螺旋输送机操作规程
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工贸企业螺旋输送机安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保螺旋输送机在使用过程中保持安全运行,有效预防事故发生,保障生产安全而制定的。
2. 所有使用螺旋输送机的工作人员必须严格遵守本规程的规定,确保自身安全和设备正常运行。
二、螺旋输送机的操作安全要求1. 螺旋输送机运行前,必须检查设备是否无堵塞、无杂物,各部位是否处于正常状态。
2. 操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和结构,接受相关操作培训并持证上岗。
3. 在操作之前,务必穿戴好安全装备,包括安全鞋、安全帽和防护手套等。
4. 禁止在螺旋输送机运行的同时进行清理、检修和维护等工作。
5. 紧急情况下,必须立即按下紧急停机按钮,并采取紧急救援措施,并迅速报告上级领导和相关部门。
6. 禁止在螺旋输送机周围进行嬉戏、抵抗等与工作无关的行为。
7. 各部门必须根据实际情况制订应急预案,并进行定期演练,以确保突发事故的应对能力。
三、螺旋输送机的操作步骤1. 严格按照操作规程开机前的检查步骤进行检查,并将检查结果记录在相关记录表中。
2. 获得操作许可后,按照正常程序启动螺旋输送机。
3. 在启动过程中,要留意螺旋输送机是否正常运行,是否有异常声音或振动。
4. 操作人员必须在螺旋输送机旁边履行职责,不能离开岗位。
5. 在螺旋输送机正常运行期间,要随时观察其工作状态,确保物料输送顺利进行。
6. 发现螺旋输送机停机或异常的情况时,必须及时采取措施处理,确保设备安全。
7. 工作结束后,必须关闭螺旋输送机,断开电源,并进行清理、维护和检修。
四、螺旋输送机的维护与保养1. 螺旋输送机的维护和保养必须按照设备说明书和维护手册规定的周期进行。
2. 维护和保养作业必须由受过培训并持证人员进行,严禁未经许可的人员私自擅自进行。
3. 在进行维护和保养作业时,必须切断电源,并采取相应的安全措施,确保人员的安全。
4. 维护和保养作业完毕后,必须进行设备运行试验,确保设备正常运行,无异常现象。
螺旋输送机安全操作规程(DOC78页)螺旋输送机安全操作规程(DOC 78页)一、螺旋输送机安全操作规程文件编号:SFXNAQ-40011 目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
2 适用范围适用于生产线螺旋输送机的操作、巡检与维护。
3 引用标准《劳动安全卫生国家标准》4 安全技术要求4.1 本岗位存在触电、机械伤害、高空坠物的危险和粉尘危害。
4.2 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4.3 开机前的检查4.3.1 检查机槽及卡盖应密闭良好,现场安全设施及设备防护装置齐全。
4.3.2 确认待启动设备时设备周围没有人或障碍物。
4.4 开车后的注意事项4.4.1 开车后检查电机、减速机及输送叶片的运转是否正常,如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。
4.4.2 检查绞刀上盖、卡扣是否盖好卡牢,防止漏灰及灰尘飞扬。
4.4.3 检查输送机尾部或壳体有无漏料,如有漏料应及时清理,防止物料堆积。
4.4.4 严禁在运转的设备上跨越或行走。
4.4.5 严禁将含铁器或硬性颗粒的物料喂入螺旋输送机内,以防止损坏、卡死设备。
4.4.6运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况。
4.4.7 发现开关损坏或线路破损等电气故障及时通知电工维修,不得擅自处理。
4.5 检修与维护4.5.1 设备检查(检修)时必须严格执行挂牌上锁制度和《挂牌上锁操作程序》。
一、螺旋输送机安全操作规程文件编号:SFXNAQ-40011 目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
2 适用范围适用于生产线螺旋输送机的操作、巡检与维护。
3 引用标准《劳动安全卫生国家标准》4 安全技术要求4.1 本岗位存在触电、机械伤害、高空坠物的危险和粉尘危害。
4.2 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4.3 开机前的检查。
螺旋输送机工安全操作规程一、前言螺旋输送机是一种常用的物料输送设备,能够将物料在工业生产中的输送、卸料任务达到自动化。
