论述大体积混凝土研究
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大体积混凝土施工难点及对策研究在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛,如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而,大体积混凝土施工面临着诸多难点,如果不能妥善处理,可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题,影响工程的安全性和耐久性。
因此,深入研究大体积混凝土施工的难点及对策具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工的难点(一)温度控制难度大大体积混凝土由于体积大,水泥水化热释放集中,内部温度升高较快。
如果内外温差过大,会产生温度应力,当温度应力超过混凝土的抗拉强度时,就会导致混凝土开裂。
此外,混凝土浇筑时的气温、混凝土的入模温度等也会影响混凝土内部的温度分布。
(二)混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩,大体积混凝土由于体积大,收缩受到的约束较大,容易产生收缩裂缝。
混凝土的收缩包括干燥收缩、化学收缩、自收缩等,其中干燥收缩是最主要的收缩形式。
(三)施工组织难度高大体积混凝土施工量大,浇筑时间长,需要合理安排施工人员、设备和材料,保证施工的连续性。
同时,要协调好混凝土的供应、运输、浇筑、振捣等环节,避免出现施工冷缝。
(四)质量控制要求严大体积混凝土的质量要求较高,不仅要保证混凝土的强度、抗渗性等性能指标,还要控制混凝土的裂缝宽度。
在施工过程中,需要对原材料、配合比、施工工艺等进行严格控制,确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工的对策(一)优化配合比设计1、选用低水化热水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥,减少水泥水化热的产生。
2、降低水泥用量在保证混凝土强度的前提下,尽量减少水泥用量,可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
3、优化骨料级配选用粒径较大、级配良好的骨料,可减少水泥浆的用量,降低混凝土的收缩。
4、掺入外加剂掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂,可延缓混凝土的凝结时间,减少水泥水化热的集中释放,提高混凝土的工作性能。
(二)温度控制措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管,通入循环冷却水,带走混凝土内部的热量,降低混凝土内部的温度。
大体积混凝土在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。
从大型桥梁的桥墩到高层建筑的基础,从大型水坝到大型设备的基础,大体积混凝土都扮演着至关重要的角色。
那么,究竟什么是大体积混凝土呢?简单来说,大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土的特点十分显著。
首先,由于其体积大,混凝土在浇筑后内部产生的水化热难以迅速散发出去,从而导致混凝土内部温度升高。
这种温度差会在混凝土内部产生较大的温度应力,如果处理不当,就容易产生裂缝,影响混凝土结构的耐久性和安全性。
其次,大体积混凝土的浇筑量通常很大,施工过程中需要连续作业,对施工组织和施工技术都提出了很高的要求。
此外,大体积混凝土一般需要使用大量的水泥,而水泥的水化反应会消耗大量的水,容易导致混凝土的干缩,进一步增加了裂缝产生的可能性。
为了保证大体积混凝土的质量,在施工前需要进行精心的设计和准备。
材料的选择至关重要。
水泥应优先选用水化热低的品种,如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
骨料要选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂,这样可以减少水泥用量,降低水化热。
同时,还需要添加适量的外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以改善混凝土的性能。
在配合比设计方面,要根据工程的具体要求和原材料的性能,通过试验确定合理的配合比。
