线束综合测试仪作业指导书

ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程一、概述JMZX－3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。

该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。

该系列仪器有三种型号：JMZX-3001综合测试仪（单弦）；JMZX-3003综合测试仪（三弦）；JMZX-3006综合测试仪（六弦）。

其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪，可测量多弦传感器（如压力传感器）。

JMZX－3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。

仪器体积小、重量轻，采用可充电电池供电，使用携带极为方便。

该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。

能在传感器内自动记录传感器编号、系数，自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正，保存记录测试结果，供以后查阅或送计算机处理。

二、使用方法（1）传感器接线连接①振弦式应变传感器或压力盒连接：传感器导线为四芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄或黑、3：兰或白、4：绿），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄或黑、兰－兰或白、绿－绿接线即可。

②三弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为六芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄、3：兰、4：绿、5：橙、6：紫），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄、兰－兰、绿－绿、橙－橙、紫－紫接线即可。

③六弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为九芯屏蔽线，该传感器均配为九芯插头，直接插入仪器面板之INP插口即可。

④温度传感器：温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线，其中红色接传感器红线，兰色接传感器兰线，绿色接传感器黄线。

（2）开机：按“ON／OFF”键（3）仪器显示时钟及功能提示测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计（如：JMZX －215AT），仪器还应显示温度值。

文件编号：
版本/版次：
A/0
适用机型
页数
1/1
编制：陈志芳
审核：
批准：
日期：
xxxx有限公司
线 束 综 合 测 试 仪 作 业 指 导 书
GS3-S5-05
（一）
检查设备状况，设备良好后接通电源，检查刀口有无异
物，按开机键开机
（七）
取下良品线材放入良品
置物筐内
（二）
检查所需检测线束对应的检测治具，插槽内PIN 针是否变形，按learm 键后显示空
读状态
（三）
未存储点位的线束，插好治具连接待测线束，按model 键进入设定截面，短断路、导通必须打钩，其余则按线束要求确定是否勾选
（四）
按[Cond]键入导通测试条件（几欧）一般设为3或5欧，导通测试模式为“一般”，瞬间导通测试次数为0次，导通阻抗值调整正常状态为“0”线材归零“无”按SAVE+Enter 键存
档。

（五）
按Learn 键学习资料，读出线材数量后，按SAVE,输入文档名按Enter 键存档。

按[EXIT]跳离主画面。

按TEST 键即可开始正常
测试（六）
测试状态下机器发出声响PASS 绿灯亮起，同时屏幕上方显示PASS 字样即判定为良品，否则即为不良品，不良品时机器伴
随间断不良品提示音。

（八）
若出现不良则根据提示及检查短断路表，确定
不良原因
（九）
依据不良原因对不良品
进行维修处理
（十）
已存储过对应文档的线束测试时调取相应的文档进行测试即可
注：实验温度较高，小心烫伤。

综测仪使用指导书设备名称：综合测试仪仪器型号：ＣMU ２０0文件编号：S Ｈ—WI —12适用范围： 维修部一、整体主要功能单元分布◆各位号名称及功能简介:1、 开机启动键:启动C ＭＵ2００2、 射频连接器（R Ｆ IN/ＯUT)单元： 射频信号得输入与输出端口3、 前置接口单元：数据交换与设备连接端口4、 P ＣＭＣI Ａ接口单元：存储卡槽(可用于设备系统软件升级等)5、 系统控制（S ＹＳTE Ｍ）单元:系统程序得基础设置与控制6、 预选菜单（FUNCTION ）单元：主要功能菜单得切换及内部文件得管理7、 数据输入(DATA)单元：数值变量得编辑与输入8、 数值调整与组别选择(VARI ＡT ＩＯN ）单元：数值变量得调整及功能组别得选择 9、 增强控制功能（C ＯNTR ＯL)单元:辅助控制按键10、屏显功能子菜单单元：根据屏显菜单内容进行功能菜单选择 1１、后置接口单元:I/Q 信号端口、IF 信号端口、RF 信号端口 １2、PC 接口单元:与PC 连接进行数据交换,重点关注ＧＰIB 主端口 １３、电源接口及电源开关：控制电源输入及电源开关6542 310187 9屏幕显示区域131112二、主要功能单元细化1、预选菜单（FUNCＴION）单元按键名称及功能介绍：MENU SELECT：功能菜单选择键DATＡ：文件管理键ＣＴＲL：GSMXXX-MＳ信号测量向导键２、系统控制（SＹSTEＭ)单元按键名称及功能介绍：HＥLP:显示在线帮助键SETUP：仪器系统设置键PＲINT：屏幕截图打印预览键３、数据输入（DATA)单元按键名称及功能介绍:数字区域（“0～９”、“、”、“－")：数字与特殊字符输入按键ON/OFF(ＥＸP／ＣＭP):ON/OFF开关键ENTER（ＣOＮT/HAＬT)：操作确认按键其她（A、Ｂ、C、Ｄ、UNIT）：计量单位按键４、数值调整与组别选择(VARIATIＯＮ）单元按键名称及功能介绍:滚轮:顺时针旋转增值,逆时针旋转降值;向内按下确认操作。

