二、2XZ-2型旋片式真空泵的操作规程

旋片真空泵具体操作步骤和维护相关注意事项旋片真空泵相信行业内的人都不陌生，但有用户反馈使用时稍不注意就会出问题，所以由技术人员给大家科普一下它的操作步骤及维护相关的注意事项。

旋片真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。

当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。

根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。

具体操作步骤和须知事项内容如下：1、查看油位。

油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。

运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。

运转时，油位略有升高，属正常现象。

油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。

油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2、泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．3、开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。

4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。

5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。

真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。

6、停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。

7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀。

旋片真空泵维护保养和相关注意事项：1、真空泵须经常保持清洁，防止杂物进入泵内；2、注意皮带松紧是否适当,每三个月调整一次；3、管道接头是否漏气,及时杜绝。

4、泵由于存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空室时，打开气镇阀净化，当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油，患有步骤如下：先开泵运转一段时间，使油变稀，停泵，旋下放油塞，放净再敞开进气口运转一分钟，此间可从进气口缓慢加入少量的真空泵油，冲洗泵芯，脏油放完后将放油塞旋上、拧紧，从加油孔加入清洁的真空泵油，并从进气口加入一定量的真空泵油。

旋片式真空泵操作规程正式版旋片式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于电子、化工、医药、冶金等行业。

