汽车二年级维护竣工检验人工记录单

车辆维护记录表格
1. 背景
车辆维护是保证车辆正常运行和延长车辆使用寿命的重要工作。

为了有效地管理车辆维护信息，我们需要一个车辆维护记录表格，
用于记录和跟踪每次维护的细节和日期。

2. 目的
车辆维护记录表格的主要目的是提供一个集中管理车辆维护信
息的工具，其中包括但不限于以下内容：
- 车辆标识信息：车牌号码、车辆型号和品牌
- 维护项目：维护类型、维护内容和维护费用
- 维护日期：记录每次维护的具体日期
- 维护里程：记录每次维护时的车辆行驶里程数
- 维护人员：记录执行维护的人员姓名或维修机构名称
3. 表格结构
以下是车辆维护记录表格的基本结构，你可以根据实际需求进行调整和扩展。

4. 使用建议
为了充分利用车辆维护记录表格，以下是一些建议：
- 每次进行车辆维护时，及时在表格中记录相关信息。

- 定期检查维护记录表格，以便了解车辆的维护历史和下一次维护的计划。

- 根据维护日期和里程数，合理安排车辆的维护计划，以避免过度或延误维护。

- 如果有多辆车辆需要管理，可以使用不同的工作表或筛选功能来区分和过滤不同车辆的维护记录。

5. 总结
车辆维护记录表格是一个简单而有效的工具，可以帮助我们管理车辆的维护信息。

通过记录和跟踪每次维护的细节和日期，我们可以更好地管理车辆的维护计划，并确保车辆的正常运行和使用寿命。

> 注意：以上内容仅供参考，实际使用时，请根据具体需求进行调整。

汽车修理行业二级检修竣工检验单---
1. 检验单位信息
检验单位：[填写检验单位名称]
检验单位地址：[填写检验单位地址]
联系人：[填写联系人姓名]
联系[填写联系电话]
---
2. 被检单位信息
被检单位：[填写被检单位名称]
被检单位地址：[填写被检单位地址] 联系人：[填写联系人姓名]
联系[填写联系电话]
---
3. 检验项目
3.1 检验车辆信息
车牌号码：[填写车牌号码]
车辆品牌：[填写车辆品牌]
车辆型号：[填写车辆型号]
车辆颜色：[填写车辆颜色]
发动机号码：[填写发动机号码]
3.2 检验内容
[填写具体的检验内容]
---
4. 检验结果
4.1 检验结论
[填写检验结论，如合格、不合格等] 4.2 检验日期和时间
检验日期：[填写检验日期]
检验时间：[填写检验时间]
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5. 检验人员信息
检验人员：[填写检验人员姓名]
证书编号：[填写证书编号]
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6. 签字
检验单位签字：_________________________
被检单位签字：_________________________
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以上是汽车修理行业二级检修竣工检验单的内容，共计800字以上。

请确认无误后签字。

车辆人工检验记录单(101项)XXX根据GB-2016标准，记录了道路运输车辆的人工检验结果。

以下是检验项目的分类编号：1.唯一性认定3.故障信号诊断16.助力转向传动带17.空气压缩机传动带/齿轮箱18.燃料供给管路与部件19.车轮及螺栓、螺母20.轮胎胎面状况30.示廓灯31.危险报警闪光灯32.雾灯33.反射器与侧标志灯34.货车车身反光标识和尾部标志板44.客车车厢灯和门灯45.车身与驾驶室46.对称部分高度差47.外部和内部尖锐凸起物48.车身表面涂装58.发动机排放控制系统59.制动防抱装置（ABS）60.电动助力转向系统（EPS）61.品牌型号62.底盘号评定编号和属性都有明确的标注。

除此之外，还有其他与行车安全相关的故障信息，需要进行检查。

其中包括车辆类型、发动机号、挂车架号、客车座（铺）位数、车身颜色、VIN号、车厢栏板高度等项目。

检验记录单编号、评定委托人、号牌号码、号牌种类、挂车号牌、检验日期年月日等信息也都有详细记录。

此外，还需要检查固定集装箱箱体的锁止机构、安全架与隔离装置、灭火器材、警示牌、停车楔、危货排气管、隔热和熄灭火装置、危货切断总电源和隔离电火花装置、危货导静电拖地带、危险运输车辆标志及标识、危险罐体检验合格证明或报告、气瓶、可移动罐（槽）紧固装置等项目。