既要保证混凝土的强度和耐久性,又要尽量降低水泥用量,减少水化热。
水胶比一般不宜大于 055,坍落度应根据施工工艺和施工条件确定。
大体积混凝土的施工过程是一个复杂而关键的环节。
首先是浇筑,浇筑方法通常有分层浇筑、分段浇筑和斜面分层浇筑等。
分层浇筑是将混凝土分成若干层进行浇筑,每层的厚度不宜超过 500mm,相邻两层浇筑的时间间隔不宜超过混凝土的初凝时间。
分段浇筑是将混凝土分成若干段进行浇筑,每段的长度不宜超过 30m。
斜面分层浇筑则适用于结构长度超过厚度 3 倍的情况,从浇筑层下端开始,逐渐上移。
大体积混凝土智能温控技术的研究内容大体积混凝土的温控问题,一提起来,可能大家脑袋里首先会想到的是那种满身大汗,挥汗如雨的烈日下工地的场景。
其实啊,这个问题可不简单,背后有不少门道。
尤其是随着高楼大厦越来越高,桥梁隧道越来越大,混凝土的体积也越来越庞大,温控技术的重要性就不言而喻了。
要说混凝土的温控,简直就像是做一道精致的菜,温度控制得好,口感才对,施工进度才顺畅,质量才能上乘,反之,温度一失控,什么裂缝啊,爆裂啊,几乎成了必然的“后遗症”。
想想看,当大体积混凝土浇筑完成后,里面的温度可比外面高得多。
那时候混凝土就像是个大炖锅,内部热量积聚,外面冷却得比里头慢。
温差一大,内部的应力就会不小心失控,裂纹像裂纸一样悄悄冒出来,这可不是想象中的小问题,搞不好整个项目的结构安全都得打折。
所以,温度一高,问题就来了,要是温度控制不好,混凝土就可能炸开,麻烦事一大堆。
裂缝一旦形成,不仅影响美观,最严重的还会影响到工程的结构稳定性,甚至可能带来不可预测的安全隐患。
你说,搞这些大体积混凝土,真得讲究温控。
你可能好奇,温控到底怎么控制呢?嘿,其实现在的技术可不是十几年前那种瞎掰的老办法了,早就有了智能化的技术手段了。
就像我们常用的手机一样,不管你身在何方,随时可以查看温度数据。
混凝土也是一样,通过传感器、无线技术等手段,把温度变化实时监测,让整个施工过程中的温度变化都在掌握之中。
是不是听起来高大上,但其实这玩意儿就像是一个非常智能的温控系统,能自动调节加热或冷却的措施,避免温差过大,减少裂缝的生成。
这项技术的好处,可不止是能预防裂缝那么简单。
你想想,如果没有这种智能化的温控手段,施工人员就得靠人工经验来判断。
结果一个不小心,温度监测不到位,材料没法及时处理,那几乎就得重来。
比如,混凝土如果因为温度控制不好产生了裂缝,修复起来不仅费时费力,而且还得增加不少费用。
温控不当,不仅增加工程成本,还耽误工期。
通过智能技术,数据一目了然,问题随时可以发现并得到解决,施工人员只需要根据数据调节操作,不仅提高效率,降低风险,还能确保工程质量。
大体积混凝土施工养护论述在实际工作中大体积混凝土经常出现的主要问题,不是力学上的结构强度,而是以控制混凝土温度变形裂缝,从而提高混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀性能,以提高建筑结构的耐久年限为主要任务。
混凝土坝是典型的大体积混凝土构筑物,另外如水工构筑物、高层建筑物、大型构筑物的基础、核电站压力容器和安全壳等结构的混凝土,一般都属于大体积混凝土结构。
一、大体积混凝土结构的特征关于大体积混凝土的定义,美国混凝土学会规定为:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度的减少开裂”。
日本建筑学会标准(JASS5)的定义是“结构断面最小尺寸在80cm以上,同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土”。
大体积混凝土除对结构最小断面尺寸和内外温差有一定的规定外,对平面几何尺寸也有一定限制。
因为结构物的平面尺寸过大,由于基础约束作用而产生的温度应力也就愈大。
如采取控制温度的措施不当,势必更易产生裂缝。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因大体积混凝土结构在升温和随之而来的降温过程中,产生裂缝的主要原因是:首先是溫度原因,混凝土内部热量积聚不易散发,外部则散热较快,无论在升温或降温过程中,混凝土表面的温度总低于内部温度。
即使在混凝土硬化后期,水化热散尽,结构温度已接近周围气温,这时若受到寒潮侵袭,气温骤降,结构表面急冷,仍产生内外温差。
这种温差造成内部和外部热胀冷缩的程度不同,就在混凝土表面产生拉应力(又称内约束应力)。
当温差大到一定程度,表面的拉应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时,混凝土表面就会产生裂缝。
