电子皮带秤及其校验装置
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目录赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 (2)赛摩电气循环链码技术说明 (6)挂码校验说明 (10)1赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤1 概述电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备,其特点是称量过程为连续和自动进行,通常不需要操作人员干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器,传递过程没有任何干扰力。
目前,多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式,称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接,其中多数设有水平力、侧向力限位装置,这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力,该限制力、结构内应力无法很好释放,容易产生过定位,干扰了重力的准确测量,特别是小重力或重力变化小的情况,干扰影响尤为突出,无法提供高精度的称重计量。
赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤(以下简称浮衡秤)采用独创的自由浮动平衡结构,安装在皮带输送机机架上;承重梁二端处装有两个称重传感器,两个称重传感器承力部位结构为圆柱形,分别通过万向关节与托棍支架梁相连,两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。
称重桥架上相对于承重梁对称装有二组称重托辊支架,支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连,所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动,各种干涉或结构内应力均不存2在,称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器,完成高精度的计量,计量精度不变(动态累计误差小于±0.25%)。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构,称重桥架自由浮动与称重传感器连接,无限位装置、传力环节少、测重准确可靠,计量精度高;由于两个称重传感器装于承重梁两端,所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点;称重桥架结构简单,安装方便,不需维护,是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
电子皮带秤及校验装置采购合同(签字版)――印尼电厂合同编号:INA-SUMSEL5-HT-SB-FJ02-YM-DZPDC印度尼西亚苏门答腊SUMSEL(苏姆赛尔)-5 2×150MW坑口燃煤电厂项目电子皮带秤及循环链码校验装置采购合同需方:XX电力工程有限公司供方:XXXX科技有限公司签约时间:二��一三年五月二十一日签约地点:北京印尼苏门答腊SUMSEL-5(2×150MW)坑口燃煤电厂电子皮带秤及循环链码校验装置采购合同目录合同协议书 ............................................ 4 1 主合同概况 ......................................... 4 2 本合同标的 ......................................... 4 3 交货期 ............................................. 4 4 标准及语言 ......................................... 4 5 合同价格 ........................................... 5 6 合同文件的构成和优先顺序 ........................... 5 7 适用法律 ........................................... 6 8 合同生效 ........................................... 6 合同条件 .............................................. 8 1 总则 ............................................... 8 2 合同标的 .......................................... 12 3 合同价格 .......................................... 14 4 付款方式和付款比例 ................................ 14 5 包装及运输 ........................................ 17 6 交货 .............................................. 20 7 保函 .............................................. 25 8 质量控制与检验 .................................... 26 9 技术服务 .......................................... 31 10 安装、调试、试运行、性能保证试验及验收 ............ 