回风立井吊盘安装施工安全技术措施详细版

回风井临时提升系统安装施工安全技术措施（通用版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0539矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全（如果钢丝绳垂点位置为钢梁，可在主梁下放横放一根25号工字钢作为钢丝绳的生根点）。

7）另一根于此相同。

8）信号电缆与压风管路钢丝绳下放与上述相同。

8、临时提升装置1）将提升钢丝绳缠绕在5吨稳车上。

2）将钢丝绳用棕绳引过滑车，在井盖上下放的位置用磁力钻，钻孔直径须大于下放钢丝绳直径。

3）将提升钢丝绳下放到井下口，并将罐笼装车下放至回风井下口。

4）在井下口进出车平台位置挂设临时罐笼，并将稳绳卡入罐儿内。

形成临时提升。

5）试运行（罐内乘坐两人利用对讲机联系查看运行情况是否符合要求，否则更改）9、吊盘下放、组装及悬挂1）将吊盘绳缠绕在两个10吨稳车上，分别通过天轮下放到井下矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全口处。

（在钢丝绳穿过井盖处，利用磁力钻钻孔，，井底用木板铺设临时平台）2）将吊盘散件装车从矿方副井下放并运至回风井下口。

3）在井底组装上下两层盘，两层盘叠放时须错开吊盘立柱位置,利用10吨稳车将立柱安装在下吊盘上。

4）将吊盘绳按规定与上层盘连接，利用井底电话与井口联系，使其同时慢慢上提，达到组装高度后进行调整组装。

5）将悬吊的吊盘试运行，查看运行是否平稳，间隙是否大致相同等有关参数。

三、安全措施1.所有施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，认真贯彻执行本措施及补充规定。

2.在整个施工中井口20米内严禁烧焊。

回风立井吊盘安装施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风立井吊盘安装施工安全技术措施一、工程概况：回风立井吊盘外径为4.6m，采用16#槽钢制作外圆，内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状，10#槽钢横竖梁都为5根，间距为1米，吊盘上焊接有4个吊环。

回风立井井筒过高，未确保人员安全以及施工方便。

现场需设置稳固的人工操作台。

二、准备工具：15.5mm钢丝绳若干米，18.5KW回柱绞车一部，一个1.2米的大天轮，吊车租赁，绳皮若干，锤子，氧气切割工具一套,7.4米长的I20b 工字钢2根。

其他未考虑的工具视现场情况而定。

三、劳动力的组织：为尽快完成该工作，不影响回风立井的工程进度。

特采用每天一班八小时工作制度，机电队主要负责该吊盘安装，由机电队队长刘小军现场指挥，王守炳进行辅助，钳工负责吊盘起吊安装，电工负责对绞车进行接线通电。

每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。

工期为一天。

三、安装：1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面，垂直距离井筒6米左右，在绞车的四面打上4根地脚螺栓，用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。

然后对绞车进行接线通电。

保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。

2、揭开原井筒的防爆盖：首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土，使混凝土不能卡住防爆盖，运用原防爆盖上的4个吊环，利用钢丝绳将防爆盖吊环与吊车进行连接，然后平稳起吊。

起吊过程中，防爆盖避免第 2 页共 6 页不了晃动，应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。

3、拆除旧平台：旧平台在距离井口0.5米左右，采用槽钢焊接，被混泥土浇筑于井壁。

所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台，工作时工作人员必须系好安全带，用吊车拴住旧平台的着力点（即内接正方形的4个顶点），再用绞车上的钢丝绳系住简易操作平台，放下操作平台至旧平台上方，用氧气切割旧的操作平台。

在切割旧的操作平台时，为防止旧平台翻转，震荡。

一定要把握好旧平台的平衡力度，采取对角切割。

韩庄回风立井井下安装吊盘(三盘吊挂)
背景
韩庄回风立井是一种采用垂直方式排列井筒的煤矿安全采煤工作面。

在韩庄回风立井采煤作业中，井下设有吊盘，以提升输送设备、工具和煤炭等重物，也可用于支撑井筒和维修设备。

本文将介绍韩庄回风立井井下安装吊盘的具体方法和注意事项。

环境需求
在进行韩庄回风立井井下安装吊盘的时候，需要注意以下环境需求：•确认井筒结构是否合理，能否承受吊盘的工作负荷。

•确认井下是否存在障碍物，影响吊盘的正常工作。

•确认电缆、气管、水管等输送设备是否安全、稳定。

安装步骤
1.在井筒上方安装3个承载吊盘的支撑钢梁，这些支撑钢梁需要安装
在保护架上，保护架上再覆盖木梁；
2.在吊盘下方的横梁上方连接链条，连接链条需要穿过承载垫板与吊盘
相连；
3.将吊盘悬挂在链条上，并对吊盘进行稳定化支撑；
4.根据需要，还可以在井下的其他位置安装吊盘，以方便卸煤、维修设
备等操作。

