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超声波洗碗机工作原理超声波洗碗机是一种利用超声波技术来清洁餐具的设备。
它采用了高频超声波振动的原理，通过产生超声波波动来实现餐具的高效清洁。
下面将详细介绍超声波洗碗机的工作原理。
1. 超声波发生器超声波洗碗机的核心部件是超声波发生器。
超声波发生器通过电能转换为机械振动，产生高频的超声波波动。
这种波动具有很高的频率（通常为20kHz以上），无法被人耳听到。
2. 超声波传导器超声波传导器是将超声波从发生器传递到水中的装置。
它通常由一个金属杆或者陶瓷杆构成，能够将超声波能量有效地传导到水中。
3. 水槽和清洁液超声波洗碗机通常需要使用水槽来容纳餐具和清洁液。
清洁液可以是普通的水，也可以是添加了洗涤剂或者清洁剂的水。
清洁液的选择取决于具体的清洁需求。
4. 超声波清洁过程当超声波发生器启动时，它会产生高频的超声波波动。
这些波动通过超声波传导器传递到水中，形成为了密集的超声波波动区域。
当餐具放入水槽中时，超声波波动会通过液体传导到餐具表面。
超声波波动在餐具表面产生了弱小的气泡，这些气泡在超声波波动的作用下迅速膨胀和破裂，释放出巨大的能量。
这种能量释放会产生强烈的冲击力和涡流，将餐具表面的污垢和油脂击碎和分散。
同时，超声波波动还能够渗透到餐具的弱小缝隙和死角中，将难以清洁的污渍也彻底分解和清除。
5. 清洗效果超声波洗碗机的清洁效果非常显著。
由于超声波波动的高频率和强大能量释放，它能够彻底清洁餐具表面的污垢和油脂，使餐具恢复到原始的洁净状态。
与传统的洗碗方式相比，超声波洗碗机能够更加快速和高效地清洁餐具。
它不仅能够节省时间和人力，还能够降低清洁剂的使用量，减少对环境的污染。
总结：超声波洗碗机通过超声波波动的作用，利用冲击力和涡流效应来清洁餐具。
它能够彻底清除餐具表面的污垢和油脂，同时还能够渗透到弱小缝隙和死角中进行清洁。
超声波洗碗机具有清洁效果显著、高效快速等优点，是现代家庭和商业场所清洁餐具的理想选择。
超声波焊接机的工作原理超声波焊接机是一种常见的焊接设备，它利用超声波的能量来实现材料的焊接。
下面将详细介绍超声波焊接机的工作原理。
1. 超声波发生器：超声波焊接机的核心部件是超声波发生器。
超声波发生器通过电能转换为高频机械振动，产生超声波能量。
2. 换能器：超声波发生器通过换能器将电能转换为机械振动能量。
换能器通常由压电陶瓷材料制成，当电流通过陶瓷时，它会振动并产生超声波。
3. 振动系统：振动系统由换能器、振动焊头和振动块组成。
换能器的振动能量通过振动焊头传递给要焊接的材料。
4. 焊接部件：超声波焊接机通常有两个焊接部件，分别是焊头和焊座。
焊头是固定在振动系统上的，它将超声波能量传递给焊接材料。
焊座是用于支撑和固定被焊接材料的部件。
5. 焊接过程：当超声波能量传递到焊接材料时，它会产生摩擦和热量。
焊接材料因为受到振动的作用而变软，形成塑性状态。
在振动的同时，焊接材料的分子间结合力也会发生改变，使得两个焊接部件在高温和高压的作用下形成牢固的焊接接头。
6. 控制系统：超声波焊接机还配备了控制系统，用于控制焊接过程的参数，如振动频率、振幅、焊接时间等。
控制系统可以根据不同的焊接要求进行调整，以确保焊接质量和效率。
超声波焊接机的工作原理可以简单总结为：通过超声波发生器产生高频机械振动能量，换能器将电能转换为机械振动能量，振动系统将能量传递给焊接部件，焊接部件产生摩擦和热量，使得焊接材料形成牢固的焊接接头。
超声波焊接机具有焊接速度快、焊接质量高、不产生污染等优点，广泛应用于塑料、金属、纺织品等行业。
