再生纸生产现状及污水处理工艺
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第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重的污染。
因此,造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下:1. 物理法:利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法:通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤:1. 预处理:对废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理:采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理:对废水进行深度处理,去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放:对处理后的废水进行检测,确保其达到排放标准后,方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅:用于拦截废水中的大颗粒物质,防止设备堵塞。
2. 调节池:用于调节废水流量和水质,为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池:利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池:利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面,便于去除。
5. 生物反应器:为微生物提供适宜的生长环境,使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池:将污泥中的水分分离出来,提高污泥浓度。
造纸行业污水处理一、引言造纸行业是一个重要的工业领域,但同时也是一个产生大量废水的行业。
废水中含有大量的有机物、悬浮物、重金属等污染物,对环境和人类健康造成严重影响。
因此,有效处理和处理造纸行业废水是至关重要的。
二、污水处理流程1. 废水收集造纸行业废水来源广泛,包括洗浆废水、漂白废水、纸浆造纸废水等。
首先,需要对废水进行集中收集,确保污水处理的高效性和连续性。
2. 预处理废水预处理是指对废水进行初步处理,主要包括固液分离、调节pH值、去除颗粒物等。
这一步骤的目的是降低后续处理工艺的负荷,提高处理效果。
3. 生物处理生物处理是造纸行业废水处理的核心环节。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解,达到净化废水的目的。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法等。
在生物处理过程中,需要控制好氧化还原电位、温度、pH值等因素,以提高微生物的降解能力。
4. 深度处理生物处理后的废水可能还含有一些难降解的有机物、重金属等。
因此,需要进行深度处理,以进一步提高废水的处理效果。
常用的深度处理技术包括活性炭吸附、高级氧化等。
5. 净化处理净化处理是指对处理后的废水进行最后的净化,以达到排放标准。
这一步骤主要包括沉淀、过滤、消毒等。
通过沉淀和过滤,可以去除废水中的悬浮物和残余污染物;通过消毒,可以杀灭废水中的细菌和病毒,确保废水的安全排放。
三、污水处理设备1. 污水收集系统污水收集系统主要包括收集管道、收集池等设备。
收集管道需要具备耐腐蚀、耐高温等特性,以适应造纸行业废水的特点。
收集池需要具备一定的容积和搅拌设备,以保证废水在收集池内均匀混合。
2. 预处理设备预处理设备包括格栅、沉砂池、中和池等。
格栅用于去除废水中的大颗粒物;沉砂池用于去除废水中的沉积物;中和池用于调节废水的pH值。
3. 生物处理设备生物处理设备包括活性污泥池、曝气设备、沉淀池等。
活性污泥池是微生物降解有机物的主要场所,需要具备一定的容积和搅拌设备;曝气设备用于提供氧气,促进微生物的生长和降解能力;沉淀池用于沉淀生物污泥和悬浮物。
再生造纸废渣清洗废水处理工艺及回用工程实例一、引言随着人们环保意识的增强,再生造纸行业在近年来取得了快速的进步。
然而,与此同时产生的废渣和废水也成为了一个亟待解决的环境问题。
本文将介绍再生造纸废渣清洗废水处理工艺及回用工程的实例,以期提供解决方案并增进该行业的可持续进步。