正确操作旋片式真空泵可以提高工作效率、延长设备寿命，并确保生产过程的安全。

下面是旋片式真空泵的操作规程的正式版，共计1200字以上。

一、安全注意事项1.在操作旋片式真空泵前，必须先熟悉其结构和性能，了解其操作规程，确保操作之前已经获取了相关资格和训练。

2.在操作真空泵时，必须穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、护目镜等，防止意外伤害。

3.在操作真空泵时，应确保设备周围的地面干燥、无障碍物，并保持通风良好。

4.真空泵的电源必须符合安全规范，接地良好，并保持电源线路畅通。

5.在操作真空泵之前，必须检查设备是否处于正常状态，如有异常应及时处理或通知相关部门。

6.严禁擅自拆卸真空泵的密封盖和防护装置，以免造成损坏或伤害。

二、操作步骤1.确认真空泵的通电前，需先检查真空泵的密封盖是否已关闭，确定真空泵处于停止状态。

2.操作之前，确认旋片式真空泵是否连接好了进气管和排气管，且连接处无漏气，保持密封性良好。

3.通电前，必须确认电源插头接触端是否干净、无油污，插入电源插座后，打开电源开关，确认真空泵已经通电。

4.在启动旋片式真空泵时，应先按下启动按钮，然后逐渐旋开旋翼泵调节阀门，使其达到正常工作状态。

5.在操作中，应定期检查工作状态，确保旋片式真空泵正常运行。

如发现异常情况，应立即停止泵机，并进行处理。

6.在停止旋片式真空泵之前，应先将泵机调节阀门逐渐关闭，直到完全关闭。

然后按下停止按钮，确认真空泵已经停止运行。

7.停止真空泵之后，应断开电源插座，关闭电源开关，并在旋片式真空泵器件周围张贴停电警示牌，确保操作人员的安全。

三、日常维护1.在使用旋片式真空泵过程中，应定期对其进行检查和维护。

如发现任何磨损、锈蚀或泄漏现象，应及时进行维修或更换。

2.在每次使用旋片式真空泵之后，应将旋片式真空泵清洗干净，防止灰尘或污垢对设备造成损害。

旋片式真空泵操作顺序1.环境准备：首先，需要将旋片式真空泵放置在平稳的台面上，并确保周围没有杂物阻挡。

2.接通电源：将真空泵的电源线插入可靠接地的插座，并检查电源线的连接是否稳固。

3.打开主电源：打开旋片式真空泵所连接的主电源开关，使其充电并准备工作。

4.连接入口和出口管道：将待排空的容器或设备的出口管道与真空泵的入口管道连接，以便实现空气抽取。

5.连接真空泵和容器：使用合适的管道和连接件，将真空泵的出口管道与待排空容器的入口相连接。

6.开启真空泵：将旋片式真空泵的电源开关打开，使其正常运行起来。

7.调整压力：根据需要调整真空泵的工作压力，通常通过旋转真空泵上的压力调节器旋钮来实现。

一般情况下，调节器旋钮顺时针旋转可增加排气压力，逆时针旋转则降低排气压力。

8.检查真空度：使用真空度计等仪器对待排空容器内的真空度进行检测。

根据需要调整真空泵的工作状态，以达到所需的真空度。

9.关闭真空泵：当达到所需真空度或完成排气任务后，可以关闭真空泵的电源开关。

10.断开连接：先断开真空泵的出口管道和容器的连接，再分别拆下入口和出口的连接管道和连接件。

11.关闭电源：关闭真空泵所连接的主电源开关，断开电源线与插座的连接。

12.清理和维护：在操作完成后，需要对真空泵进行清理和维护。

将泵体和管道中的灰尘、异物进行清理，并进行润滑油的更换和机械部件的检查。

以上是旋片式真空泵的操作顺序，严格按照步骤进行操作可确保真空泵的正常运行和安全使用。

在操作过程中，需要注意安全措施，避免因操作不当导致的意外伤害和设备损坏。

产品名称：2XZ型旋片式真空泵一、2XZ型旋片式真空泵用途：2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。

它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用；该系列泵具有低嗓声、停泵不返油、启动容易等优点，泵上装有气镇阀，可抽除少量的可凝性蒸汽。

本泵不能抽除含氧过高的，腐蚀性的，有爆炸性的或有毒的(防爆2XZF系列除外)，以及含有颖粒尘埃的气体，也不能作压缩泵、输气泵使用。

2XZ型旋片式真空泵可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。

广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。

二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义：三、2XZ型旋片式真空泵的结构特点：1.体积小，重量轻、噪音低；2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽；3.设有自动防返油双重保险装置；4.小口径2XZ-2，2XZ-4真空泵专配真空干燥箱、冷冻干燥机，印刷机械；5.配小口径转换接头、KF接口；2、先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系，真空泵腔内无泵油灌入)，后从进气管孔内加入少许泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)为加强泵腔内润滑。

油位过低对排气阀不能起封闭作用，影响真空度，过高可能会引起喷油。

泵油采用石化行业矿物油型真空泵油标准号为SH0528牌号，配用HFV-N1100，HFV-N1200,HFV-A100.SV-68等。

3、按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，试运转一下，再开始正常工作。

4、与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。

否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。

5、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内，相对湿度不大于85%，进气口压力1.3*103帕的条件下工作。