34 11 保险与商品检验 ................................... 36 12 保证与索赔 ....................................... 37 13 备品备件及专用工具 ............................... 40 14 合同的变更和修改、中止和终止 (40)2印尼苏门答腊SUMSEL-5(2×150MW)坑口燃煤电厂电子皮带秤及循环链码校验装置采购合同15 生产进度计划/报告 ................................ 42 16 暂停 ............................................. 43 17 缺陷保证 ......................................... 43 18 所有权 ........................................... 44 19 不可抗力 ......................................... 44 20 知识产权及保密 ................................... 46 21 合同争议的解决 ................................... 46 22 合同生效及其他事项 ............................... 46 23 合同附件 (47)3印尼苏门答腊SUMSEL-5(2×150MW)坑口燃煤电厂电子皮带秤及循环链码校验装置采购合同合同协议书XX电力工程有限公司(以下称需方),一家根据中华人民共和国法律成立并存续的有限公司,主要营业地位于XXX电工大厦,已和印尼PT DSSP POWER SUMSEL公司(以下简称业主)签订EPC总承包合同,拟在印度尼西亚共和国苏门答腊岛建一座2×150MW(净出力)坑口燃煤电厂。
热电厂2×125MW新建工程辅机招标文件电子皮带秤及动态链码校验装置技术规范书目录1. 总则 (1)2. 技术条件和环境条件 (1)3.应用标准 (3)4. 技术要求 (4)5. 设备规范 (7)6. 供货范围 (9)7.投标方的工作范围、技术文件 (10)8.标志、包装、运输 (12)1. 总则1.1 本技术规范适用于新疆天富南热电厂2×125MW新建工程的电子皮带秤及动态链码校验装置,它包括这些设备的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切的技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范和国家有关最新标准的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5 在签订合同后,招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求,具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6 产品应在相应工程或相似条件下有1~2台运行并超过两年,已证明安全可靠。
2. 技术条件和环境条件2.1设计条件电厂厂址位于石河子市南侧,乌奎高速公路和北疆铁路南端,距市中心约8km。
电厂规划容量4×125MW,本期建设规模为2×125MW抽汽式汽轮发电机组。
输煤系统按照规划容量4×125MW机组进行设计。
工作环境:为室内布置。
输煤系统安装2台电子皮带秤, 2台动态链码校验装置。
带式输送机系统规格为B=1000mm, v=1.6m/s, Q=400t/h;输煤系统采用程序控制。
2.2环境条件年平均气压: 968.3 hPa年平均气温: 7.0 ℃极端最高气温: 42.2 ℃极端最低气温: -39.8 ℃平均最高气温: 13.6 ℃平均最低气温: 0.7 ℃最热月平均气温: 25.1 ℃最冷月平均气温: -16.1 ℃年平均相对湿度: 65 %年平均降水量: 210.1 mm最大一日降水量: 39.2 mm室内温度: 0-50 ℃海拔高度(1985年国家高程系统,主厂房零米标高)543.1 m安装位置:室内,粉尘大且潮湿。
电子皮带秤实物检测装置检定规程一、概述:电子皮带秤实物检测装置(以下简称装置)由称量斗、电阻应变式称重传感器、称重显示仪表、标准砝码及其控制执行机构和给料、卸料器等组成,用于检验II级、III级(据JJG650—90)电子皮带秤。
二、技术要求:1.基本参数1.1 装置的基本参数见表1规定表1 装置的基本参数1.2最大称量Dmax=ne, Dmax≥Tmin≥3000e, Tmin为被检电子皮带称最小累计负荷。
1.3 d为显示分度值,d必须等于以质量单位kg表示的以下值:1×10K、2×10K、5×10K、K为正负整数或零。
1.4 应具备的功能:a.置零;b.累计;c.过载指示;d.称量设定;e.数据打印2.在装置的称量斗上应具有以下说明标志:制造厂名称、秤的型号、规格、出厂编号、检定分度值e、显示分度值d、最大称量Dmax、额定工作电压、标准砝码的准确度等级等。
3、装置在用标准负荷进行检定及进行称量时的允许误差应满足表2的规定。
表2 装置的允许误差4.技术性能要求4.1工作环境条件a.称重显示器控制器的温度范围为0-40℃;b.其它部分的温度范围为-10—55℃;c.温度随时间的变化不得超过5℃h;d.相对湿度不大于90%;e.供电电源标称电压交流220V,变化-15%—+10%;f.供电电源标称频率50Hz,变化为±2%;g.称量斗和指示仪表应安装在室内,使用和检定时应避免风力的影响。
4.2鉴别力当称量改变1.4倍检定分度值时,原来的示值应有一个e以上的变化。
4.3示值重复性同一称量重复检验所得结果的差值不应大于该称量下的允许误差的绝对值。
4.4稳定性装置24h示值误差的变化应不大于表2中检定允许误差的要求,一年的示值误差的变化应不大于表2中使用允许误差的要求。
