起亚赛拉图维修手册(下册)(前50页)

2005款起亚赛拉图自动变速器（A4AF3）维修手册自动变速器（A4AF3）一般事项规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-2规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-3润滑油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-4专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-5自动变速器系统结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-9元件概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-11液压控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-13液压回路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-19故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-26故障代码．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-28变速器油位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-32液压测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-33油封位置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-37集成TCM侧连接器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-44路试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-46故障现象检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．A T-49DTC检查程序P0712/P0713．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-79P1709．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-84P0717．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-88P7022．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-92P0750．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-96P0755．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-100P0760．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-104P0707/P0708．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-108P0745．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-112P0775．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-116P0743．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-120P0742/P0741．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-124P0731．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-128P0732．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-131P0733．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-134P0734．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-137线路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-140自动变速器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-142拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-148分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-155重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-164安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-179末端离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-180分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-181前离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-183分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-184检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-184机油泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-186分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-186检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-187行星齿轮组结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-190分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-190后离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-193分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-194分动器轴结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-196分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-196内齿轮和输出轴突缘结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-197分动器主动齿轮结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-198分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-198差速器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-199分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-199重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-200阀体结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-202分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-205重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-210强制降档伺服机构结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-215重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-215车速表传动软轴结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-216重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-216自动变速器控制系统换档杆结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-217拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-218检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-221AT-2 自动变速器系统（A4AF3）一般事项名称 内容 发动机排量1.6D液力变矩器 类型安装锁止离合器发动机失速速度（rpm ）2800rpm 失速转矩比2.15变速器 类型4档电控自动变速器传动比 1档 2.846 2档 1.581 3档 1.000 4档0.685 倒档2.176 主传动比 4.381车速表传动比主动36/从动31一般事项AT-3 项目N·m Kg·cm lb·ft 油底壳螺栓10-12 100-120 7-8 选择杆总成固定螺栓9-14 90-140 6.5-10 起动机固定螺栓27-34 270-340 19-24 机油冷却器软管连接器15-22 150-220 11-16 软管支架3-5 30-50 2-4 钟形壳盖到发动机8-10 80-100 6-7 变速器固定螺栓（直径10mm）43-55 430-550 32-41 变速器固定螺栓（直径12mm）60-80 600-800 43-58 控制拉线到车体8-11 80-110 6-7.5 操纵杆总成到支架总成14-22 140-220 10-16 放油塞35-45 350-450 25-32 压力检验塞8-10 80-100 6-7 脉冲发生器10-12 100-120 7-8 轴承挡圈17-22 170-220 13-16 分动器主动齿轮16-21 160-210 12-15 单向离合器内座圈35-45 350-450 25-32 差速器主动齿轮130-140 1300-1400 94-101 手控杆17-21 170-210 13-15 手控轴锁止螺钉8-10 80-100 6-7 档位开关10-12 100-120 7-8 制轮木杆支撑螺栓20-27 200-270 14-19 泵壳到反作用轴支撑螺栓10-12 100-120 7-8 机油泵总成固定螺栓19-23 190-230 14-17 阀体6-8 60-80 4-6 阀体总成固定螺栓10-12 100-120 7-8 机油滤清器5-7 50-70 4-5 车速表从动齿轮衬套3-5 30-50 2-4 末端离合器盖4-6 40-60 3-4 强制降档调整螺钉15-22 150-220 11-15 后盖螺栓19-23 190-230 14-17 差速器盖10-12 100-120 7-8 差速器轴承盖60-80 600-800 43-58 差速器轴承挡圈43-55 430-550 32-41 锁止螺母（M38）-输入180-210 1800-2100 130-152锁止螺母-输出200-230 2000-2300 146-166 换档拉线支架螺栓19-23 190-230 14-17AT-4 自动变速器系统（A4AF3）润滑油项目 指定润滑油用量 变速器油L(U.S.lmp.qts.) GENUINE DIAMOND ATF SP-III 或SK ATF SP-III6.1 L 驱动轴和油封唇部轴套 滑动部件 GENUINE DIAMOND ATF SP-III 底盘润滑油SAE J310,NLGINO.0 按需要选择杆滑动部件 SAE J310,NLGINO.2一般事项AT-5 工具（编号和名称）图例用途09431-21200油封安装工具Y45005C安装差速器油封09456-21000导向销Y45008C装配阀体09453-33000弹簧卡环安装工具AKGE001D 安装末端离合器钩扣09453-21100弹簧压缩机Y45006F 拆卸和安装后离合器09453-21400千分表支撑架Y45006H 测量分动器轴和输入轴之间的轴向间隙。