它被广泛应用于汽车制造、电子设备制造、医疗器械制造等领域，为各行各业的生产提供了高效、可靠的焊接解决方案。
超声波振子;也称为超声波振头;超声波震动头;是超声波换能器的一种;是超声波清洗机的核心部件;我们把超声波换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子..基于服务客户和提高产品质量和可靠性的考虑;超声波可以为客户提供超声波振动子即换能器配好变幅杆和超声波振头胶水;超声波发生器;装配外壳;接引线;插头等全套服务;最大限度地为客户减少不必要的劳动量..超声波振子特点：一、高性能：机械Q值高;转换效率高;品质优良；二、超声波振子换能器振幅大;性能优越；三、超声波振子换能器耐热性：压电陶瓷材料耐热性好;可扩大使用温度范围;同时Q值高;谐振阻抗小;发热量小；四、超声波振子换能器产品外观整洁;无锈蚀;无明显凹陷和划痕..超声波振子原理：该超声波振子中压电元件和内部电极交替层叠;并具有与该内部电极导通的外部电极；该超声波振子具有：内部电极组;沿着与作为第１方向的层叠方向正交的第２方向和第３方向大致分成４部分；第１外部电极组和第２外部电极组;分别与上述内部电极组导通；通过对上述第１外部电极组和第２外部电极组施加交变电压;同时激励起主振动在上述第２方向上发生的纵振动模式、和主振动在上述第３方向上发生的弯曲振动模式;从而产生超声波椭圆振动；该超声波振子构成为;具有电极连接用导体膜;其沿着与上述层叠方向垂直的面上形成;并分别将上述第１外部电极组的预定的外部电极以及上述第２外部电极组的预定的外部电极电连接..以压电效应实现电能与声能相互转换的器件称为压电换能器;本公司提供的超声波换能器采用自产的优质压电陶瓷元件;精心设计、加工、测试而成;为螺栓紧固型;在负荷变化时也能产生稳定的超声波..具有振幅大、电声转换率高、发热量小、可靠性高、一致性好等特点..换能器安装工艺一、准备工具：氩弧焊;十号内六角扳手;铬铁锡线;2.5平方高温线; 2*2.5电缆线适量;振子胶;剥线钳;套管;扎带;喷砂机;管件等..二、焊接螺钉：计算好振子排布位置;在清理好的位置上焊接螺钉;然后将螺钉周围清理干净;务必使其平整;以免影响振子安装..三、胶水配置：将A胶挤一圈在螺钉周围;再将B胶挤一圈在A胶旁边;然后迅速用小的铁棍搅合AB胶;使其充分混合均匀..四、安装振头：稍用力拧动换能器使底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来;使振子更紧密的和不锈钢结合为一个整体..五、固化凝结：放在室温相对高的地方固化;4-8小时可接线;24小时后可通电试机..注：1、有金属种钉机也可以代替氩弧焊..2、焊接螺钉一定要满焊;否则容易脱落..3、关于固化;时间长短要考虑温度;温度低时间就长;温度高;就快一点;建议在室温下操作;即使加热也不要过分加热;适当最好..购买须知：一、超声波振子按照客户要求发货;有异议收到货后三天内提出..二．发货后一年内保修;发生故障;请查明是在什么情况下发生的;工作中还是刚开机的时候;震板有没有进水的现象;然后联系我们;我们会给出意见..要先排查不是振子的问题..确定发生器有故障后;处理意见方法一是发回厂里免费维修..三、费用方面;如果确定是非人为故障;来往运费保修期内我公司来承担..如果是其他原因;诸如干振等非本公司原因导致的故障;本公司可免费维修;但不承担来往运费..四、科美达超声波的优势：多年超声波生产经验;多元化的付款方式;大量库存;价格物美价廉;售后服务体系强大;真材足料定制产品..