设备仪器及配件购置验收流程

购置仪器设备（软件）验收流程
仪器设备验收工作由该申请单位牵头，与设备管理部门、资产处共同完成，具体流程如下：
注：如属实验中心管理，则中心管理人员共同参与验收。

注意事项：
1）验收依据：采购合同
2）验收内容：设备（软件）名称、品牌、规格、型号、数量、质量、功能、安全和环保等。

3）验收人员中必须含设备保管人员，需按合同一一对设备核对，设备清单必须与发票一致；
4）仪器设备（软件）未经正式验收，原则上不允许直接投入使用，有特殊情况的需报告部门负责人或分管校长审批，经同意后方能启用。

5）如遇专业性强贵重设备，可邀请校外专家参加验收。

6）验收合格后，及时张贴条形码。

仪器设备（软件）采购验收单。

设备供应、安装、校准、验收流程1. 引言本文档详细描述了设备供应、安装、校准、验收流程的各个阶段。

本流程适用于各类设备的供应、安装、校准和验收，旨在确保设备满足技术规格和要求，并能够在规定的时间内正常运行。

2. 设备供应2.1 设备选型- 根据项目需求和技术规格，选择合适的设备。

- 与供应商沟通，了解设备性能、价格、供货周期等信息。

2.2 采购申请- 填写采购申请表格，包括设备名称、型号、数量、预算等信息。

- 提交采购申请表格给采购部门。

2.3 采购审批- 采购部门对采购申请进行审批。

- 审批通过后，采购部门与供应商进行谈判，确定采购合同。

2.4 设备供应- 供应商按照合同约定，按时提供设备。

- 设备到达现场后，进行外观检查，确认设备数量和型号是否与合同一致。

3. 设备安装3.1 安装准备- 准备安装工具和材料。

- 确定安装地点和设备摆放位置。

3.2 设备安装- 根据设备说明书，进行设备安装。

- 确保设备安装稳固，连接线缆正确。

3.3 设备调试- 设备安装完成后，进行设备调试。

- 调整设备参数，确保设备正常运行。

4. 设备校准4.1 校准计划- 根据设备类型和校准要求，制定校准计划。

- 确定校准周期和校准人员。

4.2 校准操作- 根据校准计划，进行设备校准。

- 记录校准过程和结果，填写校准记录表。

4.3 校准结果评估- 对校准结果进行评估，判断设备是否满足技术规格和要求。

- 如果设备校准不合格，进行设备调整和重新校准。

5. 设备验收5.1 验收准备- 准备验收文件和验收工具。

- 确定验收人员和验收时间。

5.2 验收操作- 根据验收文件，进行设备验收。

- 检查设备外观、功能、性能是否满足技术规格和要求。

5.3 验收结论- 验收完成后，填写验收结论表格。

- 如果设备验收不合格，提出整改要求，由供应商进行设备整改。

6. 总结本文档详细描述了设备供应、安装、校准、验收流程的各个阶段。

通过本流程的执行，可以确保设备满足技术规格和要求，并能够在规定的时间内正常运行。

设备工程验收制度一、总则为规范设备工程验收程序，保证设备工程验收的有序进行，保证验收结果的准确性和公正性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有设备工程的验收工作，包括设备采购、安装、调试、使用等阶段。

三、验收程序1.设备验收申请：申请方向验收机构提出设备验收申请，提供相关资料和信息；2.组织成立验收组：验收机构根据申请方提供的信息确定验收组成员，包括验收组长、技术人员、监理人员等；3.实地验收：验收组按照验收计划进行实地查看设备工程，核实设备工程的工艺流程、技术参数等；4.技术评价：技术人员对设备工程进行技术评价，包括设备性能、质量、安全性等方面；5.监理监督：监理人员对设备工程验收过程进行监督，确保验收程序的顺利进行；6.验收报告：验收组根据实地验收情况编制验收报告，包括验收结果、存在问题、改进建议等；7.验收结论：验收组根据实地验收情况和技术评价结果确定验收结论，包括验收合格、验收合格但需改进、验收不合格等；8.验收结果通知：验收组将验收结果通知申请方，申请方据此处理后续事宜。