遥控和防盗系统BE-117
数据流
SYFBE1093N
BE-118车身电气系统
概要说明
1.根据不同输入信号，对执行的很多功能而言存在各种变化状态。
-警戒
-警戒等待
-自动闭锁计时器1状态
-自动闭锁计时器2状态
-警戒保留
-重新警戒
-警报
-预警戒
-解除警戒
条件1：至少一个车门开锁
(4个车门没有关闭=ON)或(行李箱开启开关=ON)或(发动机罩开关=ON)
钥匙插入：钥匙插入开关=ON
钥匙插入1：钥匙插入开关=ON或IGN1=ON或IGN2=ON
H1：危险警告灯闪烁1次(闭锁)，频率是1秒
H2：危险警告灯闪烁2次(开锁)，频率为0.5秒/ON，0.5秒/OFF
自动闭锁计时器1：30秒
自动闭锁计时器2：30秒
警戒等待计时器：30秒
行李箱计时器：30秒
行李箱标记:删除缺省值
规定扭矩:
0.7~0.5 N.m(0.07~0.1 kgf.m,1.0~0.7 lb-ft)
SVGBD0039D
5.向后滑动外部手柄(A)进行拆卸。
STFBE1344D
BE-112车身电气系统
6.分离外部手柄连接器(A)。
STFBE1086D
行李箱盖开启开关
1.分离蓄电池负极(-)端子。
2.拆卸行李箱装饰板。
行李箱天线
1.分离蓄电池负极(-)端子。
2.拆卸行李箱横向装饰板。(参考BD部分-"内饰")
3.分离行李箱天线连接器(A)，拧下螺母(2个)后，拆卸行李箱天线(B)。
STFBE1081D
外部保险杠天线
1.分离蓄电池负极(-)端子。

SQBBD2150C
5. 拧下固定螺栓，拆卸后座椅固定支架(A)。
SQBBD2152C
3. 拧下固定螺钉和卡扣后，拆卸分隔板侧面装饰板(A)。
SQBBD2153C
SQBBD2151C
6. 拧下固定螺钉，拆卸后轮罩装饰板(A)。
8. 拆卸后座椅安全带盖(A)。
7. 分离高架制动灯连接器(A)。
SQBBD2154C
SQBBD2162C
3. 拧下后保险杠侧固定螺钉和卡扣，分离保险杠侧面。
SQBBD2166C
SQBBD2165C
6. 拆卸后保险杠(A)。
7. 分离后保险杠主连接器(A)。
SQBBD2169C
8. 按拆卸的相反顺序安装。
SQBBD2168C
1.前头枕垫 2.前座椅头枕套 3.前座椅靠背盖 4.前座椅靠背垫 5.前头枕导轨 6.扶手保护盖 7.扶手侧盖
2. 分离连接器(A)。
SQBBD2170C
3. 按拆卸的相反顺序安装。
SQBBD2172C
SQBBD2171C
1. 拧下固定螺钉，拆卸座垫倾斜旋钮(A)。
3. 拧下固定螺钉，拆卸前座椅外保护罩(A)。
4. 按拆卸的相反顺序安装。
SQBBD2176C
SQBBD2173C
2. 按下靠背倾斜手柄(A)与锁销(C)之间的突起(B)，松开 锁销(C)。沿箭头方向拉动，拆卸靠背倾斜手柄(A)。
5. 拆卸前保险杠(A)。
6. 按拆卸的相反顺序安装。
SQBBD2161C
1.后保险杠 2.后保险杠侧面支架[右侧]
3.后保险杠侧面支架[左侧]
SQBBD2517C
1. 分离连接器(B)，拧下后组合灯固定螺母。 2. 拆卸后组合灯(A)。