超声波振子常用参数谐振频率KHz 静态电容pF谐振阻抗Ω外形尺寸直径* 高度功率W绝缘阻抗2500V DC25 ± 0.8 3800 ±10% ≤ 20 Ω59*80mm 60w喇叭形≥ 100M Ω28 ± 0.5 3800 ±10% ≤ 20 Ω59*68mm 60w喇叭形≥ 100M Ω28 ± 0.5 4000 ±10% ≤ 20 Ω45*79mm 50w圆柱形≥ 100M Ω33 ± 0.5 3800 ±10% ≤ 20 Ω48*61mm 60w喇叭形≥ 100M Ω40 ± 0.5 3800 ±10%≤ 20 Ω48*51mm 50w黑片≥100M Ω40 ± 0.5 3800 ±10%≤ 20 Ω48*51mm 60w黄片≥ 100M Ω28±0.5 6700 ±10% ≤ 20 Ω67*68mm 100w喇叭形≥ 100M Ω超声波振子特点：1、高性能：机械Q值高;转换效率高;品质优良；2、超声波振子换能器;振幅大;性能优越；3、超声波振子换能器;耐热性：压电陶瓷材料耐热性好;可扩大使用温度范围;同时Q值高;谐振阻抗小;发热量小；4、超声波振子换能器产品外观整洁;无锈蚀;无明显凹陷和划痕..超声波振子排布的原则：1、清洗不同的产品排布有不同的要求;比如产品的油污程度;清洗难易程度;清洗要求的高低;清洗工艺的设计;都要求有针对性的选择..2、振子排布不是越多越密越好;恰当合适的才是最好的..超声波振子简介：超声波振子;也称为超声波振头;超声波震动头;是超声波换能器的一种;是超声波清洗机的核心部件..行业标准名：超声波换能器;属于压电陶瓷材料;超声波清洗机主要配件之一..从功率上分;单个超声波振头为60W、100W..频率分别有：20KHZ、25KHZ、28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、100KHZ、或更高；从形状上区别有：直柱形、喇叭形、超声波振头安装工艺一、准备工具：氩弧焊;十号内六角扳手;铬铁锡线;2.5平方高温线;2*2.5电缆线适量;振子胶;剥线钳;套管;扎带;喷砂机;管件等..二、焊接螺钉：计算好振子排布位置;在清理好的位置上焊接螺钉;然后将螺钉周围清理干净;务必使其平整;以免影响振子安装..三、胶水配置：将胶水按规定比例搅拌均匀..美瑞、爱牢达、4030胶水粘结前混合;KMD398胶水在粘结过程中混合..四、安装振头：将胶水均匀的涂抹在超声波振子底部;轻轻拧动把换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来;使振子更紧密的和不锈钢结合为一个整体..五、固化凝结：放在室温相对高的地方固化;4-8小时可接线;24小时后可通电试机;试机绝对不允许空振..注：1、有金属种钉机也可以代替氩弧焊..2、焊接螺钉一定要满焊;否则容易脱落..3、关于固化;时间长短要考虑温度;温度低时间就长;温度高;就快一点;建议在室温下操作;即使加热也不要过分加热;适当最好..超声波生产注意事项简单地说;超声波生产过程;应该注意以下几点：1、选用板材;酸碱性不强的;一般都是选用304;2.0mm厚以上的材料..特殊情况下;可用足厚1.5mm的;至于1.2mm;0.8mm厚的材料;一般尽可能少用;一定要用的时候;要用种钉机来种钉;这样变形的可能性就会小一点;而且这么薄的也只能是特定频率;比如40khz;28khz的一定不能用这么薄的；另外;板材太薄不适合长时间使用;机器使用寿命自然会短;要有心理准备..