四、验收依据1.相关法律法规：验收过程需遵守相关法律法规，确保验收工作合乎法规要求；2.合同约定：验收过程需按照合同约定的验收标准、验收程序执行；3.技术规范：验收过程需参考相关技术规范、标准执行，确保设备工程达到规范要求。

五、验收标准1.设备性能验收：包括设备的运行效率、工作稳定性、能耗等方面；2.设备质量验收：包括设备的结构材料、安全性等方面；3.设备安全验收：包括设备的使用安全、作业环境安全等方面；4.其他方面验收：根据具体项目需求确定其他验收标准。

六、验收结果1.验收合格：设备工程符合验收标准，可以投入使用；2.验收合格但需改进：设备工程存在一些问题需改进后方可使用；3.验收不合格：设备工程明显不符合验收标准，需进行整改后重新验收。

七、责任分工1.申请方：提供相关资料和信息，配合验收工作的进行；2.验收组成员：根据职责分工，积极参与验收工作，确保验收结果的准确性和公正性；3.监理人员：对验收过程进行监督，确保验收程序的规范进行。

仪器设备的购置验收、维修、降级和报废制度**标题：仪器设备购置验收、维修、降级与报废管理制度**一、引言为了规范实验室及各部门仪器设备的全生命周期管理，确保仪器设备的有效使用和合理处置，特制定本制度，涵盖仪器设备的购置验收、日常维护保养、性能降级处理以及报废流程。

二、购置验收1. **购置申请**：购置新设备前，需根据实际需求进行科学评估，并提交详细的购置申请报告，包括设备的技术参数、预期效益、预算等内容。

2. **采购过程**：遵循公开透明、公平竞争的原则进行采购，确保设备的质量可靠，价格合理。

3. **验收程序**：设备到货后，应由专业人员按照合同约定的技术指标进行严格验收。

验收内容包括但不限于设备外观、功能完整性、技术参数验证等，验收合格后方可入库投入使用。

三、设备维修1. **日常维护**：各使用部门应定期对设备进行清洁保养，严格按照操作规程使用，避免因不当操作导致设备损坏。

2. **故障维修**：一旦设备出现故障，应及时上报并记录，由专门技术人员或联系供应商进行维修。

所有维修过程均需做好详细记录，以备后续跟踪查询。

四、设备降级1. **性能评估**：当设备性能不能满足当前工作需求，但仍有部分使用价值时，可考虑对其进行降级处理。

降级决定应基于定期的性能测试和评估结果。

2. **降级使用**：设备降级后，应明确其新的适用范围和限制条件，并告知相关人员，同时更新设备档案信息。

五、设备报废1. **报废标准**：设备达到设计寿命、严重损坏无法修复、技术性能落后无法满足科研或生产需要、国家明令禁止使用的，应当予以报废。

2. **报废流程**：设备报废需经过相关部门审批，形成报废申请报告，详细说明报废原因及预计损失情况。

经批准后，按照环保法规要求妥善处理废旧设备，防止环境污染。

3. **资产核销**：完成报废手续后，应及时在固定资产管理系统中注销该设备，确保账实相符。

总结，本制度旨在通过严谨的管理措施，保障仪器设备从购置到报废整个周期内的有效利用和合规处置，从而提高设备使用效率，降低运行成本，实现资源的最优配置。

机电设备进场验收流程英文版：Equipment Acceptance Process for Mechanical and Electrical Equipment1.Equipment Inventory Check: Compare the arrived equipment against the purchase contract and equipment inventory, ensuring that the model, quantity, etc., match the inventory.2.Visual Quality Inspection: Inspect the equipment visually for any damage, deformation, rust, or other defects, ensuring that the exterior of the equipment is intact.3.Technical Documentation Review: Examine the accompanying technical documentation, such as the certificate of conformity, operating instructions, installation drawings, etc., to verify their completeness and accuracy.4.Performance Index Testing: Test the performance indicators of the equipment, such as voltage, current, power, speed, etc., to ensure that the equipment's performance meets the contract agreement.5.Safety Protection Device Inspection: Inspect the safety protection devices of the equipment, such as overload protection, short-circuit protection, earthing protection, etc., to ensure they are intact.6.Accessories Inventory Check: Count and inventory the accompanying accessories, such as cables, bolts, seals, etc., to ensure that the quantity matches the inventory.7.Installation Condition Confirmation: Inspect the on-site installation conditions, such as power supply, space, temperature, etc., to confirm that they meet the equipment installation requirements.8.Acceptance Record Signing: Record the acceptance process and results in an acceptance report and have relevant personnel sign for confirmation.中文版：1.设备清单核对：对照采购合同和设备清单，检查到货设备型号、数量等是否与清单一致。

