四轴上摆式透镜研磨机产品手册

每时乐研磨机说明书一、产品概述每时乐研磨机是一种用于磨削各种材料的机械设备。

它采用先进的磨削技术，能够高效、精确地完成磨削任务。

本研磨机具有结构紧凑、操作简便、磨削效果好等特点，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

二、产品特点1. 高效磨削：每时乐研磨机采用先进的磨削技术，具有高磨削效率和高加工精度的特点。

它可以在较短的时间内完成大批量的磨削任务，提高生产效率。

2. 灵活多样：本研磨机具有多种磨削方式和磨削工具可选。

用户可以根据不同的磨削需求选择合适的磨削方式，并配备相应的磨削工具，实现对不同材料的磨削加工。

3. 操作简便：每时乐研磨机采用人机工程学设计，操作界面简单直观，操作便捷。

即使是没有专业技术的操作人员，也能够轻松上手操作，提高工作效率。

4. 磨削精度高：本研磨机配备先进的控制系统和精密的磨削装置，可以实现高精度的磨削加工。

无论是对平面、曲面还是复杂形状的工件，都能够达到精确的磨削要求。

5. 结构紧凑：每时乐研磨机采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小。

它不仅可以满足大规模生产的需求，还可以适用于小空间的车间环境，节省生产空间。

6. 安全可靠：本研磨机配备多种安全保护装置，如紧急停机按钮、过载保护等，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。

同时，每时乐研磨机还具有稳定可靠的性能，能够连续工作长时间，不易发生故障。

三、使用方法1. 准备工作：在使用每时乐研磨机前，需检查磨削工具是否安装牢固，磨削液是否充足，磨削机床是否平稳。

同时，还需根据磨削工件的要求，选择合适的磨削方式和磨削工具。

2. 开机操作：按下电源开关，每时乐研磨机启动，进入工作状态。

然后，根据磨削工件的形状和尺寸，调整磨削机床的参数，如磨削速度、进给量等。

3. 进行磨削：将待磨削的工件放置在磨削机床上，调整好位置。

然后，启动磨削工具，开始磨削操作。

在磨削过程中，要保持磨削机床的稳定，注意观察磨削效果，及时调整参数，确保磨削质量。

光学磨边机说明书篇一：光学零件加工武汉职业技术学院光学零件加工实训报告平凸透镜的加工及检测系、专业：电子信息工程学院、光电子技术班级：光电14303班实训人：曹锦指导教师：陈书剑王世霞颜昌俊XX年10月28日摘要此次实训的项目是光学零件的加工，主要是球面零件的加工，此外还有平行平板机棱镜的加工。