BP- 1车身板件维修程序12. MIG填焊所有的孔并且MIG对接焊接缝。

BAMBP6209BBAMBP6222BP- 车身板件维修程序13. 清洁并准备好所有焊接部位，清除所有残余物。

14. 拆卸后涂抹焊接底漆。

15. 重新连接切断的前立柱外板，然后MIG填焊所有的孔并且MIG对接焊接缝。

16.重新连接切断的侧面纵梁外板。

然后MIG填焊所有的孔并且MIG对接焊接缝。

物。

18.清除完毕后，涂抹焊接底漆。

19.焊接车颈侧上外部板件之前，给挡泥板内部涂抹环氧底漆和除锈剂。

20.在正确的位置安装新的车颈侧上外部板件。

21.测量每个测量点，并校正安装位置。

22.MIG填焊所有的孔。

BP-车身板件维修程序23.清洁并准备好所有焊接部位，清除所有残余物。

24.给接头应用车身填充料并按需要打磨。

25.在焊接部分和前立柱内侧涂抹防锈剂(参考防锈部分)。

26.使用蜡和润滑脂去除剂准备好外表面以便涂抹底漆.27.提供金属调节剂和水洗。

28.提供转化涂层和水洗。

29.涂抹环氧底漆。

30.在所有接头上小心涂抹正确的接缝密封胶。

(参考车身密封位置部分)31.在接缝密封胶上再刷底漆结束维修。

BAMBP6214BP- 车身板件维修程序前侧面纵梁板件车身板件维修程序BP-BP- 车身板件维修程序拆卸1. 测量并标记前立柱外板上的切割线位置。

沿切割线切割前立柱外板。

切割前立柱外板时，小心不要切割匹配凸缘或前立柱外加强件。

2. 测量并标记前侧面纵梁外板上的切割线位置。

沿切割线切割前侧面纵梁外板。

切割前侧面纵梁外板时，小心不要切割匹配凸缘或前侧面纵梁外板加强件。

BAMBP62353. 钻穿所有附着前侧面纵梁外板的点焊位置。

4. 拆卸前侧面纵梁外板。

BP-车身板件维修程序5. 用磨砂机清洁切割部分。

6. 拆卸后，涂抹焊接底漆。

安装1. 在新的前侧面纵梁外板件上测量并标记切割线。

沿着切割线切割新前侧面纵梁外板。

2. 在新前侧面纵梁外板的上、下凸缘的重叠区域钻8mm的孔以便进行MIG填焊。

自动变速器（A4AF3）一般事项规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-2规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-3润滑油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-4专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-5自动变速器系统结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-9元件概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-11液压控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-13液压回路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-19故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-26故障代码．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-28变速器油位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-32液压测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-33油封位置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-37集成TCM侧连接器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-44路试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-46故障现象检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-49DTC检查程序P0712/P0713．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-79P1709．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-84P0717．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-88P7022．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-92P0750．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-96P0755．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-100P0760．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-104P0707/P0708．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-108P0745．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-112P0775．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-116P0743．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-120P0742/P0741．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-124P0731．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-128P0732．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-131P0733．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-134P0734．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-137线路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-140自动变速器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-142拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-148分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-155重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-164安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-179末端离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-180分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-181前离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-183分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-184检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-184机油泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-186分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-186检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-187行星齿轮组结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-190分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-190后离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-193分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-194分动器轴结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-196分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-196内齿轮和输出轴突缘结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-197分动器主动齿轮结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-198分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-198差速器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-199分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-199重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-200阀体结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-202分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-205重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-210强制降档伺服机构结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-215重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-215车速表传动软轴结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-216重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-216自动变速器控制系统换档杆结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-217拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-218检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-221AT-2 自动变速器系统（A4AF3）一般事项一般事项AT-3AT-4 自动变速器系统（A4AF3）润滑油一般事项AT-5专用工具EC36DEEB工具（编号和名称）图例用途09431-21200油封安装工具Y45005C安装差速器油封09456-21000导向销Y45008C装配阀体09453-33000弹簧卡环安装工具AKGE001D安装末端离合器钩扣09453-21100弹簧压缩机Y45006F拆卸和安装后离合器09453-21400千分表支撑架Y45006H 测量分动器轴和输入轴之间的轴向间隙。

放气管少量漏液是正常的。

发动机热时禁止拆卸散热器盖。

否则会引起高压状态下脱离散热器盖时热液体烫伤人。

当注入发动机冷却水时6.通过散热器盖缓慢地注入冷却水和防冻剂(4:6)。

为使可顺利的排放空气,捏动散热器的上/下软管。

•仅使用正品防冻冷却水。

•不要混合不同品牌的防冻液。

7.起动发动机和使冷却水循环。

冷却风扇操作和冷却水循环时,通过散热器盖重新注入冷却水。

8.重复步骤7,直到运行冷却风扇3-5次并从冷却系统中排放充足的空气。

9.安装散热器盖并用冷却水注满副水箱至"MAX"线。

10.怠速运行车辆直至冷却风扇运行2-3次。

11.停止发动机并等冷却水冷却。

12.重复6到11直到冷却水液位不再下降,从冷却系统放气。

由于冷却系统空气的排放散热器盖测试1.拆卸散热器盖,用发动机冷却水弄湿它的密封件,并将散热器盖安装在散热器测试器上。

检查在冷却水中有无发动机油•按照箭头方向用锤敲打以上边缘周围箭头的方向敲打6.拆卸油泵(A)。

油滤清器总成1.拆卸发动机总成。

(参考发动机和变速器总成章节)2.逆时针转动机油滤清器盖后,排放机油滤清器内的机油。

3.拆卸辅助水箱和进气歧管。

4.分离机油压力开关连接器。

5.排出发动机冷却液。

6.断开水温控制总成上的水管7.拆卸水温控制总成。

8.拆卸机油滤清器体盖(B)。

不要将发动机油注满至为了获得发动机最佳性能和最好保护1.安装机油泵(A)。

规定扭矩19.60~23.52Nm(2.0~2.4kgf.m,14.47~17.36lb-ft)总要使用新O型环。

2.在机油泵上安装机油泵链轮(A)和机油泵链条。

规定扭矩18.62~21.56Nm(1.9~2.2kgf.m,13.74~15.91lb-ft)3.安装油泵链条盖(A)。

规定扭矩9.80~11.76Nm(1.0~1.2kgf.m,7.23~8.68lb-ft)4.安装上油底壳。

A.使用衬垫刮刀,除去衬垫表面的旧充填材料。

赛拉图维修保养手册赛拉图的循环出风口有一个空调滤网，主要过滤空气中的花粉、灰尘和细微的悬浮颗粒，让车内的空气变得更加清新干净，空调滤网还有一个重要功能，可以避免蒸发器表面堵塞，但长时间不清理，会出现循环风量变小，制冷效果变差，加重风机负荷，噪音变大。

