安装质量合格。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的安全标志，并进行安全交底。
2. 施工人员需要佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 对施工现场进行封闭和防护，确保周边人员的安全。
4. 施工过程中，严禁违反操作规程和工艺流程，确保施工的顺利进行。
总结：屋面钢结构的施工方案需要进行详细的准备工作，包括现场踏勘、施工方案制定和设备材料的准备。
钢结构制作过程需要严格把控钢材质量和加工工艺，确保质量符合标准要求。
屋面安装需要进行基础处理和屋面钢结构的拼装与安装，同时要注意施工安全措施的落实。
最后，对屋面钢结构的安装质量进行验收和检验，确保施工质量合格。
本工程为某厂房钢结构屋面安装工程，屋面采用彩色压型钢板，结构形式为单坡屋面。
屋面总长100米，宽度为30米，采用Q235钢材制作的檩条，间距为0.6米。
屋面设计坡度为20°，保温层为岩棉保温棉。
二、施工准备1. 材料准备：彩色压型钢板、Q235钢材、檩条、保温棉、密封膏、自攻螺钉、铆钉、焊条等。
2. 工具准备：电焊机、切割机、卷尺、水平尺、钢卷尺、手动咬口机、电动咬口机、安全帽、绝缘软底鞋等。
3. 人员准备：施工人员需具备钢结构屋面安装施工经验，掌握相关技术规范。
三、施工工艺流程1. 施工平台搭建：在屋面周围搭建施工平台，确保施工人员安全。
2. 檩条安装：根据设计要求，将檩条安装在钢梁上，檩条间距为0.6米。
3. 保温棉铺设：在檩条上铺设岩棉保温棉，确保保温效果。
4. 压型钢板安装：（1）天沟安装：将天沟分两段，采用焊接接缝，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板安装：将屋面板从16轴向1轴铺设，注意板的横向平整度。
在铺设第一块板时，用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
5. 屋脊帽盖、山墙泛水安装：在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
6. 天沟防水处理：在天沟安装完成后，进行防水处理，确保屋面防水效果。
7. 零星布定：对屋面进行零星布定，确保屋面整洁。
四、施工技术要求1. 保温棉应严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。
2. 屋面板安装时，应注意板的横向平整度，确保屋面平行。
3. 屋脊帽盖、山墙泛水安装时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
4. 防水处理要到位，确保屋面防水效果。
五、质量标准1. 屋面平整度：最大斜度不超过规范20mm。
XX学院结构、机械实验室（屋面钢结构施工方案）编制人：审核人：审批人：XX集团建设工程有限公司1钢构件制作方案1.1钢材的储存场地条件1.2钢材储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。
露天堆放时，堆放场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟，下雨时要易于排水。
堆放时要使钢材截面的背面向上或向外，以免积水，两端应有高差，以利排水。
1.3堆放在有顶棚的仓库内时，可直接堆放在地坪上，下垫楞木。
对于小钢材亦可堆放在架子上，堆与堆之间应留出走道。
1.4钢材堆放要求1.5钢材的堆放要减少钢材的变形和锈蚀，钢材堆放的方式既要节约腹地，也要注意提取方便。
1.6钢材堆放时每隔5－6层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。
楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。
1.7为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连，或采取其他措施。
这样，钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍，否则，钢材堆放的高度不应大于其宽度。
一般应一端对齐，在前面立标牌写清工程名称，钢号、规格、长度、数量。
1.8选用钢材时要顺序寻找，不准乱翻。
考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。
1.9钢材的标识1.10钢材端部应树立标识牌，标识牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。
钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆，油漆的颜色可按下表选择。
1.111.121.13钢材的标识牌应定期检查，余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后再入库。
1.14钢材的检验1.15钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。
因此，钢材在正式入库必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。
钢材检验的主要内容是：1.16钢材的数量和品种应与订货合同相符。
1.17钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。
每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。
对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。
钢结构屋面专项施工方案
一、引言
随着建筑技术的不断进步和发展，钢结构在建筑中的应用越来越广泛。
钢结构
具有轻、强、耐久等优点，因此在建筑屋面的应用也逐渐增多。
本文将从钢结构屋面的特点出发，介绍钢结构屋面的专项施工方案。
二、材料准备
1.钢结构材料：主要包括钢梁、钢柱等；
2.屋面覆盖材料：如彩钢板、夯土、草坪等；
3.固定件：主要包括螺栓、螺母等。
三、施工流程
1. 准备工作
在施工前需要做好以下准备工作： - 检查钢结构材料是否完好； - 检查屋面覆