线束作业指导书(2016-4-2)产品名称:A型线束(每一套用2根)需重点注意得一些环节:确认配件就是否齐全(红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔(塑料壳)1只、O430300001线卡6只、扎带6根)2.根据客户要求下线(红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm)3.根据所接端子得类型,确认剥线得长度4.蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5.压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:B型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、黑色四孔(塑料壳)1只、O430300001线卡3只、扎带6根)2、根据客户要求下线(红线63cm 黑线63cm 橙线63cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:C型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线17、5cm 黑线12、5cm 橙线17、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接穿心电容与线耳(穿心电容焊接处需要热缩管隔离)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:D型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线7、5cm 黑线5cm 橙线7、5cm)3、没有线缆两端剥线确认长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、焊接线耳8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:E型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线12cm 排线55cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、排线头15dB1只得焊接(注意顺序;每个焊接处烘热缩管隔开)8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:G型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)10只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线10、5cm 棕线10、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:H型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、 8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、)2、根据客户要求下线(红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:T型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求下线(绿线9cm、红线8cm、黑线9cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:W型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只)2、根据客户要求下线(橙线17cm、红线12cm 10、5cm、白线17cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接黑色三极管(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:Z型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、)2、根据客户要求下线(橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接航空头(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管拧紧接头)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录出厂要求:1、薄膜口袋内有“东贝”合格证,上有产品名称、数量、生产日期与生产批号等2、出库单(装箱单)标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3、装有出库单得箱子(或袋子)要醒目,包装上要有醒目标注“内有出库单”。

线束作业指导书(2016-4-2)产品名称：A型线束（每一套用2根）需重点注意的一些环节：1.确认配件是否齐全（红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔（塑料壳）1只、O430300001线卡6只、扎带6根）2.根据客户要求下线（红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、黑色四孔（塑料壳）1只、O430300001线卡3只、扎带6根）2.根据客户要求下线（红线63cm 黑线63cm 橙线63cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求，实际下线（红线17.5cm 黑线12.5cm 橙线17.5cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接穿心电容和线耳（穿心电容焊接处需要热缩管隔离）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：D型线束（每一套用2根）1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求，实际下线（红线7.5cm 黑线5cm 橙线7.5cm）3.没有线缆两端剥线确认长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.焊接线耳8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：E型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根）2.根据客户要求下线（绿线12cm 排线55cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.排线头15dB1只的焊接（注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开）8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：G型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）10只、扎带2根）2.根据客户要求下线（绿线10.5cm 棕线10.5cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：H型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）7只、）2.根据客户要求下线（红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：T型线束（每一套用2根）1.确认配件是否齐全（绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根）2.根据客户要求下线（绿线9cm、红线8cm、黑线9cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：W型线束（每一套用2根）1.确认配件是否齐全（橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只）2.根据客户要求下线（橙线17cm、红线12cm 10.5cm、白线17cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接黑色三极管（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：Z型线束（每一套用1根）1.确认配件是否齐全（橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、）2.根据客户要求下线（橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm）3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）5.压端子（不能脱落的现象）6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）9.焊接航空头（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管拧紧接头）8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录a出厂要求：1.薄膜口袋内有“东贝”合格证，上有产品名称、数量、生产日期和生产批号等2.出库单（装箱单）标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3. 装有出库单的箱子（或袋子）要醒目，包装上要有醒目标注“内有出库单”文本仅供参考，感谢下载！a。

