危险化学品隐患排查治理检查表

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危险化学品企业安全专项检查表及实验室危险化学品使用安全专项检查表

企业名称
安全负责人
联系电话
单位地址
检查单位
检查人员
时间
年月日
检查项目
检查内容
检查情况
1.实验室
（1）购买危险化学品时应向供应商索取正式的中文版化学品安全技术说明书（SDS）。化学品安全技术说明书（SDS）应妥善保管，方便使用人员获得。
（2）实验工作区和办公休息区应隔开设置。
（3）实验室的门应向疏散方向开启且采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门。
（3）生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。
（4）生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格。
（5）生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
（7）使用或产生可燃气体、可燃蒸气的实验室，应设置相应的可燃气体浓度检测报警器，并与风机联锁；
（8）使用或产生有毒有害气体的实验室，应安装相应的有毒有害气体浓度检测报警器，并与风机联锁；
（9）使用或产生惰性气体的实验室，应设置氧含量浓度检测报警器，并与风机联锁。
（10）使用强酸、强碱、有化学品烧伤危险或有液体毒害危险的实验室应安装淋洗器，在实验台附近应安装洗眼器，其有效半径不大于15米。
（9）生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
隐患排查
（1）危险化学品储存设备设施与站外建筑、道路安全间距不符合国家标准的。
（2）灭火器、灭火毯、消防沙等消防器材配备不符合标准规范的。
（3）未按照规定建立应急救援队伍、配备应急救援物资、开展应急救援演练的。

危化品管理检查表

制氢站的配电间、控制操作间电气、通讯设施的设计应符合ＧＢ 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定。储氢区内用于吊装氢气气瓶集装装置的起吊设施应采用防爆型。
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.

2019年8月《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》78号文件检查表

14
企业应当依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；
专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足 50 人的企业至少配备 1 人），要具备化工或安全管理相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作 2 年以上经历；
从业人员 300 人以上的企业，应当按照不少于安全生产管理人员 15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在 7 人以下的，至少配备 1 名注册安全工程师。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93 号）中评审标准 11.2
10
企业应建立安全生产管理体系，并通过体系评审、持续改进等措施保证有效运行。
11
企业主要负责人应制定月度个人安全行动计划，并对安全行动计划履行情况进行考核。
12
企业主要负责人应学习、贯彻落实国家安全生产法律法规，听取安全生产工作情况汇报，了解安全生产状况，研究重大问题，并督促落实情况。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93 号）中评审标准 5.6
6
企业应制定领导干部带班制度并严格落实，主要负责人应参加领导干部带班，其他分管负责人要轮流带班；生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度并严格落实。
《国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186 号
企业应合理使用安全生产费用；建立安全生产费用台账，载明安全生产费用使用情况。
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16 号）
16
企业应依法参加工伤保险和安全生产责任保险，为员工缴纳保险费。

危化品检查表

安全专项整治排查重点—危化品管理
序号
项目
1 是否建立危险化学品安全隐患排查治理制度并严格落实
2
是否建立危险化学品管理制度（应包含贮存、采购、出入库管理、使用是、受登否记根、据处储置存等的关危键险环化节学）品并的严种格类落和实危险特性，在作业场所设置相
应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防
5
生产、储存危险化学品的单位，应当在其作业场所设置通信、报警装置生，产并、保储证存处危于险适化用学状品态的。企业，应当委托具备国家规定的资质条件的
机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价，提出安全
6 评价报告。安全评价报告的内容应当包括对安全生产条件存在的问题
进行整改的方案。
7
生产、储存危险化学品的企业，应当将安全评价报告以及整改方案的落生实产情、况储报存所剧在毒地化县学级品安或监者部国门务备院案公。安部门规定的可用于制造爆炸物
检测、检验结果；重大危险源应急预案、评审意见、演练计划和评估
报告；重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；重
大危险源场所安全警示标志的设置情况。 1)在氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）应设置室外消火栓；
21 2)室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，距氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门口的距离不宜小于5m ，并不大于15m 冷库的库房与加工车间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当的确需要
融霜压力控制及紧急切断装置；紧急切断装置应采用自动控制，人员密集区域的制冷装置（如快速冻结装置30m以外便于操作的位置或
快速冻结装置附近的安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的
人工启动按钮。
47
氨制冷系统应采用专用钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。 1)安全阀的泄压管出口应高于周围50m范围内最高建筑物（冷库除