酸碱性强烈的;要用到316L;2.0mm;2.5mm;或3.0mm；再强一点的;就要用到钛板..2、线材的选用;一般2.5个平方的高温线或者普通线;用起来就可以了;与发生器的连接线一般用3*2.5;或者2*2.5;分接地与不接地;最好使用3*2.5mm接地线;具体的;还要考虑一下具体情况;比如功率大小;功率小;线材要求可以相对降低;功率大的;自然要提高对线材的要求..AB胶水要混合均匀;振子面接触面;都要有胶水;以达到一个良好的粘结效果..3、安装过程中;一定要清理干净不锈钢板面;有条件最好做一个清洗和喷砂处理..没有的话;也可以简单的用砂轮做一下粗糙处理;这样可以加深振子和不锈钢版面的切合度;增加附着力使其结合更牢固..拧紧振子的时候;要力度合适;达到最切合的程度;但也不能用力过猛;以免让振子连同钉子一起脱落..拧好之后三五分钟;可再拧一下;力度不要大;能进则进;不能进就不要强拧了..4、接线的时候;正极和正极相连;相对简单..裸露在外的;要加高温的密封套..如果振子需要密封;一定要清理一下;比如;弄下来的锡渣;铜线什么的;一定要弄干净..5、试机的时候;一定要加水;绝对不能;也不允许空振..正负极要接对;不然会有漏电;开机前要仔细检查一下..6、如果试机达不到清洗要求和效果的话;则需要调机;也就是需要调节超声波发生器的性能参数;这个一般是必须要做的;恰好就到最佳效果的是几率性的东西;可遇不可求..这时候;你可以沟通一下我们的销售人员;让他安排技术人员具体沟通;解决问题..自己熟悉的;也可以自己按照说明书自行操作;但是把握不准的;一定要沟通我公司;以免造成更大的损失..超声波振子原理：该超声波振子中压电元件和内部电极交替层叠;并具有与该内部电极导通的外部电极；该超声波振子具有：内部电极组;沿着与作为第１方向的层叠方向正交的第２方向和第３方向大致分成４部分；第１外部电极组和第２外部电极组;分别与上述内部电极组导通；通过对上述第１外部电极组和第２外部电极组施加交变电压;同时激励起主振动在上述第２方向上发生的纵振动模式、和主振动在上述第３方向上发生的弯曲振动模式;从而产生超声波椭圆振动；该超声波振子构成为;具有电极连接用导体膜;其沿着与上述层叠方向垂直的面上形成;并分别将上述第１外部电极组的预定的外部电极以及上述第２外部电极组的预定的外部电极电连接..以压电效应实现电能与声能相互转换的器件称为压电换能器;本公司提供的超声波换能器采用自产的优质压电陶瓷元件;精心设计、加工、测试而成;为螺栓紧固型;在负荷变化时也能产生稳定的超声波..具有振幅大、电声转换率高、发热量小、可靠性高、一致性好等特点..关于超声波振子其他参考目前有些超声波清洗机产品;粘在清洗槽底或壁上的超声波震子分布过密;一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3W;这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面与清洗液接触的表面的空化腐蚀;缩短使用寿命;另一方面由于声强过高..会在钢板表面附近产生大量较大的气泡;增加声传播损;在远离换能器的地方削弱清洗作用..一般选用功率强度每平方厘米低于1.5W为宜按粘有换能器的钢板面积计算..如果清洗槽较深;除槽底粘有换能器外;在槽壁上也应考虑粘结超声波震子..超声波震子与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大.不但要粘牢;而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝;使超声能量最大限度地向清洗液中传输;以提高整机效率和清洗效果..目前有些清洗设备为避免超声波震子从清洗槽上掉下来..采取螺钉加粘胶的固定方式;这种连接方式虽然超声波震子不会掉下来;但是存在许多隐患..