真空泵的操作规程《真空泵操作规程》一、概述真空泵是一种用于抽真空的设备，广泛应用于各种实验室和工业生产中。

正确的操作真空泵可以确保其性能稳定，延长使用寿命，同时也能保障操作人员的安全。

本规程旨在指导操作人员正确、安全地操作真空泵。

二、操作前的准备1. 确认真空泵的工作状态和所需真空度，根据实际需要调整泵速和真空度。

2. 检查真空泵的接口和管道是否安装良好，无泄漏现象。

3. 确保真空泵的电源接线正确，并连接到可靠的电源插座。

三、操作步骤1. 打开真空泵的电源开关，确认泵机和管路正常后，按下启动按钮。

2. 开始吸真空前，先打开进气阀，减小真空室内的气体压力。

3. 慢慢调节泵速，让泵机逐渐吸收室内的气体。

4. 在吸真空的过程中，根据需要适当调整进气阀，保持室内的气体不至于过度稀释。

5. 当需要停止吸真空时，先停止进气阀，然后调节泵速至最小，最后关闭电源开关。

四、注意事项1. 操作人员应注意定期检查真空泵的工作状态和管路情况，及时清理和维护设备。

2. 在操作真空泵时，要保持仪器周围的环境清洁，避免灰尘和杂质进入泵机影响正常使用。

3. 操作人员要时刻关注设备是否有异常情况，如发现异常应及时停机检查原因并处理。

4. 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自改变设备的工作参数和工作状态。

5. 禁止在未进行必要安全措施的情况下进行真空泵操作，确保操作人员的安全。

五、操作结束1. 关闭真空泵电源开关，确保泵机停止工作后方可离开操作位置。

2. 清理和维护真空泵，保持设备的良好状态，为下次操作做好准备。

六、附则本规程自颁布之日起实施，如有不清楚的地方请及时与上级主管联系，共同解决。

双级油旋片式真空泵安全操作及保养规程引言双级油旋片式真空泵是一种广泛应用于实验室、工业生产以及科研领域的真空设备。

为了确保其正常运行和延长使用寿命，本文将介绍双级油旋片式真空泵的安全操作规程和保养要点。

安全操作规程1.操作前准备:1.检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时修复。

2.确保使用场所通风良好，避免有害气体积聚。

3.穿戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜和手套。

2.启动和关闭:1.启动前检查油箱油位，确保油位充足。

2.打开设备电源，按下启动按钮，让设备自行运行几分钟，以确保其正常工作。

3.关闭设备前，先关闭真空线路的阀门，然后按下停止按钮，待设备停止运行后再切断电源。

3.真空泵操作:1.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，防止发生危险。

2.注意观察设备运行情况，如有异常声响或振动等情况，应立即停止使用，并寻求专业人士的检修。

4.气体排放:1.气体排放的管道应连接到安全的场所，远离易燃易爆或有毒气体区域。

2.气体排放应在专业人员指导下进行，遵守相关的安全操作规定。

保养要点1.定期更换油液:–根据使用频率和工作环境，定期更换油液，以保证设备的正常工作。

–更换油液前应关闭设备电源，并等待足够时间让设备冷却。

–使用适合的油液，并按照厂家的建议进行更换。

2.清洁和维护:–定期清洁设备的外表面，清除积尘和杂物，保持设备的清洁。

–轻轻拧动电机风扇上的螺丝，检查轴承是否灵活。

–定期检查设备连接管路是否松动，如有松动应及时拧紧。

3.保持阀门灵活:–定期检查和保养设备上的阀门，确保其灵活性。

–如发现阀门松动、卡住或漏气等情况，应及时修理或更换。

4.定期检查和更换配件:–定期检查设备的密封圈、过滤器等配件，如有损坏或老化应及时更换。

–更换配件时应选择合适的型号和规格，并按照厂家的说明进行操作。

结论本文介绍了双级油旋片式真空泵的安全操作规程和保养要点。

正确的操作和定期的保养将确保设备的正常运行和延长使用寿命。

旋片式真空泵2XZ-2该泵是对密封容器抽除气体获得真空的基本设备，可单独使用，也可作为增压泵、分子泵、扩散泵的前级泵以及维持泵、钛泵的预抽泵使用，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等，因为它体积小、重量轻、噪音低等特点，所以也适用于实验室里使用。

