可编程控制器简介1
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简述可编程控制PLC的应用1、可编程控制器概述在工业环境中,广泛使用的一种计算机是可编程控制器(PLC),它具有灵敏度高、工作效率高的优点,计算水平相当突出。
因此PLC经常被应用于存储中的逻辑运算、安排工序、定时、技术即算术运算工作,然后将结果以数字式或模拟式的方式输入输出,来对各类机械的生产过程进行控制。
现代工程系统的重要组成部分是PLC和集成控制系统,借助这一系统,可以让整个系统结合的更紧密,使管理控制体系可以更加高效、便捷的对系统进行管理。
在设计编程控制软件时,常常会由于可编程控制公司的不同而使其各具特色,而通过这种软件设计方式能够使PLC在逻辑控制编程方面更加简捷。
PLC采用了独特的抗干扰设计,可以很好的对抗电子线路带来的磁干扰。
在工业企业的日常生产中,电子线路产生的干扰是无法避免的,如果某一部分的抗干扰能力太差,将使整个系统无法顺利运行,所以一定要保证PLC系统具有较强的抗干扰能力。
在系统工作期间,也不能忽略以下几点:①要使信号源和屏蔽源同时接地;②信号侧屏蔽源未接地时,要使PLC侧接地;③如果信号线间有接头,屏蔽层就需进行加固和绝缘操作,尽可能避免多点接地;④若屏蔽双绞线与总屏电缆相连时测点信号较多,就要保证屏蔽层之间连接良好并实施绝缘操作,还要科学确定接地点的单点接点。
此外,PLC及其外围模块品类繁多,因此系统结构应具有较强的通用性;设计、施工、调试PLC系统时所耗费的时间不长,能使工作效率更高。
并且计算机技术的飞速发展和应用,也使PLC的功能愈加完善,例如中断、高速计数、WM高速脉冲输出和PID控制功能。
PLC设计控制器也因以上优势而被广泛应用。
2、PLC在自动控制系统中的应用概述PLC在自动控制系统中的应用领域极广。
例如泵站排涝系统、水利灌溉系统、城市饮用水系统、大规模的机器控制系统、工业生产流程中的应用等。
下文仅对PLC在直流电动机双闭环控制系统中的使用做出简单论述。
起动性能好、制动功能强、可以实现大面积内的平滑调速是直流电动机的主要优点,所以在工矿生产中得到了广泛应用。
可编程逻辑控制器简介第1章可编程逻辑控制器简介知识点可编程逻辑控制器(PLC)功能逻辑控制的发展PLC的特点及应用领域当今主流PLC介绍本章导读可编程控制器(PLC)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算的电子系统。
它采用可编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
目前的计算机集散控制系统DCS(Distributed Control System)中已有大量的可编程控制器应用。
伴随着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
1.1 PLC的概述在PLC(Programmable Logic Controller,可编程控制器)发展的过程中,由于时期不同、功能相异,PLC还曾被称为可编程矩阵控制器PMC(Programmable Matrix Controller)、可编程顺序控制器PSC(Programmable Sequence Controller),本书将沿用PLC的称谓。
1.1.1 PLC的概念“PLC是一种数字运算的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制器系统联成一体、易于扩充功能的原则设计。
”上述是国际电工委员会于1985年1月对PLC所作的权威性的定义。
对于PLC的定义,其补充说明如下。
以微处理技术为基础,应用于以控制开关量为主,或包括控制过程参量在内的逻辑控制、机电运动控制或过程控制等工业控制领域的新型工业控制装置。
1.1.2 PLC的功能可编程控制器是采用微电子技术来完成各种控制功能的自动化设备,按照预先输入的程序控制现场的执行机构,并按照一定规律进行动作。
PLC的硬件结构:
主要由控制组件和输入/输出(I/O)接口电路及编程器三部分组成。
硬件结构主要包括:CPU、RAM、ROM和I/O接口电路等,内部采用总线结构进行数据和指令的传输。
PLC硬件结构的三大部分
)控制组件:
CPU:中央处理器,控制指挥中心,完成取进输入信号、对指令进行编译、完成
(a)(b)
三、FX2系列PLC的内部寄存器
FX2系列为例,介绍小型PLC的硬件配置和指令系统。
FX2系列列PLC内部寄存器的配置
见表。
寄存器名称符号编号点数注释
000~177
.电路控制过程分析
接触器KM1、KM3通电→电动机定子绕组为星形联结起动,
二者比较,主电路是一样的,只是控制电路部分不同。
该电路需要连接到点:两个控制按钮和三个交流接触器。
因此可选用型号为有输入、输出端口各8点,其地址分别X000 ~ X007,
所连接主令电路输出点地址
停止按钮SB1 Y000
启动按钮SB2 Y001
Y002
(1)如表所示,表中左边为程序的梯形图,右边为助记符。
可编程控制器介绍总结范文
可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)是一种通用的工业自动化控制器,它使用可编程的存储器来存储用户程序,可以执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作,并通过数字或模拟输入/输出接口控制各种类型的机械或生产过程。
PLC的特点包括:
1. 高可靠性:PLC采用大规模集成电路技术,具有很高的可靠性。
此外,PLC还具有自我诊断功能,可以检测自身的故障并进行修复,确保系统的可靠性。
2. 编程简单:PLC通常采用类似于继电器控制电路的梯形图编程语言,使得编程变得简单易懂。
同时,PLC还支持多种高级编程语言,如结构化文本和指令表等。
3. 灵活性:PLC可以根据需要进行扩展或修改,支持多种不同的输入/输出接口,可以适应不同的控制需求。
4. 易于维护:PLC具有完善的故障诊断和报警功能,可以快速定位故障并进行修复。
此外,PLC还可以通过远程监控系统进行远程维护和升级。
在工业自动化领域,PLC的应用非常广泛,如制造业、电力、化工、交通等。
随着技术的不断发展,PLC的功能和性能也在不断提升,未来PLC将会在
更多的领域得到应用。
1.1PLC技术的概念PLC即可编程控制器(Programmable Logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
2.发展历史PLC 从无到有,实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;随着生产技术的提高及效率要求的提高,其在产业控制中的应用越来越广泛。
现代PLC 应用综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术,形成了生产技术的现代化和自动化,在未来的各个领域将会做出更大的贡献。
(1)初级阶段可编程序控制器问世于20 世纪60 年代,当时的可编程序控制器功能都很简单,只有逻辑、定时、计数等功能;硬件方面用于可编程序控制器的集成电路还没有投入大规模工业化生产,CPU 以分立元件组成;存储器为磁心存储器,存储容量有限;用户指令一般只有二三十条,还没有成型的编程语言;机型单一,没有形成系列。
在体积方面,与现在的可编程序控制器相比,可以说是庞然大物。
(2)成熟阶段进入70 年代,可编程序控制器功能除逻辑运算外,增加了数值运算、计算机接口、模拟量控制等;软件开发有自诊断程序,程序存储开始使用EPROM ;可靠性进一步提高,初步形成系列,结构上开始有模块式和整体式的区分,整机功能从专用向通用过渡。
(3) 飞速发展阶段70 年代后期和80 年代初期,可编程序控制器开始向多处理器发展,使可编程序控制器的功能和处理速度大为增强,并具有通信和远程I/O 能力,增加了多种特殊功能,如浮点运算、三角函数、查表、列表等,自诊断和容错技术也迅速发展。
(4) 开放性、标准化阶段20 世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。
可编程控制器技术课程简介一、课程概述可编程控制器(Programmable Logic Controller,PLC)技术是现代工业自动化领域中的关键技术之一。
PLC技术的应用范围广泛,涉及工业生产、交通运输、能源管理、建筑楼宇等各个领域。
本课程旨在向学生介绍PLC技术的基本原理、工作方式和应用方法,培养学生在工业自动化领域中应用PLC技术的能力。
二、课程目标本课程的主要目标是使学生掌握PLC的基本概念、功能和应用方法,具备PLC程序的编写和调试能力。
同时,课程还将培养学生的问题解决能力、团队合作精神和创新意识,提高学生的实践动手能力和工程素养。
三、课程内容1. PLC基础知识1.1 PLC的定义和发展历程1.2 PLC的组成和工作原理1.3 PLC的分类和特点1.4 PLC的应用领域和前景展望2. PLC编程语言2.1 常用的PLC编程语言2.2 梯形图(Ladder Diagram)的基本概念和语法2.3 功能块图(Function Block Diagram)的基本概念和语法2.4 结构化文本(Structured Text)的基本概念和语法2.5 顺序功能图(Sequential Function Chart)的基本概念和语法3. PLC硬件设计与接线3.1 PLC的硬件组成和工作原理3.2 PLC的输入输出模块及其选型3.3 PLC的电气接线和调试方法3.4 PLC与外部设备的通信接口和协议4. PLC程序设计与调试4.1 PLC程序设计的基本步骤和方法4.2 PLC程序调试的常用技巧和工具4.3 PLC程序的在线监测和在线修改4.4 PLC程序的备份和恢复5. PLC应用案例分析5.1 工业生产线的PLC控制系统5.2 楼宇自动化系统的PLC应用5.3 交通信号灯控制系统的PLC实现5.4 能源管理系统的PLC应用四、教学方法本课程采用理论教学与实践操作相结合的教学方法。
教师将通过讲解、演示和实验操作等方式,向学生介绍PLC技术的基本原理和应用方法。
可编程控制器简介
PLC是可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller〕的缩写。
近年来,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,可编程逻辑控制器不仅能实现逻辑控制还具有了数据处理及通信等功能,故被称为可编程控制器,简称PC〔Programmable Controller)。
但由于PC容易和个人电脑(Personal Computer)相混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程控制器的缩写。
它是在继电器控制技术和计算机控制技术的基础上开发出来,并逐步发展成为以微处理器为核心,集计算机技术、自动控制技术、通信技术于一体的一种新型的工业控制装置。