仪器设备验收报告摘要本文介绍了对于一台新购买的仪器设备所进行的验收过程以及验收结果，包括验收内容、验收标准和验收流程。

本文所述的仪器设备为一台气相色谱质谱联用仪器，用于分析样品中有机物质的结构和组成。

验收内容1.外观检查：检查仪器设备外部是否完好无损，配件齐全。

2.基本功能检查：检查仪器设备是否能正常启动、运行及关闭。

3.精度校准检查：使用标准样品，对仪器设备的质谱部分进行精度校准。

4.效能测试：使用已知样品进行测试，分析结果与标准结果对比，检测仪器设备分析能力是否符合要求。

5.数据处理：检查仪器设备的数据处理软件是否能对数据进行正确、精确地处理。

验收标准本次验收的标准基于以下几个方面： 1. 外观检查：仪器设备外观无明显损坏，配件齐全。

2. 基本功能检查：仪器设备能正常启动、运行及关闭，没有异常现象发生。

3. 精度校准检查：仪器设备的质谱部分的相对误差约为0.5%以内。

4. 效能测试：仪器设备的分析结果与已知标准误差小于5%。

5. 数据处理：仪器设备的数据处理软件能对数据进行正确、精确地处理。

验收流程1.提交验收申请。

2.一般情况下，供应商安排验收人员到现场，向用户进行验收工作交接。

3.进行外观检查，包括：检查仪器外观是否完好无损，检查各配件是否齐全，并检查配件是否与要求相符。

4.进行基本功能检查：对仪器设备进行启动、运行和关闭，观察运行状态是否正常、有无异常现象发生。

5.进行精度校准检查：使用标准品进行精度校准，scantool分析校准结果。

6.进行效能测试：使用已知样品进行测试，观察分析结果与标准结果是否符合要求。

7.进行数据处理检查：检查仪器设备的数据处理软件是否能对数据进行正确、精确地处理。

8.由双方共同签署验收结果报告并交付验收人员。

验收结果经过以上验收流程和标准的检查，我们得出了以下结论： 1. 外观检查：仪器外观完整无损，各配件齐全。

2. 基本功能检查：仪器设备能正常启动、运行和关闭，没有异常现象发生。

2024年新购设备或检修后设备验收管理制度一、背景介绍新购设备或检修后设备验收管理是组织部门对购买或检修完成的设备进行检验和接收的过程。

设备验收管理制度的制定旨在规范和细化新购设备或检修后设备验收的流程和要求，确保设备的质量和性能符合规定标准，提高设备的使用效率和安全可靠性。

二、适用范围本制度适用于组织部门在2024年内进行新购设备或检修后设备验收的工作。

三、设备验收责任1. 设备采购责任负责设备采购工作的部门负责制定设备采购计划，并按照规定程序和标准购买所需设备。

在验收过程中，设备采购部门负责提供设备的技术规格书、合同文件以及验收所需的其他文件。

2. 设备验收责任设备验收工作由组织部门设立验收小组负责，验收小组的成员由相关部门的工作人员组成，负责对设备进行验收测试、技术评估和文件整理等工作。

四、设备验收流程设备验收流程分为七个主要环节：验收准备、验收材料准备、设备验收测试、技术评估、验收报告编制、验收结果确认、验收结论和设备移交。

1. 验收准备设备采购部门按照设备采购计划购买所需设备，并准备相关文件和资料。

设备验收小组准备验收计划和验收方案，并邀请验收专家参与。

2. 验收材料准备设备采购部门提供设备的技术规格书、合同文件和其他相关文件。

验收小组整理并准备验收所需的文件和资料。

3. 设备验收测试验收小组对设备进行验收测试，包括设备的物理性能测试、功能性能测试和安全性能测试等。

验收测试的方法、要求和标准由验收小组确定。

4. 技术评估验收小组对设备的测试结果进行技术评估，包括对设备的技术指标、质量标准、使用效果和安全可靠性等方面进行评估和判断。