最后，还需要检查轮胎的花纹深度、同轴轮胎规格和花纹、轮胎速度级别、轮胎气压、翻新轮胎的使用、子午线轮胎、备用轮胎、前照灯与远、近光光束变换、外观等项目。

66-101车辆检验项目包括底盘、发动机排放控制系统、制动系、转向机构部件、悬挂部件、车桥密封性、车身表面涂装等多个方面。

在底盘检查方面，需要检查制动管路、缓速器、储气筒等部件的技术状况，同时还需检查万向节与轴承、排气管和消声器等部件的属性。

发动机排放控制系统方面，需要检查助力转向传动带、发动机密封性等部件的技术状况，同时还需检查电动助力转向系统（EPS）的属性。

机动车维修进厂过程及竣工检验记录单机动车维修进场、过程及竣工检验记录单是车主将机动车送修时，维修厂根据车主提供的车辆情况和维修需求，对车辆的进场、维修过程和竣工进行记录的一种表格。

下面是一份关于机动车维修进厂、过程及竣工检验记录单的示范，共计约1500字。

<<车主信息>>姓名：_____________________________手机号码：___________________________车牌号：___________________________车辆品牌：___________________________车辆型号：__________________________发动机型号：________________________车辆识别代码：_______________________授权码：_____________________________<<维修信息>>进厂时间：__________________________进厂里程：__________________________维修人员：__________________________维修方式：__________________________维修内容：__________________________预计完工时间：______________________进厂检验：检验项目结果01外观检查（车身漆面、车灯、镜子等）____02内饰检查（座椅、方向盘、仪表盘等）____03发动机仓检查（发动机、水箱、换油等）____04驾驶舱检查（方向系统、制动系统等）____05轮胎检查（胎压、胎面磨损情况等）____06底盘检查（悬挂系统、排气系统等）____07电器系统检查（车灯、音响、空调等）____08其他检查（如刹车服用液、机油液位等）____进厂检验结果：（√表示正常；X表示异常；√√表示需要更换或修理）____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________ __________________________________________维修过程：序号检测项目问题描述处理方法维修人员签名01__________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________02__________________________________________________________ _____________________________________________________ ____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________03__________________________________________________________ _____________________________________________________ ____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________04__________________________________________________________ _____________________________________________________ ____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________维修竣工检验：序号检测项目处理结果处理方法维修人员签名01__________________________________________________________ _____________________________________________________ ____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________02__________________________________________________________ _____________________________________________________ ____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________03__________________________________________________________ _____________________________________________________ ____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________竣工检验结果：（√表示正常；X表示异常；√√表示需要进一步处理）____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________ __________________________________________车主签字：__________________________维修时间：__________________________注意事项：1.本记录单作为车辆维修的必备文件，请妥善保管；2.维修过程和竣工检验的项目请根据实际情况填写；4.维修人员需仔细检查车辆，确保竣工检验结果符合要求；5.车主需仔细阅读维修过程和竣工检验结果，如有疑问请询问维修人员。

机动车安全技术检验记录单（人工检验部分）续号牌号码（编号）：车辆类型：里程表读数： km车辆出厂日期：年月日初次登记日期：年月日检验日期：年月日方式检验项目检验内容判定方式检验项目检验内容判定转向系72、方向盘最大自由转动量*行驶系89、钢板吊耳*73、转向沉重*90、吊耳销*74、自动回正、直线行驶能力车91、中心螺栓底传动系75、离合器92、U型螺栓盘76、变速器93、车桥移位*动77、传动轴/链94、车架纵梁态78、驱动桥辆95、车架横梁检制动系79、点制动跑偏（20km／h）96、悬架杆系验80、低气压报警装置*制动系*97、制动系部件、结构改动81、弹簧储能制动器98、制动主缸、轮缸、制动82、防抱制动装置*底管路漏气、漏油驾驶区83、仪表和指示器*99、制动软管老化车转向系*84、转向器固定100、制动管路固定辆85、转向各部件电器线路101、电器线路检查*底传动系86、变速器支架盘底盘其102、发动机固*它部件*定盘87、分动器支架103、排气管、消声器88、传动各部件104、燃料管路检验方式不合格项检验员签字车辆外观检查底盘动态检验车辆底盘检查备注（VIN拓印膜粘贴区）注：判定栏中√为合格；数字为相应不合格项。

