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考核项目考核内容加分/扣分标准考核分值实际得分数据提供部门考核人签名备注迟到、早退，旷工迟到、早退1次扣1分，旷工扣5分。
请假未经主管领导批准且请假单未及时交案一次扣2分/次；扣完为止。
请假3天（含3天）以上扣10分。
本人在工作时间上网、玩手机、闲聊、做工作无关事情的次数发现一次扣2分。
本部门员工玩手机、打架、偷盗等违纪事件的次数玩手机扣1分/次，吵架每次扣3分，打架每次扣5分。
6 S 管理监督各部门工作环境、劳动纪律，协助6S小组做好6S检查监督工作，并做好工作总结部门内工作环境不合格，每次扣1分；6S检查不合格，每次扣1分。
10 安保部团队人员离职必须指派相关人员代理无指派人员代理，导致项目开展不顺畅，扣5分部门新人员的工作指导、培训教肓，未经培训上岗的人数每次每人扣1分。
按时提交各类工作计划、总结、表格、报告等未按时提交每次扣2分。
对每月制定的本部门工作计划及任务完成情况未按时完成，扣1分/项。
公司例会决议和任务的工作完成情况每项未按时完成扣2分；未做好配合工作每项扣1分。
做好质量检验状态的标识管理和检验检测记录，不漏检不错检，每批次有记录未做到扣5分/次。
5对检验合格的产品质检完成后恢复现场，恢复原样，维护现场秩序，装箱单记录准确无误，包装无误每发现一次扣2分，扣完为止。
5负责公司质量事故的处理，参与由于产品引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理处理不及时，一次扣2分；重复客诉扣3分。
10负责建立和完善质量保证体系。
制定并组织实施公司质量工作计划，健全质量管理体系，加强对生产与质检人员进行品质控制与质量意识教育制度建设不完善，扣2分；培训不到位，扣1分。
10按照校验计划对检具进行校验发现未校验，扣5分/次。
5明确巡检、来料检、成品检工作指标，质量问题而产生的客户投诉，对供应商不良、客诉要做好数据统计未按要求提供数据统计，扣3分/次；客诉3分/次。
5生产部投诉漏检、误检等问题属实（注：生产部长要基于各车间主任的报告再打分）每次扣3分/次。
品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。
品质部月度绩效考核表岗位： IQC被考核人： 考核时期：年 月 序 配考核标准内容扣 奖 得 号考核项目分分扣 / 奖分纪要分分错漏检 1 当月无任何错漏检情况加 2 分。
12 当月只出现 1 次错漏检满分。
20情况3 当月出现 2 次错漏检扣 5 分， 3 次扣 10 分，4 次或以上不得分。
1 及时按图纸及标准要求进行来料检验并留下正确完整记录的满分。
2 未按图纸或标准要求进行检验，发现一次扣5 分。
3 物料漏检上线导致异常，外观不良单项超 10%、功能性超 5%，发现一次扣 10 分。
4 重复性异常未能发现每次扣20 分。
2日常检验物料未能在 2 个工作日内检验完成，发现一次扣535 5分。
工作6 虚假记录发现一次扣5 分。
3 工作纪律 104 工作效率 155团队精神56沟通与表 5达能力7 未能及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或上级发现你所未发现的问题，每次扣 5 分。
8 其他部门投诉每次扣 5 分。
9 未能及时处理产线退料一次扣 2 分（一个工作日内完成） 。
1 无违反公司劳动纪律，满分。
2 无故迟到早退扣 5 分。
3 不经批准 , 擅自离岗扣 5 分。
4 上班做与工作无关的事情扣5 分。
1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。
2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣 5 分。
1 能够积极主动帮带新员工 , 协助他人 / 它部门完成任务 , 满分。
2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣 5 分。
1 有问题能上报沟通，反映问题及时准确、清楚明白, 满分。
2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。
3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣 2 分，一次重大投诉扣 5分。
1 正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。
7 5S 10提案奖励 8-/ 其它合 计2 损坏仪器设备，办公用品 / 量具乱丢乱放不归位，扣3 分。
3 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣3 分。
威星分公司财务部月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门经理：分公司COO确认事实数据：人事行政部经理：分管副总：威星分公司成本控制专员月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期： 2013 年月日财务部：人事行政部：分管副总：威星分公司材料库管月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期： 2013 年月日威星分公司人事行政部月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门经理：分公司COO确认事实数据：分管副总：企划课月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：制造一部生管课月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：制造一部密炼课月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：制造一部备料课月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：制造一部加硫课月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：制造一部成型课月度KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：仓储一课KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：仓储二课KPI绩效考核标准及评分表考核月份：月岗位：被考核人：填报日期：年月日填表部门课长：分公司COO确认事实数据：分管副总：。
品质部员工绩效考核方案
一、考核方案制定目的：
(1)作为发放工资、奖励加分的依据.ﻫ(2）作为个人工作业绩、职务晋升和岗位调整的依据。
（3)作为制定激励措施、调整人事政策的依据，可促进上下级之间的有效沟通与交流。
二、绩效考核原则:
（1）采取直接上级考核的形式，每月３日前由直接上级对其下属进行全面考核和评价,如QA、QC分别由各自主管考核，主管则由部门经理考核,然后于每月5日前组织班组长召开绩效考评会，反馈考核结果并允许其申诉或解释.最后的考评结果交员工签字确认,再分别交部门经理、质量总监审核,最后由人力资源部批准。
（2）部门员工每月考核一次，按照职务、岗位的不同,选择考核指标时有所区别和侧重。
（3）对ＱA的考核重点是“产品一次合格率”和“ＧＭP执行情况”2个项目，其权重占所有考核项目的6０%以上;对QＣ的考核重点是“检验准确性”和“检验及时性＂,其权重也是占所有考核项目的６０%以上.
（4）各项目的考核评分包括扣分与奖励，单个项目根据发生次数可多次扣分,且以该项配分扣完为止；根据各项目完成质量可予以奖励加分，原则上每月各项加分总和不超过2０分。
（5）每月考核结果分级原则是,同一部门员工评为优秀的不超过30%,评为良好的占60%~７０％，仅为合格或不合格的不超过10％(当月出现特殊情况的除外）。
三、品质部QA绩效考核表:
品质部QA主管－－—绩效考核表
品质部QA（副)主管－-—绩效考核表
品质部车间ＱA主任——-绩效考核表
姓名: 岗位: 车间ＱＡ主任
姓名:岗位：生产现场QA
姓名：岗位: 物料QA。