二、再生造纸废渣清洗废水处理工艺概述再生造纸废渣主要包括回收纸浆过程中产生的粗渣、细渣和废渣浆,以及废纸处理过程中产生的废纸浆等。
这些废渣中含有较高浓度的有机物和颗粒物,需要进行清洗处理以达到排放标准,并在可能的状况下进行回用。
再生造纸废渣清洗废水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1.预处理预处理主要是对废渣清洗废水进行初步的固液分离。
适当调整废水的pH值,并加入适量的混凝剂和絮凝剂,使悬浮物和颗粒物凝聚成较大的团块,并通过过滤或沉淀分离出来。
这一步骤能够有效去除大部分的颗粒物和有机物,为后续处理提供清洁的水质。
2.生化处理生化处理是将经过预处理的废水进一步去除有机物的过程。
通过调整废水的温度、pH值和氧化还原电位,利用生物反应器中的微生物分解和吸附等机制,将有机物降解为无害的物质。
这一过程可以有效提高废水的生物降解性能,使得有机物的去除率达到更高的水平。
3.深度处理深度处理是将经过生化处理的废水进一步去除残留的难降解有机物和微量污染物的过程。
通过接受吸附剂、活性炭等材料对水中的有机物进行吸附,或通过高级氧化技术对废水进行氧化,将有机物彻底分解。
这一步骤能够使废水的污染物浓度降到更低的水平,达到更严格的排放标准。
三、再生造纸废渣清洗废水处理回用工程实例在某再生造纸厂的生产过程中,废渣和废水的处理一直是个难题。
废渣中含有大量的纤维素和有机物,一方面会造成资源浪费,另一方面会对环境产生污染。
针对这一问题,该厂投资建设了再生造纸废渣清洗废水处理回用工程。
该工程接受了综合处理工艺,包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤,并成功实现了回用。
造纸行业污水处理标题:造纸行业污水处理引言概述:造纸行业是一个重要的工业部门,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重污染。
因此,对造纸行业污水进行有效处理是保护环境和可持续发展的重要任务。
本文将从五个方面详细阐述造纸行业污水处理的相关内容。
一、污水生成与特点1.1 造纸行业废水的来源:造纸行业主要废水来源于纸浆制备、造纸机械过程和废纸回收等环节。
1.2 污水特点:造纸行业废水含有大量的有机物、悬浮物、油脂、色素和酸碱物质等,pH值波动大,COD和BOD等指标高。
二、传统污水处理技术2.1 水解酸化法:通过酸化和水解作用,将有机物转化为可生物降解的物质,然后进行生物处理。
2.2 活性污泥法:利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和转化,达到净化水质的目的。
2.3 混凝沉淀法:通过添加混凝剂使悬浮物和胶体物质聚集成较大的团块,然后通过沉淀分离。
三、先进污水处理技术3.1 膜分离技术:包括超滤、纳滤和反渗透等,能有效去除废水中的悬浮物、胶体、有机物和微生物等。
3.2 化学氧化技术:如臭氧氧化、高级氧化等,能有效降解废水中的有机物和色素。
3.3 生物膜技术:如生物接触氧化法、生物膜反应器等,能高效降解废水中的有机物和氮、磷等。
四、资源化利用与能源回收4.1 污泥处理与利用:通过污泥的厌氧消化、干化等技术,将污泥转化为沼气、肥料等有价值的资源。
4.2 水资源回收利用:通过逆渗透、蒸发结晶等技术,将废水中的水分回收再利用,减少淡水资源的消耗。
4.3 能源回收利用:通过废水中的有机物进行沼气发电、余热回收等方式,实现能源的回收和利用。
五、政策法规与环境监管5.1 相关政策法规:制定和实施针对造纸行业的环境保护政策和法规,加强对污水处理的监管。
5.2 污水排放标准:制定严格的污水排放标准,对造纸行业进行监测和评估,确保达到环保要求。
5.3 环境监测与处罚:加强对造纸企业的环境监测,对违规排放的企业进行处罚,促使企业合规运营。
再生纸废水处理生化处理阶段生物接触氧化工艺与SBR工艺对比分析1.工艺论述1.1 生物接触氧化工艺简介生物接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺,接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。
该工艺兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