其次是收缩作用,由于升温造成热胀,降温产生冷缩。
混凝土在浇筑过程中因其处于流动状态或只能有很低的强度,水化热造成的热胀受到的约束很小,而混凝土硬化以后产生的收缩(此时还有干缩),将受到地基的强大约束,产生很大的外约束应力。
大体积混凝土施工难点及对策研究一、施工难点1.温度控制:在大体积混凝土施工过程中,温度控制是一个非常重要的问题。
由于混凝土浇筑量大,发热量也相对较高,特别是在夏季高温时,混凝土会因为水分的挥发而产生鼓包或龟裂现象。
2.凝结时间控制:由于混凝土浇筑量大,凝结时间比较长,所以需要对凝结时间进行有效的控制。
过早的凝结可能导致混凝土强度不够,而过迟的凝结可能导致浇筑进度延误。
3.混凝土的均匀性:大体积混凝土的均匀性对其强度和稳定性有着很大的影响。
由于施工过程中混凝土的浇筑量较大,所以需要确保混凝土的均匀性,避免出现渗水、漏沙等现象。
4.回缩和裂缝:大体积混凝土在凝结过程中,由于水分的挥发和混凝土的收缩,可能会导致回缩和裂缝的产生。
这对混凝土的强度和耐久性会产生一定的影响。
二、对策研究1.温度控制对策:可以采取降温的措施,如增加混凝土的水泥用量、采用降温剂等。
此外,还可以通过喷水、覆盖防晒网等方式来降低混凝土的温度。
2.凝结时间控制对策:可以采用控制混凝土的配合比,调整水灰比和引入外加剂等方法来控制混凝土的凝结时间。
此外,还可以采用低热发热水泥等材料来减缓混凝土的凝结速度。
3.混凝土的均匀性对策:可以采用合理的浇筑和振捣方法,保证混凝土的均匀浇筑和充实。
此外,还可以采用加入粉煤灰、细粒砂等材料,来改善混凝土的均匀性。
4.回缩和裂缝对策:可以采用适当的配合比设计、合理的施工工艺和控制浇筑速度等方法,来减少混凝土的回缩和裂缝现象。
此外,还可以采用添加膨胀剂、纤维等材料来增加混凝土的抗裂性能。
总结起来,对于大体积混凝土的施工,我们需要合理控制温度、凝结时间和混凝土的均匀性,同时注意回缩和裂缝等问题。
通过采取相应的对策,可以确保混凝土的施工质量和工期进度。
大体积混凝土的研究现状与未来发展方向导言大体积混凝土是指具有较大尺寸和高强度的混凝土结构。
随着现代建筑工程的发展,对混凝土结构的要求也越来越高。
传统的混凝土结构存在强度低、耐久性差等问题,而大体积混凝土的出现为解决这些问题提供了新的途径。
本文将对大体积混凝土的研究现状和未来发展方向进行探讨。
1. 大体积混凝土的研究现状在过去的几十年里,大量的研究工作一直致力于大体积混凝土的技术改进和应用推广。
以下是一些重要的研究方向和成果:1.1 大体积混凝土的制备工艺研究大体积混凝土的制备工艺是研究的核心内容之一。
通过采用适当的材料配比、施工工艺和工具设备,可以实现大体积混凝土的制备和施工。
例如,采用超级塑化剂、高性能水泥和矿物掺合料可以改善混凝土的流动性和强度,从而实现大体积混凝土的制备。
1.2 大体积混凝土结构的力学性能研究大体积混凝土结构的力学性能是其应用的关键问题之一。
研究人员通过实验和数值模拟等方法,对大体积混凝土结构的强度、刚度和变形等进行了深入研究。
这些研究为大体积混凝土结构的设计和施工提供了重要的理论依据。
1.3 大体积混凝土结构的施工工艺研究大体积混凝土结构的施工工艺对其性能和质量有着重要影响。
研究人员通过实地调研和工程实践,了大体积混凝土结构的施工工艺和施工技术,为实际工程提供了指导和参考。
2. 大体积混凝土的未来发展方向基于对大体积混凝土研究现状的分析,可以预见其未来发展的方向有以下几个方面:2.1 研究大体积混凝土的力学性能和耐久性大体积混凝土结构的力学性能和耐久性是其应用的重要指标。
未来的研究应该进一步深入探讨大体积混凝土的力学行为和耐久性能,以便更好地指导工程实践。
2.2 探索大体积混凝土的新材料和新工艺在大体积混凝土的制备工艺中,采用新材料和新工艺能够进一步提高混凝土的性能和质量。
未来的研究应该致力于开发新的材料和工艺,以满足大体积混凝土结构的施工和使用需求。
2.3 提高大体积混凝土结构的施工质量大体积混凝土结构的施工质量直接影响其性能和寿命。
大体积混凝土施工技术研究摘要:在进行大体积混凝土的施工过程中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化容易产生裂缝,因此,必须严格控制大体积混凝土的施工技术,保证建筑工程的施工质量。
本文对大体积混凝土的施工技术作了粗浅的探讨。
首先分析了大体积混凝土特点,然后分析了大体积混凝土的施工技术。
关键词:大体积混凝土施工技术前言大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于lm以上,施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
