印染厂实习报告
- 格式:doc
- 大小:1.26 MB
- 文档页数:15
大学生印染厂实习报告实习报告:大学生印染厂实习经历一、实习目的与意义大学生实习是我们大学生学习的一部分,通过实习能够将所学专业知识运用到实践中,提高实践操作能力和实际应用能力。
本次实习我选择了印染厂作为我的实习单位,目的在于通过实际的工作经历,增加我对于印染行业的认识,对于印染工艺和设备了解更深入,并且通过实际操作,提高我的实践操作能力。
二、实习单位简介我所实习的印染厂是一家规模较大的纺织印染企业,拥有一流的设备和技术队伍,在行业内具有较强的市场竞争力。
该厂拥有现代化的印染设备和工艺,致力于绿色环保印染的发展和应用,也获得了一些环保认证和荣誉。
三、实习工作内容1. 了解印染工艺和设备在印染厂的实习期间,我首先对印染行业的工艺和设备进行了系统的了解。
通过阅读相关资料和参观厂内的工艺流程和设备,我了解了纺织品印染的整个过程,包括前处理、染料调配、印花工艺、整理等。
同时,我还掌握了不同设备(如印花机、电脑控制设备等)的操作方法和使用技巧。
2. 参与工艺操作在了解和掌握了印染工艺和设备之后,我开始参与实际的工艺操作。
在导师的指导下,我参与了纺织品的染色、印花和整理等工艺操作。
在操作过程中,我努力将理论知识转化为实践操作能力,熟练地操作各类设备,并且熟悉了解了在实践中可能遇到的常见问题和解决方法。
3. 分析和处理实践问题在实习过程中,我不断遇到一些实践问题,如染色不均匀、印花花样失真等。
在导师和工作人员的指导下,我学会了如何分析问题产生的原因,提出相应的解决方案,并且亲自动手解决了其中一些实践问题。
通过这些实践问题的解决,我不仅提高了问题处理的能力,也增加了对印染工艺的理解和掌握程度。
四、实习收获与体会通过这段时间的实习,我深刻地感受到了实践对于提高专业能力的重要性。
通过实际操作,我将课本上的知识和理论应用到实践中,加深了对印染工艺的理解和掌握。
同时,我也发现了自己还存在一些不足和需要进一步提高的地方,如对设备操作的熟练程度、问题处理的能力等。
印染实习报告印染实习报告8篇在当下社会,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。
那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编精心整理的印染实习报告8篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
印染实习报告篇1调查目标:通过了解,管理会计又称“内部报告会计”,是指以企业现在和未来的资金运动为对象,以提高经济效益为目的,为了保护其资产的安全和完整,保证其经营活动符合国家法律和内部规章要求,提高经营治理效率,防止舞弊,控制风险等目的,而在企业内部采取的一系列相互联系、相互制约的制度和方法为企业内部管理者提供经营管理决策的科学依据为目标而进行的经济管理活动。
随着管理会计控制技术方法不断的应用和创新,不但大大促进了企业管理会计的发展,并使其管理控制系统更趋完善。
为了更好地了解宝利印染厂的管理方法实际运用情况,总结该厂发展的实践经验,指引相关企业的科学有效发展,产生一定程度的借鉴价值而进行了此次调查。
调查时间:20xx年8月1日至8月10日调查对象:宝利印染厂调查方式:本人本着客观、求实的原则,采用了详查会计资料、访谈、实地观察等调查方法。
本人对该公司的内部管理情况进行调查,在调查中得到了公司职工的支持和帮助。
现将调查情况报告如下:一、宝利印染厂基本情况及财务状况宝利印染厂,以印染为纽带,集采购、印、染、加工、批发为一体,主要从事布料印染加工出厂业务。
该厂现拥有员工500余人,其中各类专业技术人员已达150余人。
有10个生产场区,总占地面积8万平方米,建筑面积2万平方米。
现在有布料加工能力10万吨以上。
产品优质品率达78%以上。
十五年前,宝利印染厂还是一个职工不满100人,仅能生产少量布料的小型工厂。
之所以能有今天,最主要的还是比较成功地走出了一条消化、吸收、改造、创新相结合的技术引进之路。
但却在近年,发生财务状况。
一位宝利印染厂内部人士表示,宝利印染厂因重大决策失误而导致资金运转出现困难。
二、宝利印染厂内部管理会计运用存在的问题及成因分析(一)管理会计现今在我国的发展情况随着社会经济的发展和经济管理科学技术的进步,管理会计理论在我国大中型企业中得到了一定的应用,如责任会计、量本利分析、变动成本法、零基预算、净现值法等。