注意事项
1.在安装过程中需要根据具体情况调整吊盘的数量和位置；
2.严格控制吊盘的工作负荷，避免超载；
3.定期检测、维护吊盘和支撑结构，确保安全稳定；
4.要注意与其他井下设备的协调和保护。

总结
韩庄回风立井井下安装吊盘（三盘吊挂）是一个关键性的步骤，对于保证矿井采煤的安全、高效运行所起的关键作用是不可低估的。

本文对于韩庄回风立井井下安装吊盘的具体方法和注意事项进行了介绍，希望能够对广大煤矿生产人员、安全监管人员和技术服务人员有所帮助。

回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。

三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。

四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。

2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。

3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。

4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。

5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。

回风立井井口连接处施工安全技术措施一、工程概况安全出口位于回风立井井口西南方向, 与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、回风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连接处底板标高1299.80m、制定全长21.4m, 巷道断面均采纳直墙半圆拱型, 自地表向下依次分为上部平巷2m, 中部斜巷8.4m、坡度30°, 下部平巷11m, 共计三部分组成, 净宽×净高=2000×2200mm。

其中2-2断面采纳双层钢筋混凝土支护, 地坪厚400mm；其余断面均采纳单层钢筋混凝土支护, 地坪厚250mm。

混凝土强度为C40, 钢筋采纳HPB400螺纹钢。

风硐位于回风立井井口东北方向, 同样与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m, 制定全长16.29m, 巷道均为矩形断面, 均采纳双层钢筋混凝土支护。

其中5-5断面长1.916m, 净宽×净高=5500～5400×7000mm, 混凝土厚度450mm；6-6断面长3.856m, 净宽×净高=5400×5400～4806mm, 混凝土厚度450mm；7-7断面长5.966m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450mm；8-8断面长1m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450～350mm；9-9断面长3.552m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度350mm。

混凝土强度为C40, 钢筋采纳HRB400螺纹钢。

二、施工方案及施工方法安全出口施工方案: 首先破除封口盘砼, 再采纳人工挖掘土方, 按1: 1修整护坡并将底板找平, 紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝土, 然后混凝土体外涂刷沥青, 最后回填土方并夯实。

吊盘挂装安全技术措施一、概述朱集矿矸石井由我单位负责施工，地面稳绞安装完毕，我们计划组装吊盘，作为试挖阶段临时封口。

为确保该项施工安全顺利进行，特编制本措施。

吊盘的技术参数：吊盘为两层结构，上下层吊盘采用钢性连接，在每根立柱附近再加1根钢丝绳软保护，吊盘上下层间距4.7米。

上层吊盘兼做稳绳盘，又是保护盘；下层盘为操作盘，吊盘直径为Ф8000mm，冻结段施工时增设辐射圈，套壁时加第三层盘，作为拆模养护盘。

二、施工准备：1、参加施工人员必须熟悉有关图纸资料，学习掌握施工要领，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身和机械事故的发生。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照图纸检查验收到货吊盘的各部件是否齐全，特别是易缺的连接部件。

4、合理组织人员，优化施工方法。

三、施工工序及方法（一）、施工工序分别组装吊盘上下层梁系--在上层盘上安装稳绳和吊盘绳--将上层盘吊起--安装立柱及下层盘--安装软保护--安装各孔门、喇叭口及辐射圈、铺板--安装通信和信号装置（二）施工方法1、分别组装吊盘上下层梁系将井口平整好，对照吊盘加工图纸，利用井口已安装好的JD-11.4KW调度绞车，分别将吊盘下层和上层各梁由内到外逐一吊运到井口并组装。

