三轴搅拌桩插型钢

水泥搅拌桩(内插型钢)施工方案1. 简介水泥搅拌桩（内插型钢），是一种在施工过程中常用的技术，通过搅拌桩机将钢筋插入水泥浆中，形成混凝土桩体。

本文就水泥搅拌桩（内插型钢）的施工方案进行介绍。

2. 施工前准备施工前需进行勘测、设计；确定搅拌桩的数量、位置和布局；准备好所需的设备和材料，包括搅拌桩机、钢模、水泥、骨料等。

3. 施工步骤3.1. 地基处理首先清理施工场地，确保地表平整、无杂物。

若土层较软，可进行垫层处理，提高地基承载力。

3.2. 钢筋搅拌将预先准备好的钢筋按设计要求插入搅拌桩机的导轨中，通过搅拌桩机将钢筋搅入水泥浆中，形成混凝土桩体。

3.3. 沉桩搅拌桩施工完成后，利用振捣机将混凝土桩体垂直沉桩到设计标高，保证桩体的承载性能。

3.4. 桩头处理待桩体沉桩到位后，对桩头进行修整，确保桩头水平、平整。

3.5. 后续处理等桩体强度达到设计要求后，需进行涂碱、加固等后续处理，以提高桩体的使用寿命和稳定性。

4. 施工质量控制4.1. 施工过程监控在施工过程中要严格控制搅拌桩的质量，及时调整施工参数，确保桩体的密实度和强度。

4.2. 检测与验收施工完成后，对搅拌桩进行质量检测，包括桩体的强度、密实度等指标，合格后方可进行验收。

5. 安全与环保在施工过程中应做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全；同时要保护环境，严格遵守环保法规，避免对周边环境造成污染。

6. 总结水泥搅拌桩（内插型钢）在地基处理中起到了重要作用，合理的施工方案和质量控制是保证工程顺利进行和质量可靠的关键。

通过对施工方案的完善和实施，可以有效提高搅拌桩的质量和使用寿命，确保工程的安全可靠完成。

三轴搅拌桩及SMW工法桩施工技术交底1.适用条件、范围1.1本技术交底适用于南昌市轨道交通1号线一期工程土建施工五标段子固路站及子-八区间建筑物加固保护及地下连续墙槽壁加固中三轴搅拌桩及SMW工法桩施工。

1.2设计具体要求，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。

搅拌桩内插H型钢：其中中亿大厦、江西省分行宿舍楼型钢间距为隔一插一即间距1200mm,型号为700×300×12×20@1200，南昌市三泰商场、新世达商贸大厦、东之杰体育购物商城为密插即间距600mm，型号为700×300×12×20@600。

，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。

，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。

在连续墙内外侧采用一排Φ850@600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿透杂填土层、细砂层或粘性土、砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。

2.施工工艺2.1总体施工方案本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850@600mm三轴搅拌桩或者SMW工法桩，使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙，注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%；水灰比1.0～1.5，28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa；部分地段插入H700×300×12×20型钢（密插或插一隔一）。

施工机械采用JB-160型号三轴水泥土搅拌桩机进行施工。

2.2具体施工方案㈠施工工艺流程施工工艺流程图（二）三轴搅拌桩施工程序如下图所示：三轴搅拌桩施工程序图（三）施工顺序三轴止水搅拌桩施工按下图顺序进行。

施工时先施工第一单元，然后施工第二单元。

第三单元的A轴及C轴分别插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中，完全套接施工。

三轴搅拌桩施工工艺及质量保证措施1、施工工艺1.1施工流程施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，施工时不得出现冷缝，搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过10～16小时，合理设计施工流程，确保安全、优质完成本工程。

附图：SMW工法施工流程图为保证Ф850三轴水泥搅拌桩的连续性与接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，要紧依靠重复套钻来保证，下图阴影部分为重复套钻。

附图：Ф850水泥搅拌围护桩施工顺序图1.2施工技术参数1.2.1SMW工法水泥土搅拌桩的施工使用三轴搅拌设备，桩型使用Φ850@600水泥土搅拌桩。

1.2.2水泥土搅拌桩使用P32.5普通硅酸盐水泥, 水灰比1.5,水泥掺入比20%，外加剂木质素用量为水泥用量的0.2%。

1.2.3为保证水泥土搅拌均匀,务必操纵好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度通常在1m/min，提升搅拌速度通常在1.0～1.5m/min。