盖材料是否符合要求； - 准备好固定件等辅助材料。
2. 安装钢结构
根据设计图纸的要求，安装钢梁、钢柱等钢结构材料，确保结构的稳固和牢固。
3. 安装屋面覆盖材料
将屋面覆盖材料按照设计要求逐步铺设在钢结构上，并采取固定措施，确保屋
面平整完整。
4. 完善细节
在安装完成后，对钢结构屋面进行检查，确保各部位的连接牢固，没有松动破
损等情况。
如有问题及时修复。
四、安全措施
1.施工现场要做好安全防护措施，避免施工人员意外伤害；
2.施工过程中，注意材料搬运安全，避免材料掉落造成伤害；
3.操作人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，做好施工现场的安全管
理。
五、总结
通过本文的介绍，我们了解了钢结构屋面的专项施工方案，从材料准备到施工流程再到安全措施，都是保障工程顺利进行的必要环节。
希望本文可以为相关从业者提供一定的参考，确保钢结构屋面施工的顺利进行。
钢结构屋面施工方案1、施工方案1.1施工准备（1）技术准备审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺确定。
（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。
有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
钢结构工程的材料代用。
由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
1.2钢结构构件制作、组装、检验（1）放样、号料熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。
准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
钢屋面施工方案钢屋面施工方案一、工程概况本工程为一栋钢结构建筑的屋面施工工程，钢屋面用于覆盖建筑物的顶部，起到保护和防水的作用。
工程涉及面积为1000平方米，屋面采用镀锌钢板作为覆盖材料，厚度为0.6mm。
二、施工方案1. 材料准备根据工程要求，材料准备包括镀锌钢板、连接螺栓、密封胶条、防水涂料等。
镀锌钢板应经过工厂表面处理，确保表面平整、无污染物和腐蚀物。
连接螺栓采用优质的不锈钢材料，确保连接牢固可靠。
密封胶条应具有耐候性和耐腐蚀性能，确保屋面的密封性。
防水涂料应具有良好的附着力和耐候性，起到防水保护的作用。
2. 施工准备施工前需要进行现场勘察和测量，制定详细的施工方案和进度计划。
施工现场需搭建安全围栏和搭设安全网，确保施工过程中的安全。
3. 预处理首先对建筑物的顶部进行清理和处理，将杂物、灰尘等清除干净，确保屋面施工的基础条件。
对需要修复的破损部位进行修补，修复后确保表面平整。
4. 钢板安装安装前应对镀锌钢板进行验收，确保质量合格。
根据设计图纸安排钢板的铺设顺序和位置，在屋顶逐步铺设钢板，保持钢板的安装位置水平垂直，使用连接螺栓固定，确保牢固可靠。
5. 组装连接钢板铺设完成后，根据设计要求进行板之间及板与建筑物之间的连接。
连接处应严密，使用密封胶条进行密封，确保屋面的防水和密封性能。
6. 防水处理屋面铺设完成后，对屋面进行防水处理。
先对屋面进行清洁，将屋面上的灰尘、污垢等清除干净，然后使用防水涂料对屋面进行涂覆。
7. 安全检查钢屋面施工完成后，进行安全检查，确保施工过程中无安全隐患和质量问题。
8. 环境整理施工完成后，进行工地环境整理，清理施工现场的杂物和垃圾，并进行生态环境的保护。
三、安全措施1. 严禁在无安全措施的情况下进行高空作业，必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应设置安全围栏和安全网，确保施工现场安全。
3. 施工过程中，操作人员必须按照相关规定和操作流程进行施工，严格禁止违规操作。
钢结构屋面工程施工方案一、工程概述本工程为钢结构屋面工程，施工范围包括钢结构梁柱、屋面覆盖材料以及相关防水、防腐等工作内容。
二、施工准备1.根据设计图纸和相关规范要求，编制施工组织设计，明确施工流程和工序，制定施工计划。
2.确定施工场地，并进行土方整理、平整工作。
3.准备施工所需的材料和设备，包括钢结构构件、屋面覆盖材料、脚手架、吊装设备等。
4.按照设计要求进行验收和检测，确保材料和设备的质量符合要求。
5.制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1.施工场地准备：清理现场，确定施工范围，标明基准线和高程点。
2.钢结构梁柱安装：按照设计要求，进行钢结构梁柱的安装，包括预埋件的固定、吊装安装等。
3.屋面覆盖材料安装：将屋面覆盖材料按照设计要求进行安装，包括屋面瓦片的铺设、焊接等。
4.防水处理：进行屋面防水处理，包括铺设防水层、施工防水涂料等。
5.屋面防腐处理：进行屋面防腐处理，包括涂刷防腐涂料、进行防腐喷涂等。
6.完工验收：进行工程的竣工验收和质量检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场要求严格执行施工安全规范，确保安全生产。
2.钢结构梁柱的安装要求严格按照设计要求施工，确保连接牢固、尺寸准确。
3.屋面覆盖材料的安装要求平整、牢固，且进行适当的保护措施，防止损坏。
4.防水处理要严格按照防水要求进行，确保屋面无渗漏现象。
5.防腐处理要均匀、牢固，确保屋面长久使用。
6.施工过程中要保持施工现场的整洁，妥善处理施工废弃物。
7.施工期间与其他交通、电力等设施要保持良好的关系，避免施工对周边环境造成不良影响。
8.施工过程中如遇到设计变更或其他问题，要及时沟通和协调，确保及时解决。
五、施工质量控制1.按照设计要求进行施工，确保构件的尺寸精准度、牢固度符合要求。
2.检查屋面覆盖材料的质量，确保材料的表面质量，无裂缝、划痕等问题。
3.对防水层和防腐涂层进行质量检测，确保屋面的防水和防腐性能符合要求。
一、工程概况本工程屋面采用钢结构，主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。
屋面梁采用H型钢，檩条采用C型钢，支撑采用圆钢，屋面板采用彩钢板。
屋面结构采用单跨双向支撑体系，跨度为12m，屋面最大坡度为20%。