带﹡项为否决项，否决项不合格，车辆检验为不合格。

电动汽车电动系统专用装置二级维护竣工检验记录单检验单位：检验日期：车辆信息：车辆使用单位：车辆型号：车辆识别码：检验人员：一、综述：通过对电动汽车电动系统专用装置的二级维护竣工检验，按照相关的检验标准和要求，对车辆进行了全面细致的检验和评估，评估结果如下：二、检验项目及结果：1.车辆维修记录查验：检验结果：维修记录完整，无遗漏。

2.电动系统整体检查：a.电池组检查：检验结果：电池组外观完好，无渗漏现象。

b.电池连接器检查：检验结果：电池连接器接触良好，无松动。

c.电池状态检查：检验结果：电池状态正常，无异常。

d.电机检查：检验结果：电机运转良好，无异响。

e.控制器检查：检验结果：控制器运行正常，无异常。

f.主线束检查：检验结果：主线束完好，无磨损或破裂。

g.充电线束检查：检验结果：充电线束完好，无磨损或破裂。

h.充电接口检查：检验结果：充电接口无损坏，无异常。

3.车辆控制系统检查：a.刹车系统检查：检验结果：刹车系统正常，刹车灵敏可靠。

b.转向系统检查：检验结果：转向系统正常，转向灵活。

c.灯光系统检查：检验结果：灯光系统正常，灯光亮度适中。

d.仪表检查：检验结果：仪表完好，显示正常。

e.喇叭检查：检验结果：喇叭响亮，音质正常。

f.电子锁系统检查：检验结果：电子锁系统正常，无异常。

4.车身外观检查：检验结果：车身外观完好，无明显划痕或凹陷。

5.车辆电源系统检查：检验结果：电源系统正常运行，无异常。

6.省电装置检查：检验结果：省电装置正常运行，无异常。

7.导向辅助系统检查：检验结果：导向辅助系统正常运行，无异常。

三、维护建议及处理措施：经过此次维护检验，未检出车辆存在的问题或异常情况。

为确保电动汽车电动系统专用装置的长期安全运行，建议车辆使用单位定期进行一级维护，并遵守以下维护建议：1.定期检查电动汽车的电池组、电池连接器、电机、控制器、主线束、充电线束和充电接口的状态，及时清理污垢并保持良好的接触。