施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。

提升速度不宜过快，避免孔壁塌方等现象。

桩施工时，不得冲水下沉。

相邻两桩施工间隔不得超过12个小时。

1.2.4H型钢务必在搅拌桩施工完毕后3小时内插入，要求桩位偏差不大于±20mm，标高误差不大于±100mm，垂直度偏差不大于0.5%。

1.2.5型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠。

1.2.6 H型钢在地下结构完成后予以回收，故在成桩及浇筑围檩混凝土时施工单位应考虑相应回收措施。

1.3 测量放线1.3.1施工前，先根据设计图纸与业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或者转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。

1.3.2根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请总包、监理进行放线复核。

1.4 开沟槽1.4.1 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m~1.0m。

浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算摘要：根据型钢水泥土搅拌墙技术规程jgj199-2021，结合工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2021）及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法，为省内类似工程施工提供参考。

关键词：三轴水泥搅拌桩水泥用量和水泥浆量的计算与控制16文件识别码：a物品编号：三轴水泥搅拌桩就是利用新型的三轴搅拌桩机就地利用三轴螺旋式或螺旋叶片式两种搅拌机头钻进旋转切削土体，同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体，并在中轴钻头端部喷入高压空气，对水泥土进行充分搅拌，并置换出部分水泥土浆。

在完成的三轴水泥搅拌桩内插入h型钢，就是型钢水泥土搅拌墙（一般在搅拌桩施工结束后30分钟内，再将h型钢插入搅拌桩体内，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体）。

其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市建设中的深基坑工程。

型钢水泥土搅拌墙在市政工程的应用比较普遍，如管道沟槽的开挖、地铁车站的出入口基坑、过江隧道及城市地下通道的明挖段的围护结构等；三轴水泥土搅拌桩单独作为截水帷幕，具有土层适应性强、截水性能好、施工速度快、造价低等特点，在杭州粉土地区应用广泛，已基本取代高压旋喷桩；在软土地基上，采用三轴水泥土搅拌桩加固土体的效果明显优于普通水泥土搅拌桩，在开挖深度较深、环境保护要求严格的工程中应用较为普遍。

随着三轴水泥搅拌桩在建设工程中的广泛应用和型钢水泥土搅拌墙技术规程在jgj199-2022施工过程中，三轴水泥搅拌桩的水泥用量和灌浆量的计算与控制以及工程量的计算容易引起争议。

根据《型钢水泥土搅拌墙技术规范》jgj199-2022，结合杭州紫金港路02标工程实例，阐述了三轴水泥搅拌桩施工中水泥用量和灌浆量的计算及现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2022年）及其解释，三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法。

三轴搅拌桩和⾼压旋喷桩的区别？三轴搅拌桩属于是长螺旋桩机的⼀种，同时有三个螺旋钻孔，施⼯时三条螺旋钻孔同时向下施⼯，⼀般⽤于地下连续墙⼯法使⽤，是软基处理的⼀种有效形式，利⽤搅拌桩机将⽔泥喷⼊⼟体并充分搅拌，使⽔泥与⼟发⽣⼀系列物理化学反应，使软⼟硬结⽽提⾼地基强度。

三轴搅拌桩的作⽤是在基坑围护⼯程起到重要的作⽤，⼀种中间不插型钢，只作为⽌⽔⽤，如需挡⼟应与其他⼯艺结合应⽤；⼀种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW⼯法）既可以起到⽌⽔亦可以作挡⼟墙，适⽤于挖深较浅的基坑。

⼯作流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进⾄设计深度→打开⾼压注浆泵→反循环提钻并喷⽔泥浆→⾄⼯作基准⾯以下0.3m→重复搅拌下钻⾄设计深度→反循环提钻并喷⽔泥浆⾄地表→成桩结束→施⼯下⼀根桩。

三轴搅拌桩与⾼压旋喷桩的作⽤及⼯艺等有什么区别？两者都是⽔泥与⼟混合形成的⽔泥⼟桩，都可以⽤作⽌⽔桩或重⼒式挡墙。

不同点有两者施⼯⼯艺不同，⽔泥掺量不同。

从施⼯成本上讲⾼压旋喷桩价格⽐三轴要⾼，施⼯设备上三轴设备要⼤，⾼喷设备要⼩，从实⽤性上讲⾼喷实⽤的⼟层更加⼴，但从⽌⽔上讲三轴套打的⽌⽔效果⽐⾼喷好。

三轴搅拌桩设备⼤⼀些，对施⼯⼯作⾯要求就⼤，还有看⼟质情况，不是很硬的⼟层的话三轴都能施⼯的，太硬（碎⽯层）就只能⽤⾼喷了。

还⽐喻你要是灌注桩先打掉了，再想在外⾯打⼀排三轴搅拌桩⽌⽔那就打不了，只能打⾼喷，因为灌注桩会有扩⼤头，三轴的钻杆怕会碰到。

还有等等其他因素要综合考虑，⼀般两种会配合使⽤。

⾼压旋喷桩⽔泥掺量⼀般30%~40%，⽽三轴⼀般18%~22%，三轴搅拌桩⼀般桩径650,850是定好的，⽽⾼喷根据压⼒⼤⼩桩径可以随意变化，可以达到1200.因此性价⽐上讲三轴更好。