大学生印染厂实习报告实习地点:印染厂、____有限公司实习内容:参观工厂,了解生产流程实习时间:____年____月23、____日报告编写编写日期:____年____月____日指导老师引言____年____月____日____年____月____日,我们参观了印染厂、____有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
印染公司实习报告印染公司实习报告精选4篇(一)实习报告一、实习单位简介该印染公司是一家专业从事纺织品印染加工的公司。
公司成立于2005年,拥有先进的设备和技术,以及一支经验丰富的研发团队。
主要产品包括各类纺织品印花、烫金、乳胶印花、漂白、染色等加工服务。
公司客户遍布国内外,产品远销欧美、亚洲等地区。
二、实习任务和工作内容在实习期间,我主要负责以下工作任务:1. 参与印染产品的生产管理,包括原材料采购、生产计划制定、生产流程控制等;2. 协助进行产品质量检验和质量控制,确保产品达到客户要求;3. 参与印染工艺的研发和改进,提高产品的质量和效率;4. 协助处理客户投诉和售后服务事项,维护客户关系;5. 参与公司内部会议,并撰写会议纪要。
三、实习收获和体会通过这段实习经历,我收获了很多宝贵的东西。
首先,我对印染行业有了更深入的了解。
之前只是在课堂上学习了一些理论知识,通过实习我真正接触到了印染生产过程,了解了各个环节之间的联系,以及产品质量控制的重要性。
其次,我了解到了团队协作的重要性。
在公司的工作中,我需要与其他部门的同事紧密配合,共同完成任务。
通过团队合作,我学会了如何与他人沟通和合作,提高工作效率。
此外,我还学会了解决问题的方法。
在实习期间,我遇到了一些挑战和困难,但通过与同事交流和尝试不同的解决方法,我成功解决了这些问题,并从中获得了经验和成长。
总结起来,这次实习对我来说是一次宝贵的经历。
通过实践,我不仅学到了专业知识和实际操作技巧,还提升了自己的工作能力和团队合作能力。
我相信这些经验将对我未来的职业发展产生积极的影响。
印染公司实习报告精选4篇(二)尊敬的XXX公司领导:您好!首先感谢您给予我在贵公司实习的机会。
通过这段时间的实习,我收获了很多宝贵的经验和知识,我将在这份实习报告中向您汇报。
一、实习岗位任务和工作内容在实习期间,我主要担任印染厂的生产部门实习生。
我的主要任务是协助生产部门的日常工作,包括生产计划的编制、原材料的采购、设备的维护等。
印染实习报告范文5篇Model of printing and Dyeing Practice Report编订:JinTai College印染实习报告范文5篇小泰温馨提示:报告是按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。
本文档根据申请报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。
本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:印染实习报告范文2、篇章2:大学生印染厂文档3、篇章3:印染厂专业认识实习报告文档4、篇章4:印染公司实习报告文档5、篇章5:印染专业学生实习报告文档篇章1:印染实习报告范文实习地点:印染厂、xxxx有限公司实习内容:参观工厂,了解生产流程实习时间:XX年2月23、24日报告编写:编写日期:XX年10月8日指导老师:引言 XX年8月23日XX年8月24日,我们参观了印染厂、xxxx有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
印染厂专业认识实习报告印染厂专业认识实习报告精选2篇(一)实习单位:印染厂实习时间:2021年8月1日-2021年8月30日导师姓名:李经理实习部门:印染技术部实习内容:1. 印染工艺流程认识通过与实际生产工艺流程的接触,我全面了解了印染厂的工艺流程。
从染液准备、浸染、脱色、烘干、印刷、固色、烘干等一系列步骤,我了解到每个环节的重要性及工艺参数的控制要点。
2. 印染设备操作在实习期间,我学习了印染设备的操作方法,包括染色机、印刷机、固色机等各种设备。
通过实践操作,我掌握了设备的开机、运行、关机的基本步骤,并了解了设备的维护保养方法。