专家建议：1、在雨天或者潮湿天气中，为了减少车窗内侧的湿气，可借着操作空调系统来减少湿度。

2、每个月必须使用几分钟空调系统，以确保最佳的系统性能。

3、空调系统使用之后，车主可能发现在车辆乘客侧的车底下有滴水现象，这是正常的工作特性。

4、对于免拆清洗后的车辆来说，应该跑一段高速路。

由于免拆清洗积碳只是软化积碳的作用，最终的除碳仍旧依靠高速高温的燃烧，从排气管中排除积碳，所以清洗后跑一段高速是很必要的。

5、不要在仪表盘上放置香水，如果仪表盘上的香水泄露后，很容易腐蚀真皮，从而使内部料干裂，收缩，影响外观和正常使用，建议车主使用挂风口式的香水瓶。

故障解读空调滤网的清洗赛拉图的循环出风口有一个空调滤网，主要过滤空气中的花粉、灰尘和细微的悬浮颗粒，让车内的空气变得更加清新干净，空调滤网还有一个重要功能，可以避免蒸发器表面堵塞，但长时间不清理，会出现循环风量变小，制冷效果变差，加重风机负荷，噪音变大。

特别是梅雨季节，滋生细菌，影响车主的健康。

建议车主每3个月或者5000公里清洗一次，每年更换一次空调滤网。

C D/V C D的使用维护专家特别提醒车主，车辆在贴前档太阳膜时，要求工作人员在仪表台上放置防水薄膜，防止液体流入CD／VCD；换装香水时，不要将香水洒落在仪表台或者中央面板上，防止香水进入CD／VCD；用户清洗仪表台和其他内饰后，用水擦洗仪表和内饰时应该做好防水保护措施。

刹车油加注不正规导致制动系统故障赛拉图车型的转向助力油和刹车油的加注比较严格，一般30000公里更换，而且需要专门的仪器设备进行更换，4S店在进行刹车油更换时，需要电脑激活ABS泵，强制其工作100秒后，以利于放气和更换。

EFI－27 电子控制汽油喷射系统故障诊断 ■故障症状说明 项目 故障现象 无法发动 起动机带动发动机旋转时，气缸内无燃烧现象，发 动机无法发动 起动后马上熄火 发动机可以发动，但是马上就熄火 起动 起动困难 起动机转动很久才能发动 怠速不稳 发动机转速无法保持稳定 怠速不正确 发动机不在正常的怠速下运转 减速时熄火 不管车辆是否在行驶中，只要油门踏板一放掉，发 动机就熄火 怠速稳定性 加速时熄火 油门踏板踩下时，发动机就熄火 加速迟滞 加速迟滞是指车辆在行驶过程中欲加速时，当油门 踏板踩下时，车速无法立刻上升，加速反应迟缓或 发动机转速暂时下降。严重的加速迟滞称为“下降”。 (参见图 1) 加速不良 加速不良是指加速效果无法根据节气门的开度而获 得应有的加速性(虽然加速过程很平顺)，或是无法达 到最高车速。 加速失调 加速失调是指当油门踏板开始踩下时，发动机转速 未能立即上升(参见图 2) 振动 发动机加速或加速时会感觉到较大的碰撞或震动 抖动 车辆在小负荷匀速行驶时，当车速发生变化时，车 辆会前后抖动 行驶时 爆震 车辆在行驶时，发动机发出尖锐的敲缸声音 熄火时 后燃(笛赛尔现 象) 发动机运转中，将点火开关转到 OFF 位置时，发动 机仍持续运转，此情形称为后燃，也称笛赛尔现象) 加速迟滞 下降 时间 车速 正常 油门踏 板开始 踩下时 图1 车速 时间
有无工作 检查油压调节器 电动汽油泵、汽油 滤清器 无工作 检查电动汽油泵 及其控制电路 有工作 检查喷油器是否动作 无动作 检测喷油器及其 线束,必要时更换. 有动作 测量燃油压力 正常 检查气缸压力 不正常 检查油压调节器 电动汽油泵、汽 油滤清器 用 MUT－II“自我诊断”功能 诊断有无故障代码 参考故障码检查程序 无 有
正常 油门踏 板开始 踩下时 怠速时 加速失调 图2

发动机电器系统一般事项规格点火系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 2起动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 2充电系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 3预热系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 3自动巡航控制系统．．．．．．．．．．．．．．．EE- 3 故障检修点火系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 4充电系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 4起动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 5 MICRO 570 测试仪键区．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 6蓄电池测试程序．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 7起动机测试程序．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 9充电系统测试程序．．．．．．．．．．．．．．．EE-10点火系统说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-12 就车检查火花测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-12检查火花塞．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-14检查高压线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-15检查点火线圈．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-15 更换点火线圈．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-16充电系统说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-17 就车检查检查蓄电池电压．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-17检查驱动皮带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-18检查充电警告灯电路．．．．．．．．．．．．．EE-18检查充电系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-19 交流发电机更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-22结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-24分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-26检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-29蓄电池说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-31检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-32起动系统说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-35 起动机电路故障检修．．．．．．．．．．．．．．．EE-35 起动机电磁线圈测试．．．．．．．．．．．．．．．EE-36 空转测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-37 起动机更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-37结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-38分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-39检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-41 起动机继电器检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-45巡航控制系统预先-故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-46 故障检修程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-46 故障检查表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-47 系统框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-49 部件和功能概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-50 巡航控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-50 结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-52 巡航控制模块拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-53检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-54安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-55 巡航控制拉线拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-56 巡航控制主开关拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-57检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-58EE-2 发动机电气系统一般事项规格EB3CA0FA点火系统起动系统一般事项EE-3充电系统参考- 冷起动电流量：在规定温度和最低电压保持7.2V 以上情况下，30秒钟蓄电池所能供应的电流。