但在使用过程中,如果操作不规范,就会引发各种事故,对工作人员的生命健康和设备的正常运转都有不良影响。
因此,为了确保工作人员的安全和设备的稳定运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具有以下条件:•具有中专及以上学历或者同等技能;•掌握相关机电设备的基本原理和基本操作;•具有安全操作意识;•具有安全带或防护防尘口罩等必要的安全防护用品。
2. 操作注意事项:•在操作之前必须检查设备各部位是否正常,及时发现异常情况及时维修;•操作人员要熟练掌握设备的各项技术指标和操作方式,并要根据实际情况及时调整设备运行状态;•螺旋输送机操作时,严禁穿着松散的衣物和长头发等,以免被夹紧或卷入设备内部;•螺旋输送机启动前,要清理输送机周围的物体,确保周围没有人员靠近;•在维修和检查过程中,必须切断电源,开动装置进行检修维护;•螺旋输送机操作时,必须在设备旁边有专人监护,保持清醒和专业的工作态度。
三、设备操作流程1.启动和停车•启动:工作人员必须在设备正前方,开机前需要检查螺旋输送机上的各项设备,确认周围环境安全无人员靠近,启动电源前需要按照相关步骤依次开启动力与控制回路,当机器启动后,应切换至手动或自动模式,确保物料顺畅流动。
•停车:按照相应的操作步骤关闭电源,将运行指示灯关掉,切断机器所连接的电气元件,同时应将外部接口与相关附件全部卸下,切断气源及其油源等。
2.换向操作在运行过程中,可能会出现换向操作的情况,此时需要进行以下操作:•事先检查转向机构是否正常,并在转动前保证机身周围没有人员;•缓慢将转向推杆拉到相应位置,在转动时需要严格按照转向机构规定的对应动作操作;•转向完成后,及时清理机体及周围造成的灰尘和杂物等。
3.维护和保养维护和保养是保持设备正常运转的关键,需要按照以下步骤进行:•定期对设备外壳进行清洁,并对设备内部进行控制电路及电动机检查,及时发现异常情况并及时处理;•定期检查设备的轴承,齿轮箱、润滑油等运转中涉及的其他部位,根据相应要求进行润滑维护。
螺旋输送机岗位安全操作规
程
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螺旋输送机岗位安全操作规程
警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、螺旋输送机启动前:
1、巡检工上岗前,应穿戴好劳动保护用品,如:安全帽、工作服等。
2、检查电机、减速机、联轴器各联接螺栓的紧固情况。
3、检查设备注油情况,减速机油位是否正常,吊架轴承润滑是否良好。
4、检查螺旋输送机内是否有物料和杂物,严禁带负荷起动。
二、设备运转中的检查:
1、检查电机和联轴节的紧固情况。
2、检查减速机油位情况,每班对螺旋输送机吊架轴承加注油一次。
3、检查绞刀轴承的温升情况,轴承温度不超过75℃。
4、运转中机盖不得取下,设备运行过程中,不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。
5、螺旋输送机运转时,严禁从螺旋输送机上跨越,如需通过,必须走安全通道和小桥。
6、正常停机.应先停止加料.待机壳内物料输送完毕后,方可停机。
三、设备检修时:
1、设备维修和处理临时故障,必须把现场开关打到闭锁状态。
2、螺旋输送机轴瓦加垫时,不准将手伸到接轴下,要用铁勾将垫穿过放好。
更换接轴,对穿钉眼时要提高注意,以防碰手。
3、检修完后,要认真清点所用工具,防止丢在绞刀内。
4、盖螺旋输送机盖时,必须将螺丝拧紧,卡子卡牢,做好密闭堵漏工作,及时清理积灰和杂物。
四、执行交接班制度,对当班情况作好记录。
水泥螺旋输送机安全操作规程水泥螺旋输送机是一种用于输送水泥、砂浆等散状物料的设备。
它具有结构简单、占地面积小、输送效率高等优点,被广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。
然而,由于其工作环境复杂,操作不当很容易引发安全事故,因此,对水泥螺旋输送机进行安全操作规程的制定和执行具有重要意义。
以下是水泥螺旋输送机的安全操作规程,供参考。
一、操作前的准备工作1.进入工作现场前,必须穿戴好安全装备,包括安全帽、工作服、防护罩、安全鞋等。
2.检查设备的运行状况,确保螺旋输送机各部件安装牢固、无松动现象,并清理输送机上的杂物和灰尘。
二、操作时的注意事项1.操作前必须将输送机开关置于停止状态,确保设备不会意外启动。
2.严禁带有手套等容易被拉入螺旋输送机的物品进行操作,以免引发危险。
3.严禁在输送机运转时,伸手或者身体靠近输送机,以免造成伤害。