3. 染色技术在印染技术部的指导下,我学习了染色的基本知识和技巧。
了解了染色剂的种类、使用方法、应用范围等,并进行了染色试验。
通过对不同材料的染色试验,我了解到不同材料的染色特点,以及染色参数的调整。
4. 印刷技术在实习期间,我还学习了印刷技术的基本知识和技巧。
了解了印刷版的制作方法、印刷机的操作流程、印刷参数的调整等,并进行了印刷试验。
通过与实际印刷工作的接触,我了解到印刷过程中需要注意的细节和问题。
实习总结:通过这一个月的实习,我对印染工艺有了更深入的认识和了解。
在实习过程中,我主动与同事沟通交流,认真听取他们的建议和经验分享,从中受益匪浅。
通过实际操作和试验,我不仅巩固了课堂上所学的知识,还学到了许多实践技巧和经验。
我感谢导师和同事们对我的指导和帮助,让我在实习中取得了很好的成果。
在实习过程中,我也发现了自己的不足和需要提升的地方。
对于一些细节和操作技巧还需要进一步加强,同时在工作中要更加注重细节和耐心。
我会在今后的学习和工作中不断努力,并不断提升自己的专业能力。
最后,我为能够在印染厂进行实习感到非常荣幸。
这次实习给我提供了一个宝贵的机会,让我更深入地了解和认识了印染行业,为将来的职业发展打下了坚实的基础。
我将永远珍视这次实习经历,把所学所得转化为实际行动,不断提升自己的能力,为行业发展做出贡献。
印染实习报告4篇*目录印染实习报告大学生印染厂实习报告印染专业学生实习报告7月大学生印染实习报告范文实习地点:印染厂、xxxx 有限公司实习内容:参观工厂,了解生产流程实习时间:XX 年2月23、24日报告编写:编写日期:XX年2月25日指导老师:引言 XX年2月23日XX年2月24日,我们参观了印染厂、xxxx有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
印染厂实习报告4篇印染厂实习报告篇1实习地点:印染厂、xxxx有限公司实习内容:参观工厂,了解生产流程实习时间:20xx年2月23、24日报告编写:编写日期:20xx年10月8日指导老师:XXX引言 20xx年8月23日20xx年8月24日,我们参观了印染厂、xxxx有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
关于印染厂的社会实践总结报告第一篇:关于印染厂的社会实践总结报告社会实践总结报告暑假经同学帮忙在印染厂打工,负责办公室的单据等材料整理,也算对以后的单证那些一大堆的数据练练手吧,还得帮忙做些杂物,毕竟以前有打过工,对这些无所谓,我主要好奇的是对印染这门技术。
刚开始几天要熟悉业务,不能好好的进车间观察,后来熟悉以后我经常下车间!经过在印染公司化验室几天观察,我可谓得益颇多。
我是读国贸专业的。
印染对我而言是个陌生的“课题”。
起初我也只是觉得好奇。
对于第一次进入化验室学到的东西,印象颇为深刻。
那天我是跟着师父他们看他们调色。
因为小的时候上过美术课,不觉得调色是件什么天大的事情。
于是在忍受了近2个小时的“折磨”之后,我向师父提出疑问。
“为什么你们调了半天还是没调出来?”师父并没有回答我,而是继续重复着。
他一点一点的往里加颜料,不断的把实验的布样放进去搅拌,取出,高温定色,然后对比。
就这样看似简单的步骤,他们居然一直不停的在重复。
终于,不知道过了多久,他们终于满意的在化验单上填上了字。
走出化验室,师父终于给我解释他们这样做的原因。
原来每次的染料加多少,温度怎样调整直接影响到布料的质量。
虽然通过几次的调试,达到相同的颜色并非不可能,可是想要在技术上取得相近的质量的布料是很不简单的。
这样看似简单的一个过程,其实却是一块布料的“精华”所在。
师父说,年轻人做事情的时候往往比较急躁,缺乏耐心。
可是,很多时候事情是按着其自身发展的规律变化的,并不以我们的意志转移。
我们抱着急于求成,以次充好的心态,那么不止是染布,其他工作也是一样,成功是不会属于我们的。
听了他这番话,心里泛起了层层涟漪。
这些很简单的道理,其实我都明白,而且也可以很顺口的说给任何一个人听。
但是在实际情况中,我们却无法耐着性子“按部就班”,连一个普通的技术工人师父都能够做到,为什么我不能?可事实就是如此,不禁对师父肃然起敬。
在印染厂的一个月里,我从那些师父身上真的学会了很多很多东西,不仅是懂得印染方面的技术问题,我想,对我的人生起着非常重要的“做人做事”的态度,是我这一个月得来的最为宝贵的东西了。
