设备状态检修体系概述
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状态检修分析系统
状态检修分析系统是一种用于监测和分析设备运行状态的工具,可以帮助企业提高生产效率、延长设备寿命、预防停机和减少故障发生的技术。
这种系统通常由传感器、监控设备、数据分析软件和报警系统组成,可以实时监测设备的运行状态、收集数据、分析趋势,并在必要时提出报警和维护建议。
状态检修分析系统的工作原理是通过传感器实时监测设备的振动、温度、压力、流量等参数,并将收集的数据传输到监控设备和数据分析软件中进行处理。
数据分析软件会根据预设的规则和算法对数据进行分析,识别设备的运行状态、预测故障的可能性,并生成报告、图表或建议供工程师和技术人员参考。
这种系统的使用可以带来诸多好处。
首先,它可以帮助企业实现预防性维护,及时发现设备的运行异常,减少停机时间和成本。
其次,通过监测设备的运行状态和趋势,可以预测设备的寿命和故障时间,有利于企业制定更合理的维护计划和预算。
此外,该系统还可以提高设备的运行效率和安全性,保障生产的顺利进行。
然而,状态检修分析系统也存在一些局限性。
首先,系统的建设和维护成本较高,需要投入大量的人力、物力和财力。
其次,系统的准确性和可靠性可能受到传感器精度、数据采集频率和分析算法等因素的影响,需要不断优化和改进。
最后,系统的应用范围受到设备类型、规模和行业特点的限制,不是所有的企业都适合引入这种系统。
综上所述,状态检修分析系统作为一种用于监测和分析设备运行状态的工具,在提高生产效率、延长设备寿命、预防停机和减少故障发生方面具有重要作用。
但是,企业在使用这种系统时需要权衡其成本和效益,选择合适的系统并不断改进和优化。
电力设备状态检修的内容与方式摘要:电力变电设备状态检修直接影响到电网的稳定安全运行,同时,能够节约资源,降低维修成本,因此,具有非常重要的意义。
文章对电力变电设备检修的基本内容,方式,维修方法和保障体系,实施要领等问题进行阐述。
随着社会经济的快速发展,对电力系统的稳定经济运行提出了越来越高的要求,传统的计划停电检修已不能满足电力发展的要求,即用最低的成本,建设具有足够可靠水平的输送电能的电力网络。
电气设备的状态检修势在必行。
一、状态检修的基本概念与优势(一)电气设备状态检修的基本概念电气设备检修技术的发展大致可分为三个阶段:事故检修、定期检修和状态检修。
状态检修,也称作预知检修或主动检修,是根据在线技术提供的设备绝缘和性能状况,确定设备的大、小修,应修必修,修必修好。
这种检修不仅减少设备不必要的检修工作量,做到有目的的检修,提高了检修质量和效果。
(二)状态检修和传统的检修体制相比具有以下优势:(1)节省大量人力物力;(2)延长变压器的使用寿命;(3)增加输变电的可靠性;(4)降低检修成本和检修难度;(5)减少检修风险。
二、电力变电设备状态检修方案内容(一)对电力变电设备的状态检修的营理模式进行深化,基手标准化作业,对电力变电设备状态检修中存在的问题进行解决、二电力变电设备状态检修前严格遵循《标准化作业指导书》,在全部完成了准备工作之后。
才能进行作业。
对检修的全程进行动态管理。
当完成检修作业以后。
对现场进行清理。
实现标准化的管理,从而确保电网设备运行的豫定安全,进行设备备检修的过程中.基于变电站电网运行的实际。
对整改的方方案进行制定,实现了基于事故隐患的排查:进行有针对性的治理。
(二)实现运维一体化。
电力变电设备状态检修运维。
一体化实现资源整合,使得资源得到充分利用,一方面对原有的变电设备检修、运行职能进行合并,提高检修效率:另外一方面,实现员工责任的一体化,实现运行、检修统筹兼顾,避免工作的重复进行的问题。