池内加设适宜形状和比表面积较大的生物膜载体填料,这样在填料表面形成生物膜,由于内部的缺氧环境势必形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态,这样在生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落,能有效地将不能好氧生物降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物。
由于池内填充了大量的生物膜载体填料,填料上下两端多数用网格状支架固定,当填料下部的曝气系统发生故障时,维修工作将十分麻烦。
填料易老化,一般4-6年需更换一次。
由于前端物化处理后废水中SS含量较低,生物膜固着的载体较少,导致生物膜比重较小,极易造成脱膜,挂膜不稳定。
脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差,易导致出水SS超标。
1.2 SBR工艺简介在序批式反应器系统(Sequencing Batch Reactor简称SBR法)中,曝气池、二沉池合二为一,在单一反应池内利用活性污泥完成污水的生物处理和固液分离,SBR是污水活性污泥生化处理系统的先驱,然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展,这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署(US EPA)推荐为一项低投资、低操作成本及低维修费用,高效益的环境处理新技术。
据EPA调查,在污水流量一定时,选择SBR要比传统的活性污泥法处理费用节省许多,这一点已被大量的工程实例所证实。
工艺运行方式SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成,SBR反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。
进水期:污水进入反应池。
反应期:污水进入反应池中发生生化反应,在这阶段可以只混合不曝气,或既混合又曝气,使污水处在反复的好氧-缺氧中,反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。
再生纸造纸废水处理改造工程技术方案目录第一章项目概况 (1)第二章设计依据、原则及范围 (2)2.1.设计依据 (2)2.2 . 设计原则 (3)2.3. 设计范围 (3)第三章工艺设计 (3)3.1.设计规模 (3)3.2.设计进水水质和排放要求 (3)第四章处理工艺的选择和设计 (4)4.1.废水来源及选择 (4)4.2.设计中针对的主要问题 (5)4.3.主要工艺简介 (7)4.4.工艺流程 (9)4.5.设计处理效果预测 (11)4.2.废水处理单元设计 (11)第五章工程概算、工程经济指标及项目建设工期 (14)5.1.工程概算 (14)5.2.综合经济指标一览表 (16)5.3.项目建设周期 (17)第一章项目概况再生纸造纸能有效地利用资源、保护生态环境,因而越来越受到人们的重视。
随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸已成为生产纸浆的一种重要原料。
近年来我国的废纸再生造纸工厂也在不断增多,与直接利用植物纤维制浆的工艺相比,废纸再生造纸废水的污染负荷相对较轻,但超过排放标准,若不加处理而直接排放,将对环境带来污染和危害。
随着废纸再生利用比重的不断提高,废纸造纸废水这一产业已引起人们的重视。
厂是一家再生纸造纸企业,2003年建成1092再生纸生产线,利用废白边纸和废书纸生产文化用品纸,年生产纸2000吨。
企业着眼于长远发展,根据国家环保政策的要求,整合当地优势企业,充分利用地方废纸资源,依托原厂组建、改造、新建一定规模的新型再生纸造纸厂,达到年产1万吨再生纸造纸能力。
在发展生产的同时,在原建设的简易废水处理装置的基础上,新建、改建一条适应现有生产规模,具有高效处理再生纸造纸废水的综合处理系统,以实现公司生产的可持续发展,树立公司良好形象。
第二章设计依据、原则及范围2.1.设计依据⑴业主提供的有关水质、水量资料和处理要求;⑵《污水综合排放标准》(GB8978-1996);⑶《制浆造纸工业水污染排放标准》(GB3544-2008)⑷《室外排水设计规范》(GB50014-2006);⑸《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-87);⑹《供配电系统设计规范》(GB50052-95);⑺《低压配电设计规范》(GB50054-95);⑻有关的设计规范及设计手册;2.2.设计原则⑴以《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的排放标准为基础,结合行业废水处理设计、改造、调试、运行的特点,选择一条技术先进、工艺成熟、设备运行可靠、操作维修简捷、运行成本低廉的处理流程。