危险化学品专项整治安全检查表

4
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物，要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员：检查地点（含所室、楼宇、房号）：检查时间：
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合（需说明存在的问题）
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品（含气体）在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时，需双人在场、签名，并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训，操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书（MSDS）或安全周知卡，方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确，发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上，如不能确认，则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录（有条件的实验室上锁保管）
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统，标签打印与粘贴，定期清理过期药品，无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放，必须撕去原包装纸，贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放，危化品储量安全（总量原则上不应超过100L或100kg，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg，且单一包装容器不应大于20L或20kg）

重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2022年第一轮)(3)(1)

查学历
限期改正
1.8.2
自2020年5月起，新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。
查资料
限期改正
1.7.2
应按国家标准分区分类储存危险化学品，禁止超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》（二十）
查现场
停产停业整顿或暂时停产停业、停止使用相关设施设备
1.7.3
1.企业应建立易燃易爆有毒危险化学品装卸作业时装卸设施接口连接可靠性确认程序。
查协议
1.6.4
1.进入作业现场前，应对承包商人员进行安全培训教育或现场安全交底，内容包括：作业条件、作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的危害信息及防范措施等。
2.保存承包商安全培训教育或现场安全交底记录。
3.访谈承包商是否掌握了安全培训及安全交底的内容。
查安全生产教育、培训档案，现场访谈
1.3.3
从业人员的三级安全培训教育的学时和内容应符合《生产经营单位安全培训规定》（原国家安全监管总局令第3号）要求。
《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）第十三、十四、十五、十六条
查三级安全培训教育的内容
1.3.4
1.危险化工工艺特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。（包括化工自动化控制仪表作业）
查安委会会议记录
1.1.2
1.企业应当依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
2.专职安全生产管理人员应不少于企业员工总数的2%（不足50人的企业至少配备1人），分管安全负责人及安全生产管理人员必须具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称。

危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)

是□否□不涉及□
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。

危险化学品企业安全检查表

13
未经正规设计的在役装置（包括罐区)是否经过设计诊断（未经正规设计的罐区应进行设计复核）。
14
是否按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》定期进行隐患排查，并建立隐患台账。
15
生产企业是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装(包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程.
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定.
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员(包括特种设备操作人员)目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审)。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产□危化品经营□危化品储存□危化品使用□
企业名称
地址
主要负责人
储存的危化
品及能力
储存场所
序号
检查内容
检查结果
存在的问题
实际情况
是否合格
是
否
1
是否符合当地行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规划和布局。
2
是否取得安全生产、经营（含储存）、使用许可证等相关资质,并在有效期内.
3
与周边居民区、厂矿等设施的距离是否符合国家相关规定。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内,并在安全监管部门备案。

危险化学品专项隐患排查整治检查表

粗苯火焰监测控制箱故障
13
罐区日常管理情况，自动化仪表完好、运行情况等。
粗苯尾气喷洒泵机封漏液
14
危险化学品仓库管理、防火防爆管理情况等。
1#电捕煤气进出口压力不显示
15
仪表监控系统运行管理情况、四大车安全联锁系统、电捕氧含量安全联锁系统、鼓风机安全联锁系统是否完好投用。
无
16
避雷、防静电设施的配置及定期检修、检测情况，是否日常检查及检测记录等。
无
20
是否对有限空间作业场所进行辨识及建立台账，并在作业场所设置明显的安全警示标志。有限空间作业是否严格执行审批程序，按照“先通风、再检测、后作业”程序作业。
脱硫标识牌破损需更换ຫໍສະໝຸດ 无6脱硫脱硝、VoCs治理等级设施摸排情况,相关设施是否具备自动化控制、监测预警、紧急切断等安全设施排查情况,脱硫脱硝、VoCs治理等级设施的安全风险评估和整改情况
粗苯VOC切断阀显示屏故障报警
7
突发情况下的风险辨识、管控措施、操作规程和应急处置预案落实情况。
无
8
车间自查自改工作情况及整改情况。
无
9
危险化学品专项隐患排查整治检查表
检查人：检查时间： 2023.9.30
序号
检查内容
存在问题
1
取得合法证照情况包括安全生产许可证、营业执照、工业产品许可证等。
无
2
危险化学品安全生产相关法律法规和规章标准的落实情况。
无
3
企业安全生产责任体系“五落实五到位”情况
无
4
安全生产管理制度制定和落实情况
无
5
安全管理人员配置和教育培训情况
焦炉机械安全改造工作及焦炉机械走行全方位在线监控情况。

重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表(2023年第二轮)