先组装下层，再组装上层。

组装每层钢梁时应采取由内到外，逐一组装，即先将N-17，18，19梁组装成整体，然后再组装其余各梁。

组装时，各连接螺栓暂不要拧紧，待每层钢梁全部组装就位后再紧固。

2、在上层盘上安装稳绳和吊盘绳吊盘绳利用护绳皮、元宝卡和特制的大板卡直接与吊盘钢梁连接；稳绳采用裤叉绳形式，通过大板卡或特制的"U'型卡直接与吊盘梁连接。

3、将上层盘吊起利用稳绳稳车和吊盘绳稳车将上层盘吊起，吊起的高度稍大于吊盘层间距。

4、安装立柱利用稳车或井口调度绞车将立柱分别吊起，安装在下层盘子上面立柱连接板上，安装完毕后，再将上层盘落下与立柱连接。

6、安装软保护在每根立柱附近卡一根直径Ф18.5mm的钢丝绳，连接上下层钢梁。

主井井筒施工吊盘安装施工技术安全措施引言在煤矿开采过程中，主井的施工建设起到了至关重要的作用。

为了保证主井建设工程施工质量，确保工人的人身安全，对于主井井筒施工吊盘的安装施工技术与安全措施需要特别关注。

本文主要介绍主井井筒施工吊盘的安装施工技术与安全措施。

主井井筒施工吊盘安装施工技术1. 施工前准备在开始施工之前，需要进行吊盘的检查与验收，确保吊盘各项参数符合安装标准。

同时，需要确认施工区域的安全与稳定状态，清理施工工地的杂物与危险物品，保持施工现场的整洁和安全。

2. 吊装加筒在吊装加筒时，需要坚持严格的安全标准，确保吊盘的稳定状态。

首先在井口上方的架空管网上安装架空绳索，吊盘需要通过绳索被吊装至加筒的落地点。

在吊装过程中，需要确保吊盘处于竖直状态。

3. 安装吊盘在吊盘安装过程中，需要将吊盘固定在加筒的开口处。

吊盘固定需要使用角铁和膨胀栓，在吊盘上下各垫放一块木板，避免吊盘变形并且保持垂直状态。

4. 安装张拉滑轮张拉滑轮的安装需要放置橡皮垫去保证安装稳固，并且确保滑轮的中心线与吊盘垂直。

在张拉滑轮的固定过程中，要使用带牙的冲击电钻进行固定，保证力度均衡，不过度损伤吊盘。

5. 安装对重对于主井井筒施工吊盘，为了保证其安全性与平稳性，通常会在吊盘下方安装一定质量的对重。

在安装对重之前，需进行对重的质量、数量与结构参数的测算计算，以确保对重的质量分布平衡，不造成吊盘的过度负荷。

主井井筒施工吊盘安全措施1. 坚持操作规程为保证主井井筒施工吊盘的施工质量和安全，需要严格执行施工操作规程，保证各项操作的正确性和规范性。

施工现场应配备专业人员进行监控，对所有施工过程进行认真的记录，确保施工质量和安全标准的双重保障。

2. 提高工人技能施工人员的技能培训，是保证施工质量和施工安全的关键。

要求施工人员在操作过程中，掌握各种机器设备的操作和维护方法，同时了解吊盘的结构原理和相关安全标准，提高施工人员的安全意识和危险预防意识。

吊盘安装安全技术措施吊盘安装是一项危险性较高的工作，为了确保安全施工，需要采取一系列的技术措施。

以下是一些常见的吊盘安装安全技术措施：1.安全计划：制定一个全面的安全计划，包括施工过程中可能出现的风险和应对措施，通过事先规划减少安全风险。

2.安全培训：对参与吊盘安装的工作人员进行相应的安全培训，确保每个人都了解吊盘的使用方法和安全操作规程。

3.安全设备：提供必要的安全设备，如头盔、安全带、防护眼镜、手套等，要求工作人员佩戴并正确使用。

4.设立安全区域：在吊盘安装现场规划安全区域，确保工作区域内没有无关人员，并使用警示标识标明危险区域。

5.检查吊盘：在使用吊盘前，对设备进行检查，确保其完好无损，操作正常，如有故障及时修理或更换设备。

6.吊挂位置：在安装吊盘时，要选取安全的吊挂位置，确保吊盘能均匀地分布在吊杆上，避免过重或不平衡的情况出现。

7.吊装计划：制定详细的吊装计划，确定好吊装工序和过程中的各项措施，确保吊装安全和稳定。

8.吊装过程中的监测：在吊装过程中，要对吊盘的操作进行实时监测，确保吊盘运行正常，载荷合适，避免出现意外情况。

9.风力监测：在吊盘安装现场设置风力监测仪器，及时获取风力信息，并根据风力情况判断是否需要暂停吊装作业。

10.紧急预案：制定紧急预案，明确人员疏散的路线和方法，并提供相应的紧急救援设备，确保在意外情况下能够快速应对。

11.定期检查与维护：定期对吊盘进行检查，确保设备正常运行，及时发现和处理潜在的安全隐患。

12.合理调配工作人员：根据工作任务的需要，合理安排吊盘安装的工作人员数量，避免过多或过少造成安全风险。