五轴搅拌桩与三轴搅拌桩对比分析摘要：现阶段我国社会主义现代化建设的不断发展和建设之中，建筑设备也在不断地创新，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。

本文主要介绍最新型的850mm五轴钻机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与传统三轴水泥搅拌桩比较，得出五轴搅拌桩施工具有的高效、准确、便捷、广阔的发展前景等特性。

关键词：五轴水泥搅拌桩创新高效广阔的发展前景Comparative Analysis of five-axis stirring pile and three-axis stirring pileSong Jing yangChina Railway 14th Bureau Construction Engineering Co. , Ltd, Jinan, Shandong , 250000Abstract: This stage, with the continuous development and construction of China's socialist modernization, construction equipment is also constantly innovating. multi-axis mixing piles are mainly composed of three-axis mixing piles. In recent years, in order to give full play to the advantages of multi-axis mixing piles, to overcome its shortcomings, two kinds of five-axis mixing piles with diameter of 650mm and 850mm have come into being. This paper mainly introduces the calculation of construction parameters and construction key points of the new-type 850mm five-axis drilling rig and five-axis cement mixing pile, and compares it with the traditional three-axis cement mixing pile, it is concluded that the construction of five-axis mixing pile has the characteristics of high efficiency, accuracy, convenience and broad development prospect.Key words: Five-axis cement mixing pile ;innovative ;efficient; broad prospects for development1前言我国建筑工程的发展在各个方面的建设都具有重要的意义，而其中的水泥土搅拌桩施工工艺是重要的组成部分，而且关系到整个工程的工程质量，水泥搅拌法是利用水泥，石灰、水、等材料作为固化剂的主要成分，通过特制的深层搅拌桩机械，将地基上的土与固化剂等材料强制搅拌，使之硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，其机理明确，且相对其他工艺施工效率较高。

浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算摘要：根据型钢水泥土搅拌墙技术规程jgj199-2010，结合工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2010）及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法，为省内类似工程施工提供参考。

关键词：三轴水泥搅拌桩水泥用量及水泥浆量计算与控制工程量计算中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：三轴水泥搅拌桩就是利用新型的三轴搅拌桩机就地利用三轴螺旋式或螺旋叶片式两种搅拌机头钻进旋转切削土体，同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体，并在中轴钻头端部喷入高压空气，对水泥土进行充分搅拌，并置换出部分水泥土浆。

在完成的三轴水泥搅拌桩内插入h型钢，就是型钢水泥土搅拌墙（一般在搅拌桩施工结束后30分钟内，再将h型钢插入搅拌桩体内，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体）。

其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市建设中的深基坑工程。

型钢水泥土搅拌墙在市政工程的应用比较普遍，如管道沟槽的开挖、地铁车站的出入口基坑、过江隧道及城市地下通道的明挖段的围护结构等；三轴水泥土搅拌桩单独作为截水帷幕，具有土层适应性强、截水性能好、施工速度快、造价低等特点，在杭州粉土地区应用广泛，已基本取代高压旋喷桩；在软土地基上，采用三轴水泥土搅拌桩加固土体的效果明显优于普通水泥土搅拌桩，在开挖深度较深、环境保护要求严格的工程中应用较为普遍。

随着三轴水泥搅拌桩在建设工程中的广泛应用和型钢水泥土搅拌墙技术规程jgj199-2010的实行，在施工过程中就三轴水泥搅拌桩的水泥用量及注浆量的计算与控制，工程量的计算等方面各方易有争议。

本文将根据型钢水泥土搅拌墙技术规程jgj199-2010，结合杭州市紫金港路工程02标的工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2010）及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法。

三轴水泥搅拌桩监理控制要点一．了解施工工序：①场地平整-------②测量放线-------③开挖沟槽-------④桩机就位------⑤调整垂直度-------⑥-搅拌钻进（提升）--------⑦插入H型钢-------⑧移机下一桩号部分工序附图：测量放线：注意桩号标识及轴线的引测开挖沟槽：沟槽深度一般在—左右，宽度根据桩径而定。

