马口铁印刷对油墨的要求
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马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器,通常需要在其内表面涂印某种涂料,其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染,保护内容物的新鲜度以及原有的风味,使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售,且不影响其食用价值。
一、涂布原理罐头容器内表面涂布涂料,是在马口铁裁切成罐身坯料之前,用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。
该涂机可通过本身的加料装置独立地进行涂布作业,也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。
其工艺原理如图1所示。
从图1可知:转动着的不锈钢给料辊半浸于供料盘中,将带上来的涂料经过匀料辊转移到橡皮滚筒上。
橡皮滚筒下面有个压印滚筒,内设叼牙装置。
当马口铁皮运行至橡皮滚筒前,压印滚筒叼牙叼紧铁皮的一端,橡皮滚筒和压印滚筒配合,推动马口铁皮通过,完成涂印作业。
涂层的厚薄由给料辊、匀料辊以及橡皮滚筒与压印滚筒之间的间隙控制。
由于马口铁张与张之间有间隔,所以有少量涂料被压印滚筒带走。
利用刮刀将压印滚筒刮除干净(避免铁皮涂印的背面带料),刮下来的涂料流入接料盘,汇集后经导管回流至储料桶并循环使用。
罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料,否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。
因而,操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。
涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上,开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位(见图2)。
我们在实际操作中领悟到,开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1~2mm,这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。
涂印后的马口铁经输送带运至烘房,在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。
烘房一般分为三部分:第一部分是将铁皮预热到烘烤温度;第二部分为恒温烘烤;第三部分是使铁皮充分冷却。
整个烘烤时间需要10~15min。
此后用自动式卸版机卸下铁皮,涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。
二、工艺要求马口铁成为食品罐头包装材料中的佼佼者已有悠久的历史,其效能在很大程度上应归于内涂料的重要防护作用。
【马口铁- 前言】马口铁,锡(Sn)和铁(Fe)的合金,其中Sn是镀层,马口铁又叫镀锡铁(注意区分:白铁,Zn、Fe,其中Zn做镀层,是镀锌铁的俗称)马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。
锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。
它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
【马口铁- 简介】马口铁汉英词典解释:ma kou tie1.tinplate; galvanized iron; tin什么是马口铁:马口铁是表面镀有一层锡的铁皮,它不易生锈,又叫镀锡铁。
这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”,有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门(英文名Macao可读若马口)进口的,所以叫“马口铁”。
也有其他说法,如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头,形如马口,所以叫“马口铁”。
“马口铁”这个名称不确切,因此,1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板,正式文件不再使用“马口铁”这个名称。
【马口铁- 合金】马口铁我我们现在常说的合金的一种。
合金的化学特性非常好,能结合两种或多种金属的优点。
锡的化学性质稳定,不易被腐蚀。
铁的化学特性不很稳定,易被氧化,但是铁的硬度大,成型性较好。
人们常把锡镀在铁皮外面,以防止铁皮的锈蚀。
这种穿了锡“衣服”的铁皮,就是大家熟知的“马口铁”。
1吨锡可以覆盖7000多平方米的铁片,因此,马口铁很普通,也很便宜。
马口铁最大的“主顾”是罐头工业。
如果注意保护,马口铁可使用十多年而保持不锈。
但是,一旦不小心碰破了锡的“衣服”,铁片便很快被锈蚀(电化学腐蚀),没多久,整张马口铁便布满红棕色的铁锈斑。
所以,在使用马口铁时,应注意切勿使锡层破损,也不要使它受潮受热。
解放前,由于帝国主义的侵略,我国连马口铁都得依赖外国进口。
“马口铁”这个名字,最初便是由于它是从西藏阿里部马口地方输入(英国经印度从马口输入)而得名的。
马口铁简介马口铁起源于波希米亚(今捷克和斯洛伐克境内)。
该地自古就盛产金属工艺先进,且懂得利用水力从事机器制造,从14世纪起就开始生产马口铁。
在很长一般时期内,这里一直是世界上马口铁的主要产地。
当时马口铁主要用来制造餐具和饮具。
后为第一次世界大战,各国军队制成大量铁制容器(罐头)而延用到今。
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮,它不易生锈,又叫镀锡铁。
这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”,由于当时有人认为制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门(英文名Macao可读作马口)进口的,所以叫“马口铁”。
也有其他说法,如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头,形如马口,所以叫“马口铁”。
“马口铁”这个名称不确切,因此,1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板,正式文件不再使用“马口铁”这个名称。
特性优点不透光性光线除了会引发食品的劣变反应之外,也会引起蛋白质和氨基酸的变化,而维生素C收到光线照射更容易使其与其它食品成份作用,以致大量流失。
据研究分析显示,透明玻璃瓶装的牛奶,维他命 C 的损失量比深色瓶装的牛奶高14倍,光亦会使牛奶产生氧化异味,以及核素、甲硫氨酸等裂解而损失营养价值,马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率最高。