如果螺钉焊接质量差;例如不垂直于不锈钢板表面;则胶层不均匀;甚至有裂痕或缺胶;能量传输会削弱；另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整;导致加速空化腐蚀;缩短使用寿命.判断粘结质量的方法之一;是在清洗槽装水并开机工作一段时间后;测量换能器的温升..如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快;则表明该超声波震子可能粘结不好.因为此时声辐射不好;电能量大部分消耗在震子上而发热..另一个方法是在小信号条件下逐个测量震子的电阻抗大小来判别粘结质量..目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识：认为功率越大;震子数目越多.其性能越好;价值越高;甚至以此论价.这种认识是不全面的.如上述;震子布得过密;功率密度过大;不但清洗效果不好;而且槽底易空化腐蚀.另一方面;目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率;如果所标是指消耗工频功率;则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断..如果效率低;在同样清洗效果时则耗电大;反而增加了用户的费用..超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比；另一部分是电声转换效率;即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率..各厂家所标的超声波清洗机的功率是含糊不清的;亟需有行业的统一标准..。
超声波洗碗机工作原理超声波洗碗机是一种利用超声波技术来清洗餐具的设备。
它利用超声波的高频振动来产生弱小的气泡和冲击力，以去除餐具表面的污垢和细菌。
下面将详细介绍超声波洗碗机的工作原理。
1. 超声波发生器超声波洗碗机的核心部件是超声波发生器。
发生器通过电路将电能转化为高频电能，然后将其传递给超声波换能器。
2. 超声波换能器超声波换能器是将电能转化为机械振动能的装置。
它由压电晶体或者压电陶瓷组成，当高频电能通过压电晶体或者压电陶瓷时，会引起晶体或者陶瓷的振动。
3. 超声波传导换能器产生的机械振动通过传导材料传递到洗碗机的清洗槽内。
传导材料通常是不锈钢或者陶瓷，具有良好的超声波传导性能。
4. 超声波作用当超声波传导到清洗槽内时，它会在水中产生强烈的压力变化。
这种压力变化会形成弱小的气泡，称为空化现象。
当气泡在水中形成和破裂时，会产生剧烈的冲击力和涡流，从而将餐具表面的污垢和细菌分离和去除。
5. 清洗效果超声波的高频振动和冲击力可以穿透餐具的弱小孔隙和污垢，使其彻底清洁。
此外，超声波还可以杀灭细菌和病毒，提高清洗效果。
6. 清洗槽设计超声波洗碗机的清洗槽通常采用特殊设计，以最大限度地利用超声波的效果。
清洗槽内通常有多个超声波换能器，以确保餐具可以从不同方向受到超声波的清洗作用。
7. 清洗剂的使用为了提高清洗效果，超声波洗碗机通常需要使用清洗剂。
清洗剂可以匡助分解和去除污垢，并提供额外的杀菌效果。
总结：超声波洗碗机利用超声波的高频振动和冲击力来清洗餐具。
它通过超声波发生器产生高频电能，然后通过超声波换能器将电能转化为机械振动能。
这种振动能通过传导材料传递到清洗槽内，形成弱小的气泡和剧烈的冲击力，从而去除餐具表面的污垢和细菌。
超声波洗碗机的工作原理确保了餐具的彻底清洁和杀菌效果，提高了洗碗的效率和卫生水平。
超声波焊接机的工作原理超声波焊接机是一种常用于塑料焊接的设备，它利用超声波振动产生的热能来实现材料的焊接。
下面将详细介绍超声波焊接机的工作原理。