造纸行业废水处理与水环境治理方案第一章概述 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 废水处理现状 (2)1.3 水环境治理重要性 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 联合处理技术 (4)第三章废水预处理 (5)3.1 格栅处理 (5)3.1.1 格栅选型 (5)3.1.2 格栅设置 (5)3.1.3 格栅清洗 (5)3.2 沉淀处理 (5)3.2.1 沉淀池设计 (5)3.2.2 沉淀池运行 (6)3.2.3 沉淀污泥处理 (6)3.3 混凝处理 (6)3.3.1 混凝剂选择 (6)3.3.2 混凝剂投加 (6)3.3.3 混凝反应 (6)3.3.4 沉淀与过滤 (6)第四章生物处理技术 (6)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (7)4.3 混合生物处理 (7)第五章深度处理技术 (7)5.1 消毒处理 (7)5.1.1 氯消毒 (8)5.1.2 臭氧消毒 (8)5.1.3 紫外线消毒 (8)5.2 吸附处理 (8)5.2.1 活性炭吸附 (8)5.2.2 离子交换树脂吸附 (8)5.3 膜处理技术 (8)5.3.1 微滤 (8)5.3.2 超滤 (8)5.3.3 纳滤 (9)第六章水环境治理策略 (9)6.1 水质监测 (9)6.2 水量调度 (9)6.3 河流综合整治 (9)第七章废水处理设施运行与管理 (10)7.1 设施运行维护 (10)7.1.1 运行维护概述 (10)7.1.2 运行维护内容 (10)7.2 自动控制系统 (10)7.2.1 自动控制系统的组成 (10)7.2.2 自动控制系统的功能 (11)7.3 废水处理成本分析 (11)7.3.1 成本构成 (11)7.3.2 成本优化策略 (11)第八章造纸行业废水处理工程案例 (12)8.1 工程概况 (12)8.2 技术路线 (12)8.2.1 预处理 (12)8.2.2 生化处理 (12)8.2.3 深度处理 (12)8.2.4 污泥处理 (12)8.3 项目运行效果 (13)第九章政策法规与标准 (13)9.1 国家政策法规 (13)9.2 行业标准 (14)9.3 地方政策与法规 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展前景 (15)10.3 环保意识提升 (15)第一章概述1.1 行业背景造纸行业作为我国国民经济的重要支柱产业之一,具有悠久的历史和深厚的技术基础。
再生纸生产现状及污水处理工艺环保部对全国企业进行了曹査”并与2010年发布了普責结果公报,其中明文说明了,造纸疔业生产过程中产生的汚染物质相比其它行业都要臭杂,对环境的危害最大。
因此为了解决这一污染难题,将回收废弃的无使用价值的废纸来重新加工生产将是員快捷*最有效的途径口再生纸制造工艺相对简单,不需要碱回收和制兼工序,这两工序也是产生对环境危害较多的生产环节I叭但是由于回收的废纸各式各样•具中夹杂的废杂质等物质也是各种各样,在生产过程中同样会有废水产生.一般来说,大型的再生纸企业会根据废纸的来源和种类及各方面情况来设计合理的制浆工序,同时配覽废水回用系统,减少了污染物质的排放.但是如果治理管理不妥当,同样会产生废水污染环境的问题。
对比我国大中小型再生纸公司的废水处理工艺,大型公司由于其先进的处理工艺、良好的废水处理工艺和回用系统,在加大节能减排的同时,其COD总量的排放在产生增加的条件下反而减小了。
根摇2001年到2008年的统计数据,我国2001年COD的排放强度为0.17吨/万元,但是到2008年就已经减少为0.25吨/万元,减少效果很明显,所有企业总共合计排放12&8万吨COD总量,而88.18%的总量是由3081家小型生产企业贡献的。