赛康电力设备状态评估及检修系统(RCMStar)状态检修是以可靠性为中心的检修,通过一套特殊的程序来为设备和零件确定有效的、经济的预防检修任务,并规定检修或监测间隔的一种系统方法。
所谓的“特殊的程序”是一套工作方法或是分析方法;先选择要进行分析的系统,明确系统的边界、功能,进行故障模式和后果分析,逻辑树分析,最后选择合适的检修方式。
•延长设备使用寿命,防止过剩检修和不足检修造成设备故障•通过有针对性的检测和诊断,具体确定对象和内容,减少检测项目,缩短检修时间,减少材料消耗、减少检修工作量•及时向运行人员提供情报,调整运行工况,提高设备经济运行及安全运行水平•避免造成人为故障,提高设备可靠性和可用率•形成符合状态检修要求的管理体制,提高电力企业检修、运行的基础管理水平•在企业中营造科学决策、改革创新的氛围系统特点•符合最新的行业标准,适用于各级发供电公司对电气设备安全运行管理的需要•先进的状态评分思想,基于状态维修思想的维修试验策略•直观的设备及其状态信息管理和量化分析•灵活的系统框架,用户可以自定义系统中的各类数据•灵活完善的组织,用户,角色,权限管理模型•业务和数据存储平台的高安全性•基于BI平台的强大灵活的数据决策分析能力,支持数据随意钻取分析,以及多种形式的图形化展现•J2EE标准,B/S体现结构•快捷的业务流程管理•强大的报表和查询统计•高度的可扩展性和开放性,方便进行系统自身功能的扩展,灵活与电力企业其他系统接口系统总体功能RCMStar提供了所有与设备及其状态信息相关数据的统一管理,通过一套完整的设备状态的计算和评估,形成基于状态维修思想的周期调整策略,进而生成合理的状态维修计划。
系统主要功能模块的介绍设备数字化建模•全新的设备建模方式RCMStar将每个设备划分为若干部件,为设备的各项数据的收集和描述提供基本对象•灵活的建模过程从设备类型,到一类设备的共有参数,到一类设备具有的部件,再到每一个部件具有的每个参数,您都可以根据您的企业的实际情况在RCM系统中随心所欲的灵活定制•直观的展现方式在您录入或是查看设备信息的时候,系统按照您预先设定的模式完整构建出设备模型设备试验数据为不同的试验项目提供不同的分析方法,以及对设备的不同权重依据《电力设备预防性试验规程》,采用可动态维护方式,准确灵活的设定状态参数的规程值,为设备状态维修的试验评分提供计算依据试验数据在提交的同时,系统按照各项目的分析方法、初始值、规程值计算出每个状态参数的试验评分。
电力设备状态检修辅助决策系统(CBMS-SC)简介设备检修工作是生产管理工作的重要组成部分,对提高设备健康水平、保证设备安全可靠运行具有重要意义。
多年来,电力企业一直沿用定期检修和事后检修相结合的检修模式,有效减少了设备的突发事故,保证了设备的良好运行。
随着电网规模的不断扩大,电网设备数量不断增加,定期检修工作量相应增加,检修人员紧缺问题日益突出,实施状态检修能提高设备检修工作的针对性和有效性,合理降低检修成本。
系统背景以国网公司状态检修标准体系为基础,综合了浙江、江苏、宁夏、山东、新疆等各大电力公司相关标准的特点。
在实际的系统开发和实施中总结经验、融会贯通,形成了一套既遵循国网公司标准又有对其进行补充和发展内容的输变电设备状态检修标准。
系统特点●符合最新的行业标准,适用于各级发供电公司对电气设备安全运行管理的需要;●先进的状态评分思想,基于状态维修思想的维修试验策略;●直观的设备及其状态信息管理和量化分析;●从信息技术的角度,项目融合门户管理、数据仓库技术、设备数字化建模、业务流程管理、SOA技术、数据集成、数据挖掘、OLAP分析、智能报表、虚拟现实等等先进的技术,以保证项目的先进性、可用性、易用性、稳定性以及可扩展性;●提供了一个灵活的系统框架,系统中的各类标准和数据,都可以由用户根据最新的标准和各地的实际情况自行确定。