1. 超声波发生器超声波发生器是超声波焊接机的核心部件，它能将电能转换为机械振动能。
超声波发生器中的压电陶瓷片（也称为换能器）会受到电场的作用而振动，产生高频的机械振动。
2. 振动系统超声波发生器通过振动系统将机械振动传递到焊接头部。
振动系统通常由振动块、振动模具和焊接头组成。
振动块负责将超声波发生器产生的机械振动传递给振动模具，而振动模具则将振动传递给焊接头。
3. 焊接头焊接头是超声波焊接机的关键部件，它由一个或者多个焊接角或者焊接面组成。
焊接头的设计根据被焊接材料的形状和要求来确定。
当焊接头与被焊接材料接触时，超声波振动会导致材料份子之间的磨擦，从而产生热能。
4. 塑料熔融超声波振动引起的热能会使被焊接材料局部熔融。
焊接头的振动会使材料表面迅速熔化，形成一个熔融池。
熔融池内的材料会与相邻的材料发生交流和混合，从而实现材料的焊接。
5. 压力控制超声波焊接机在焊接过程中还需要施加一定的压力。
压力的作用是将熔融的材料压实，使其在冷却过程中形成坚固的焊接接头。
压力的大小需要根据被焊接材料的性质和要求进行调整。
6. 冷却焊接完成后，超声波焊接机会住手振动并保持一定的压力，使焊接接头在冷却过程中固化。
冷却时间根据被焊接材料的性质和要求来确定。
冷却完成后，焊接接头就形成为了一个坚固的连接。
超声波焊接机的工作原理可以总结为：通过超声波发生器产生的机械振动，通过振动系统传递到焊接头，使被焊接材料局部熔融并施加一定的压力，最终形成一个坚固的焊接接头。
值得注意的是，超声波焊接机适合于焊接塑料材料，特殊是对于热敏感的材料而言，它是一种理想的焊接方法。
超声波焊接机具有焊接速度快、焊接强度高、焊接效果好等优点，因此在汽车、电子、医疗器械等行业得到广泛应用。
超声波洗碗机工作原理超声波洗碗机是一种先进的家用电器，它利用超声波技术来清洁和消毒餐具。
下面将详细介绍超声波洗碗机的工作原理。
1. 超声波发生器超声波洗碗机的核心部件是超声波发生器。
超声波发生器产生高频电信号，通常在20 kHz到80 kHz的频率范围内。
这些高频电信号被送到超声波换能器。
2. 超声波换能器超声波换能器是将电能转换为超声波能量的装置。
它由压电陶瓷材料制成，当电信号通过陶瓷材料时，它会振动产生超声波。
超声波波长短，振幅高低可以通过调节电信号的频率和幅度来控制。
3. 清洁液超声波洗碗机中的清洁液是一种特殊的清洁剂，它能够在超声波的作用下产生气泡。
这些气泡在液体中迅速形成和崩溃，产生了称为“空化效应”的现象。
空化效应能够产生高强度的冲击波，以去除餐具表面的污垢。
4. 清洁过程当超声波洗碗机启动时，超声波发生器会向超声波换能器发送电信号。
超声波换能器将电信号转换为超声波能量，通过液体传播到清洁液中。
超声波能量使清洁液中的液体分子振动，产生气泡。
这些气泡在液体中迅速形成和崩溃，释放出巨大的能量。
这种能量释放会产生高强度的冲击波，将餐具表面的污垢击碎并分离。
同时，冲击波还能够穿透微小的孔隙和凹陷，将污垢从餐具表面彻底清除。
5. 消毒效果除了清洁作用，超声波洗碗机还具有消毒作用。
由于超声波能量的高强度，它能够杀死细菌和病毒，从而确保餐具的卫生安全。
6. 其他特点超声波洗碗机具有以下特点：- 高效快速：超声波能够在短时间内清洁大量餐具，提高工作效率。
- 省水节能：超声波洗碗机使用的清洁液量较少，节约水资源。
- 安全可靠：超声波洗碗机采用先进的电子控制技术，具有过载保护和故障自动检测功能，确保使用安全可靠。
总结：超声波洗碗机利用超声波技术，通过产生高强度的冲击波来清洁和消毒餐具。
它的工作原理是通过超声波发生器产生高频电信号，经过超声波换能器转换为超声波能量，使清洁液中的液体分子振动产生气泡，从而实现清洁和消毒的效果。