5 年/10 万公里
备注
特殊件 音响、油漆、皮带类、橡胶类、点火线圈、玻璃、 传感器、继电器。
损耗件
A 类：空调滤清器、燃油滤清器、空气滤清器、 火花塞、制动摩擦片、离合器片、轮胎、 蓄电池、灯泡、保险丝、遥控器电池。
3 年/10 万公里 1 年/2 万公里
包修期从整车 销售开票之日起计
B 类：机油滤清器、雨刮片
他腐蚀性物质）造成的损伤。 l 因时间流逝造成的损坏（喷涂表面的自然褪
色、电镀表面金属薄膜剥落和其他劣化）。 m 因全部或部分浸没在水里造成的腐蚀及故
障。 n 因无法控制的飞石或外部擦伤造成的表面腐
蚀。 2 包修（不包括一般维修），不包括诸如机油、
火花塞、滤清器等保养项目。同样，零部件在正常功 能状态被认为是属于损耗性项目的（例如离合器片、 减震器、制动片、制动盘、雨刷片、轮胎、蓄电池、 灯泡、保险丝等）不属于包修范围，除非存在制造缺 陷，(参照零部件包修期限执行)。
1 13
4、交车
如果您在接车时对您的东风悦达起亚汽车状况 不满意，请告知东风悦达起亚汽车服务店并让其重新 进行调整。
交车确认
证明此车已根据东风悦达起亚的规定进行新车
交车前检查。
日期：
年月日
车主签名：
检查员签名：
服务店盖章
5、首次保养
首次保养必须在 2500 公里或 3 个月内（以先到 期限者为准）完成。
用户签字：
服务店： 年月日
（盖 章） 年月日
为您的汽车享受免费首次保养的凭证，请您在提车时务必检查是否有首次保养凭证，没有首次保养凭证 之车辆将不能享受首次免费保养，请您拒绝接收。
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首次保养证明（二）：
用户详细资料 车主姓名 详细地址 邮政编码 电话号码 联系人 详细地址 邮政编码 电话号码

2011北京现代悦动1.6+1.8原厂电路图 27.2 元
2012上汽通用别克林荫大道原厂维修手册 含电路图 29 元
2011北京现代瑞纳(RBC)G 1.4原厂维修手册 含电路图 27.2 元
2012上汽通用别克GL8豪华商务车原厂维修手册 含电路图 29 元
2011上海大众新波罗new polo原厂维修手册 含电路图+培训 26 元
2012比亚迪F3 F3R原厂维修手册含电路图 26 元
2012北京现代名驭(EF)2.0原厂维修手册 含电路图 27.2 元
2011年北京现代IX35（LMC）2.0+2.4原厂电路图 32 元
2012比亚迪F0原厂维修手册 含电路图 26 元
2012北京现代伊兰特G4EC 1.5原厂维修手册 29 元
1997-2003上海大众桑塔纳2000系列原厂维修手册 含电路图 26 元
2000上海大众帕萨特B5维修手册 带电路图 24.8 元
2013上海大众全新桑塔纳原厂维修手册 含电路图 36 元
2011东风标致308原厂电路图/电路维修手册 32 元
2001上海大众帕萨特B5维修手册 带电路图 24.8 元
进口日产全套原厂维修手册电路图 风雅 贵士 350Z 途乐 奇骏 GTR 78.8 元
比亚迪全套原厂维修手册电路图 F0 F3 F6 G3 L3 S8 G6 M6 福莱尔 44 元
金杯海狮491Q-E 491Q-ME发动机电喷系统维修手册 21.2 元
郑州日产御轩C24原厂维修手册 带电路图 26 元
2012东风悦达起亚狮跑(KMC)G2.0 DOHC原厂电路图 29 元
2013别克君威原厂维修手册 含电路图 44 元