印染实习报告有关印染实习报告在现实生活中,越来越多人会去使用报告,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编整理的有关印染实习报告,希望能够帮助到大家。
有关印染实习报告1实习地点:印染厂、XXXX有限公司实习内容:参观工厂,了解生产流程实习时间:20xx年2月23、24日报告编写:编写日期:20xx 年2月25日指导老师:引言20xx年2月23日20xx年2月24日,我们参观了印染厂、XXXX有限公司。
经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。
织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的`染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。
棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
暑期实践报告赴山西实习报告专业班级:轻化工程1级姓名:学号: 4指导教师:赵川陆少锋师文钊日期: 2014年12月引言2014年11月24号到214年11月28号,我们在本专业老师的带领下,前往山西的两个印染厂:山西彩佳印染有限公司和山西华晋纺织印染有限公司进行了参观实习。
在实习期间,我们参观了公司的生产车间,也了解了印染工艺的各个工艺流程,是我们在课本上所学到的知识得到了进一步的巩固。
整个实习在老师的用心筹备和同学们的积极自律情况下,圆满的完成了提前计划的部分。
本次参观实习的主要目的是想让我们将课本上的内容与实际结合,不再以纯知识的方式去死记硬背的学习本专业知识。
把我们的想象变为实际,让我们切身去体会每一部分的原理以及涉及哪方面的知识,以至于知识的灵活记忆。
提高同学们学习本专业知识的积极性。
而通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场讲解全面而详细的了解相关染整工艺流程。
使我们不再只是会一些理论上的东西,而是跟着工厂的师傅学习实际工作技巧和经验,为专业课学习打下坚实的基础。
通过课堂学习,再到工厂去参观、调查,能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,了解自己以后即将面对的工作环境,做好提前的心理准备。
通过本次参观实习,让我感觉到了努力学习知识的必要性,也让我感受到了大学不是温床,它将是我们腾飞的一个崭新的起点。
我们应该迎接挑战,直面未来,更加努力的去发展。
公司简介一、山西彩佳印染有限公司山西彩佳印染有限公司是一家专业染色工厂,主要生产全棉、锦棉、涤棉、天丝、棉麻等产品。
占地面积60000平方米,建筑面积30000平方米。
固定资产投资4000多万元,现有员工400多人。
拥有6条连续轧染线和40多台卷染机及烧毛、退、煮、漂、丝光、轧光、磨毛、预缩、涂层等加工设备,最高加工门幅可达320cm。
公司管理严格,技术力量雄厚,操作工人水平高,质量稳定,通过英国NQA质量、环境认证。
产品以出口为主,有进出口权。
彩佳公司以诚信待人、优质服务为宗旨,在同行业赢得了广泛赞誉。
二、山西华晋纺织印染有限公司山西华晋纺织印染有限公司位于晋、陕、豫高速公路交汇处、全国优质棉生产基地。
华晋公司占地16公顷,是集棉花加工、纺纱、织布、印染为一体的大型综合企业,拥有固定资产2亿元,员工2000名。
主导产品年生产能力为:纺纱7000吨、织布600万米、加工印染灯芯绒2000万米、卡其细布2000万米、印花布2000万米。
华晋公司一流的设备、一流的技术、一流的管理、一流的生产流程,保证了一流的产品质量。
公司2000年通过ISO 9001:2000质量管理体系认证,具有自营进出口权,产品畅销全国各地,远销欧美、非洲、中东和东南亚等国家和地区,备受中外用户的晴睐。
华晋公司始终坚持“诚信友善、人本经营、以质取胜、公平互盈”的企业理念,注重培育“竟合、拼搏、创新、争先”的企业精神,全力打造诚信华晋,制造精品华晋,创造一流华晋。
彩佳参观实习一、时间:11月25日——11月26日二、流程1、由彩佳的赵厂长进行参观前培训(1)、安全:生产必须安全,安全才能生产。
安全关系到每个人,在哪里都值得注意,它关系到每个人的切身利益,关系到每个人的未来发展。