车辆二级维护和检测情况记录汽车是现代生活中不可缺少的交通工具，对于每个车主来说，保养和维护车辆是一项非常重要的任务。

而二级维护和检测是保养车辆的重要环节之一，本文将记录车辆二级维护和检测情况。

二级维护二级维护是保养车辆时必需的一部分，它包括以下内容：发动机排放系统检测发动机排放是车辆能否顺畅行驶的关键因素之一，它直接影响着车辆的燃油消耗和驾驶体验。

因此，在进行二级维护时，必须对发动机排放进行检测。

在本次二级维护中，发动机排放系统检测结果良好，未发现任何异常情况。

制动系统检查制动系统是车辆安全的重要保障，因此在二级维护中，我们对制动系统进行了全面检查。

经过检查，制动系统的所有部件工作正常，但部分制动片磨损较严重，建议在后续维护中进行更换。

车身和底盘检查车身和底盘是车辆结构的重要部分，也是车辆的防腐保护的关键部位。

在二级维护中，我们对车身和底盘进行了全面检查。

检查中，发现车身表面有部分划痕，未影响车辆的正常使用。

底盘部分轮胎接触区域磨损轻微，但没有达到更换的标准。

二级检测二级检测是车辆保养的必要程序之一，它包括以下内容：整车性能检测整车性能检测是对车辆各项性能的全面检测，包括动力性、操控性、安全性等。

在本次二级检测中，我们对车辆进行了全面检测。

检测结果显示，车辆总体性能良好，但悬挂系统磨损较为严重，建议在后续维护中进行更换。

灯光系统检查车辆的灯光系统是保障行车安全的重要部位，因此在二级检测中，我们对灯光系统进行了全面检查。

检查中，发现灯光系统中部分灯泡已经烧坏，需要更换。

同时，部分灯光光束不平衡，需要重新调整。

底盘动态检测底盘动态检测是对车辆各项重要部位运动状态的检测。

在本次二级检测中，我们对底盘动态进行了全面检测。

检测结果显示，车辆底盘运动状态正常，但底盘部分悬挂零部件磨损严重，建议在后续维护中进行更换。

本次车辆二级维护和检测工作，有效地保障了车辆的正常使用和行驶安全。

在后续的维护中，我们会对发现的问题进行细致处理，确保车辆保持良好的使用状态。

车辆二级维护和检测情况记录序维护项目号发动机润滑1 油，机油滤清器检查润滑油油2面高度3 空气滤清器作业内容1.更换润滑油2.视情更换机油滤清器检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给清洁空气滤清器技术要求1.润滑油规格性能指标符合要求2.液面高度符合规定3.机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效符合出厂规定1.空气滤清器清洁有效，安装可靠2.恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确清洁，固定牢靠检查结果备注维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.检查接头及1. 燃油箱及油管4 2. 燃油滤清器3. 燃油泵燃油蒸发控制5装置曲轴箱通风装6置密封情况2.清洁燃油滤清器，并视情更换3.检查燃油泵，必要时更换检查清洁，必要时更换检查、清洁1.接头无破损、渗漏，紧固可靠2.燃油滤清器工作正常3.燃油泵工作正常，油压符合规定工作正常清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定1.散热器软管无变形、破损及漏1.检查密封情水现象；箱盖接合表面良好，况、箱盖压力散热器、膨胶垫不老化，箱盖压力阀开启阀、液面高度、胀箱、百叶窗、压力符合要求；水泵不漏水，7 水泵水泵、节温器、无异响；节温器工作性能符合2.检视皮带外传动皮带规定；观，调整皮带2.皮带应无裂痕和过量磨损，表松紧度面无油污，皮带松紧度符合规维护项目作业内容技术要求检查结果备注号定1.检查、紧固，进、排气歧管、消音器、8排气管气缸盖增压器、中冷9器10 发动机支架11 各联动机构喷油器、喷油12泵视情补焊或更换2.按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖检查、清洁检查、紧固清洁、检查、紧固检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和1.无裂纹、无漏气，消声器性能良好2.扭紧力矩符合规定符合固定连接牢固，无变形和裂纹清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常1.喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定2.供油提前角符合规定序号131415161718 维护项目分电器、高压线火花塞气门间隙电控燃油喷射系统供油管路三效催化装置离合器作业内容喷油状况，视情调整供油提前角清洁、检查清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙检查调整检查密封状况检查三效催化装置的作用，必要时更换检查调整离合器踏板自由行程技术要求分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定电极表面清洁，间隙符合规定符合规定密封良好，作用正常作用正常离合器踏板自由行程符合规定检查结果备注序维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1. 检查前轮制动器调整臂的作用正常作用拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洁转向节、轴承、清洁，无油污支承销，清洁制动底板等零件19 前轮制动1.制动底板不变形，按规定力矩检查制动盘、扭紧装置螺栓制动凸轮轴，2.凸轮轴转动灵活，无卡滞，转校紧装置螺栓向间隙符合规定1.转向节无裂纹，螺纹完好，与检查转向节及螺母配合应无径向松旷，保险螺母、保险片片作用良好，油封完好不漏油及油封、转向2.转向节轴径与轴承的配合间节臂，校紧装隙符合要求，转向节臂装置螺置螺栓栓扭紧力矩符合规定序维护项目号19 前轮制动作业内容检测内外轴承检查制动蹄及支承销检查制动蹄复位弹簧检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母技术要求滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2.