球面零件的加工主要为粗磨下料、精磨抛光、镀膜，粗磨下料的工艺较为传统，但对手法也有一定的要求。

再就是精磨抛光，此部分主要看的是加工者的手法，手法直接影响到后面的定心以及镜片的好坏。

最后就是镀膜，镀膜的作用有很多，我们的实训中的镀膜主要是为了起到一种保护镜片的作用。

棱镜及平行平板的加工同样是对手法的考验。

本次实训中小组中的成员基本能够完成自己的镜片加工，其中存在的主要的问题在于球面镜的精磨抛光、粗磨下料部分。

粗磨下料部分主要在开球面环节，精磨抛光则主要是细磨手法不对等。

此类问题在后来的定心磨边的环节中都得到了充分的验证。

本报告的主要目标是：简述透镜的加工过程，分析加工过程中出现的问题，及此类问题的改进方法。

对比得出传统和现代加工的不同特点了解光学零件的镀膜过程、熟悉镀膜机的使用及其各项性能。

回顾整个实训过程中存在的操作方面的不足之处，进一步加深对整个零件加工环节的了解，加深自己对各个环节的印象。

关键词：球面零件加工环节加工手法主要内容1.1概述光学玻璃的加工分为传统加工和现代加工，我们的实训中主要是传统加工方法。

主要的加工零件为平凸透镜，它的主要操作流程是；粗磨下料、精磨抛光、定心磨边、镀膜等。

这次实训的内容还包括平行平板棱镜的加工，检验等。

1.2加工的特点传统加工的特点是加工出来的零件的精度高，质量好，因为它所使用的主要是手工为主，因此对操作人员的手法的要求很严格。

此类加工适用于少量、高精度的加工需求。

1.3加工生产流程1.4粗磨下料1、切割：选取材料并把毛坯玻璃放入玻璃切割机(1-1图)里面。

2、去除直角:把切割好的毛坯玻璃按尺寸在简易切割机上切割，再把切割好的矩形的四个直角用简易切割机把四个直角切掉。

立式研磨机的使用说明书使用说明书1. 产品概述立式研磨机是一种高效的磨削工具，主要用于对各种金属和非金属材料进行研磨和抛光。

本说明书将详细介绍立式研磨机的使用方法，以确保您正确、安全地操作该设备。

2. 安全注意事项在操作立式研磨机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全注意事项：- 请佩戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防护面罩。

- 请戴好工作服，并确保头发束缚在帽子或头巾内。

- 在操作过程中，不要穿戴宽松的衣物或佩戴首饰，以防被夹紧或纠缠。

- 在使用研磨机前，请确保周围没有易燃物品或化学品。

- 请定期检查机器是否存在磨损或损坏，如有问题，请立即停止使用并寻求专业人士的帮助。

- 操作时，请严格按照使用手册中的指示进行，不要超负荷使用机器。

3. 准备工作在使用前，请先进行以下准备工作：- 确保立式研磨机处于平稳的地面上，以确保操作过程中的稳定性。

- 检查研磨机的电源线是否损坏，如有损坏，请勿使用，并及时更换。

- 确保研磨盘已经正确安装，并且调整到适当的位置。

- 检查研磨盘的磨损情况，如果磨损严重，请更换新的研磨盘。

- 在操作前，请打开研磨机的电源开关，并调整速度至适当的档位。

4. 操作方法在进行研磨和抛光操作时，请按照以下步骤进行：步骤一：穿戴适当的防护装备，确保自身安全。

步骤二：将待研磨的物体放置在研磨盘上，并确保物体与研磨盘接触紧密。

步骤三：调节研磨盘的旋转速度和研磨机的进给速度，以达到最佳研磨效果。

步骤四：用双手握住工件，轻轻将其移向研磨盘，确保物体均匀受力，避免过度施力。

步骤五：在研磨过程中，保持手臂的稳定，避免晃动和失控。

步骤六：研磨完成后，将工件从研磨盘上取下，并检查研磨效果。

步骤七：关闭研磨机的电源开关，清理工作区域，以确保安全整洁。

5. 维护保养为了确保立式研磨机的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下注意事项进行维护保养：- 每次使用后，请及时清洁研磨盘和研磨机，以避免杂质对设备的损坏。

研磨机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保研磨机的安全运行，提高生产效率，保障产品质量，减少事故发生的可能性。

二、适用范围本操作规程适用于公司生产车间内所有使用研磨机进行加工的操作人员。

三、操作前的准备工作1. 检查研磨机及周边设备的工作状态，确保设备完好无损。

2. 确认工作区域内没有杂物，保持整洁。

3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确认研磨机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。

四、操作步骤1. 打开研磨机的电源，确保电源指示灯亮起。

2. 按照产品加工要求，选择合适的研磨工具和研磨材料。

3. 将待加工的工件放置在研磨机工作台上，并固定好。

4. 调整研磨机的速度和进给量，确保加工效果和质量。

5. 打开研磨机的主轴开关，启动研磨过程。

6. 在研磨过程中，操作人员要时刻关注研磨机的运行状态，确保加工平稳进行。

7. 如发现研磨过程中出现异常情况，如工件脱离夹具、工具磨损严重等，应立即停机处理，确保安全。

8. 研磨完成后，关闭研磨机的主轴开关，并等待研磨工具完全停止转动。

9. 关闭研磨机的电源，拔掉电源插头。

10. 清理工作区域，将研磨机及相关设备归位，并进行日常维护保养。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉研磨机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。