燃液体管道不得采用非金属软管连接。
（GB 50160-2008）
1.永久性的地上、地下管道，严禁穿越与其无关的生产设施、生产线、厂房（仓库）、储罐（组）和建（构）筑物。
《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB 50160-2008）
2.在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。
可靠性分析和论证。
》（国家安全生产监督管理总局令第41号）
工艺技术应来源可靠，有合规的技术转让合同或《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办
安1.全涉可及靠“性两论重证点。一重大”的生产装置与储存设法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）
施，应每三年进行一次HAZOP分析。
1.3.5
2.检查HAZOP分析报告中的建议措施的落实情况《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-
致，不一致的是否进行变更。
号）
1.1.3 1.1.4
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平
安全设计专篇中安全措施和建议应得到落实。专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87
危化品产业转移地区：
号）
1.安全设计诊断报告应至少包含《关于印发危险
化学品项目设计诊断报告模板的函》（2022年7 月15日）中的各项内容。 2.设计诊断报告中应给出具体的诊断结论、整改
禁液止化使烃用、淘液汰氨落、后液设氯备管，道如使重使用点用软三管县足等危式。离险心化机，学品企业安全风险隐患排查表（2023年第二轮）
序号
检查内容
检查依据《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备
目录（第一批）的通知》（应急厅〔2020〕38
1.4.8 1.4.9