用途及使用范围1.泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。

它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。

可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。

因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。

2.泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。

3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。

4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。

操作须知1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。

过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。

过高，可能会引起通大气起动时喷油。

运转时，油位有所升高，属正常现象。

油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。

加油毕后，应旋一上螺塞。

油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2．泵可在通大气或任何真空度下一次起动。

泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。

如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

4．检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。

总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。

5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。

真空泵的操作规程一、引言真空泵是一种常用于工业生产和实验室研究中的设备，用于将容器内的气体抽出，创造真空环境。

为了保证真空泵的安全运行和延长使用寿命，操作人员需要严格按照规程进行操作。

本文将介绍真空泵的操作规程，以确保操作人员正确操作真空泵。

二、安全操作步骤1. 准备阶段在操作真空泵前，设备运行前需要检查以下几项事项：- 确保电源与真空泵连接正确，并检查电源电压是否符合真空泵的额定电压要求。

- 检查油的供给是否充足。

如果是油涡轮真空泵，则需要确认供给油的容器中油的液位是否在工作范围内。

- 检查泵的橡胶密封圈或密封垫是否完好，并没有磨损或裂纹。

2. 开启真空泵在确认准备阶段无误后，可以按照以下步骤开启真空泵：- 打开电源，确保电源指示灯亮起。

- 观察真空泵的运转指示灯，确保正常工作。

- 如有必要，调节真空泵的旋钮或按钮，以达到所需真空度。

3. 真空抽取在开启真空泵之后，可以进行真空抽取操作：- 将被抽容器的出气阀门关闭，确保真空泵的入口处与被抽容器连接紧密。

- 适当调节真空泵的抽气速度，一般情况下，首先将抽气速度设置为较低的值，然后逐渐增大。

- 运行一段时间后，根据实际情况调整真空泵的抽气速度和真空度。

4. 停止真空泵在真空抽取完成后，需要按照以下步骤停止真空泵的运行：- 首先关闭被抽容器的进气阀门，以切断真空泵与被抽容器之间的连接。

- 减少真空泵的抽气速度，直至最小值。

- 关闭真空泵的电源。

5. 维护保养为了延长真空泵的使用寿命和保持其高效工作，操作结束后，应进行以下维护保养工作：- 清理真空泵表面的灰尘和杂物，保持干净整洁。

- 定期更换真空泵使用的油，并及时清理油箱。

- 检查橡胶密封圈或密封垫是否需要更换，如发现磨损或裂纹，及时更换。

三、安全注意事项- 操作人员应熟悉真空泵的使用说明书，并按照操作规程使用。

- 在操作真空泵前，应戴上防护手套和眼镜，以防止意外事故发生。

- 在操作过程中，要保持机器周围的通风良好，避免产生有毒或易燃气体积累。

真空泵操作规程
《真空泵操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。

2. 在操作真空泵时，不要戴任何饰品，以防止意外发生。

3. 在操作过程中，严禁在设备周围吸烟或使用明火。

4. 在使用真空泵之前，要检查设备的安全保护装置是否完好，并且设备周围没有任何障碍物。

二、操作流程
1. 开启真空泵前，要先检查管路是否连接紧密，确认泵内没有气体或杂质。

2. 启动真空泵时，首先将泵的开关调到“启动”位置，然后缓慢调节旋钮，逐渐增加真空泵的工作流程，直至达到所需的真空度。

3. 当需要停止真空泵时，先将旋钮逆时针旋转至“关闭”位置，然后再将开关关闭。

三、注意事项
1. 在操作真空泵时，要根据具体的要求选择合适的真空度，不要超负荷运行。

2. 在操作过程中，要时刻注意真空泵的运行状态，及时发现并处理异常情况。

3. 操作完成后，要将管路和设备进行清洁，并做好设备的日常维护工作。

通过《真空泵操作规程》的规定和要求，可以有效确保真空泵的安全运行，保护操作人员的安全，延长设备的使用寿命。

在操作真空泵时，一定要严格遵守规程，切实做好安全保护工作，确保设备的正常运行。

旋片式真空泵操作须知
1、查看油位。

油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。

运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。

运转时，油位略有升高，属正常现象。

油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。

油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2、真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