二、施工准备1. 材料准备：提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 工具准备：准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、畅通，设置临时用电线路，搭建施工平台。
三、施工工艺1. 支撑体系安装（1）根据设计图纸，确定支撑位置，利用水准仪进行放线。
（2）将圆钢支撑插入预埋孔中，调整支撑垂直度，确保支撑与预埋孔吻合。
（3）使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装（1）根据设计图纸，确定屋面梁位置，利用水准仪进行放线。
（2）将屋面梁吊装至预定位置，调整屋面梁垂直度。
（3）使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装（1）根据设计图纸，确定檩条位置，利用水准仪进行放线。
（2）将檩条吊装至预定位置，调整檩条垂直度。
（3）使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装（1）根据设计图纸，确定屋面板位置，利用钢卷尺进行放线。
（2）将屋面板吊装至预定位置，调整屋面板平整度。
（3）使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理（1）在屋面板安装完成后，对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
（2）使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键环节进行检验检测，确保工程质量。
4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，便于后续追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构屋面施工方案钢结构屋面施工方案钢结构屋面是一种新型的屋顶覆盖材料，它具有耐腐蚀、高强度和轻质化的优势，并且可以适应各种复杂的施工环境。
本方案将介绍钢结构屋面的施工流程和关键技术，以确保施工质量和安全。
一、施工准备1. 根据施工图纸确定屋顶的尺寸、坡度和檐口等要求；2. 搭建施工临时支架，并确保其稳固和安全；3. 准备好所需的施工材料和工具，包括钢结构龙骨、屋面板、螺栓等。
二、施工流程1. 安装钢结构龙骨：按照图纸要求将钢结构龙骨安装在临时支架上，并进行调整和固定。
钢结构龙骨的间距、梁柱的位置和支撑角钢等要符合设计要求，确保整个屋面结构的稳定性和承重能力。
2. 固定屋面板：将屋面板安装在钢结构龙骨上，采用螺栓进行固定。
屋面板的弯曲和扭曲度要符合国家标准，避免出现漏水和积水等问题。
3. 处理檐口和屋脊：根据设计要求安装檐口板和屋脊板，确保屋面整体的密封性和美观性。
4. 进行防腐处理：对于钢结构屋面，必须进行防腐处理以延长其使用寿命。
可以采用喷涂、涂刷或浸渍的方式进行防腐处理，具体方法根据具体情况而定。
5. 进行验收和整理：完成钢结构屋面的施工后，对整个屋面进行验收，确保每个工序的质量和施工效果达到标准要求。
然后进行整理和清理，保持施工现场的整洁和安全。
三、安全措施1. 在施工过程中，施工人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 施工现场必须设立明显的警示标志，提醒他人注意施工工地；3. 施工面临恶劣天气或高层作业时，必须加装安全防护设备，如安全网、安全吊篮等；4. 施工过程中，注意防止高处坠落、物体滚落等事故的发生，必要时采取安全绳索、安全网等安全措施；5. 严禁超载作业，确保钢结构屋面的承重能力和安全性。
综上所述，钢结构屋面的施工方案包括施工准备、施工流程和安全措施等内容。
通过科学的施工流程和严格的安全措施，可以保证屋面施工的质量和安全，提高屋面的耐久性和可靠性。
屋面钢结构施工方案1. 引言屋面钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，它具有优越的抗风、抗震性能以及较长的使用寿命。
本文将对屋面钢结构的施工方案进行详细介绍，并提供相关的施工注意事项和步骤。
2. 施工准备在进行屋面钢结构施工前，需要进行相应的准备工作。
包括但不限于： - 设计方案的评审和确认； - 施工图纸的制定； - 钢结构材料的采购和质量检验； - 施工装备和施工人员的组织安排； - 施工现场的安全防护准备。
3. 施工步骤3.1 地基处理在进行屋面钢结构施工前，首先需要进行地基处理。
地基处理的主要目的是保证地基的稳定性和承载力。
具体步骤包括： - 清理基坑，并将坑底夯实； - 进行土壤改良，例如加固和加密地基； - 浇筑混凝土基础。
3.2 结构安装前准备在进行屋面钢结构安装前，需要进行相应的准备工作，包括但不限于： - 清理施工现场，确保安全和整洁； - 将钢结构材料运输至施工现场； - 检查钢结构材料的质量和数量； - 组织施工人员，确保人员安全和施工效率。
3.3 屋面钢结构安装屋面钢结构施工的核心是结构的安装。
具体步骤包括： - 按照施工图纸，在地基上按要求进行布置和固定； - 安装钢柱和梁，按照设计要求进行连接和固定； - 安装屋面钢板，进行搭接和固定； - 安装屋面的其他部件，如屋脊、雨水管等。
3.4 钢结构防腐处理屋面钢结构通常需要进行防腐处理，以提高其耐久性和抗腐蚀性。
具体步骤包括： - 清洁钢结构表面，去除灰尘和锈蚀； - 进行防锈处理，如涂刷防锈漆； - 进行防腐处理，如涂刷防腐涂层。
3.5 完工验收在屋面钢结构施工完成后，需要进行完工验收工作，以确保结构的安全和质量。
具体步骤包括： - 对屋面钢结构进行检查，确保连接牢固； - 进行结构的荷载试验，确保承载能力； - 检查屋面的平整度和水密性； - 进行相关验收文件的整理和归档。
4. 施工注意事项在进行屋面钢结构施工时，需要注意以下事项： - 施工人员必须具备相关的安全操作技能和证书； - 施工现场必须进行有效的安全防护措施； - 对施工材料和装备进行严格的质量检查； - 严格按照施工图纸和设计要求进行施工； - 注意施工过程中的临时支撑和加固； - 定期检查屋面钢结构的防腐涂层和连接件的紧固情况。