电缆路径鉴别综合测试仪使用作业指导书1. 作业项目名称：电缆路径鉴别综合测试仪使用作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于T-200T电缆路径鉴别综合测试仪使用作业；3. 编制（修订）文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）。

3.2 T-200T电缆路径鉴别综合测试仪使用说明书。

4. 人员工机具材料与要求4.1人员准备：注：其它作业人员（如接地封线）在此不一一列出。

4.2材料准备4.3工具准备5. 作业程序、检查方法及标准5.1发射信号的一般方法T-200T电缆路径鉴别综合测试仪信号发生器对电缆发射信号的方法有三种：直连、卡钳耦合和辐射感应。

5.1.1直连法直连法是将T-200T电缆路径鉴别综合测试仪信号发生器的输出线直接接到金属电缆上。

直连法适用于：电力电缆、通信缆。

T-200T电缆路径鉴别综合测试仪信号发生器发出的电流经过电缆，在其接地点流入大地，或通过电缆和大地之间的分布电容流入大地，最后返回T-200T电缆路径鉴别综合测试仪信号发生器。

电缆上的电流产生电磁场辐射，T-200R电缆路径鉴别综合测试仪接收磁场进行电缆探测。

相比于其他方法，直连法能够得到最大的发射电流，所以在方便的情况下，应尽量采用直连法。

5.1.1.1接线首先，操作面板右上角的输出选择按钮，将其设为按下状态，选择“直连／夹钳”输出。

将T-200T电缆路径鉴别综合测试仪信号发生器直连输出线的红色鳄鱼夹和电缆露出的金属部分连接，黑色鳄鱼夹和打入大地（土壤）的接地钎连接，如果接地线不够长，则使用延长线续接。

（1）接地钎位置的选择：为保证探测效果，接地钎应与电缆距离5m 以上，而且黑色接地导线应尽量和电缆方向垂直。

（2）不要将接地夹连接到自来水管或其他电缆上，否则会使这些电缆上也会有发射信号，从而干扰目标电缆的正常探测。

（3）接地钎和目标电缆之间不应有其他电缆，否则这些电缆上也会感应到发射信号，从而产生干扰。

线材综合测试仪操作指引一、相关机键位置说明（正面）：1、 LCD 液晶显示器2、S1~S6操作辅助键3、PASS&HIPOT LED4、量测快速键群组5、量测键6、控制按键群组7、系统重置 8、系统按键群组9、64Pin 转牛角接头 10、找点探棒插座11、高压校正输出接头 12、电源切换开关二、按键说明:2.1、S1~S6 辅助键，配合不同的按键有不同的功能 2.2、O/S 键 短断路表显示2.3、CODN 键 导通阻抗设定 2.4、R 键 电阻设定2.5、C 键 电容设定 2.6、HIPOT 键 高压设定 2.7、FILE 键 档案管理 2.8、SA VE 键 档案储存2.9、LEARN 键 读数 2.10、STAT 键 测试统计2.11、MODE 键 测试模式设定 2.13、TEST 健 测试2.14、 键 光标上下左右移动 2.15、ENTER 键 确定2.16、EXIT 键 退出 2.17、SHIFT 键 上档键2.18、0~9及A~Z 和·-/键 输入数字或字母和点等 2.19、BS 键 删除2.20、RESET 键 系统重新启动 2.21、FUNC 键 功能设定2.22、SETUP 键 系统设定 2.23、PRINT 键 找点以上按键说明仅对我公司产品测试时所用。

三、功能与测试范围：3.1功能：短路、断路、错位及绝缘。

3.2测试范围：（1）导通阻抗：0.01Ω～50Ω; (2)绝缘阻抗：5M Ω～500M Ω（3）高压测试电压：200～700V DC四、设定：4.1导通阻抗设定：按下COND 键后，LCD 荧幕会显示出原来的设定值，如欲更改时，则按“←”或“→”键即可选择0.1Ω～50kΩ的导通阻抗值。

4.2绝缘阻抗设定：按下Hipot 键后，LCD 荧幕会显示出原来的设定值，第三项为绝缘值，如欲更改直接输入5MΩ～500MΩ或OFF（不作测试）的绝缘阻抗值。

4.3电压设定：按下Hipot键后，LCD荧幕会显示出原来的设定值，如欲更改直接输入200～700V DC的测试电压值，第二项为时间值设定，如欲更改直接输入时间值即可。