2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或离开工作岗位。

3. 禁止戴手套操作研磨机，以免手套被卷入研磨工具造成伤害。

4. 在研磨机运行过程中，不得随意触摸研磨工具或工件，以免造成伤害。

5. 如发现研磨机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，确保安全。

6. 在操作过程中，严禁将头发、衣物等松散物品靠近研磨机，以免被卷入研磨工具造成伤害。

六、事故应急处理1. 如发生研磨机操作过程中的事故，操作人员应立即停机，并向上级报告。

2. 在事故发生现场，应立即采取措施确保人员安全，并进行紧急救援。

3. 上级领导应及时组织事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。

核准审核制定文件修改记录修改页次/号生效日期修改理由修订单位修订人审核核准1.目的：规范金相研磨机的使用. 2.范围：适用于喷涂产品的研磨及抛光（左边砂纸：研磨 右边绒布：抛光）3.操作方法：3.1 打开设备电源开关至ON 处，此时面板显示0（研磨与抛光两边操作方法相同）3.2 在操作面板上，按REV （逆）运行键FWD （顺），再顺时针转动面板上的小旋钮，数字光标转速显示逐渐上升，选择适当的速度，一般预磨时，转速低一点，约250-500r/min ，抛光时，转速应该高一点，约800-1500r/min. 砂纸绒布开机对准ON顺时针选择按键逆时针选择按键转速显示屏3.3逆时针转动水阀打开自来水，用手拿住试样工件，从转盘的中心轻轻往外移动，并逐渐加力，抛光时一般选择在中心与外圆的1/2处比较适合（如下右图）.3.4工作完毕后，逆时针转动面板上的小旋钮，将速度转到为0，按STOP 键，顺时针关闭水阀。

3.5设备停用时，关闭电源开关至OF 状态，清洁外表面，保持设备的良好状态.水阀调速小旋钮STOP 停止键顺时针关闭水阀研磨电源开关抛光电源开关3.6如试验中途需立即停止时，按中间的红色紧急按键（朝里推并同时向右转）.紧急停止按键4.注意事项：4.1设备运转时身体部位不可触碰转轮，以免造成伤害。

4.2长期使用后应及时更换轴承的润滑脂。

4.3不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光的安全。

4.4及时清除盘中的沉淀物以利排水申通，不使用时应及时盖好塑料盖。

4.5本机部分零件采用硬塑料制成，低温时脆性较大，环境温度低于-3℃时不可运行本机，以免损坏。

样品研磨机操作说明书1. 介绍样品研磨机是一种用于对不同类型样品进行研磨和制备的设备。

本操作说明书将详细介绍样品研磨机的操作步骤和注意事项，以确保用户正确、安全地操作样品研磨机。

2. 安全注意事项在操作样品研磨机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全注意事项：2.1 个人防护在操作样品研磨机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等。

这些装备可以有效地避免意外事故的发生。

2.2 电源连接在操作之前，请确保样品研磨机的电源连接良好，以免引起电击或其他电气危险。

2.3 设备检查在每次使用样品研磨机之前，请检查设备是否完好无损。

如发现任何异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。

3. 操作步骤3.1 准备工作在操作样品研磨机之前，确保工作区域干净整洁，并将工作台上的杂物清除。

同时，检查样品研磨机的研磨杯是否干净无异物。

3.2 样品准备将待研磨的样品制备成适当大小的块状，并确保样品的表面光滑和平整。

3.3 调整参数根据实际需要，调整样品研磨机的研磨时间、转速和研磨介质等参数。

这些参数的选择会影响研磨效果，用户需要根据不同样品的特性进行调整。

3.4 加入样品将样品放入样品研磨机的研磨杯中，并确保样品均匀分布在研磨杯的底部。

3.5 开始研磨关闭样品研磨机的盖子，启动设备，并按照设定的参数进行研磨。

在研磨过程中，注意观察样品的状态，确保其达到所需的研磨程度。

3.6 研磨完成当样品达到预期的研磨程度后，停止样品研磨机的运行，并将研磨杯取出。

注意，研磨杯可能会有一定的热量，使用手套等个人防护装备以免烫伤。

4. 清洁和维护4.1 清洁在使用样品研磨机之后，请及时清洁设备。

使用干净的布或纸巾擦拭机器表面和研磨杯等部件。

同时，确保设备的通风口清洁畅通。

4.2 维护定期检查样品研磨机的各个部件，保持其良好的工作状态。

如发现任何故障或异常，应及时报修，并由专业技术人员进行检修维护。

5. 故障排除在使用样品研磨机时，可能会遇到以下常见故障，并提供相应的排除方法：5.1 无法启动- 检查电源是否连接正常；- 检查电源开关是否打开；- 检查保险丝是否烧断。