一不注意,它所产生的链式反应就会让我们后悔终生。
所以,一切行动听指挥。
(2)、工厂生产工艺流程翻布→缝头→烧毛→退煮漂→丝光→磨毛→染色→拉幅→预缩→检验(纯棉织物↓↑定型→染涤→染棉(涤棉织物)(3)、参观工厂生产现状参观时基本按照生产流程逐个参观,并在参观的同时讲述各部分的作用以及注意事项。
平常的生产任务中哪个生产环节容易出现问题,以及出现问题后的一些紧急处理措施。
通过讲解让同学们了解到与平时在课堂上听得完全不一样的感觉,可能课堂上学得很好,而面对那些机器时却会束手无策。
华晋参观实习一、时间:11月27日二、流程:(1)介绍公司的基本情况(2)观看华晋宣传幻灯片(3)总共讲述生产流程(4)分五组参观工厂状况各工艺步骤详解工厂实际操作流程坯布进厂→坯布检验→翻布→缝头→烧毛→退煮漂(联合机) →焙烘定形→丝光→染色→拉幅整理→磨毛→预缩→成品检验→包装入库一、坯布进厂二、坯布检验优质的坯布面料从开始生产加工,到最后出厂成品形成,都是需要有严格要求的。
在坯布成品形成以后,主要有两个严格的指标检测坯布,以保证印染加工坯布的质量。
(1)物理指标:包括坯布的长度、门幅、等,坯布的质量将影响到成品布的质量,如坯布门幅偏窄,在定型和丝光等工序中为了达到门幅标准会强行拉大门幅从而导致缩水过大,相应地成品密度也会偏离标准;(2)外观疵点的检查:常见的有坯布经数不够、断纬、油污等情况。
如果坯布布面有油污,则该品种不适合加工白坯布,也不适合染色,否则会造成染色不匀,染花等疵点;坯布布面有金属削在漂白会导致破洞产生。
总之,坯布检验对印染加工的顺利进行是很重要的。
有些疵点在送染整加工时要及时得到修补。
经过以上两个步骤坯布指标的检测,基本就可以给坯布“定型”了,即优质坯布,不合格的坯布送回工厂返工。
三、翻布为了避免混乱,便于管理、运输、须把相同规格,同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。
四、缝头为适应批量连续加工,把一箱布的布头子缝接起来。
环缝式:接缝处不厚、平整、坚牢,但费线、易卷边、切口大,稀疏织物不宜。
平缝式:箱与箱之间的缝接,布头重叠,易生横档,但坚牢不易漏缝。
五、烧毛烧毛原理:织物平幅迅速通过火焰(或者擦过炽热金属表面),利用布面和绒毛温差,达到既烧去绒毛,又不损伤织物的目的。
烧毛目的:烧去织物表面茸毛,使光洁,并改善风格,减少起球等。
①茸毛影响光洁,沾染尘污;②影响色泽均匀度、鲜艳度;③难印精细花纹;④涤/棉织物易起毛起球;⑤妨碍后工序加工液的润湿性,影响加工质量,造成疵布;⑥烧毛能赋予涤/棉织物一定身骨,增加刚性、弹性。
棉布烧毛多在退浆前进行。
涤/棉因烧毛时绒毛尖端熔融成珠球,易产生深色色点,故深色布多放在染色之后进行烧毛。
六、退煮漂退浆目的:去除浆料兼除部分天然杂质。
浆料的存在对印染加工的影响:①消耗染化料;②沾污工作液;③阻碍染化料与织物的接触,染深色时产生拒染现象,形成―白云花。
常用退浆工艺及其条件分析:(一)碱退浆特点:①成本低,可利用前处理中的废碱液;②有助于棉籽壳的去除及部分纤维共生物去除,减轻精练负担,白度、渗透性好;③对各类浆料都有作用;④退浆率不高,堆置时间长,有碍生产连续化;⑤涤纶耐碱性差,涤/棉织物退浆时要控制好碱液的温度和时间。
存在的问题:浸渍碱液时,部分PVA溶液落在槽中,积聚后产生凝冻,粘附在织物及导辊上,造成染斑并引起织物皱条,且洗除困难。
(二)酶退浆特点:①催化效率高;②催化范围狭小,某种酶只能催化某种反应;③温和性:(在常温、常压,近中性条件下发挥作用) 煮练目的:去除棉纤维上的伴生物、提高织物的吸湿性、净化纤维。
评价指标:毛细效应和失重率漂白目的:织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。
漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
(1)次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。
(2)氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。
缺点是对设备要求高,成本较高。
在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。