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查检测检验报告单等
检测检验单位资质、检测检验的范围、在效期
30
防雷、防静电、电气防爆等安全防护设施是否经有资质单位检测检验合格，并在有效期内
31
进行消防设计的建筑工程是否经过公安消防机构验收合格
（三）设备设施管理和作业现场安全管理
32
是否采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备
查评价报告对其评价
抽查作业人员进行询问
现场提问解答正确
27
作业人员是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
抽查作业人员进行询问
28
企业是否为从业人员配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品
抽查作业场所劳动防护用品配备情况
符合从业人员配备劳动保护用品要求
（二）设备设施检测检验情况
29
压力容器、压力管道以及其他特种设备是否经有资质单位检测检验合格，并在有效期内
46
对其可能发生的生产安全事故，是否有应急救援组织或者应急救援人员
查下发的文件
47
对其可能发生的生产安全事故，是否配备必要的应急救援器材、设备
查现场救援器材、设备配置
48
化学事故导致人员死亡，是否设立“事故警示牌”
查现场牌子设置
（六）危险化学品储存与包装情况
49
危险化学品是否储存在专用仓库；危险化学品储存仓库是否由专人管理；危险化学品出入库是否进行核查登记
按安全管理制度企业应开展日常安全检查工作
8
是否正常开展定期安全检查活动
9
是否及时整改检查中发现的事故隐患
（五）生产安全事故
10
是否发生化学品事故和其他工伤事故
查事故管理台帐
有无事故
11
是否及时、如实报告生产安全事故
事故报告单
如实及时报告
（六）管理机构和安全培训教育
12
是否设置安全生产管理机构和依规配备专职安全生产管理人员
4
是否开展或计划开展安全标准化工作，已达标企业标准化体系运行情况
查企业下发的标准化达标计划，已达标企业标准化体系运行记录
5
是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和制定符合有关标准规定的作业安全规程
查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本
五个层面上的安全生产责任制落实
（二）组织制定安全生产规章制度和操作规程
2
安全生产例会，工艺管理，开停车管理，设备管理，电气管理，公用工程管理，施工与检维修（特别是动火作业、进入受限空间作业、高处作业、起重作业、临时用电作业、破土作业等）安全规程，安全技术措施管理，变更管理，巡回检查，安全检查和隐患排查治理；干部值班，事故管理，厂区交通安全，防火防爆，防尘防毒，防泄漏，重大危险源，关键装置与重点部位管理；危险化学品安全管理，承包商管理，劳动防护用品管理；安全教育培训，安全生产奖惩等安全管理制度
43
危险化学品新、改、扩建项目是否依法执行国家和省相关规定
查设立、设计、试生产备案证明、竣工验收意见书
44
是否落实危险化学品事故状态下的“清净下水”工作，落实环境应急处理设施及预防措施
查现场
45
是否按照国家有关规定编制危险化学品事故应急救援预案，是否定期开展应急救援演练，应急预案是否依法备案
查已公布的预案文件，查演练方案及记录
危险化学品企业隐患排查治理检查表
检查单位
检查人员
检查时间
受检查企业
企业类型
企业监管等级
序号
检查内容
检查方式
检查要求
检查情况及意见
一、安全生产责任制及安全管理制度落实情况
（一）建立、健全安全生产责任制
1
是否建立健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员及职能部门、岗位安全生产责任制
查企业下发的文件和有无安全生产责任制文本
对照安全评价报告，抽查现场建构筑物安全间距
63
厂区布局经有资质单位规范设计后，是否存在擅自改变（或增加）建构筑物布局的情况
查设计文件资料
（九）危险工艺（装置）自动化安全控制系统自查自评和安装情况
64
是否按照浙安监管危化〔2008〕200号要求开展自查自评
对照文件和自查自评表格资料
65
是否经安全评价机构确认
企业应建立岗位操作安全规程
（三）保证安全生产投入
6
是否建立年度安全投入计划，建立安全费用管理制度，安全投入是否符合安全生产要求；是否依法为从业人员缴纳工伤保险
查企业相关文件、资料（发票）
按照各市规定提取安全费用和缴纳保险费
（四）安全生产检查制度落实
7
主要负责人是否参加安全检查活动
抽查企业相关台帐、记录
对照评价报告，抽查周边情况
60
危险化学品生产、储存企业是否符合县以上人民政府化工安全发展规划
查有关部门规划许可文件
61
生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距离
查现场
62
厂区建构筑物安全间距是否符合相关标准准规范要求，或是否经设计单位或安评机构认可
69
需取得安全许可企业，是否持有效的危险化学安全许可相关证件
查许可证件
70
是否存在超许可范围生产经营活动
对照许可范围，检查资料台帐
71
危险化学品建设项目是否经设立、设计、试生产方案备案和竣工验收安全许可（备案）审查
查安全许可相关意见书及备案证明
72
企业装置布局是否经正规设计，或是否已经设计诊断
查总平面布置图
查《已建企业化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
66
是否制订自动化安全控制系统安装计划
查文件资料
67
已安装自动化控制系统的，是否符合浙安监管危化〔2008〕200号文件要求
查《已建企业化工过程自动化安全控制系统情况确认表》
三、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案的情况
68
是否依法持有工商营业执照
查证照
查相应教育培训记录，抽查上岗证
应落实相关人员的各种培训
16
外来单位人员在厂内施工或其它活动是否开展入厂前安全教育，并落实安全管理措施
查相应教育培训记录和相关资料
应落实相关人员的各种培训
17
新招员工是否经三级安全教育培训；采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备，是否对从业人员进行专门的安全教育和培训
查相应教育培训记录和相关资料
查评价机构资质证书
54
安全评价报告是否客观、实事求是，报告描述与现场情况是否相符
对照安全评价报告
55
安全评价报告分项评价中指出的不符合项是否在最终整改意见中提出
抽查评价报告分项内容与提出的整改意见
56
安全评价报告是否在有效期内，对安全评价结论是否明确，需整改的问题是否有明确的整改意见和整改落实情况的确认报告
抽查整改措施落实情况
57
安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改变用途
对照评价报告，抽查车间、仓库
（八）厂区选址和布局
58
危险化学品生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施与周边公共、民用设施和区域安全间距是否符合《危险化学品安全管理条例》第十九条规定
对照评价报告，抽查周边情况
59
危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定
（四）重大危险源监管
40
是否按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源
查评价报告对其评价
41
对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，是否完成重大危险源备案工作
查检测检、检验及相关监控制度、台帐
42
重大危险源场所“两牌一箱”制度执行情况
查现场
（五）建设项目管理及应急救援设置情况
查现场
37
是否定期组织全面和专项安全检查，班组日常安全检查是否正常开展，隐患问题是否整改
查台帐和记录
38
作业人员是否存在违章作业和违反劳动纪律等情况，对“三违”人员是否及时作出处理，是否建立台帐并记录
查台帐和记录
39
生产组织是否有序，现场环境是否良好、生产场所物料堆放是否规范、消防通道是否畅通
查现场
查企业下发的文件
按相关法律法规要求设置机构和配置专职人员
13
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否依法取得资格证书
查相关人员培训证书
应持证上岗
14
特种作业人员是否经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书
抽查特种作业人员资格证书
应持证上岗
15
从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格，做到持证上岗
20
安全检查及隐患整改台帐
21
安全设备设施登记、维护保养及检测台帐
22
特种设备登记及检测、检验台帐
23
职业卫生检测台帐
24
动火、进入受限空间等危险作业票证记录
二、安全生产现场管理及相关制度落实情况
（一）岗位操作人员持证上岗与应知应会情况
25
作业人员是否持证上岗
抽查作业人员上岗证
26
作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程
查企业下发的文件和有无安全生产规章制度文本
企业应建立健全八项安全生产规章制度
3
贯重大危险源“两牌一箱”制度、事故警示牌制度、安全隐患整改告示牌制度和化学品事故专项报告四项制度情况
查企业下发的文件和管理制度，查现场牌子设立情况
相关文件和制度应体现省局技术规范性文件和相关管理要求
符合剧毒品单独存放、并符合“五双”管理要求。