2.检查滑动接触点的润滑情况及制动块和后部金属片是否损坏。

前制动盘径向跳动量的检查1.在制动盘外缘约5mm(0.2in)处设置百分表,测量制动盘的径向跳动量。

制动盘径向跳动量极限值:0.04 mm(0.0016 in.)2.如果制动盘径向跳动量超过极限值,更换制动盘,然后再测量径向跳动量。

3.如果径向跳动量不超过极限值,将其转动180度后,安装制动盘,再次检查径向跳动量。

4.如果改变制动盘位置后径向跳动量仍不正确,则更换制动盘。

前制动盘被咬住1.如果由于腐蚀或过热,轮毂咬住制动盘,用M8螺钉(A)从轮毂上拆卸制动盘。

注意不要使用锤子。

如果用锤子从轮毂上拆卸制动盘,会损坏制动盘。

2012 > G 2.7 DOHC > 制动系统结构图2012 > G 2.7 DOHC > 制动系统拆卸1.升高车辆后部,确认车辆被安全支撑。

拆卸后轮。

2.拧下导杆螺栓(B),提起制动钳总成(A),然后用一根导线支撑制动钳。

3.从制动钳支架内拆卸制动块垫片(A)、制动块挡片(B)和制动块总成(C)。

安装1.在制动钳支架上安装制动块挡片(A)。

2.检查制动块垫片(A)和制动块(B)后面是否有异物。

3.制动盘或制动块污染会降低制动性能。

制动盘或制动块上不应沾有润滑脂。

4.正确安装制动块(B)和制动块垫片(A)。

在内侧安装有磨损指示器(C)的制动块。

重复使用制动块时,应按它们的原始位置再次安装,以防止制动效率瞬间降低。

5.向内推活塞(A),以便制动钳固定在制动块上。

当向下转动制动钳时,确认活塞防尘套在适当位置,以防止在向下转动制动钳时损坏它。

6.向下转动制动钳至适当位置。

注意不要损坏导杆防尘套,安装导杆螺栓(B)并按规定扭矩拧紧。

用专用工具(09581-11000)将活塞推进分泵内。

,然后进行行驶测试。

7.踩下制动踏板数次,以确认制动器工作8.安装后,检查软管和管路接头或连接处是否泄漏。

必要时,重新拧紧。

发动机罩类型后铰链、前打开类型、支柱类型前车门构造前铰接、全车门构造调节系统导线鼓式锁止系统销-叉系统后车门构造前铰接、全车门构造调节系统导线鼓式锁止系统销-叉系统行李箱盖类型扭杆类型座椅安全带前配备紧急锁紧式收缩装置(E.L.R)的3点式后配备紧急锁紧式收缩装置(E.L.R)的3点式2点式前、后车门车门铰链到车身33.3~41.2 3.4~4.224.6~30.4车门铰链到车门21.6~26.5 2.2~2.715.9~19.5车门限位器到车门 6.9~10.80.7~1.1 5.1~8.0车门限位器到车身16.7~21.6 1.7~2.212.3~15.9车门玻璃固定螺钉7.8~11.80.8~1.2 5.8~8.7外侧手柄基座安装螺栓 3.9~7.80.4~0.8 2.9~8.7车门外侧手柄固定螺栓 6.9~10.80.7~1.1 5.1~8.0车门导槽固定螺栓和螺母 3.9~5.90.4~0.6 2.9~4.3锁扣安装螺栓7.8~10.80.8~1.1 5.8~8.0车门电动门窗调节器固定螺母 3.9~5.90.4~0.6 2.9~4.3车门锁环固定螺栓16.7~21.6 1.7~2.212.3~15.9行李箱盖行李箱盖铰链至车身 6.9~8.80.7~0.9 5.1~6.5行李箱盖铰链到行李箱盖 6.9~8.80.7~0.9 5.1~6.5行李箱盖碰锁固定螺栓 6.9~10.80.7~1.1 5.1~8.0行李箱盖锁环固定螺栓 6.9~10.80.7~1.1 5.1~8.0发动机罩发动机罩铰链到车身21.6~26.5 2.2~2.715.9~19.5发动机罩铰链到发动机罩21.6~26.5 2.2~2.715.9~19.5发动机罩碰锁到车身 6.9~10.80.7~1.1 5.1~8.0座椅前座椅固定螺栓19.6~29.4 2.0~3.014.5~21.7前座椅框架安装螺栓44.1~53.9 4.5~5.532.5~39.8后座椅固定螺栓16.7~25.5 1.7~2.612.3~18.8后座椅碰锁固定螺栓19.6~29.4 2.0~3.014.5~21.7座椅安全带高度调整装之安装螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8前安全带上锚固定螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8前座椅下部支承销安装螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8前安全带收缩装置固定螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8后座椅安全带下部支承销安装螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8后安全带收缩装置固定螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8座椅安全带锁扣安装螺栓39.2~53.9 4.0~5.528.9~39.8雨刮器臂雨刮器臂安装螺母22.6~26.5 2.3~2.716.6~19.5室外后视镜室外后视镜固定螺栓 6.9~10.80.7~1.1 5.1~8.0天窗天窗安装螺栓7.8~11.80.8~1.2 5.8~8.7天窗安装螺母 3.9~5.90.4~0.6 2.9~4.3SSPBD00004 SSPBD00005 SSPBD00008 SSPBD00009天窗漏水排水管内累积灰尘清除排水管内的灰尘排泄管堵塞用压缩空气吹通排泄管破裂或移位，夹损坏或有裂缝检查管的安装和凸缘接触情况天窗盖密封条变质更换天窗盖至车身的间隙过大且密封条安装不当调整天窗周围有风噪音与车身之间有间歇，偏转板松动或变形。