环保部于2008年8月1日起实施了《纸浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008),相比较(GB3544-2001),新标准对对废纸制浆造纸的废水排放标准的控制指标提出了严格数倍的排放标准要求和规定,这就要求造纸企业不断提高生产技术,调整原料结构,在不断增加生产能力的同时降低COD 总量的排放,减小对环境的污染,将生态影响降至最低。
(1)综合考虑再生纸制造过程的经济、社会、环境效益,以及国家和地方对可持续发展的政策鼓励,再生纸业在国内外都有很好的前景可以进一步发展14,0首先从经济上来说,由于再生造纸没有了前序筹化工纸浆等一系列工序,工艺相对简单不少,每生产850kg吨纸折合各项指标相当于给企业节约了1.2t煤,lOOn?新鲜水,300kg 原材料,生产成本更低⑸。
再次从环保方面考虑的话,由于工艺上是使用废纸作为原材料来生产纸浆,一方面省去了利用原木为原材料来生产制浆所带来的森林破坏和黑夜污染,另一方面所省去的工艺都是污染严重的,产生污染物质较多,从而使用废纸再生就可以使得造纸企业更环保,更有利于国家的可持续发展⑷。
(2)基于纸制品有质量轻、体积小、携带方便,再生纸和纸制品一样,可以用来装运各种物品等,并且纸制品没有锋利的菱角和锋刃,不会对人体产生实质性的伤害,用再生纸来生产儿竜玩具和老年用品将可以使这些特定人群的人身安全更加有保障性,如设计生产的纸质积木玩具、纸质动物模型、纸质飞机等。
(3)同纸质品一样,再生纸产品也具有在自然界中自然分解的能力,并且分解周期短,所分解产污无毒无害,不会对土壤坏境及水环境造成破坏和污染,在加上使用方便,对人体健康没有危害作用,所以用纸制品可以代替其它如塑料制品等难降解危害大的产品,保护了环境,如推广使用的一次性纸质饭盒,纸质包装材料、纸尿裤等。
造纸业是一直以来都被认为是用水量最高的行业,造纸企业用水量见表1・1, 生产不同纸制品其用水量要求都不一样,一般来说,需要生产质量更好的纸制品,需使用的水量就更多,具体用水量见表1・2所示⑹。
对造纸废水的回收利用不仅仅是减少排放,同时也是节能减耗,减少新鲜水用量的重要措施。
我国新鲜水的可使用量及人均使用St都面临着很大压力,因此将造纸废水进行循环使用或回收利用是全世界普遍关注的焦点问题,而实现“零排放”则是企业和科研不断努力的方向。
表1.1造纸各工艺段用水量“零排放” (Zero Discharge)按其定义是指整个生产系统外排废水总量为零,但也有可能加入新鲜水的使用,并不等同于零用水量。
具体的说就是加入的新鲜水量和原料中带入水分之和等于生产过程蒸发水分、进入产品中的水分以及污泥中水分的总和⑺。
废纸造纸废水的回用就是将废纸造纸各工艺过程的排出水经过一定的工艺处理或者直接回用于对水质要求较低的工艺段。
据相关报道统计,欧洲、日本及荷兰等一些较发达国家在废水回用有很好的成绩,其中没有脱墨工艺的再生纸厂对废水完全达到了“零排放”要求。
我国对此类工厂的废水回用也进行了大量实验和研究,取得了一定的成绩⑻。
非脱墨再生纸厂的废水基本可以实现“零排放”;脱墨再生纸厂正在努力实现“零排放”。
实现寒排放的关键是废水处理和循环回用。
我国废纸造纸多为非脱墨纸厂,对废纸造纸企业的废水循环冋用和零排放的研究,取得了一定的成绩,自2002年天津某公司在国内首次实现“零排放”,陆续有多家企业达到了这一目标・本课题研究企业再生纸生产以废弃烟花爆竹用纸及瓦楞纸为原料生产不同规格的炸药纸,无脱墨工序。
由于所回收烟花爆竹用纸及各类瓦楞纸含有大鼠的粘土等颗粒物质,挑选去除过程中需要用犬量的水來洗涤干净,所产生的废水中含有大量的悬浮物质。
与其它再生纸生产企业一样,后续抄纸工艺由于要对纸浆进行洗涤,产生的“白水”含有大量的纤维和化学药剂等物质,废水危害程度相对制浆工艺要低很多冈,因此将“白水”在生产上循坏使用或回用其它用途在世界和我国己经得到广泛普及且拥有成熟的技术,但是一般情况条件下, 抄妖工艺废水需要通过一定工艺处理后才陡够循环利用,才能将废水中的填料和纤维得以回收利用〔⑴。
根据以上分析可以看出,由于所回收的废纸材料不一样,不同再生纸生产企业废水水质将会有很大的差异,而且差异最大的是纸浆制造工艺上。
由于社会对纸的需求越来越大,我国再生纸生产企业每年都不断的増加,每年排放到环境中的污染物质总呈越來越大,其中增加最厉害的就属废水污染了冈・根据调査,企业排外废水的水质水童受多方面因素的影响,最主要是技术和管理的原因,在我国现阶段条件来看,外排废水较多的抓哟是中小企业,这些小企业一般每生产一吨的纸就要向环境中排放103200吨的废水,有的甚至更高。