支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定1.轮毂无裂损2.轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3.制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4.轮胎螺栓齐全完好，规格一致，按规定力矩扭紧检查结果备注维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑油脂，开口销或卡簧齐全有效2.润滑轴承3.制动鼓、制动片表面清洁，无油污毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙4.制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5.轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动，且无轴向间隙6.锁紧螺母按规定力矩扭紧7.保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)维护项目作业内容技术要求检查结果备注号拆半轴、轮毂总成、制动蹄、1.轮毂通气孔畅通支承销，清洗2.各零件及制动盘、后桥套管清各零件及制动洁无油污底板、半轴套管检查制动底 1.制动底板不变形，连接螺栓按板、制动凸轮规定力矩紧固轴，校紧连接 2.凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴20 后轮制动螺栓向间隙和径向间隙符合规定1.套管无裂纹及明显松动，与螺检查后桥半轴母配合无径向松旷套管、螺母及 2.油封完好，无损坏，无漏油油封 3.套管颈与轴承配合间隙符合规定1.轴承保持架无断裂，滚柱不脱检查内外轴承落，无裂损和烧蚀2.轴承内圈无裂纹、烧蚀维护项目作业内容技术要求检查结果备注号1.制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚检查制动蹄及支承销检查制动蹄复位弹簧检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺20 后轮制动栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母检查半轴度符合规定2.支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3.支承销无过量磨损复位弹簧应无变形，自由长度符合规定，拉力良好1.轮毂无裂损2.轴承外座圈不松动，无损坏3.制动鼓无裂纹，内径、圆度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4.半轴螺栓齐全有效半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形序维护项目号转向器、转21向传动机构作业内容装复后轮毂、调整制动间隙1. 检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2. 检查调整转向盘自由转动技术要求1.装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2.润滑轴承3.套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4.制动蹄片、制动鼓表面应清洁，无油污5.制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全紧固6.轮毂转动灵活，拉力符合规定7.锁紧螺母按规定力矩扭紧转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠检查结果备注序维护项目作业内容技术要求检查结果备注号量22 前束及转向角变速器、差速23器传动轴24 传动轴承支架中间轴承空气压缩25 机、储气筒、安全阀制动阀、制26 动管路、制动踏板调整检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔1.检查防尘罩2. 检查传动轴万向节工作状态3. 检查传动轴承支架4. 检查中间轴承间隙清洁，校紧1. 检查制动踏板自由行程2. 检查紧固制符合规定密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象2.防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动2.万向节不松旷，无卡滞，无异响3.传动轴承支架无松动4.中间轴承间隙符合规定清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常1. 制动踏板自由行程符合规定 4.2. 制动阀和管路接头连接可5.序维护项目号27 驻车制动28 悬架轮胎 ( 包括备29胎)发电机、发电30 机调节器、起动机作业内容动阀和管路接头3. 液压制动检查制动管路内是否有气检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程检查、紧固，视情补焊、校正清洁，润滑技术要求靠，无漏气3. 液压制动管路内无气符合规定，作用正常不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定符合规定检查结果备注序号3132333435 维护项目蓄电池前照灯、仪表、喇叭、刮水器，全车电器线路车身车架安全带内装饰空调装置润滑作业内容清洁，补给，检查检查、调整，必要时修理或更换检查、紧固检查、紧固检查空调系统工作状况、密封状况全车加注润滑脂的部位全部润滑技术要求清洁，安装牢固，电解液液面符合规定1.前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定2.刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠3.全车线路整齐，连接可靠，绝缘良好1.性能可靠，工作良好2.无变形、断裂、脱焊，连接螺栓、铆钉紧固设备完好，无松动1.制冷系统密封，制冷效果良好2.暖气装置工作正常润滑脂嘴全部有效，润滑良好检查结果备注。