系统体系管理体系:为了保证状态检修顺利开展所必须建立的管理规定和管理标准,对工作范围、工作内容、程序、方法、检查和考核等进行规范。
技术体系:指支撑状态检修工作的一系列技术标准和导则,是开展状态检修的技术保证。
数据中心:搜集、处理、管理与设备各类状态数据。
执行体系:执行体系是包括组织机构在内的状态检修流程中各环节的具体实施,它包括设备信息收集、设备评价和风险分析、制定检修策略并实施、检修后评价和人员培训等。
宣贯与保障:使各级生产管理人员准确理解状态检修工作的基本含义、指导思想、基本原则和工作流程,为开展状态检修工作奠定良好的管理基础。
水电站机电设备状态检修综述范青川(黄河电力测试科技工程有限公司)摘要:实施状态检修是现代企业管理和科学技术发展的必然趋势,本文通过状态检修的目的、初级状态检修基本策略和状态监测技术方面,阐述了稳步推进状态检修的现实意义。
关键词:机组状态检修点检定修状态监测一、状态检修概述水电站机电设备检修技术的发展大致可以分为:事故检修→定期检修→状态检修,这三个阶段。
其中,状态检修方式起源于60年代美国航空工业飞行器的设备检修工作中,80年代又在核工业中推广应用,并很快发展到电力工业的电力设备检修中。
国内外一些电力企业应用电力设备状态检修的实践都能证明,这种设备检修管理策略具有明显的社会效益和经济效益。
以下是几种主要检修方式的定义:1、故障检修RTF(Run Till Failure):在故障已出现后,为把设备恢复到能完成要求功能的状态而进行的检修,也就是故障发生后才进行检修。
2、定期计划检修TBM(Time Based Maintenance):按照检修规程的要求,在规定的大修年限到达时,无论设备有无大的缺陷和能否安全正常,均按时大修,大修间隔为3~5年.检修工作的内容与周期都是预先制定的,设备通过定期检修,周期性地恢复至接近新设备的状态.3、预防性检修 PM(Preventive Maintenance):在预定的停机时间或按照规定实施的,旨在降低故障的可能性或功能劣化的检修.即在故障发生之前、功能明显劣化之前进行的检修,以预防故障的发生。
4、状态检修CBM(Condition Based Maintenance):就是通过先进的监测分析工具和方法,对机组的运行状态进行检测、记录和分析,采用在线或离线故障诊断系统,尤其是专家系统等,对机组现存状态做出科学评估和趋势分析预测,从而合理地确定机组大修的必要性和时间。
状态检修是近20年来发展起来的新型技术和管理模式。
5、以可靠性为中心的检修RCM(Reliability Centered Maintenance):围绕可靠性这一设备的重要的状态特征来开展的检修活动,就是努力使设备规定的功能保持正常。
智能水电厂主设备状态检修决策支持系统技术导则一、简介智能水电厂主设备状态检修决策支持系统是一个基于现代信息技术的智能化系统,旨在帮助水电厂决策者更加科学、高效地进行主设备状态检修决策。
该系统借助数据采集、分析和决策支持等技术手段,提供全方位、实时的设备状态信息,并结合相关的检修策略和经验知识,为用户提供可靠的决策参考。
二、系统架构智能水电厂主设备状态检修决策支持系统包括以下几个主要组成部分:1.数据采集与存储模块:负责对水电厂主设备的运行参数、状态数据进行采集,并将其存储到数据库中,为后续数据分析和决策提供基础数据。
2.数据分析与处理模块:通过对采集的设备数据进行分析和处理,提取出设备的状态特征参数,进行故障诊断和预测,以及对历史数据进行挖掘和分析,形成设备状态的全面评估。