3、真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。

4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。

5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。

真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。

6、真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。

7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀。

2XZ型旋‎片式真空泵‎使用一、操作须知1、查看油位，以停泵时注‎油至油标中‎心为宜。

过低对排气‎阀不能起封‎油作用，影响真空度‎。

过高，啃了个会引‎起通大气启‎动时喷油。

运转时，油位有所升‎高，属于正常现‎象。

油采用规定‎牌号的清洁‎真空泵油，从注油孔加‎入。

加油完毕后‎，应旋上螺塞‎。

油宜经过滤‎，以免杂物进‎入，堵塞油孔。

2、泵可在通大‎气或任何真‎空度下一次‎起动，泵口如装接‎电磁阀，应与泵同时‎动作。

3、环境温度过‎高时，油的温度升‎高，粘度下降，饱和蒸汽压‎会增大，会引起极限‎真空有所下‎降，特别是用热‎偶计测得的‎全压强。

如加强通风‎散热，或改善泵油‎性能，极限真空可‎得到改善。

4、检查泵的极‎限真空以压‎缩式水银真‎空计为准，如计经充分‎预抽效验，泵温达到稳‎定，泵口与计直‎接接通，运转30分‎钟内，将达到极限‎真空。

总压强计测‎得之值与泵‎油和真空计‎、规管误差有‎关，有时误差甚‎至可能很大‎，只能作参考‎。

5、如相对湿度‎较高，或被抽气体‎含较多可凝‎性蒸汽，接通被抽容‎器后，宜打开气镇‎阀，运动20~40分钟后‎关闭气镇阀‎。

停泵前，可开气镇阀‎空载运动3‎0分钟，以延长泵油‎寿命。

二、结构说明2xz型旋‎片式真空泵‎系双级告诉‎直联结构旋‎片真空泵(以下简称泵‎)。

它有偏心地‎装在泵身腔‎内的转子，及转子槽内‎的两旋片。

转子带动旋‎片旋转时，旋片借离心‎力和旋片弹‎簧的弹力紧‎贴?体;mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kerni‎n g: 0?腔容积周期‎性地扩大而‎吸气，排气腔容积‎则周期性地‎缩小而压缩‎气体，借压缩气体‎压力和油推‎开排气阀排‎气，从而获得真‎空。

2xz型泵‎装有气镇阀‎。

其作用是向‎排气腔充入‎一定量空气‎，以降低排气‎压力中的蒸‎汽分压强，当其低于泵‎温下的饱和‎蒸汽压时，即可随充入‎空气排出泵‎外，而避免凝结‎在泵油中。

旋片式真空泵操作规程
《旋片式真空泵操作规程》
一、前期准备
1. 检查设备及周围环境，确保没有阻碍设备正常运行的物品。

2. 确保电源及相应的接地线连接牢固可靠。

3. 根据需要设置并连接排气管道，并确保排气管道通畅。

二、操作步骤
1. 打开电源开关，将电源调至设备工作电压。

2. 打开旋片式真空泵的主电源开关，启动设备，等待设备运转平稳。

3. 调节旋片式真空泵的气阀，将其打开至所需排气量。

4. 根据需要，调节旋片式真空泵的排气管道，确保排气管道通风畅通。

三、设备停止
1. 操作人员应首先关闭气阀，停止排气。

2. 将旋片式真空泵的主电源开关关闭，断开电源。

3. 清理设备及周围环境，确保无杂物遗留。

4. 关闭排气管道及其它相关设备。

四、注意事项
1. 操作人员应经过相应的培训，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在设备运行过程中，注意观察设备的工作状态，及时发现并排除故障。

3. 定期对设备进行维护和清洁，确保设备的正常运行。

4. 如需更换备件或维修设备，应由专业人员进行操作，确保操作安全。

五、设备保养
1. 定期对旋片式真空泵进行清洁和润滑，确保设备的正常运转。

2. 注意维护设备的电源和接地线的连接状态，保持设备工作环境的干净整洁。

以上即是《旋片式真空泵操作规程》，请所有操作人员严格遵守，确保设备的安全运行。

双级旋片式真空泵价格与使用方法2XZ双级旋片式真空泵具有体积小、质量轻、真空度高、安装使用简便等广泛应用于制冷、空调、汽车空调维修、气体检漏、印刷机械、照相制版、实验室、气体分析、医疗器械、制药化工、真空包装、吸塑、科学仪器、电真空器件、显像管等各种真空、检漏、生产维修作业。