次，每次
• 4.轮胎气压：千里马和RIO
公斤，赛拉图和远
舰
，嘉华
；
• 5.空调滤芯 更换
清洁火更换，
KM 必须
• 6.影响轮胎寿命的因素？
纯正配件是与整车生产时使用的配件相同且通过严格质量检查的配件，也是 使整车在行驶中保持最佳状态和车辆寿命维持最长时间的有效保证。
相反，非纯正配件是： 1、整车生产厂不合格的不良配件。 2、使用低质量/低性能材料的配件。 3、翻新利用引起性能下降及存在内部问题的配件。
忠告广大消费者：
请爱戴自己的车辆－> 维修车辆时务必使用纯正配件!
▣ 影响驾驶经济性的因素
1、 依照推荐的周期保养表定期保养，使用正品机油。 2、 随时保证空气滤芯的干净可以有效的降低油耗，提高车辆经济性。 3、 将车辆轮胎压力调整到建议数值，定期调换轮胎位置。 4、 避免长时间暖机怠速运转。 5、 在停车后缓慢加速。 6、 车上不要装载不必要的物品。 7、 行驶在不平路面时应尽量低速。 8、 与前车保持适当的安全距离，避免紧急制动。 9、 尽量采用经济时速（80-90 km/h）和匀速行驶。 10、车辆高速行驶时打开车窗会降低燃油经济性。 11、建议换档以发动机转速为准：2,500±300 (r/min)
OFF
2、油浸位置在油尺的 F 及 L 之间属于正常。
F
正
L
常
建议每次起动前检查机油位置很重要，如不符合标准请尽快到服务店进行调整。
◆ 机油种类和更换周期
1、发动机油种类（纯正机油） 类型：汽油机油 型号：SL级：5W-20 SJ级：10W-40 详细信息
2、机油及机油滤清器 更换周期：首期2,500Km 每7，500 Km 或六个月。

第一章 概 述第一节车辆识别代码(VIN)一、车辆识别代码(VIN)位置车辆识别代码(VIN)打印在前围板的右上角和仪表台左前边缘处，见图1-1-l。

图 1-1-1二、车辆识别代码(VIN)的含义车辆识别代码(VIN)包含17位，例：LJD B A A 3 3 X 2 0 0000011 2 3 4 5 6 7 8 9 101．区域范围LJD一中国东风悦达起亚汽车有限公司。

2．车辆品牌B-起亚牌3．车辆类型A-乘用车4．安全约束系统A-手动安全带5．车身类型3-长头四门(三厢)6．发动机类型3-G4EA；4-G4ED7．检验位8．生产年份1-2001；2-2002；3-2003；4-2004；5-20059．装配厂0-东风悦达起亚汽车有限公司10．生产顺序号000001-999999第二节发动机号码一、发动机号码发动机号码打印在气缸体后端左侧。

二、发动机号码含义发动机号码包括1l位数，例：G 4 E A 2 l 000011 2 3 4 5 6 71．发动机燃料G-汽油2．发动机排列4-直列4缸4冲程3．发动机发火顺序E4．发动机排量A-1341mLD-1599mL5．生产年代号l-2001：2-2002；3-2003；4-2004；5-20056．生产厂代号7．发动机生产顺序号00001—99999第三节 常用参数和车辆的支撑点一、常用参数1．标准件拧紧力矩(表1-3-1)标准件拧紧力矩 表1-3-1力矩(N·m)螺纹的公称直径螺纹的螺距头部标记4 头部标记7 M5 0.8 3~4 5～6M6 1.0 5~6 9~11M8 1.25 12~15 20~25M10 1.25 25~30 30~50M12 1.25 35~45 60~80M14 1.5 75~85 120～140 M16 1.5 110~130 180～210 M18 1.5 160~180 260~300 M20 1.5 220～250 360~420 M22 1.5 290～330 480~550 M24 1.5 370~420 610~700 注意：①表中所列的扭矩是标准数值，适用于下列情况：a．钢制、电镀过的螺母及螺栓。