3.决策支持模块:基于设备状态信息和分析结果,提供针对不同设备的检修策略和计划,包括检修周期、检修内容和检修方法等,为用户提供决策支持。
4.用户界面模块:提供友好的用户界面,以图表、表格等形式展示设备状态信息和分析结果,方便用户查看和分析。
三、技术要点1.数据采集与存储:通过传感器和监测系统采集水电厂主设备的运行参数和状态数据,如温度、压力、振动等。
将采集到的数据实时存储到数据库中,保证数据的完整性和可靠性。
2.数据分析与处理:采用数据挖掘和机器学习等技术,对设备数据进行分析和处理,提取设备状态特征参数。
通过建立设备状态模型,实现设备故障的预测和诊断。
同时,结合历史数据进行趋势分析和异常检测,以及设备的可靠性评估。
3.决策支持:基于设备状态信息和分析结果,制定合理的检修策略和计划。
根据设备的维修历史、耗材消耗情况、运行时间等指标,确定检修的周期、内容和方法。
同时,提供可视化的决策支持工具,帮助用户进行决策分析和比较。
4.用户界面:提供直观、友好的用户界面,以图表、表格等形式展示设备状态信息和分析结果。
支持数据的实时更新和查询,方便用户查看和分析设备状态,同时提供导出数据的功能,方便用户进行进一步的分析和处理。
变电设备状态检修状况概述【摘要】电网的设备要实现安全可靠运行,要保持良好的健康状态和设备完好率,才能达到电网坚强和供电可靠。
本文主要介绍了变电设备检修的状态监测和故障诊断技术,对变电设备状态检修进行了分析,提出了相关建议。
【关键词】电力系统;状态检修;研究变电设备状态检修是目前电力系统提高检修效率,降低检修成本的有效手段。
随着设备制造工艺的进步和传感技术、计算机技术的发展,周期性的计划检修已经不能满足现代化生产的需要,以诊断性检修为基础,故障检修与预防性检修相结合,以实现最低成本消耗为目标的状态检修模式势在必行。
1.状态检修的基本思想状态检修是根据先进的状态监测和分析诊断技术提供的设备状态信息,基于设备在需要维修之前存在的使用寿命来判断设备是否异常,预测设备的故障,并根据设备的健康状态来适时安排检修计划,实施设备不定期检修及确定检修项目。
状态检修能有效克服定期检修造成设备过修或失修的问题,提高设备的安全性和可用性。
根据变电设备的使用状况和维修记录,可按照以下步骤进行计算求得待检修设备的最优检修策略。
(1)根据设备的观察数据和历史检修数据,确定模型各参数。
一般可采取非齐次泊松随机模型,该模型能够综合费用与可靠性约束,计算设备的最佳检修时间;(2)观察记录设备的状态。
设备状态应包括:设备在线监测的特征量、预防性试验的结果数据、设备的历史运行状况和检修情况,以及设备现在的运行参数状况等;(3)对在线监测数据进行分析、诊断、预测,确定设备有无故障,无故障,转步骤(2),否则转步骤(4);(4)将预测的设备故障个数、设备可靠性,以及故障发生可能的损失等数据代入模型计算。
若最优设备检修停止时间为0,则不检修,转步骤(2):若最优设各检修停止时间大于0,则转步骤(5);(5)实施设各状态检修。
并根据晟优设各检修停止时间的大小,决定最优检修时间。
2.状态检修的主要技术支持2.1可靠性评估。
可靠性评估是状态检修的关键技术,是可靠性工程的重要组成部分。
火电厂设备状态检修技术概述摘要火电厂作为国家重要的能源供应单位,设备状态的检修是保障火电厂正常运行的关键环节。
本文对火电厂设备状态检修技术进行了概述,包括设备状态检查方法、故障诊断与排除、设备状态监测与评估、保养与养护等内容,通过合理的设备检修,确保火电厂设备的高效运行,提高设备的可靠性与安全性。
1. 引言火电厂设备状态的检修包括设备的检查、维修与保养等工作,这些工作的开展对于确保火电厂的安全运营和设备的长寿命具有重要作用。