5. 验收报告编制验收小组根据测试结果和技术评估编制验收报告，包括设备的使用情况、测试结果、评估意见和建议等。

6. 验收结果确认验收报告由验收小组负责人和相关部门负责人签字确认，确定验收结果和意见。

7. 验收结论和设备移交验收结论和意见由组织部门负责人批准，并进行设备移交。

北京工商大学仪器设备验收管理规定第一条为了加强设备验收管理，保证设备采购质量和采购合同的顺利执行，进一步完善设备验收工作，制定本规定。

第二条本办法所称的设备是指学校教学、科研、行政办公等仪器设备（包括家具）。

其中，专用设备是指各种具有专门性能和专门用途的设备，包括各种仪器和机械设备、医疗器械、文体设备等。

一般设备是指办公和事务用的通用设备，包括交通工具、通讯工具、家具等。

第三条仪器设备的验收范围和参加验收人员组成：（一）专用设备单位价值在800元以上和一般设备单位价值500元以上、不满10万元的，或批量价值不满20万元的设备，由使用单位设备分管负责人、使用人、资产管理员负责验收。

（二）单位价值在10万元（含）以上，或同一部门批量20万元以上的设备，由国有资产管理处、档案馆、监察处与使用单位设备分管负责人、使用人、资产管理员共同负责验收。

（三）单位价值在40万元（含）以上，或同一部门批量价值在50万元（含）以上的设备，由国有资产管理处组织验收工作组进行验收。

一般设备中的家具，若单位价值未达到规定标准，但耐用时间在一年以上，也应列入验收。

供应商应参与其所供设备的验收工作。

第四条使用单位应当做好设备验收前的各项准备工作，在设备申购时，必须先考虑到设备购入后的验收所涉及的水、电、气、安装地点等基本条件；要事先做好验收计划，承诺验收时间。

在国有资产管理处《仪器设备验收通知书》发出后，即开始计算验收时间。

第五条仪器设备验收的依据包括：（一）仪器设备的购置合同；（二）供应商提供的安装、调试合格单；（三）仪器设备生产厂商提供的产品合格证、说明书等文件。

第六条对单台价格40万元（含）以上大型贵重精密仪器设备或大的系统集成项目应制定验收方案，必要时可聘请相关的校外专家参加验收工作。

第七条使用单位应确定专人全过程负责仪器设备的接收及安装调试的监管。

第八条验收人员对仪器设备的验收应遵守以下程序：（一）仪器设备到货后，国有资产管理处经办人与使用单位联系，并开出《仪器设备验收通知书》给使用单位，开始进行验收工作；（二）检查仪器设备的内外包装是否完好，有无破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿等情况；（三）检查仪器设备和附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等；（四）根据合同清点核对仪器设备、规格、型号、数量、随机文件（合格证、说明书）、家具的材质及其它具体要求等；（五）对仪器设备的运行（使用）状况进行实际检测，核对各项功能及指标是否达到要求；（六）如果发现问题，必须进行详细记录，提出具体处理意见并报国有资产管理处；（七）数量验收应以合同和装箱单为依据，检查主机、附件的分类和数量，并逐件清点核对；（八）清点时应仔细核查主机和所附配件的型号、编号与装箱单及合同是否一致；（九）检查随机资料是否完备，如仪器设备说明书、操作规程、检修手册、产品合格证等；（十）做好验收记录，写明箱号、品名、应到和实到数量，以备必要时向厂家索赔；（十一）如果仪器设备需要进行考机，必须严格按照厂方规定的操作规程进行考机。

实验室仪器设备验收、保管、降级和报废制度一、仪器设备到货后由工地实验室和财务部门共同验收，依据合同核对发票、运单，检查型号、规格和数量是否相符并尽快调试仪器设备，若发现存在质量问题，应立即向供货单位（制造商）提出质疑、索赔或退货。