研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常见的机械设备，用于对工件进行研磨和抛光。

为了确保操作的安全性和效率，制定研磨机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍研磨机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和操作后的清理工作。

二、操作前的准备工作1. 确保研磨机处于正常工作状态，检查电源接线是否良好，并确认研磨机的电源开关处于关闭状态。

2. 检查研磨机的磨盘和研磨头是否完好无损，如有损坏应及时更换。

3. 确保工作区域整洁有序，无杂物和易燃物品。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞和防护手套等。

三、操作步骤1. 将工件放置在研磨机工作台上，并根据需要调整工作台的高度和角度。

2. 打开研磨机的电源开关，根据需要调整研磨机的转速和研磨头的位置。

3. 手握工件，将其缓慢移动到研磨头的位置，确保工件与研磨头保持适当的接触力。

4. 在研磨过程中，保持工件的稳定性，避免过度施力或不均匀施力，以免引起工件损坏或研磨不均匀。

5. 定期检查研磨机的工作状态，如有异常情况应立即停机检修，并及时清理研磨机上的切屑和粉尘。

四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉研磨机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以免被卷入研磨机引起伤害。

3. 严禁在研磨机工作时进行任何不相关的操作，如吃东西、喝水等。

4. 研磨机操作结束后，应及时关闭电源开关，并进行清理工作区域和研磨机表面的切屑和粉尘。

5. 定期对研磨机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等。

五、操作后的清理工作1. 关闭研磨机的电源开关，并拔掉电源插头。

2. 使用刷子和吸尘器清理研磨机的切屑和粉尘，确保工作区域的整洁。

3. 检查研磨机的磨盘和研磨头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。

4. 将使用过的研磨头进行清洗和保养，放置在干燥通风的地方。

六、结论本文详细介绍了研磨机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和操作后的清理工作。

研磨机操作规程引言概述：研磨机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中的研磨加工领域。

为了确保操作安全、提高生产效率和保护设备，制定一套科学合理的研磨机操作规程至关重要。

本文将从五个方面详细介绍研磨机操作规程。

一、设备检查与准备1.1 确保设备安装稳固研磨机在操作前应进行设备检查，确保设备安装牢固、无松动现象。

特别是对于高速运转的研磨机，应检查轴承、传动装置等部位是否正常运转。

1.2 检查磨具状况磨具是研磨机的核心部件，应检查磨具是否磨损、破损，以及是否与工件匹配。

若发现磨具有问题，应及时更换，以免影响研磨质量和设备寿命。

1.3 清理工作区域在进行研磨作业前，应清理工作区域，确保无杂物和其他障碍物。

同时，清理研磨机内部和周围的粉尘，以防止粉尘积聚引发安全问题。

二、操作前的安全措施2.1 佩戴个人防护装备在进行研磨机操作前，操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。

这些装备可以有效减少事故发生的概率，保护操作人员的安全。

2.2 确定研磨机运行状态在启动研磨机之前，操作人员应确认设备处于停止状态，并确保所有控制开关处于关闭位置。

同时，要检查设备周围的安全防护装置是否完好，如安全门、紧急停机按钮等。

2.3 严禁超负荷操作研磨机在操作时，应按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷运行。

超负荷操作会导致设备过热、电机损坏等问题，同时也会增加操作人员的安全风险。

三、操作流程与技巧3.1 启动研磨机在启动研磨机前，应按照操作手册的要求进行操作。

首先，打开电源开关，然后按照正确的顺序启动研磨机各个部件，确保设备正常运转。

3.2 调整研磨参数根据研磨工件的要求，调整研磨机的参数，包括研磨速度、进给速度、磨削深度等。

合理的参数调整可以提高研磨效率和研磨质量。

3.3 控制研磨过程在研磨过程中，操作人员应掌握好研磨机的操作技巧，确保工件与磨具的接触均匀、稳定。

同时，要注意观察研磨过程中的异常情况，如磨具磨损、工件变形等，及时调整研磨参数或更换磨具。

研磨机说明书(总29页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除MB4363B（PC）半自动双盘研磨机使用说明书目录机床外观图--------------------------------------一、．．--------------1主要用途和特性----------------------------------二、．．------------2主要规格和参数----------------------------------三、．．----------2-3传动系统----------------------------------------四、．．-------------4-7主要结构与性能----------------------------------五、．．---------8-15液压系统----------------------------------------六、．．-----------16-25电气系统----------------------------------------七、．．-----------26-34冷却系统----------------------------------------八、．．---------------35润滑系统----------------------------------------九、．．---------------36吊运与安装--------------------------------------十、．．----------37-39调整与操作--------------------------------------十一、．．．------40-51附件--------------------------------------------十二、．．．--------52-55注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。