4.5最大安全负荷最大安全负荷为1.25倍最大称量,秤的承重梁在承受最大安全负荷时不得发生永久性变形。
HWPSJ电⼦⽪带秤实物校验装置(料⽃秤)HWPSJ电⼦⽪带秤实物校验装置(料⽃秤)电⼦⽪带秤精度的检测通常有挂码、链码、循环链码、实物等多种形式,除了实物检测形式外,其它均为模拟标定⽅式,故在能够安装料⽃秤的场合,应尽量选择实物检测⽅式(通常简称料⽃秤),以达到准确标定⽪带秤精度的⽬的。
⼯作原理根据所标定的⽪带秤最⼤流量的2-4%选⽤料⽃秤的容量,其所配备的砝码量应不⼩于容量的50%。
系统来料经进料设备(⽃轮机、卸料器、分料挡板或进料⼩⽪带机等)进⼊到称量⽃后,座落在框架上的秤重传感器把重量信号转换成电信号送⼊到称重显⽰仪表。
显⽰仪表经过测量处理后,在显⽰屏上显⽰出该物料的重量数据。
再将此数据与物料通过⽪带秤获得重量数据进⾏⽐较,从⽽达到检验⽪带秤精度的⽬的。
计量完毕后,料⽃内的物料经放料设备送到系统中去。
为了保证使⽤中料⽃秤的精度,根据量值传递⽅法和有关规定,配有若⼲个M11级标准砝码,便于随时检验使⽤中的料⽃秤的精度。
可选⽤⼯控机与⽪带秤仪表、⽪带秤实物校验装置仪表联⽹,获取动态、静态的称量值,以便进⾏统计、⽐较和查询;可选⽤⼯控机对仪表实施远⽅操作;可选⽤⼯控机通过PLC,集中控制系统各设备的启停;可选⽤电视监控装置,监视料⽃进出料⼝、⽪带秤现场与实物校验装置现场的运⾏⼯况;设备组成电⼦⽪带秤实物检测装置(简称料⽃秤)主要由称量⽃、称重传感器、称重显⽰仪表、标准砝码、控制执⾏机构和进出料等辅助设备组成。
为实现输煤计量的集中控制,可选⽤输煤计量集控样本中描述的⼯控机、电视监控等相关设备。
1)框架框架⽤于⽀承料⽃以便进⾏⼒值的传递,其刚性对测量精度影响很⼤,在设计时充分考虑了在获得最⼤受⼒情况下,具有最⼩的应变量,框架由管材及型材钢组焊⽽成,以保证框架坚实、牢固。
2)秤重传感器秤重传感器⽤于⼒值测量,本装置⼒值测量由三只或四只传感器来完成,以四只传感器为例,料⽃四⾓由这四只秤重传感器⽀承,传感器的受⼒可通过调整进⾏均衡,四只传感器的输出采⽤并联⽅式,这样不仅提⾼了计量精度,⽽且增强了抗⼲扰能⼒,传感器接线盒除完成传感器的接线外,其内部的微调电位器,⽤于传感器的输出平衡调整。
JJG(电力)02-96电子皮带秤实物检测装置检定规程电子皮带秤实物检测装置检定规程一、概述:电子皮带秤实物检测装置(以下简称装置)由称量斗、电阻应变式称重传感器、称重显示仪表、标准砝码及其控制执行机构和给料、卸料器等组成,用于检验II级、III级(据JJG650—90)电子皮带秤。
二、技术要求:1.基本参数1.1 装置的基本参数见表1规定表1 装置的基本参数1.2最大称量Dmax=ne, Dmax≥Tmin≥3000e, Tmin为被检电子皮带称最小累计负荷。
1.3 d为显示分度值,d必须等于以质量单位kg表示的以下值:1×10K、2×10K、5×10K、K为正负整数或零。
1.4 应具备的功能:a.置零;b.累计;c.过载指示;d.称量设定;e.数据打印2.在装置的称量斗上应具有以下说明标志:制造厂名称、秤的型号、规格、出厂编号、检定分度值e、显示分度值d、最大称量Dmax、额定工作电压、标准砝码的准确度等级等。
3、装置在用标准负荷进行检定及进行称量时的允许误差应满足表2的规定。
表2 装置的允许误差4.技术性能要求4.1工作环境条件a.称重显示器控制器的温度范围为0-40℃;b.其它部分的温度范围为-10—55℃;c.温度随时间的变化不得超过5℃h;d.相对湿度不大于90%;e.供电电源标称电压交流220V,变化-15%—+10%;f.供电电源标称频率50Hz,变化为±2%;g.称量斗和指示仪表应安装在室内,使用和检定时应避免风力的影响。
4.2鉴别力当称量改变1.4倍检定分度值时,原来的示值应有一个e以上的变化。
4.3示值重复性同一称量重复检验所得结果的差值不应大于该称量下的允许误差的绝对值。
4.4稳定性装置24h示值误差的变化应不大于表2中检定允许误差的要求,一年的示值误差的变化应不大于表2中使用允许误差的要求。
4.5最大安全负荷最大安全负荷为1.25倍最大称量,秤的承重梁在承受最大安全负荷时不得发生永久性变形。
电子皮带秤及实物校验装置检修工艺规程19.1 概述电子皮带秤:我厂使用的电子皮带秤00EBT10CW001.WE-520由北京通尼科技有限公司电子衡器厂成套供货,共2台。
分别安装在我厂#5A、B皮带,对入炉煤进行总体计量。
本系统由称重桥架,称重传感器,测速传感器及显示仪表四部分组成。
19.2工作原理电子皮带秤:皮带输送机的输送量Q与物料在皮带上分布压力P 及线速度V成正比,在时间T内可表达为:Q=ØPV电子皮带秤通过称重桥架,称重传感器将分布在皮带上的压力,转换成线性mv级电压信号,经数据放达及A/D转换成数字信号送入显示仪表,另外测速传感器也将代表皮带速度V的交变信号经放大整型后送入显示仪表,这两个信号在单片机内计算,完成上述功能。
即Q=KPV。
实物校验装置:工作原理可分为称重系统、承载料仓、进料系统、分料系统、自校系统合电气控制系统等几部分。
称重系统由4支传感器安装在称架上支撑承载料仓,将重量信号转变为电量信号传至称重显示器进行显示。
19.3电子皮带秤的使用条件:DTII型带式输送机B=1200mm,V=2m/s,Q=100T/h,1h=193.6m,a=14.6度,托辊槽角=35度。
19.4 检修质量及质量要求19.4.1 电子皮带秤:机械部分:称体框架有无积灰、积煤或其他杂物,托辊及测速滚筒与皮带正常接触。
称体的紧固螺栓牢固可靠,称体四周不能与输煤皮带有接触部位。
电气部分:供电电源正常,各接线端子牢固,无松动现象。
19.4.2 实物校验装置:砝码无积灰、破损现象;砝码提升推杆各限位动作正常,砝码提升推杆升降正常;砝码提升推杆各电机接线牢固,控制箱内无灰尘、接线端子无过热现象。