\调整垂直度：桩机主杆上可以挂线锤以便控制桩机就位和施工时的垂直度搅拌钻进（提升）：在试打桩时，待桩机打到设计孔底标高时，用有色油漆标注在三根钻杆上，用以控制孔深。

{插入H型钢：过程中控制插入时的垂直度，并用水准仪测量H型钢顶标高二、了解三轴搅拌桩机整体配备1、注浆泵2台2、空气压缩机1台3、水泥桶一个4、（5、调浆控制室6、三轴搅拌桩机7、泥浆池操作步骤：由控制室设定好设计要求的水灰比（如1:，即水1500kg，水泥1000kg）后，放入泥浆池，开启注浆泵，空气压缩机，三轴搅拌桩的三根钻杆中边上两根是注浆管，连通注浆泵，中间的钻杆连通空压机。

如下图示：三、控制要点：-1、根据设计要求，确定水灰比，水泥参量及孔深，土比重等计算参数。

计算出每幅桩的水泥用量，见图示。

（三轴搅拌桩一般采用跳打套孔的方法）@850桩径从上图可以算出三孔的截面积为：单孔的截面积为双孔的截面积为：按照施工单位桩号的编排次序可以测算每根桩的水泥用量：以双孔为例：水泥用量=土的比重x水泥掺量x桩长x双孔截面积。

比如：掺量20%、土比重取常规的1800kg/m3、桩长20m得出水泥用量为：吨。

如水灰比为1:的话（即水1500kg：水泥1000kg），则泥浆池里要拌制7盘》2、根据试打桩，有设计要求的钻进及提升搅拌速度，（例：钻进一般在1m/分钟，提升一般在~分钟的话）这个是最低控制搅拌速度的要求，再配合水泥用量的拌制次数，可以得出一根桩的成桩时间。

用以上两点方法进行双控。

另外其实还有注浆泵压力及注浆管大小和桩的搅拌方量也可以测算水泥用量，但是由于计算复杂，而且压力有可能不是常规数值不变，没有用泥浆池搅拌拌数来控制水泥用量来的直观。

三轴搅拌桩与二轴搅拌桩的综合对比1、三轴水泥土搅拌桩特点1。

1工况简介ZKD65—3型三轴钻孔机是为SMW（Soil Mixing Wall）工法而开发的专用机械.SMW 工法也叫柱列式水泥土搅拌墙工法，即利用三轴式长螺旋钻机在土壤中钻孔，达到预定深度后,边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆液,它与原土壤进行搅拌,在原位置上形成一段水泥土搅拌墙，然后再进行第二段搅拌墙施工，使相邻的水泥土搅拌墙彼此有重合段,连续施工即可做成地下连续墙，同时根据不同需要插入型钢(作为加强筋），或作为基坑开挖围护挡土结构或作为止水帷幕。

1。

2机具特点而技术从日本引进的三轴钻机，研发、制造出自名门,凝聚了国内外众多专家的智慧,通过工程验证已经列入我国成型产品。

由于机架结构、动力系统及其扭矩匹配而且较大，三根钻头又为10米长螺旋交叉叶片（立体搅拌），且施工时附带空压机喷气（浆液在涡流的作用下穿透力更强),因此搅拌均匀充分、施工速度快、成桩质量好。

特别是采用了ZYJ—60全封闭环保型自动搅拌注浆站后，实现了电脑配比、自动记录，浆液质量稳定而且没有水泥灰尘污染.三轴搅拌桩机一次作业可同时完成3根搅拌桩的施工，与两轴搅拌桩机相比，效率提高60％以上,施工工期大大缩短。

1.3规范及一般设计要求根据上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08—116-2005、J10608-2005)第4.4。

3条要求“三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0。

3～2m/min范围内,并保持匀速下沉与匀速提升。

搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降，具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量”。

因此一般采用三轴搅拌桩的基坑围护工程中，设计通常要求三轴搅拌桩搅拌下沉、搅拌提升一次性完成（即一喷一搅），搅拌下沉速度≤1m/min，搅拌提升速度≤2m/min，同时要求在桩顶、桩底部位重复搅拌1分钟左右。