設備操作說明書
第1頁共2頁
設備名稱 研磨/拋光機 設備功能 研磨/拋光 文件編號
設備型號
2000
廠商
三朋
版次
A0
一﹑面板介紹﹕
A ﹑前面板
1.水源控制開關﹕用于控制水源
打開與關閉。

2.研磨盤驅動控制開關﹕用于控制
研磨盤啟動與停止。

3.電源指示燈﹕設備接通電源后工
作﹐用于顯示設備狀態。

4.研磨盤轉速控制旋鈕﹕用于控制 研磨盤旋轉速度﹐速度范圍﹕ 50～500rmp/min 。

5.研磨室﹕用于研磨物品﹐集中
裝置廢棄物。

6.加水裝置﹕用于研磨物品時 加水。

B ﹑后面板
7.負載過熱保護器﹕用于負
載過熱時﹐機器自動斷電。

8.電源開關﹕用于接通或斷 開電源。

9.遠程控制埠﹕用于控制加水。

10.電源插座﹕用于連接電源
與選擇電壓110V 或220V 。

11.進水口﹕用于連接外供水源。

12.出水口﹕用于排除研磨后污水。

核准
審核 製作 日期
1
2
3
4
5
6 7 8
9
10
11
12
設備操作說明書
第2頁共2頁。

振动研磨机振动研磨机特点：1.采用世界上先进的螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨。

从而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。

根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石及研磨助剂。

可大大提高工件表面的光整及光亮度；2.适用大批量中小尺寸零件的抛光研磨加工，提高工效6—10倍。

3.加工过程不破坏零件的原有尺寸及形状。

4.能实现自动化，无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。

5.内衬分橡胶和高耐磨PU聚氨脂弹性体（耐油耐磨，其耐磨性是橡胶的3-5倍）。

进口自动出料振动研磨机★特点及用途：1,本机型适用于易受变形或打击痕等工作物，磨光或选料作业，上端周围有漩涡状倾斜通路，工作物与研磨石的混合物在选料作业中呈螺旋状往前流动至选料区；2,采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三次元振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨；3,能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况；4,选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单；5,应用领域: 金属去毛边和抛光。

型号及参数：♦吊运安装与调整prefix=ons="urn:schemas-microsoft-com:office:office"1、安装本机时，只需选择在平整的混凝土地面上（混凝土的厚度应＞10cm）。

2、为了安全搬运，研磨容器和底座是用螺杆固定好的，操作前应卸下这种装置,3、为了安全搬运，本机制造完后，一般分解如下部件：1螺旋容器与振动电机的组合件；2支座弹簧；3底座；4电动控制柜。

4、安装前，应检查及修正上述零部件可能因运输或保管上所引起的缺陷。

如底座和控制柜的变形，电器控制柜内电器接触不良等；5、安装时，将底座平稳安放在选定好的工作地点，然后将20只支座弹簧套在底座的弹簧支套上，"并用橡皮衬垫，以消除弹簧与支套的间隙，减少、振动时的噪声，然后慢慢地吊起容器与振动电机的组合件（吊装点为容器上三只园孔）。