(3)亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~4.5,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制。
次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
漂白方法:双氧水漂白、次氯酸钠漂白。
漂白效果指标:白度值。
七、焙烘定形指合纤织物在一定张力下进行热处理,使其尺寸,形态稳定的加工工艺。
主要影响因素有温度、时间、张力、溶胀剂。
意义:①尺寸定形:尺寸热稳定性提高,缩水率下降②平整定形:消除皱痕,提高抗皱性③改善服用性能:弹性、手感和起毛球现象得到改善④染色性能改变。
加工方式:(1)湿热定形:织物以润湿状态进行,多用以亲水性强的合纤。
定形后手感柔软、丰满,分为水浴和汽蒸定形两种。
(2)干热定形:织物以干燥状态进行,适用于涤论及其混纺织物,包括热风定形,红外辐射定形,接触式(热金属辊筒)热定形。
热定形效果评定:尺寸稳定性、临界溶解时间。
八、丝光含义:棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。
丝光后特点:1、光泽提高2、吸附能力,化学反应能力增强3、缩水率,尺寸稳定性,织物平整度提高4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变碱缩虽不能使织物光泽提高,但可使纱线变得紧密,弹性提高,手感丰满,此外,强力及对染料吸附能力提高。
丝光流程:(1)先漂后丝:丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。
(2)先丝后漂:白度好、但光泽差,漂白时纤维易受损伤,适用于漂布,印花布(3)染后丝光:适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度,以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。
(4)原坯丝光:个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。
(5)染前半丝光,染后常规丝光:为了提高染料的吸附性和化学反应性。
棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种,由于湿布丝光含湿较难控制,因此以干布丝光较多。
其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用,但其膨化能力随原子量增大而减小,且成本较高,因此只有烧碱才具实用价值,某些酸和盐类溶液也可使纤维素纤维膨化,获得丝光效果,但实际生产有困难,缺少实际意义。
无水液氨因分子小,纯度高,也是一种优良的膨化剂,20世纪60年代未曾进行过丝光研究,其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光,但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高,故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺,称为液氨整理。
效果评定:1、光泽是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。
可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。
2、吸附性能(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好本光棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135~150。
(2)碘值法3、显微切片观察纤维形态变化图丝光前图丝光后4、尺寸稳定性采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化,通过公式计算缩水率,一般经向缩水率常大于纬向,但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。