其施工特点是:整体性要求比较高,要求连续浇筑,结构的体量较大,浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。
大体积混凝土工程结构较厚,体形较大、钢筋较密,混凝土数量较多,施工条件较为复杂,施工技术要求高,必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。
另外,还存在如何控制和防止温度应力,变形裂缝产生等问题。
一、大体积混凝土施工技术工艺1、前期准备所有混凝土均采用商品混凝土,利用汽车泵接水平管进行浇捣。
所有商品混凝土由搅拌站集中提供,混凝土标号C40,抗渗S8。
各个搅拌站在拌制商品混凝土时,统一使用同一种低水化热的水泥,同一种混凝土配合比,粉煤灰的掺量、品种、全部统一,确保到场的混凝土的一致性。
混凝土浇捣前,在基坑边搭设临时混凝土浇筑总指挥台,对现场上的泵车、拌车供料及劳动力高度、混凝土质量控制,浇捣方量统计等各方面进行统一的有条不紊的指挥控制。
同时对现场泵车及混凝土搅拌车进行统一编号,分清混凝土标号,做出标识,以利调度指挥。
2、混凝土拌制输送大体积混凝土由于体积大,一般可达数千甚至上万立方米,因此在拌制时应尽可能集中拌制,有条件的可采用商品混凝土。
为了降低水化热。
配制混凝土时宜掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉,以减少水泥用量和改善混凑士的合易性。
宜采用发热量较低的矿渣水泥来配制混凝土。
每台泵车正式输送混凝土前,应配置1:2的水泥砂浆0.5m3作为润滑输送泵管作用,并在泵车试车正常后方可供料。
土木工程施工中大体积混凝土施工技术及质量控制的研究-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:土木工程施工中大体积混凝土施工技术及质量控制是一个重要的领域,对工程的安全和持久性起着至关重要的作用。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的日益发展,大体积混凝土的使用也越来越广泛。
本文旨在深入探讨大体积混凝土施工技术及质量控制的相关内容,为工程实践提供有益的指导和借鉴。
文章将从施工技术、质量控制措施以及常见问题及解决方法等方面展开讨论,以期为土木工程领域的专业人士提供更全面的了解和参考。
1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,将概述大体积混凝土施工技术及质量控制的重要性,介绍文章的结构和目的。
在正文部分,将详细探讨大体积混凝土施工技术的相关内容,包括施工技术的原理、施工过程中需要注意的事项等。
同时,还将介绍质量控制的措施,以确保施工质量和安全。
此外,还将列举一些在施工中常见的问题,并提出解决方法。
最后,在结论部分,将总结施工技术的重要性,强调质量控制的必要性,并展望未来发展方向,为土木工程领域的发展提供参考。
整个文章结构清晰,逻辑性强,旨在为相关领域的研究者和从业人员提供有益信息。
1.3 目的本文旨在探讨土木工程施工中大体积混凝土的施工技术及质量控制的重要性。
通过深入分析大体积混凝土施工技术的特点、质量控制措施以及常见问题及解决方法,旨在为工程施工人员提供更好的指导和帮助,确保施工过程中大体积混凝土能够顺利施工并达到设计要求的质量标准。
通过本文的研究,希望能够加强对土木工程施工中大体积混凝土施工技术的理解和掌握,从而提高工程施工的效率和质量。
同时,也希望通过强调质量控制的必要性,引起施工人员对施工质量的高度重视,确保工程质量可靠和安全。
最后,对未来大体积混凝土施工技术的发展方向进行展望,为行业的进一步发展提供参考和指导。
2.正文2.1 大体积混凝土施工技术:在土木工程施工中,大体积混凝土的施工技术是非常重要的一个环节。
大体积混凝土施工技术研究文献综述
大体积混凝土施工技术是现代建筑工程中的重要领域,其研究
涉及到材料科学、结构工程、施工技术等多个方面。
在过去的几十
年里,许多学者和工程师对大体积混凝土施工技术进行了深入的研究,形成了大量的文献综述。
首先,从材料科学的角度来看,大体积混凝土的研究主要集中
在混凝土的配合比设计、材料选用和掺合料的应用等方面。
许多研
究表明,使用高性能混凝土和掺合料可以显著改善大体积混凝土的
性能,提高其抗压强度、抗渗性和耐久性。
此外,针对大体积混凝
土的裂缝控制和收缩变形等问题,也有许多研究成果值得关注。