研磨机使⽤说明书⽬录第⼀章⽤户须知 (2)1.1 安全使⽤须知 (2)1.2使⽤前准备 (2)1.3研磨液的安全使⽤ (2)第⼆章概述 (3)2.1结构及适⽤范围 (3)2.2设备各部件名称 (4)2.3研磨操作程序 (4)第三章研磨前的准备 (7)3.1研磨底盘的准备 (7)3.2研磨⽚的放置 (7)3.3设置压⼒参数 (7)3.4设置研磨时间 (8)第四章研磨 (9)4.1装夹插芯 (9)4.2去除粘结剂 (10)4.3调整尾纤悬挂臂 (10)4.4开启研磨机 (10)4.5粗磨（第⼀次研磨）及精磨1、2（第⼆、三次研磨） (10) 4.6抛光研磨（第四道研磨⼯序） (12)4.7检查研磨状况 (13)第五章研磨机的维护与保养 (13)第六章研磨机常见故障机原因 (15)第七章机器主要技术参数 (16)第⼋章光纤连接器规模⽣产中的研磨技术 (18)第⼀章⽤户须知1.1安全使⽤须知1.使⽤中不要远离机器，防⽌⽔分渗⼊，损坏机器；2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击；3.不要⽤湿⼿触摸操作按扭或开关；4.应保证研磨机电源使⽤正确的电压及频率；5.应保证研磨机有充分的接地；6.使⽤中不要触摸旋转的部件；7.拆装研磨底盘或其它部件时，应确保切断电源。

1.2 使⽤前的准备1. 应仔细检查研磨机，确保研磨机的各部件齐全及状况正常。

2. 准备清洁⽤的合成薄纸；3．应有氯⼄烷；4. 准备超声波清洗机1台，⽤以清洗⼯件及夹具。

1.3 研磨液的安全使⽤1. 如不⼩⼼将研磨液粘上⽪肤或眼睛，应⽴即⽤⽔彻底的清洗；2. 应将研磨液使⽤处置于通风良好的地⽅；3. 如将研磨液粘上⾐物，应⽤⽔清理⼲净；4. 使⽤完毕后，应将研磨液保存在0℃～50 ℃的环境下。

第⼆章概述2.1 结构及适⽤范围结构⽰意图：适⽤范围OFL-12A型研磨机能研磨以下的材料及规格：序号材料规格备注1 ZrO2陶瓷插芯ф2.5㎜，ф2.0㎜，фPC/APC组装和⾮组装均可1.25㎜2 ⽯英⽑细管ф1.8㎜3 G- lens,C-lens ф1.8㎜平⾯.斜⾯和球⾯均可4 不锈钢、钛合⾦ф3.0㎜，ф2.5㎜5 树脂材料MT-RJ,MPO,MPT等备注：⽤户应使⽤OFL-12A型研磨机所指定使⽤的研磨⽚及研磨液，如⽤户使⽤⾮指定的研磨⽚及研磨液，我们⽆法保证研磨机的研磨质量达到所需的要求。

Galil MotionCode Solution:镜片打磨机1. 系统概述光学领域需要透镜表面具有精确打磨的形状。

一种行之有效的方法是同时使用两个不同的打磨头：细磨头和粗磨头（见图1）。

首先对透镜材料进行粗打磨，紧跟着是稍稍延时的细打磨。

这个工作可以分别由两台电机完成，不过Galil控制器具有同时控制两个多轴坐标运动的能力。

另外，在打磨进行的同时，镜片必须在托盘上高速旋转。

打磨头本身是由数字输出控制的气动高速旋转的转轴。

图1. 镜片打磨机2.要求本段总结了打磨机控制系统的一些要求。

⑴. 5个轴的伺服电机（XYZWE）⑵. XYZW轴有零点标志脉冲，正向、反向限位开关⑶. XY两轴根据任何由ASCⅡ码数据文件确定的二维路径进行联动⑷. ZW两轴根据任何由ASCⅡ码数据文件确定的二维路径进行联动(5).用来控制气动打磨头的两路数字输出(6).用做开始按钮的一路数字输入3. 部件的选择此段描述了为实现晶片定位机控制系统，您可以选择的GALIL的硬件及软件产品。

下面是一个主要部件的列表，后面附有简单描述。

表1 . 镜片打磨机控制系统需要的材料清单部件名称描述价格 (U.S.) 单买 / 批量DMC-2153-DC48 带有48V直-直变流器的以太网5轴运动控制器$1395 / $915AMP-20540带有4个500W PWM有刷或无刷电机驱动器的放大器$795/ $495BLM-N23-50-1000或同等产品带有100线编码器及Hall传感器的Nema 23无刷伺服电机请咨询生产商CPS-12-56或同等产品56V，12A电源请咨询生产商ICM-20105直连转接板，并带有D型插座，供第五轴使用$195 / $145WSDK Servo TuningSoftware伺服调试及分析软件$195 (one time)Smart Terminal控制器通讯软件，用来下载程序免费控制器：DMC-2153-DC48这台机器的设计中，需要一台本地的PC机，将镜片轮廓信息下载到控制器中。