二、接收新仪器设备后，若是固定资产，应填写《检测设备固定资产验收单》，建立固定资产台账等，做到账物相符；若为低值易耗品，则应登账。

所有仪器设备应建立档案袋和使用记录。

三、使用贵重、大型、精密进口仪器设备的人员均通过有关业务部门培训，考核合格者方准使用。

四、仪器设备保管人员应会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程。

经实验室主任审核后，书写整齐上墙，并严格按操作规程使用。

五、使用仪器设备前，使用人员必须检查仪器设备是否完好，运转是否正常。

使用完毕后应清扫干净，并做好使用记录。

六、仪器设备在使用时如发生故障或有异常情况时应立即停止使用并及时通知维修人员检修。

检修完毕，调试正常经检定合格后，方准恢复使用。

七、精密、贵重、大型仪器设备的安放位置不得随意变动，如需变动，事先应征得负责人同意，安装后应重新进行检定或校验。

八、检测仪器设备不得挪作它用，对于长期不用的电子仪器设备，每月应通电运转一次，每次不少于30分钟，并做好记录。

九、仪器的外借应经实验室主任批准。

借出与退还都应仔细检查设备的功能是否正常，附件是否齐全，并办理交接手续。

十、仪器设备的检定、校验周期期满时，不论在此期限内否使用或次数多少均应进行周检。

经检定，校验合格后方准继续使用。

十一、仪器设备除周期检定、校验外，保管人还应会同使用及修理人员不定期地进行检修以确保其功能正常、性能完好、精度满足检测工作的要求。

十二、所有检测仪器设备均由保管人根据检定、校验和检修结果，分别帖上合格证（绿色）、准用证（黄色）、停用证（红色）三种标志。

检定、校验、维修、记录和证书，应及时存入仪器设备档案袋内。

十三、检测仪器设备技术性能降低时，应由检定校验或维修人员根据检定、校验和检修结果，提出使用范围建议，经主任批准后，实施降级限制使用处理。

选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合生产要求，提高生产效率和设备运行可靠性，特制定本验收制度。

二、适用范围本制度适用于选矿厂设备、备品、配件的采购、验收、存储、使用及维护等全过程。

三、职责分工1. 采购部门负责设备、备品、配件的采购工作，确保采购的产品符合技术要求。

2. 技术部门负责提供设备、备品、配件的技术参数、性能指标等资料，协助采购部门进行供应商评估。

3. 仓储部门负责设备、备品、配件的存储、发放及管理工作。

4. 设备管理部门负责设备、备品、配件的验收、安装、调试及维护工作。

5. 质量检验部门负责对设备、备品、配件进行质量检验，确保产品符合质量要求。

四、验收流程1. 采购部门根据生产需求和技术部门提供的技术参数，选择合适的供应商，签订采购合同。

2. 供应商按照合同要求生产设备、备品、配件，并出具产品合格证明。

3. 设备、备品、配件到达选矿厂后，由采购部门通知设备管理部门进行验收。

4. 设备管理部门根据技术部门提供的技术参数和质量检验部门的检测报告，对设备、备品、配件进行外观检查、性能测试和功能验证。

5. 验收合格后，设备管理部门填写验收报告，报采购部门和技术部门备案。

6. 仓储部门根据验收报告和生产需求，合理安排设备、备品、配件的存储和发放。

五、验收标准1. 设备、备品、配件应符合国家、行业标准和合同约定的技术参数、性能指标。

2. 设备、备品、配件的外观应无明显缺陷，如划痕、变形、锈蚀等。

3. 设备、备品、配件的功能应正常，能满足生产需求。

4. 设备、备品、配件的包装应完好，标识清晰，便于识别和追溯。

六、验收方法1. 外观检查：通过目视检查设备、备品、配件的外观，判断是否存在明显缺陷。

2. 性能测试：按照技术参数要求，对设备、备品、配件进行性能测试，验证其功能是否正常。

3. 功能验证：在实际生产环境中，对设备、备品、配件进行功能验证，确保其能满足生产需求。