其次,从结构工程的角度来看,大体积混凝土在桥梁、水利工程、核电站等领域的应用越来越广泛。
因此,大量的文献综述涉及
到大体积混凝土结构的设计原理、施工工艺和加固修复技术等内容。
这些研究为工程实践提供了重要的理论支持和技术指导。
此外,施工技术是大体积混凝土研究的另一个重要方面。
文献
综述中涉及到了大型模板支撑系统、浇筑工艺、温度控制和养护技
术等内容。
这些研究为大体积混凝土施工提供了重要的参考和指导,
有助于提高工程质量和施工效率。
总的来说,大体积混凝土施工技术的研究文献综述涵盖了材料科学、结构工程和施工技术等多个方面,为相关领域的学术研究和工程实践提供了重要的理论和实践支持。
希望未来能够有更多的学者和工程师投入到这一领域的研究中,推动大体积混凝土施工技术的不断创新和发展。
阐述建筑工程大体积混凝土施工技术摘要:本文分析并研究了大体积混凝土施工技术的特点和施工工艺,并对大体积混凝土质量控制的措施进行了探讨。
关键词:建筑工程;大体积混凝土;施工技术前言混凝土由于其所具备的优良特性而被广泛应用于建筑工程之中,虽然科技的进步使得越来越多的新材料和新工艺被广泛用于高层建筑领域,但大体积混凝土一直是高层基础工程重要的施工方式,并且有理由相信这种现状在未来相当长的一段时间内均不会发生改变。
作为高层基础工程的一大主要部分,大体积混凝土在建筑工程中的地位不言而喻,而为了保证建筑物的质量,则需要深化大体积混凝土的施工技术研究1大体积混凝土的基本概述大体积混凝土是指混凝土结构断面在一米以上的混凝土结构。
通过相应科学的处理方式,合理地在标准范围内控制混凝土结构的温度应力,使其在实际的应用过程中不会出现裂缝。
混凝土结构的浇筑过程中,在大量的水化热和温度应力的作用下,混凝土结构发生高度膨胀,形成了大体积混凝土。
目前,我国的大体积混凝土施工技术主要应用在高层建筑和跨度较大的建筑结构当中,而且对施工工艺的要求非常高。
2大体积混凝土浇筑的特点(1)量大,大体积混凝土的体积要远远大于普通混凝土的体积,在浇筑过程中使用的材料也要远远多于后者,所以混凝土量大是最基本的一个特点;(2)技术高,因为大体积混凝土的结构较为厚重导致在浇筑的过程中要格外注重浇筑的整体性避免缝隙的产生,所以对于浇筑的技术也就有了更严格的要求,这也是浇筑的重要特点之一;(3)条件复杂,由于大体积混凝土的浇筑条件大多数都是地下浇筑,对技术有极大的要求的同时施工条件也极其复杂;(4)养护要求高,和普通混凝土相比,大体积混凝土结构具有复杂性和不稳定性,极其容易产生裂缝,所以为了避免由于混凝土质量问题对于建筑施工造成不良的影响,对于混凝土的后期定期养护工作非常的重要。
3大体积混凝土的施工工艺3.1施工前期准备工作前期的施工准备环节主要是材料选择、器具准备和施工技术准备。
论述大体积混凝土研究
摘要:大体积混凝土在当今建筑施工中运用十分普遍,本文从大体积混凝土的基本定义,大体积混凝土施工,大体积混凝土构造的方面简单谈谈大体积混凝土。
关键词:大体积混凝土,定义,施工,水化热,构造。
一.大体积混凝土定义
大体积混凝土是指:结构断面最小尺寸为1~3m,同时水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土。
具有结构厚、体型大、混凝土数量多、工程条件复杂施工技术要求高,体积较大又就地浇筑、成型、养护的特点。
二.大体积混凝土工程注意事项
(1)大体积混凝土的浇筑方案
大体积混凝土浇筑时,浇筑方案可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式,保证结构的整体性。
混凝土浇筑宜从低处开始,沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时,亦可多点同时浇筑。
(2)大体积混凝土的振捣
1.混凝土应采取振捣棒振捣。
2.在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。
3.大体积混凝土的养护
1)大体积混凝土应进行保温、保湿养护,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
2)保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。
4.大体积混凝土防裂技术措施
宜采取以保温、保湿养护为主体,抗放兼施为主导的大体积混凝土温控措施。
由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化,使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大,使混凝土浇筑体内部的温度-收缩应力剧烈变化,而导致混凝土浇筑体或构