2XZ双级旋片式真空泵操作方法：1.查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。

过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。

过高，可能会引起通大气起动时喷油。

运转时，油位有所升高，属正常现象。

油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。

加油毕后，应旋一上螺塞。

油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2.泵可在通大气或任何真空度下一次起动。

泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

3.环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。

如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

4.检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。

总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。

5.如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。

停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。

6.用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。

油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。

高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。

具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。

(1)一般情况下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。

4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。

认真的旋片式真空泵操作过程旋片式真空泵是一种高性能的真空抽取设备，广泛应用于试验室、半导体、航空航天、电子、化学、医药等领域。

在使用旋片式真空泵前，必需要了解其结构、原理和操作流程，以确保安全、高效、稳定地完成真空抽取任务。

1. 旋片式真空泵结构和原理旋片式真空泵紧要由马达、前置阀、静止铁芯、转子、罩壳和后置阀等构成。

其工作原理是利用转子和罩壳之间的摩擦产生气体密封，并利用转子的离心力将气体不断向排气端移动，实现抽取气体的目的。

2. 旋片式真空泵操作准备在使用旋片式真空泵前，需要进行以下准备工作：2.1 安装旋片式真空泵首先需要选好旋片式真空泵的安装位置，保证其结构坚固、水平平稳，同时离真空容器的距离不能太远，以免影响抽取效果。

依据旋片式真空泵的安装说明书进行安装。

2.2 接通电源检查电源是否正常，正确接通旋片式真空泵电源。

依据实际情况接入适当的电源线以保证正常供电。

2.3 连接真空系统连接旋片式真空泵与待抽取的真空系统，注意依据接口标记正确安装接头。

在电源接通前，应当打开前置阀和后置阀，确保真空系统通畅。

2.4 检查泵油和油位将泵油加入到旋片式真空泵的泵体中，润滑旋片和轴承。

注意检查油位是否在“最高”和“最低”标记线之间，以免泵油过高或过低影响真空抽取效果。

3. 旋片式真空泵操作流程3.1 开始运行前确认步骤•首先，需要检查旋片式真空泵是否处于安装、接通和油位正常状态。

•确认前置阀和后置阀已经全部开启，防止管道堵塞。

•保证真空系统的漏率达到规定要求，才能进行旋片式真空泵的真空抽取工作。

3.2 打开旋片式真空泵按下旋片式真空泵开关，旋片式真空泵开始工作，产生真空效果。

可以听到泵的工作声音，同时可以察看真空表上的压力值随着泵的工作而不断降低。

3.3 关闭前置阀在压力值降至确定程度后，渐渐关闭前置阀。

此时，旋片式真空泵只能进气，不能排气，能够更快地达到较高的真空度。

3.4 关闭后置阀当需要关闭旋片式真空泵时，应先关闭后置阀，停止真空泵的工作。

双旋片真空泵使用维护操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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双级旋片真空泵安全操作及保养规程背景双级旋片真空泵是一种常见的真空泵型号，广泛应用于化学、制药、光学、冶金、电子等领域。

在使用过程中，正确的操作和保养规程可以确保双级旋片真空泵稳定运行、延长使用寿命，同时保证工作人员的人身安全。

安全操作1. 安全环境使用双级旋片真空泵必须在经过安全的环境下进行。

应该确保设备周围没有易燃、易爆、腐蚀性物质，并且电源供应稳定有保障。

2. 操作前准备在启动双级旋片真空泵之前，请务必按照以下步骤进行准备工作：•检查真空泵和其配件是否完好无损；•清洁除尘真空泵及其周边设备；•检查泵油液位并加注泵油（注意油的种类和用量）；•开启泵箱（先开下门，再开上门），检查泵腔，使泵腔内无异物。