总之，吊盘安装过程中的安全技术措施非常重要，只有合理地采取这些措施，才能确保施工过程安全可靠，最大程度地避免事故的发生。

同时，在实际作业中还应根据具体情况制定更为细致的安全技术措施，以应对可能出现的特殊情况，确保吊盘安装的安全进行。

吊盘挂装安全技术措施吊盘挂装安全技术措施吊盘挂装是一项非常普遍的工艺，广泛应用于建筑、房屋装修等领域。

在工程施工过程中，吊盘的挂装与调整十分重要，这涉及到工作安全和施工质量。

因此，吊盘挂装过程中的安全技术措施十分必要。

一、吊盘的安装前的准备工作1、了解要安装的吊盘的重量和重心位置吊盘的重量和重心位置是吊装时的关键因素，了解它们可以帮助指定吊装方案。

2、准备所需的人员和设备为确保安全，受过培训的专业人员必须参与吊盘的挂装。

安装过程中，同样需要使用适当的设备，如吊车和绳索等。

3、制定计划和制定时间表在安装吊盘前，制定计划和制定时间表是非常重要的。

这将有助于确定安装的顺序和时间，从而更好地保证吊盘挂装的安全性。

二、吊盘挂装的安全技术措施1、确定吊盘的挂点选择正确定位的挂点和定位吊盘的重心，在吊装过程中只需要一个简单的调整，在避免误差的同时也能提高效率。

2、吊盘挂装过程中，保持密切关注在吊盘的安装过程中，随时注意负载的情况，并进行及时的调整。

一旦发现吊盘出现异常情况，必须立即停止工作。

3、确保吊盘挂装的平衡性吊盘挂装时，必须确保吊盘挂装的平衡性。

如果吊盘不平衡，将会破坏其结构，并使吊盘架无法承受重量，导致安全事故的发生。

4、适当的锁定和固定在吊盘挂装完成后，必须确保吊盘周围安全的锁定和封闭。

这可以防止其他人员进入作业区域，并避免人员及设备受到意外伤害。

五、吊盘挂装的注意事项1、必须经过专业培训后方可进行操作。

2、对于从高处吊装吊盘时，必须用坚固的封锁装置保证安全。

3、在挂装过程中必须保证吊车基础的稳定性，防止因地基不牢而对人员及设备构成危险。

4、在挂装过程中，必须及时查看吊盘制造厂家的安全使用说明，并确保遵守本说明中的各项规定。

5、在执行过程中发现异常情况，必须立即停止吊盘挂装，及时调整。

总之，吊盘挂装过程中的安全技术措施无论从哪个角度考虑都是必不可少的，必须全面贯彻到操作和管理中，确保质量和安全。

山西左权盘城岭煤业有限公司回风井施工安全技术措施一、施工组织1、施工时间：2014年月日～2014年月日2、人员组织人员组织准备计划表二、安装工作量回风井安装工程主要内容包括：1、临时井架安装工程（1）Ⅲ型凿井钢管井架井架组装及吊装；（2）各层平台的平台板、梯子、围栏等的完善；（3）天轮的安装；2、井筒装备安装工程（1）吊盘加工组装。

（2）临时吊挂系统安装：临时天轮平台梁，天轮、导向轮4套，封口盘的安装。

敷设大线。

（3）井筒内梯子间（85层，标准层间距5m）、托管梁（4层，标准层间距100m）、托架的安装。

（4）瓦斯抽放管（φ820）1趟，瓦斯抽放管（φ630）1趟，强排管（φ325）1趟，井筒内每趟管路约420m。

托管梁I56a×4根，托管次梁。

排水管打压试验。

（5）试运转。

三、相关设备安装方法（一）井架的安装方法1、先在地面用25ｔ吊车组装第一层2个单侧，组装好后，用吊车吊于井架基础之上，穿好地脚螺栓，分别用φ15.5 钢丝绳拉住，用吊车将其余横斜档连起，按照井筒十字中心线找正好井架位置，标高，对角线尺寸，即可二次罐浆，利用吊车安装第一层平台各横梁，平台板，翻矸架，溜矸槽，梯子等。

第一层井架及附件安装完毕。

2、用25ｔ吊车吊起在地面组装第二层2个单侧，并吊起与一层各构件法兰盘连接，连接各横管斜管，紧固，第二层安装完毕。

3、利用25ｔ吊车吊装第三层横管斜管。

4、天轮平台组装。

在组装一、二、三层同时，吊车在地面预组装天轮平台大梁，无误后拆除，使用吊车起吊就位，梯子安装就位，施工人员从梯子上下。

5、天轮安装。

天轮的吊装，待所有天轮梁，天轮安装完毕后，整体吊装天轮房。

（二）天轮的安装待井架天轮平台安装完毕后,安装绞车、稳车天轮。

1、施工准备：○1、施工前要对轴承座进行拆卸清洗，更换润滑油脂，疏通油孔。

要求检修后盘动应灵活、轻快。

天轮吊装前应在井架上标出天轮安装控制线，并在天轮上找出轴两端的轴心点和四只轮毂的对称中心线，作为定位基准。