数控实训小结
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数控车床操作实训总结5篇第1篇示例:数控车床是一种以数字控制系统为基础,用于加工金属、塑料等工件的专用设备。
在数控车床操作实训中,学生通过实际操作,掌握了数控车床的基本原理和操作技能,提高了自己的动手能力和实际操作能力。
一、实训内容及步骤在实训过程中,学生需要根据加工工艺要求,设置数控程序,进行数控编程操作。
学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码,正确编写程序,确保机床能够按照要求进行加工。
在实际加工操作中,学生需要根据工件的要求,选择合适的刀具和切削参数,进行精确的加工。
学生需要注意安全操作,防止发生意外事故。
二、实训收获通过实训,学生培养了团队协作意识和沟通能力。
在实际操作过程中,学生需要与同学合作,协调工作,确保工件的加工质量。
三、实训体会在数控车床操作实训中,我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。
通过实际操作,我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解,对数控编程也有了更深层次的认识。
在实训中,我也遇到了许多困难和挑战,但通过努力学习和实践,我逐渐克服了这些问题,取得了进步。
我相信,只有通过实际操作,才能真正掌握数控车床操作技能,提高自己的实际操作能力。
数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。
只有不断实践,不断积累经验,我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。
希望在以后的学习和工作中,能够不断提升自己,不断进步,为行业发展贡献自己的力量。
第2篇示例:数控车床作为现代制造业中重要的设备之一,广泛应用于各种零部件的加工生产中。
为了提高操作人员的技能水平和工作效率,经过一段时间的实训学习后,我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。
以下是我在实训中的总结与体会:一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中,我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理,了解了各种控制系统的功能和操作方式。
通过实际操作,我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。
在实际加工过程中,我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数,保证加工质量和效率。
数控实训报告总结2000字(万能4篇)数控实训报告总结2000字篇11期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。
数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。
经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。
在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。
我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。
实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。
经过5天的数控实训我们学到了很多知识。
我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。
首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。
在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。
经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。
在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。
在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。
第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。
所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。
首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。
这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。
因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。
但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
数控实习总结数控实习总结(精选6篇)一段忙碌又充实的实习生活又告一段落了,相信你会领悟到不少东西,不妨坐下来好好写写实习总结吧。
那么如何把实习总结做到重点突出呢?下面是小编收集整理的数控实习总结(精选6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
数控实习总结1又是一次实习结束了,同时也意味着新的开始。
短短的两周实习,虽然我们做的不是很多,但我还是学到了不少。
就像数控系统基本参数的设置与调试、电气的控制系统。
步骤和以前还是一样,通过给机床测绘、配线、检查、上电、设置参数和机床调试。
一般数控机床的电气与系统的装调维已熟练掌握。
在实习中,从开始组长详细分配任务,在经过组员积极默契的配合中,我们很快就熟悉了FANUC0iMATEMC数控铣床的系统组成及硬件的连接。
在熟悉了同一类机床的图之后,我们在最短的时间内完成了电气原理图和电器布置图的绘制。
在我们对整个机床进行装调与维修的过程中,首先我们对整个机床电气控制部分进行了测绘并做了材料明细表,了解整个数控铣床的基本功能,数控系统的组成及数控铣床I/O接口的功能,变频器和伺服电机驱动器的参数和功能的设定都有了一定的了解。
同时在整个实习过程中也学到了很多知识,在我进行FANUC0iMATEMC数控铣床的电气方面的测绘和拆装调试的过程中遇到了许许多多的问题。
第一:在我们给机床从新配线后,发现机床的提供电源是~220V,而变频器标识损坏,需要配的的工作电压是~380V。
变频器电源不匹配,这就要从新设计电气布置图,但是这样的话,改动将非常大,再和老师商讨后,先利用~220V驱动,看是否能用。
检查变频器后,接上电源,发现能够正常工作。
原来不能正常工作,是因为操作面板接触不良。
第二:而系统上电后,报警满屏,根据以前的经验,我们对参数进行修改,但是不论我们怎样改,还是没有解除一个报警。
包括急停报警、各个轴的硬限位和软限位报警的等。
找老师看过后发现PLC程序丢失,所有参数清零了。
但我们把程序传上去,再把所需系统参数设置完后,还是不动作,PLC始终不工作。
学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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202X数控实习工作总结范本【五篇】总结是对自身社会实践进行回忆的产物,它以自身工作实践为材料。
是回忆过去,对前一段时间里的工作进行反思,但目的还是为了做好下一阶段的工作。
下面就是给大家带来的数控实习工作总结,欢迎大家阅读!实习过程4月10日开始了我们的正式实习,早上是由厂里的一位高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座,在听课过程中,我们了解到数控技术是随着计算机的开展而产生的,由美国率先研制。
到80年代初,我国开始引进数控技术,而日本数控化已达70%,我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。
数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反响系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和具体,同学们也都听得很认真,效果很好。
此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常珍贵的经验,将对我们以后工作有很大的帮助。
数控实习工作总结一、单位介绍太____第一机床厂始建于____年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是____省数控产业化基地。
企业位于____市____街____号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额____亿元,负债总额____亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“____一机”为的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于____年通过ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
数控实习总结数控实习总结(15篇)数控实习总结1本人在某公司就职。
首先在金工车间实习,接着转工装设计科实习,然后转检验科实习。
随后在数控车间转正为驻数控车间编程员。
在这在一年的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。
总结如下:1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
2、专业知识、工作能力和具体工作。
我到数控车间工作,担任车间编程工作工作总结。
编程工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间内的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作:(1)xx工作;(2)xx工作;(3)xx工作;(4)日常5S工作(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。
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工作总结参考范本最新数控实训小结
时间过的真快转眼间我期望已久的实训已经结束。
经过这次实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。
在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。
这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控实训对于我们机械制造与自动化专业的重要性。
我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。
老师对我们的要求是: 必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节。
第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了数控车床的基础知识以及数控车床的重要性. 以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好,老师特别强调了要我们在车、铣当中做纪录而且要求我们每天整理实训记录. 在这次实训中,我学到了许多东西,比如耐心,我以前做事情总是急于求成,我们刚开始的时候都很积极,后来同样的动作多了就觉得有些枯燥了. 后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧. 于是我便耐心地实习,我们在对刀的时候,总是对不好后来就有火但是越火越是对不好. 后来静下心来才把它对好. 从这件事中我认识到了耐心的确很重要。
实训期间,我认为我也有很多不足的地方,比如工作态度不够积极,学习不够认真等等。
我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论
知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
不经历风雨,怎能见彩虹! ”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。
信心也很重要,没有信心就很难做成大事,名人说过,信心是通向成功的一把钥匙. 我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题. 我们只有大胆心细,在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。
在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。
现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人,对于我们大学生来说这更重要了,我们学校的目标就是培养一流的职能的人。
通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
这次实训使我们对数控机床进行零件加工的工艺过程有了更深入的理解。
使用数控机床不能简单的把它看作仅仅是一台机床,而应把它看成一套设备,作为综合的使用设备来处理。
因此,我们数控编程人员所掌握的知识要新,面要广,要远远超过普通的工艺人员,否者
就无法胜任数控加工和程序编程工作。
这次难忘的实训经历使我获益良多, 对我将来的发展具有十分积极的作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。