良好的密封性包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。
比较各种果汁包装容器证明,容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存;氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维他命C 的保存较好,其中又以铁罐最佳。
锡的还原作用马口铁内壁的锡会与充填时残存于容器内的氧气作用,减少食品成份被氧化的机会。
锡的还原作用,对淡色水果、果汁的风味和色泽有很好的保存效果,因而使用不涂漆铁罐装的果汁罐要比其它包材装的果汁罐营养保存更好,褐变更轻微,风味品质的接受性较好,贮存期限因而延长。
提供有效铁的来源马口铁罐装食品,除少数淡色水果及果汁罐头外,大都使用内部涂漆的空罐,以提高容器的耐蚀特性;由于金属的电化学作用,涂漆罐装罐头食品于贮存中会有少量的铁溶出,以二价铁形态存在于密封的罐头食品中,很容易被人体吸收,含量大约1 至10 ppm。
马口铁罐内涂料的涂印标准用马口铁制作的罐头容器,通常需要在其内表面涂印某种涂料,其目的是防止罐头内容物与罐壁相互间的化学作用和微量有害物质对内容物的污染,保护内容物的新鲜度以及原有的风味,使起头食品能在长时间内储藏、运输和销售,且不影响其食用价值。
一、涂布原理罐头容器内表面涂布涂料,是在马口铁裁切成罐身坯料之前,用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。
该涂机可通过本身的加料装置独立地进行涂布作业,也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。
其工艺原理如图1所示。
从图1可知:转动着的不锈钢给料辊半浸于供料盘中,将带上来的涂料经过匀料辊转移到橡皮滚筒上。
橡皮滚筒下面有个压印滚筒,内设叼牙装置。
当马口铁皮运行至橡皮滚筒前,压印滚筒叼牙叼紧铁皮的一端,橡皮滚筒和压印滚筒配合,推动马口铁皮通过,完成涂印作业。
涂层的厚薄由给料辊、匀料辊以及橡皮滚筒与压印滚筒之间的间隙控制。
由于马口铁张与张之间有间隔,所以有少量涂料被压印滚筒带走。
利用刮刀将压印滚筒刮除干净(避免铁皮涂印的背面带料),刮下来的涂料流入接料盘,汇集后经导管回流至储料桶并循环使用。
罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料,否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。
因而,操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。
涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上,开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位(见图2)。
我们在实际操作中领悟到,开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1~2mm,这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。
涂印后的马口铁经输送带运至烘房,在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。
烘房一般分为三部分:第一部分是将铁皮预热到烘烤温度;第二部分为恒温烘烤;第三部分是使铁皮充分冷却。
整个烘烤时间需要10~15min。
此后用自动式卸版机卸下铁皮,涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。
二、工艺要求马口铁成为食品罐头包装材料中的佼佼者已有悠久的历史,其效能在很大程度上应归于内涂料的重要防护作用。
印刷马口铁的油墨要求及故障处理马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。
由于马口铁具有特殊的物化性质以及印刷品的再加工性能,其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
马口铁印刷对油墨有着特殊的要求1、要求油墨具有较好的附着力和机械性能由于马口铁印刷品最终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐,需经剪裁、折弯和拉伸工艺,因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。
为了提高油墨附着力,印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。
白色是一切画面的基色,有很高的明度。
加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色阶。
2、对白墨的要求马口铁表面呈银白(或黄色),有金属光泽,在印刷彩色图文之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆盖能力的限制,单色机往往需经2次印白,其白度可达75%。
白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标,要求白墨具有与底漆的良好结合力,经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色。
对马口铁进行涂底漆,可以增加与马口铁的附着力,对白墨有良好的结合力。
常用的底漆是环氧胺基型,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。
3、对彩墨的要求马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。
由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。
对颜料的着色力和耐久性要求较高。
印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
4、油墨的干燥工艺在马口铁印刷生产中,油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。
要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化机理,才能有效地进行快速的印刷作业,保证产品质量。
油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能,影响生产的正常进行;造成印迹发虚,墨色发淡,印版、墨辊表面出现油墨干结,使传递中的下墨受阻;使印版图文干结层向外扩张;使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加,空白部分起脏等现象。
印铁油墨印铁油墨具有耐机械加工的特性,在其性质上表现为黏度较高、流动性较小,这对印刷时油墨的转移非常不利。
为了改善其印刷适性,往往加入适量(5%以下)的稀释剂来降低油墨粘着性的同时提高流动度。
但稀释剂加入量不能过多,因为马口铁印刷完成后要在150℃—180℃的烘炉中烘烤10—15min,在烘烤过程中,稀释剂和油墨一起干燥。