3. 启动按以下步骤启动双级旋片真空泵：•开启水冷机或风扇，使泵体表面温度低于55℃；•启动样品池中制备样品装置的控制器；•开启电源；•打开起动开关，泵油被抽入泵体；•稍等片刻，转动排气调节阀至“ON”位置，等待泵出气体。

4. 停止若需要停止双级旋片真空泵，请按以下步骤进行：•调制排盘使其归零位，关闭排气阀门及泵箱上门、下门；•关闭电源；•关闭制备样品装置的控制器。

5. 注意事项在使用双级旋片真空泵时，请注意以下事项：•避免泵油过低，过低时必须及时补加；•避免泵油超标；•离心泵油在使用过程中会受到高速旋转的作用，因此要避免泵油泡沫化；•压根不要擅自拆卸泵头。

保养规程正确的保养规程可以确保双级旋片真空泵稳定运行、延长使用寿命。

1. 定期松紧带定位双级旋片真空泵是螺旋工作的，在运行过程中会产生松动。

因此，定期检查松紧带定位是必要的。

每个月检查一次，校正不当的松紧带，确保泵头密封。

2. 定期替换周转零件双级旋片真空泵有很多周转零件（如轴承、密封圈等），这些零件会在使用过程中逐渐磨损。

为了保证双级旋片真空泵的正常运转，需要定期检查并及时替换这些零件。

建议每半年检查一次。

3. 定期更换泵油双级旋片真空泵使用时间一长，泵油会逐渐失去润滑作用，并且会分解成酸，影响泵的正常运转和使用寿命。

真空泵操作规程(1)旋片式真空泵宜安装在干燥、通风及清洁的场所。

(2)一般情况下，旋片真空泵不必用地脚螺栓装在基础上，但必须放平稳，以免引起振动，如装机架上，则须使螺栓紧固。

(3)按电动机标牌规定接电源，并安装接地线和适当容量的熔丝，装上与电动机相应的热继电器，电动机旋转方向按泵所示箭头方向转动。

(4)安装电动机V带时，应松紧适当，松紧应可移动。

(5)通电使用前旋去油箱上的加油螺钉，注人清洁机械真空泵油至油窗中心。

(6)对初次安装的泵，应进行试车，检查泵运转过程中因安装不平而引起的振动。

若振动较大，即应调整。

(7)检查旋片式真空泵极限真空，应按符合规定的试验方法进行，泵不连接容器，温度达到稳定，用压缩式真空计在泵口处测得稳定的最低分压强，总压强的侧盆影响较多，专业标准有规定，可供参考，当各项指标符合标准后再装上系统。

(8)连接被抽容器的管道直径不得大于进气口径，管道宜短，弯头宜小，以免气流受阻;安装的管道和接头应保证密封可靠，不得有渗漏现象，使用真空胶管时，管子内部必须经过清洁处理。

(9)如必须使用、抽除带酸性的气体、含有大量蒸汽的气体、温度过高的气体和含有尘埃的气体时，应在进气管道上加装冷却、过滤器等各种适合需要的装置，否则必然影响泵的使用性能和寿命。

(10)如泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响，小型泵可在排气管上套上橡胶管，大型泵可将排气帽旋去，换装管道引排出气体时，应远离工作场所。

(11)泵使用车间四周环境应经常保持清洁，防止杂物进入泵内。

(12)泵长期工作时要注意传动带松紧适当，并加以调整。

(13)不同牌号的真空泵油不可混合使用。

(14)旋片泵油是否清洁，对泵的真空度很有影响，应经常注意，新泵使用要求200h左右换新油一次，以后一般抽除干燥气体约1000~1500h更换新油，抽除带有蒸汽的气体，须酌情缩短换油周期。

(15)更换新油先开真空泵运转30min，使油变稀，停泵，旋去放油塞，转动泵轮，使泵腔内污油全部放出，再从进气口灌入新油300mL持续转动泵轮5~8转对内部进行清洗，如此操作2~4次，达到清洁后放净污油，装上放油塞，再从加油孔注入新泵油至油标中心，旋上加油塞。