某项目钢结构施工方案第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）第二章工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司（2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程（3）工程地点: 轻纺城园区内（4）设计单位: 慈溪市工业设计院有限公司（5）建筑面积：30243m2㎏㎏厂房简况：①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。
②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。
二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：优良。
（2）工期目标：钢结构安装工期60日历天。
（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。
（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
二、施工准备工作1、设计阶级：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工。
（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。
（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。
（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。
3、制作运输阶段：（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。
（2）技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3）因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。
（4）钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。
（5）钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。
4、安装阶段：（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。
（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。
（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。
（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。
5、竣工验收：（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。
（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。
（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。
三、施工协调管理（1）与设计公司的工作协调①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。
（2）与建设单位的协调①按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
②会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
③主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。
（3）与土建、水、电施工单位的协调①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。
②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。
③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。
④在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。
（4）与监理公司的配合①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。
（5）协调方式①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
四、施工现场平面布置①临时设施及材料堆场布置：工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。
由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。
②解决临时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。
五、临时设施占地计划施工临时设施主要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等：㎡序号用途所需面积（㎡）需用时间备注1值班、办公室80自开工到竣工由业主免费提供2食堂、餐厅160自开工到竣工由业主免费提供3宿舍200自开工到竣工由业主免费提供4临厕浴100自开工到竣工由业主免费提供5工具、材料仓库200 自开工到竣工由业主免费提供6材料堆场1500开工后3天由业主免费提供7合计2240六、劳动力计划根据本工程特点共安排以下6个工种级别共50人：1、起重工（4人）；2、安装工（20人）；3、电焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、电工（2人）；6、普工（10人）；以上人员不包括项目部管理技术人员在内。
第四章主要项目施工方案一钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标志清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装顺序：梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