4.螺旋输送机在正常工作时,严禁随意停止或者调节输送速度,必须等待设备完全停止后再进行操作。
5.当输送机发生卡料现象时,切勿用手去清理,应立即停止设备并采用安全工具进行排料。
6.在清理杂物时,应使用专门的工具,严禁采用手或者脚进行清理操作。
7.定期对输送机进行润滑保养,以确保设备的正常工作。
三、事故应急处理和日常维护1.若发生事故或异常情况,应立即停止输送机的运行,并报告相关负责人进行处理。
2.定期进行设备的维护保养,并记录设备的工作状态,如发现问题及时予以修理或更换零部件。
3.暂停使用时,应关闭输送机开关,并将开关锁好,以防误操作。
四、安全培训和应急演练1.每位操作人员必须持有相应岗位的操作证,并定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
2.进行定期的应急演练,以提高员工的应急处理能力,增强应对突发情况的能力。
五、安全检查和隐患排查1.定期进行设备的安全检查,确保设备运行正常,各部件完好,不存在表面或隐蔽的安全隐患。
2.发现安全隐患时要及时上报,并采取相应措施予以处理。
六、安全意识和责任1.每位操作人员都应具备强烈的安全意识,始终把安全作为第一要务。
螺旋输送机操作规程
一、开车前的检查
1、设备有异物,盖板是否紧固。
2、减速机油位是否正常。
3、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动。
4、出料口是否有异物、积料等。
三、运转中的巡检项目
1、螺旋叶片是否有振动、异音。
2、减速机油位是否正常。
3、电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。
4、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动,脱落。
5、盖板是否紧固,是否有漏灰,漏风的现象。
6、吊瓦是否缺润滑油,如果缺,应定时补润滑油。
7、检查传动链工作是否正常。
8、出料是否通畅。
四、停车注意事项:
1、按现场控制盒上的“停止”按钮停车。
2、停车或检修时,将现场控制盒的转换开关打到“闭锁”位置。
五、螺旋输送机经常出现的故障及处理要点。
螺旋输送机操作规程正式版第一章总则第一条为规范螺旋输送机的操作,保证工作安全,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条适用范围:适用于所有螺旋输送机的操作人员。
第三条螺旋输送机操作人员应具备相应的操作证书,并经过相关培训。
第二章安全操作第四条螺旋输送机操作人员在操作前应仔细阅读操作手册,了解操作步骤和注意事项。
第五条在操作螺旋输送机前,应检查设备各部位是否完好,如有损坏应及时报修。
第六条确保操作人员身体状况良好,禁止酒后或疲劳驾驶。
第七条在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物、围巾等松散物品,以免被卷入螺旋输送机。
第八条确保输送物料与螺旋输送机适配,避免过载。
第九条按照规定的工作气温和湿度条件进行操作,避免因环境原因引发事故。
第十条确保螺旋输送机周围通风良好,避免因粉尘积累引发火灾。
第十一条在螺旋输送机正常运行过程中,禁止随意打开保护装置和操作装置。
第三章操作流程第十二条螺旋输送机操作人员应按照以下流程进行操作:1.穿戴符合要求的工作服和安全帽;2.检查设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修;3.开启螺旋输送机电源,检查电源电压是否稳定;4.检查输送物料是否符合要求,避免过多或过少;5.启动螺旋输送机,确认正常运行后调整合适的速度;6.监控物料输送情况,注意是否有异常情况出现;7.在操作结束后,关闭螺旋输送机电源,清理现场,及时进行设备维护。
第四章应急措施第十三条螺旋输送机操作人员应具备应急处理能力,能熟练使用灭火器和其他紧急设备。
第十四条在发生事故或异常情况时,应立即停机,并按照事故处理程序进行处理。
第十五条在事故发生后,应及时报告相关人员,并做好记录。
第十六条若螺旋输送机发生故障需要修理时,应按照设备维修程序进行操作。
第五章附则第十七条对于违反本操作规程的人员,将依照相关规定进行处罚。
第十八条对于本操作规程未能解决的问题,可参照相关法规和标准进行处理。
第十九条本操作规程经螺旋输送机操作人员讨论通过,并报经有权机关备案。
螺旋输送机安全操作规程
一、准备工作
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真检查螺旋机机体各连接处是否漏水。