制动系统检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-34一般事项规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-2维修标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-4规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-4润滑油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-5专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-6故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-7制动系统制动助力器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-9拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-11安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-11制动管路结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-13检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-14更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-14制动踏板结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-17拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-19检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-19安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-19前盘式制动器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-20一般事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-22拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-23检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-23安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-25总泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-26更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-27分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-28检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-29重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-29比例阀说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-30后盘式制动器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-31一般事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-33拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-34安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-35后鼓式制动器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-37拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-39检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-40安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-40驻车制动结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-42拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-44安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-46ABS(防抱死制动系统)结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-47概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-48输入/输出框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-50液压系统图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-52系统功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-53警告灯控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-57给制动系统放气．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-58 HECU 连接器输入/输出．．．．．．．．．．．．．．．．BR-61故障检修故障检修标准流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-63ABS 检查表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-64故障现象表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-66故障现象检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-67故障代码检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-79 ABS控制模块结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-106拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-107安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-108前轮速传感器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-109拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-110安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-111 TCS（牵引控制系统）功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-112TCS操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-114 EBD(电控制动力分配)EBD操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-115BR-2 制动系统一般事项规格（制动器）EF17C65B项目规格总泵类型I.D制动油位警告传感器串联22.2mm（0.874 in.）：汽油 (α发动机：CBS)23.8mm（0.937 in.）：汽油提供比例阀（CBS）切入压力（拆分点）减压比后鼓：26 Kg/cm2（2.55Mpa，370psi）后盘：40 Kg/cm2（3.92Mpa，568psi）0.27:1制动助力器型式有效直径助力比真空式串联式、7+8 in.7.5：1(CBS)，7.5：1/11.0：1（ABS/TCS）-2比率型前制动（盘式）型式制动盘O.D制动盘厚度制动块厚度制动分泵型式制动分泵I.D 汽油 (α发动机：CBS)汽油(ABS)浮动通风制动盘式257 mm (10.11 in.)24 mm (0.945 in.)11 mm (0.43 in.)单一活塞Ø 54 mm (2.12 in.)浮动通风制动盘式275 mm (10.83 in.)26 mm (1.02 in.)11 mm (0.43 in.)单一活塞Ø 57.2 mm (2.25 in.)后制动（盘式）型式制动盘O.D制动盘厚度制动块厚度制动分泵型式制动分泵I.D 浮动实心制动盘式258 mm (10.16 in.)10 mm (0.39 in.)9 mm (0.35 in.)单一活塞Ø 33．96 mm (1.34 in.)后制动（鼓式）型式制动鼓I.D制动摩擦片厚度间隙调整领从蹄式203.2mm (8 in.) 4.5 mm (0.18 in.)自动驻车制动驱动型式拉线布置机械式后轮制动杆式V型参考ABS：防抱死制动系统CBS：传统制动系统TCS：牵引控制系统一般事项BR-3BR-4 制动系统规定扭矩（制动器）一般事项BR-5规定扭矩（ABS与TCS）润滑油BR-6 制动系统专用工具E1D69694工具（型号与名称）样式用途09581-11000活塞推进器EJDA043A 回位前制动盘和后制动盘的制动活塞0K993 430 032调整仪LJAC004B用于调整推杆间隙09580-34000后制动活塞调节器EJKB004A拆卸或安装后盘式制动器活塞一般事项BR-7故障检修E68B36F7故障现象表参照下表，可帮助您查出故障原因。

离合器系统一般事项规格（M5BF2）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-2 维修标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-2 规格（M5GF1）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-3 维修标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-3 规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-4 润滑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-4 专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-5 故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-6离合器系统结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-8 维修调整程序离合器踏板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-12 放气．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-13离合器盖和离合器片结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-14 拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-15 检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-17 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-18 离合器总泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-20 拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-21 检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-23 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-23 分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-24 重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-25离合器踏板结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-26 拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-27 检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-27 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-28离合器分泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-29 拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30 检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30 安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30 分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30 重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-31CH-2 离合器系统一般事项*I.D：内径维修标准（M5BF2）一般事项 CH-3*I.D：内径维修标准（M5GF1）CH-4 离合器系统规定扭矩一般事项 CH-5 专用工具EBDAFF36工具（号码和名称）图示用途安装离合器片09411-25000离合器片导杆EOKD001ACH-6 离合器系统故障诊断E80C8D96一般事项 CH-7CH-8 离合器系统离合器系统结构图E06CFA911.离合器踏板2.总泵3.油箱软管4.储液罐5.离合器油管6.离合器软管7.分泵8.分离杆BOGE001A离合器系统 CH-91.离合器踏板2.总泵3.油箱软管4.储液罐5.离合器油管6.离合器软管7.分泵8.分离杆9.分离拨叉10.离合器片盖11.离合器片12.分离轴承LOGE001A扭矩：Nm(kg-cm,Ib-ft)CH-10 离合器系统结构图(M5BF2) E03CA1401.分泵和软管2.分泵垫圈螺栓3.分离杆U形夹销4.分离杆卡销5.分离杆螺母6.分离杆弹簧垫圈7.分离杆平垫圈8.分离杆拨叉轴9.分离杆轴套10.分离杆拨叉轴11.分离离合器轴承12.分离离合器衬套13.分离离合器螺栓14.分离离合器轴套15.分离离合器垫圈螺栓16.滚动杆支架垫圈螺栓扭矩：Nm(kg-cm,Ib-ft)BOGE003A离合器系统 CH-111.离合器分离拨叉轴2.离合器分离轴承3.分离轴承衬套4.轴套5.螺栓6.双头螺栓7.离合器分泵8.离合器分泵螺栓9.U形夹销10.轴套11.螺母12.弹簧垫圈13.轴套LOGE003A扭矩：Nm(kg-cm,Ib-ft)CH-12 离合器系统维修调整程序E9F72DBF检查和调整离合器踏板1．测量离合器踏板高度（从踏板垫面至地板）和离合器踏板U形夹销间隙（在踏板垫面处测量）。