本文对火电厂设备状态检修技术进行综述,对设备状态检查方法、故障诊断与排除、设备状态监测与评估、保养与养护等方面进行了详细论述。
2. 设备状态检查方法2.1 设备手动检查方法设备手动检查是最常见的设备状态检查方法之一,它通过观察、听觉及触觉等手段,对设备的运行状态进行全面的检查。
其中,观察是最基本的手动检查手段,通过观察设备的工作情况,判断设备是否正常工作。
听觉和触觉主要用于检测设备运行时的异常声音和振动,从而判断设备是否存在故障。
2.2 仪器检测方法仪器检测方法是一种高效准确的设备状态检查方法,通过使用各种专业仪器,对设备的状态进行全面的测试和检测。
常见的仪器检测方法包括红外热像仪检测、振动测试仪检测、油分析仪检测等。
这些仪器能够检测出设备隐藏的故障,提前预防设备故障的发生。
3. 故障诊断与排除故障诊断与排除是设备状态检修的重要环节,它通过分析设备故障的原因,并采取相应的措施进行排除和修复。
故障诊断可以通过设备自身的故障信号以及数据分析等方式进行,根据故障的类型和影响程度,选择合适的修复方法。
4. 设备状态监测与评估设备状态监测与评估是对设备运行状态进行定期检测和评估的过程。
它通过使用各种监测装置和系统,对设备的各项指标进行实时监测,并通过数据分析和对比,评估设备的状态是否正常。
合理的设备监测和评估可以及时发现设备存在的问题,采取相应措施进行修复,避免设备故障对火电厂的影响。
简述电气设备的状态检修摘要随着科技水平的进步,各方面的技术水平也越来越高,然而电气设备检修长期以来都以时间周期为基础的定期维修制度。
这种维修制度在人们不断探索新技术的道路已经不能立足,并在探索中逐渐以状态检修代替定期检修,也取得了一定的成就。
关键词电气设备;状态检修;故障点;实施建议目前在对电气设备的检修主要是以计划检修体制,以定期检修为主,这种方式存在着较大的弊端,如过度维修或维修不足。
过渡维修会造成维修费用增加,甚至有可能导致无故障修出故障来,维修不足则会导致设备可靠性达不到要求。
所以为了提高电气设备的可靠性和节约维修成本,电气设备的定期检修转为状态检修已刻不容缓。
1状态检修的优点状态检修的定义:在设备状态评价的基础上,根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目,并主动实施的检修方式,称为状态检修。
定期检修是以时间为基准的预防性检修,而状态检修是以状态为基准的响应性检修,以实际运行状态取代固定的检修周期。
状态检修具有以下几个方面的优势:①可根据设备的结构特点、运行情况和试验结果,经综合分析确定是否需要检修,需要进行哪些项目的检修,有很强的针对性,可取得较好的检修效果。
②对状态好的设备,可延长检修周期,以节省大量的人力、物力和财力。
③克服定期检修的盲目性,保证设备的安全性和供电可靠率。
2设备故障理论简述大部分设备故障规律都与“浴盆曲线”相吻合,见图1。
图1设备故障浴盆曲按此规律,设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
早期故障期指开始的故障率很高,但随着时问的推移,故障率迅速下降。
此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致,或使用不当所造成的。
偶发故障期指设备故障率大致处于稳定状态。
在此期间,故障发生是随机的,其故障率最低,而且稳定,这是设备的正常工作期或最佳状态期。
在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生。
耗损故障期指由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。