件发生裂缝。
因此,应在大体积混凝土工程设计、设计构造要求、混凝土强度等级选择、混凝土后期强度利用、混凝土材料选择、配比的设计、制备、运输、施工,混凝土的保温、保湿养护以及在混凝土浇筑硬化过程中浇筑体内温度及温度应力的监测和应急预案的制定等技术环节,采取一系列的技术措施。
1.大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。
温控指标符合下列规定:
①混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;
②混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃;
③混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
④混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
2.大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。
3.在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。
如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒等。
4.在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时,其配合比设计应当通过试泵送。
5.大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg,7d的水化热不宜大于270kJ/kg。
6.大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂,外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)和有关环境保护的规定。
7.及时覆盖保温、保湿材料进行养护,并加强测温管理。
8.超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工,控制结构不出现有害裂缝。
9.结合结构配筋,配置控制温度和收缩的构造钢筋。
10.大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺,浇筑面应及时进行二次抹压处理,减少表面收缩裂缝。
三.大体积混凝土水化热控制
1 充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥量。
根据试验每增减10Kg水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
2 使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
3 在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。
四.大体积混凝土构造
(l)大体积混凝土基础的工程设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外,宜符合下列要求:
①混凝土设计强度等级宜在C25一C40的范围内;
②配置承受温度应力及控制温度裂缝开展的构造钢筋;
③当大体积混凝土置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层;
④设计中应尽可能减少大体积混凝土外部约束。
⑤设计单位提出温度场和应变的相关测试要求。
⑥大块式基础及其他筏式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝。
⑦大体积混凝土应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求设置水平施工缝的;
(2)大体积混凝土工程施工前,应验算浇筑体的温度、温度应力及收缩应力,确定施工阶段升温峰值,内外温差及降温速率的控制指标,制定温控的技术措施。
一般情况下,混凝土入模温度绝热温升值最大值不超过45℃;内外温差不超过30℃;降温速率为2.0℃/d。
(3)大体积混凝土施工前,应掌握近期气象情况(如高温、寒潮等)。
在冬期施工时,应制定相应措施。
(4)大体积混凝土模板宜采用钢模板、木模板或钢木混合模板。