超声波的结构及工作原理超声波相关资料一：超声波的结构主要由以下几个方面组成1：程序控制。
2：保护电路。
3：超声波发生器。
4：超声波换能器。
5：超声波调幅器。
6：气动系统。
7：振头。
8：机架。
9：模具。
二：超声波各系统的作用1：超声波发生器的作用：将超声波所输入的220V50HZ的电源利用电子线路转化成高频的高压电波。
2：超声波换能器的作用：就是将发生器产生的高压电波转换成机械运动，经过传递、放大，到达加工表面。
3：气动系统的作用：是在加工过程中完成加压、保压等压力的工作需要。
三：超声波的工作原理打开电源开关，利用超声波发生器把所输入的220V50HZ的市电电源转换成15千赫滋的高压电波；然后利用超声波换能器把高压电波转换成同等频率的机械运动；通过调试超声波调幅器装置把机械运动传递到振头；振头把能量传送到模具通过振动磨擦热使胶芯的表面的塑胶溶化从而结合。
四：超声波的注意事项1：超声波电源要安全接地。
2：超声波的工作气压保持在3—6公斤。
3：超声波的各项控制开关要定期检查，如有损坏要及时更换或维修。
超声波振子超声波振子又称超声波振动子，行业内将换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。
超声波振子由压电陶瓷的压电效应实现电能与机械能（声波振动）的相互转换，并通过声阻抗匹配的前后辐射盖块进行放大的器件。
超声波振子由超声波换能器和超声波变幅杆组成。
超声波换能器是一种能把高频电能转化为机械能的装置，超声波变幅杆是一个无源器件，本身不产生振动，只是将超声波换能器输入的振动改变振幅后再传递出去，完成了阻抗变换。
声波变幅杆是一个无源器件，本身不产生振动，只是将超声波换能器输入的振动改变振幅后再传递出去，完成了阻抗变换。
超声波换能器在合适的电场激励下能产生有规律的振动，其振幅一般在10μm左右，这样的振幅要直接完成焊接和加工工序是不够的。
因此换能器链接合理设计的超声波变幅杆，超声波的振幅可以在很大的范围内变化，只要材料强度足够，振幅可以超过100μm。
超声波气泵结构超声波气泵是一种利用超声波的频率振动产生气流或气泡的装置。
它通常由以下几部分组成：1.振动片：超声波气泵的核心部件，由压电材料制成，如压电陶瓷。
通过施加电场，振动片会在高频振动，并将振动传递给介质。
2.壳体：超声波气泵的外壳，通常由金属或塑料制成，用于保护内部组件并提供支撑。
3.液体槽：超声波气泵通常需要与液体或介质进行直接接触。
液体槽是一个容器，用于存放液体或介质，同时与振动片相连接。
4.驱动电路：超声波气泵需要驱动电路来为振动片提供电场，以产生振动。
驱动电路通常由电源、信号发生器和放大器组成。
超声波气泵的工作原理如下：1.施加电场：通过驱动电路，施加电场到振动片上。
2.振动传递：振动片受到电场的刺激，开始振动。
这种振动通过振动片传递到介质或液体中。
3.声波产生：介质或液体中的振动产生了超声波，形成了压缩波和稀疏波的传播。
4.气流或气泡生成：当超声波传播到气体或液体/气体界面时，会产生压力变化，从而生成气流或气泡。
超声波气泵具有以下优点：1.无接触工作：超声波气泵不需要与介质直接接触，可以在无液体污染和无摩擦的情况下工作。
2.可控性强：通过改变驱动电路的参数，如频率、振幅等，可以调节气流或气泡的大小和产生量。
3.节能环保：超声波气泵不需要机械部件，没有摩擦损耗和能量浪费，具有低能耗和环保的特点。
4.具有多功能性：超声波气泵可以用于各种应用，如气泡疗法、气体输送、流体搅拌等。
超声波气泵在医疗、实验室、工业等领域有广泛应用，如超声波雾化器、超声波清洗器、超声波混合器等。