所以外排废水的量和企业规模没有一定的关系,甚至是越大外排废水越少,其次主要受生产设备、企业管理制度以及纸浆投入比列的影响,在同一生产条件下,生产低档次的纸制品所排放的废水要比生产髙档纸的少【叫使用废纸作为原料来生产纸张过程产生的废水污染物质可以分为4类:① 容易被氧化的木素和无机盐等;②抄纸工序被冲刷出的难降解悬浮物卩气③溶解于水的酸类、脂类、糖类等易生物降解污染物:④部分企业废水中还有脱曇工艺产生的油墨等色素类污染物质冈。
产生的废水中COD、SS和BOD的浓度趙过国家的排放标准《纸浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)以及企业用语生产回用要求,BOD浓度相对较低,COD和SS浓度大于排放标准。
通常情况下COD主要是由不溶解的物质构成的,也有部分溶解性的物质使得COD浓度升高,很大一部分COD物质同时也是构成SS的污染物质,所以将废水的SS去除过程中也可以去除大部分非溶解性的COD物质〔⑶。
(1)由于废水中含有大量的树脂、纤维等有机物,导致COD、BOD浓度超标,直接排入自然水体中,会使得水体中的溶解氧越来越低,一旦超出水体自净能力,将会使得水生生物和动物资源消失,水体恶化,丧失原有的价值,更严重的可能威胁周边生活居民安全.(2)废水中SS含量较高,含有大量固体粒子甚至有毒物质,这些固体颗粒物排入水体后容易在一片区域静止沉降,有毒物质会使在受纳水体中长沉降停留,以致危害数十年.同时废水中的悬浮物使得水体变浑浊,透光率变低,感光效果变差。
(3)废水中有树脂酸、不饱和脂肪酸、纤维和氯代酚等有毒有害物质含量较高,毒性周期长.如不将其去掉,就会这些有毒有害物质毒害水体鱼类,在自然环境中富积,在自然界中不停地循环最终可能转移至我们人类体内,引起各种皮肤病、肝病等,严重影响了我们的身心健康c以废纸为原料的再生纸制造过程与传统草浆木浆相比,由于不需要进行碱液回收和纸浆生产工序,因此所产生的废水污染程度要低很多,主要产污工序是制浆环节,为了将回收的废纸中夹杂的各种杂物去除掉,首先需要对废纸进行挑选剔除,然后在机器中进行碎浆、熟化和筛选,在这工序中要用水来进行冲洗,会产生洗涤废水。
根拯生产过程及所生产产品要求是否脱墨,如需要脱墨将会产生脱墨废水。
由于不同企业产生的废水水质千差万别,只有针对性的设计处理方案才能达到预期处理效果,根拯我国再生纸生产企业特点,现阶段主要处理方法包括物理法、化学法、生物法和组合工艺处理。
1.3.1物理法(1)气浮法气浮法又名浮选法,其工作原理是使废水在外力作用下产生大量的微小气泡,从而在内部产生三相混合界面,废水中的悬浮物质被气泡所吸附,由于界面中存在着气泡浮力、张力和压力差等的多重作用力,气泡在水中以悬浮状态存在,因为粘合后的悬浮物质密度比水小,因此会在水面上漂浮富集,通过人工或机械清渣的方式可以将污染物质去除(同。
根据工艺上的不同可以分为5类:①机械布气气浮法;②集杀菌消毒为一体电气浮法;③添加一定量和浓度药剂的化学气浮法;④特定设备鼓气的溶气气浮法;⑤利用离心力的涡凹气浮法。
再生纸生产废水主要特点就是废水中悬浮物等非污染性物质浓度高,且COD、BOD多是因为废水中的细小悬浮物所导致的,因此可选用气浮法处理。
耿洪彬[⑴等人采用涡凹气浮法来对某再生纸厂造纸废水进行处理,废水CODcr 的质就浓度为580~2000mg/L,含BOD 值为190~620mg/L, SS 值为97(M500mg/L,可生化性差。
通过采用一体化涡凹气浮工艺设备进行试验研究及工程运行,试验室采用设备处理后CODcr去除率达到83%以上,经工程实践最高可以达到95.6%, SS去除率达到94%以上,最高为97.7%。
吕波采用涡凹气浮工艺处理宿州市某纸品厂再生浆废水,进水COD浓度均值为2030-2586 mg/L, SS浓度均值为1144-1480mg/L,通过工程运行表明,在添加一定量PAC、PAM条件下,该工艺对废水CODcr、SS平均去除率分别达到83.5%和92.2%。
处理效果明显,出水水质良好,该工艺具有且启动快,能耗低,能够24h连续运行,运行过程中无噪音污染等优点。
只需在气浮工艺后再加一砂虑措施,废水即可稳定达标排放.(2)膜分离法膜分离法[“是通过使用一张薄膜来将污染物质去除的方法,该方法所使用薄膜需经过一定工艺技术制造并具有选择性功能,然后施加一定的外力使污染物质得到分离浓缩的过程。
由于不同废水处理将使用不一样的膜,通常将膜分离法分为渗透、反渗透、电渗析、超滤利纳滤等种类。
在废水处理中,反渗透法主要用来进行最后的深度处理:电渗析法一方面可以降低废水中污染物质浓度,另外主要用來回收废水中的可利用物质;超滤和纳滤主要用来处理难降解的废水处理。