水泥搅拌桩内插型钢施工方案一、项目背景和施工目标水泥搅拌桩内插型钢是在钢筋混凝土桩内部插入钢筋，通过搅拌摩擦成形的一种施工方法。

其主要目标是增加桩的承载能力，提高桩的抗剪性能和延展性，使得桩能更好地适应复杂的地下土体条件，适用于建筑物、桥梁、港口等工程中。

二、施工方案1.施工准备工作1.1资料准备：收集项目相关的施工图纸、设计方案等资料，明确施工的具体要求和技术指标。

1.2施工周边环境检查：检查施工现场周边地质、水文等情况，确保施工安全。

1.3材料准备：准备好所需的水泥、钢筋、搅拌桩机等施工材料和设备。

2.施工步骤2.1确定桩的位置和孔径：根据设计要求，确定桩的位置和孔径大小。

2.2钻孔：使用搅拌桩机进行钻孔作业，按照设计要求进行钻孔，钻孔深度一般应达到设计要求的钻孔底部标高。

2.3准备钢筋：按照设计要求，将钢筋切割成所需长度，并进行脱脂处理。

2.4钢筋安装：将预先处理好的钢筋插入到钻孔中，并按照设计要求进行钢筋的布置。

2.5搅拌摩擦成形：使用搅拌桩机进行搅拌摩擦成形操作，将原有土壤与水泥混合搅拌，形成搅拌桩。

2.6对搅拌桩进行修整：对搅拌桩进行修整，使其符合设计要求的直径和高度。

2.7压浆加固：使用搅拌桩机进行压浆加固，加固材料一般为水泥浆。

3.质量控制和安全保证3.1施工质量控制：在施工过程中，要进行质量自检和互检，确保每一道工序的质量满足要求。

3.2安全保证措施：在施工现场设置安全防护措施，确保施工人员的安全。

4.施工进度安排4.1制定施工计划：根据施工工艺和设计要求，制定施工计划，明确各项工作的时间节点和工作量。

4.2施工进度管控：监控施工进度，及时调整施工计划，确保工期的达成。

三、施工技术要点和难点1.钢筋的布置：钢筋的正确布置是保证搅拌桩内插型钢施工质量的关键，需要根据设计要求，合理安排钢筋的位置和间距。

2.搅拌摩擦成形工艺：搅拌摩擦成形是整个施工的核心环节，需要熟练掌握搅拌桩机的操作技术，确保搅拌桩的质量和稳定性。

三轴搅拌桩施工技术要点及其质量管理策略发布时间：2021-06-23T17:34:46.337Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：张万军[导读] 摘要：在大型建设项目中，采用水泥搅拌桩加固软土地基，不仅可以显著提高地基承载力，而且施工成本相对较低，所以得到了广泛的应用。

上海兴博建筑安装工程有限公司摘要：在大型建设项目中，采用水泥搅拌桩加固软土地基，不仅可以显著提高地基承载力，而且施工成本相对较低，所以得到了广泛的应用。

本文结合某工程实例，分析了三轴水泥搅拌桩在基坑支护工程中的施工技术，最后提出了施工过程中的施工质量管理策略。

关键词：基坑支护；三轴水泥搅拌桩；施工技术；质量管理1工程概况该工程基坑施工所使用的方式均为明挖顺作方式，施工时使用∅850型钢水泥土搅拌墙作为基坑的围护结构，内插型钢HN700×300×13×24，插一跳一。

采用700×700混凝土支撑对首道进行支撑，其余采用∅609×16钢支撑进行支撑。

本工程地道基坑开挖深度约为7-12m，基坑安全等级为二级。

2三轴水泥土搅拌桩施工技术要点2.1材料要求SMW水泥土搅拌桩钻进采用KLU-120型三轴搅拌桩机，用50t履带吊机起吊对型钢进行插入。

水泥的质量必须符合国家的规格，使用时处于有效期内；对于非免检的水泥产品，在使用前应当分批次提供相关性能（安定性等）的检测报告及相关标号。

本工程所采用水泥为国产42.5普通硅酸盐水泥，施工过程中禁止使用劣质水泥，尤其是已经出现受潮、结块或者严重变质的水泥。

2.1.1水灰比最佳水灰比可控制在0.55～0.65，水泥用量要大于20 ％。

水泥掺入量应通过室内配合比实验进行确定，并且结合现场地质的实际情况，分别进行几种水灰比及水泥掺量的试桩。

2.1.2试件取样室内试件采用70.7*70.7*70.7的立方体钢质模具制作，用振动台进行振实。

在试模中放入加固处理土时，应细致的进行分层，将土体均匀填塞，并用刮刀刮平将上下两个端面刮平，防止空气泡的产生，然后用塑料布盖上，防止水分蒸发掉。