如果稀释剂加入过量,则油墨过稀,烘烤后会网点发虚,实地不实,油墨颜色也会随之变化,造成印刷实际颜色与标准色稿有差异。
马口铁印刷中,涂布白可丁作为底涂的产品占了印铁中的大多数,白可丁作为底涂实际上是模拟纸白的效果。
就目前使用的白可丁而言,基本上没有一种是本白,都有偏色。
例如黄相可丁、红相可丁、蓝相可丁、红蓝相(紫相)可丁,而且每种白可丁的白度都有差异。
这些因素决定了在专色墨调配中不同色相、白度的白可丁对专色墨色相有不同的影响。
比如:①在一个偏蓝相或者蓝红相可丁上印刷暖色,印出的的颜色会比油墨本身暗一些;②在一个偏黄相的可丁上印刷绿色,印出的颜色会比油墨本身发黄一些,呈现出黄绿色。
总之,红相专色墨在其补色可丁——蓝相、蓝红相(紫相)可丁上印刷时,印出的颜色会比油墨本身暗一些;绿相专色墨在其补色可丁——红相、蓝红相(紫相)可丁上印刷时,印出的颜色会比油墨本身暗一些;蓝相专色墨在其补色可丁——黄相可丁上印刷时,印出的颜色会比油墨本身暗一些。
高温烘烤后油墨变色印铁油墨属于热固化油墨,对其技术要求其中一条就是高温烘烤后颜色不变。
但在实际生产中,有些色相的油墨经烘烤后还是或多或少有些变色,例如,白墨、冲淡墨以及用大量白墨、冲淡墨调配而成的墨等,这些油墨经多次烘烤会发生黄变,尤其是用大量冲淡剂调配出的专色墨,多次烘烤后颜色变化会很大。
例如,用大量冲淡剂加入蓝墨调配而成的浅蓝专,多次烘烤后浅蓝专可能变成深蓝专。
工艺策划者在制定印刷工艺时就应该充分考虑,尽量把这些京多次烘烤变色的油墨放在最后印刷。
马口铁印刷及常见问题浅析发布日期:2009-5-4 16:09:56 浏览次数:518摘要:马口铁印刷属于特种印刷中的金属印刷范畴,是专用印刷的一种。
其与纸张印刷相比,无论从印刷工艺亦是所采用的设备方面都有很大差异。
本文仅从马中铁印刷的工艺原理、马口铁印刷对油墨的特殊要求、马口铁印刷设备的特殊结构及印刷中常见问题等几方面作出浅析。
关键词:马口铁印刷;油墨;设备;常见问题作者:翟茹一、马口铁印刷概述马口铁印刷属于特种印刷中的金属印刷范畴,因以马口铁为承印物而得名,是专用印刷的一种。
马口铁印刷在印刷工艺、印刷材料及设备结构上等都有其特殊性。
1. 马中铁印刷的工艺原理在印迹转移原理上,都是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。
由于马口铁的特殊的物化性质及其马口铁印刷品再加工性能,其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
马中铁的印刷工艺流程如下:印前涂装 印刷 印后涂装 加工。
2. 马中铁印刷对油墨的特殊要求(1)具有较好的附着力和机械性能由于马口铁印刷品最终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐,需经剪裁、折弯和拉伸工艺,因而要求印铁油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。
为了提高印铁油墨附着力,印铁前首先需要对马口铁进行白色打底。
白色是一切画面的的基色,有很高的明度。
加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色阶。
(2)对白墨的要求马口铁表面呈银白(或黄色),有金属光泽,在印刷彩色图文之前,需要把表面印白,受油墨覆盖能力的限制,往往需经2-3次印白,其白度可达75%。
白度是印铁产品质量的重要指标。
印铁白墨具有与底漆的良好结合力,经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色.对马口铁进行涂底漆,可以增加与马口铁的附着力,对白墨有良好的结合力。
常用的底漆是环氧胺基型,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。
(3)对彩墨的要求马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。
马口铁印刷对油墨的特殊要求
马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上,属于平版胶印的原理。
由于马口铁具有特殊的物化性质以及印刷品的再加工性能,其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
马口铁印刷对油墨有着特殊的要求:
1.要求油墨具有较好的附着力和机械性能
由于马口铁印刷品最终要制成食品罐、饮料罐、玩具、气雾罐、造型各异的杂罐等,需经剪裁、折弯和拉伸工艺,因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。
为了提高油墨附着力,印刷前首先需要对马口铁进行涂白或打底漆印白。
白色是一切画面的基色,有很高的明度,加入其它高能度的色相以后,能提高各色相明度而形成色阶。
2.对白墨的要求
马口铁表面呈银白的金属光泽,在印刷彩色图文之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆盖能力的限制,如用单色机印白往往需经2次印白,其白度可达75%。
白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标,要求白墨具有与底漆的良好结合力,经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸煮都不走色。
对马口铁涂底漆使其与马口铁之间有很强的附着力,对白墨有良好的结合力。
常用的底漆是环氧胺基型,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。
3.对彩墨的要求
马口铁印刷的彩色油墨,除了应具备一定程度的抗水性能之外,还需有其特殊的要求。
由于马口铁表面不渗透水分和溶剂,需要经过烘烤干燥,故而其油墨应为热固化型。
对颜料的着色力和耐久性要求较高。
印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外,根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
4.油墨的干燥工艺
在马口铁印刷生产中,油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。
要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥中的理化机理,才能有效地进行快速的印刷作业,保证产品质量。
油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能,影响生产的正常进行;造成印迹发虚,黑色发淡,印版、墨辊表面出现油墨干结,使传递中的下墨受阻;使印版图文干结层向外扩张;使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加,空白部分起脏等现象。
而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力差、牢固度降低,容易造成传送过程中的划伤等。
所以油墨的干燥速度要适宜,太快太慢均是不利的。