四角研磨机操作方法
四角研磨机是一种常用的研磨设备，可用于加工金属、陶瓷、塑料等材料的四角。

以下是四角研磨机的基本操作方法：
1. 准备工作：将四角研磨机放在水平牢固的台子上，并连接好电源。

检查刀具和磨料是否安装正确，保证工作区域干燥、整洁。

2. 调整刀具位置：根据要加工的材料和加工要求，调整刀具的位置。

通常情况下，刀具与工件的接触面要保持平行，可以使用调节螺钉来实现微调。

3. 选择合适的磨料：根据要加工的材料和加工要求，选择合适的磨料。

一般来说，较粗砂轮适用于初始修磨，较细砂轮适用于后续加工。

4. 调整研磨压力：根据材料硬度和加工要求，调整研磨压力。

一般来说，硬度较高的材料可适当增加研磨压力，而硬度较低的材料则要减小研磨压力。

5. 打开电源：将四角研磨机的电源开关打开。

注意在操作过程中要做好安全防护措施，如佩戴护目镜、手套等。

6. 进行研磨加工：将待加工的工件放置在四角研磨机的工作台上，轻按启动按钮使研磨机正常工作。

用手持刀具（轮刀）从四角研磨机的四个方向对工件进行研磨，保持刀具与工件的接触面平行。

7. 检查加工质量：研磨完成后，断电关闭四角研磨机。

用目测或测量工具检查加工后的四角是否达到要求，如有需要，可重新调整刀具位置、并再次进行研磨。

8. 清洁和保养：清理加工现场，保持四角研磨机的清洁和整洁。

定期检查研磨机的刀具和磨料，如有磨损或损坏应及时更换。

以上是四角研磨机的基本操作方法，具体的操作流程可能因设备型号和加工要求的不同而有所差异，使用时应参考设备的操作说明书。

东莞市信耀机械设备有限公司XinyaoMachineryEquipment Co., Ltd. Of Dongguan City机器操作方法一|、开机步骤：1.1合上总闸，L1、L2、L3三相指示灯亮。

1.2将电源开关向右旋，指示灯亮。

1.3按下启动按钮，开始运行。

1.4按下停止按钮停机。

1.5调机时将（运行与调试、反转）旋钮向右旋，可以对每一段的刀轴进行点动和输送反转点动。

第1页东莞市信耀机械设备有限公司XinyaoMachineryEquipment Co., Ltd. Of Dongguan City1.6在主机电源开关打开前提下，每一段可以进行启动、停止、急停、调试。

1.7在维修时请您关掉总电源，按下急停按钮，方可进行维修。

1.8旋转电压测量旋钮可以查看每一相的电压值。

二、计数器设定：2.1调节计数器上的拨码键进行您所要的数量。

2.2按计数器上的（RST）计数清零。

2.3计数完成自动停机，（工作完成）报警器响。

三、特点：3.1本机可多地操作，操作功能方便，安全性高等特点。

自带有漏电保护、电源缺相保护、相序自动切换、电动机过载保护。

四、不能启动：4.1不能启动，检查三相电源是否正常；如果电源缺相三项指示灯会灭掉一盏，同时继电器L1至L3继电器有一个断电不吸合。

4.2 L1至L3其中某一个继电器出点坏掉，更换继电器。

4.3 电动机过载，过载保护继电器得电，检查过载原因，排除后按过载保护上的复归按钮（红色）。

第2页东莞市信耀机械设备有限公司XinyaoMachineryEquipment Co., Ltd. Of Dongguan City4.4过载保护继电器触点坏掉，更换继电器。

4.5启动继电器触电坏掉，更换启动继电器。

4.6急停继电器触点坏掉，更换急停继电器。

4.7运行与调试切换继电器坏掉，更换。

4.8计数器常闭触点坏掉，更换计数器。

4.9电源总控继电器坏掉，更换继电器。

4.10交流保险管熔断，排除故障后更换保险管。