2、启动前要对设备进行全面检查,螺旋输送机上面不允许站人,螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物,螺旋机出土口不允许有渣土堆积。
3、启动前的准备工作:液压油箱中有足够的油(不低于最低液位);液压油温度不高于65℃;螺旋输送机急停系统正常;检查各电器元件是否正常。
二、具体操作要求
4、启动螺旋输送机时,慢慢开启螺旋输送机的后门;启动螺旋输送机后,逐渐增大螺旋输送机的转速。
5、工作状况显示及作用:绿色按钮/打开和关闭用于螺旋输送机的液压泵。
绿灯快速闪烁:故障显示;
绿灯闪烁(慢):泵启动过程中;
绿灯常亮:正常运行。
三、注意事项
6、岗位人员要经常检查各润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
7、操作室人员启动螺旋机前,必须经维修人员确定允许启动后方可启动。
四、异常情况及处理
8、螺旋输送机出现故障和超负荷跳停时,岗位在处理前必须通知操作室人员,并及时向上级部门汇报情况。
维修时要先切断螺旋机电源并且挂好标志牌,然后将机旁钥匙开关打到维修位置,清料和维修时不允许将脚伸到螺旋输送机里。
9、维修好设备后,必须细心检查现场,以免将工器具丢落到设备里,然后将螺旋输送机上盖密封盖好,上好螺丝。
五、其他要求
10、在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
螺旋输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
螺旋输送机操作规程
操作步骤:
一、开车前的准备工作
1.1 接班时详细了解班前情况。
1.2检查输送机转动、传动部位是否有障碍物。
1.3 检查减速机油量、轴承润滑脂是否充足,无则加之。
1.4检查各紧固螺丝是否有松动或断裂,有则拧紧或更换。
1.5 确认机槽内无异物、工具、器具,密封盖好后,方可开机。
1.6开机前巡视周围是否有人工作,有必须通知到人并经对方确认后方可开机。
二、开车
准备工作完成后,确认输送机出口通畅启动螺旋输送机电动机,观察运行情况。
运行中注意事项:
2.1 严禁将机体盖取下查看物料输送情况,严禁将手伸入螺旋输送机槽内。
2.2严防铁器及硬性粒子进入螺旋输送机导致设备卡死损坏
2.3 严禁脱岗,每半小时点检1次,电机、减速箱、轴承等的温升不得超过60℃,无不正常振动或声音,一旦发现其内部有刮擦声,应慎重判断,严重情况作停机处理。
三、停车
3.1正常停车:停机前,先停上级供料设备,停止喂料,待物料排空后方可
停机;
3.2紧急停车:迅速切断本机电源,防止故障、损害扩大;然后按整套系统
紧急停车规程操作;
3.3停机后必须对设备及现场进行清扫整理;
四、维护
4.1 润滑保养
螺旋输送机润滑图表
4.2 运转中的检查
①检查螺旋刮板及内衬情况。
②检查减速机、电机轴承温升。
③检查减速机轴承润滑情况。
④检查各部紧固螺栓是否松动。
螺旋输送机安全操作规程
1、螺旋输送机在工作过程中应有固定的操作人员看管,看管人员必须具有一般技术常识及对本螺旋输送机性能熟悉者。
2、开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。
若有松动要及时紧固。
3、检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4、检查螺旋壳体内无异物,并盖严盖板,防止漏灰及灰尘飞扬。
5、空载启动螺旋输送机,待输送机运行平移后均匀加料。
6、严禁将铁器及硬性粒子进入螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
7、运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
8、检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
9、运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过65℃。
10、停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载停机,空载开机。
11、保持设备清洁、卫生。
螺旋输送机操作规程
一、开车前的检查
1、设备有异物,盖板是否紧固。
2、减速机汕位是否正常。
3、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动。
4、出料口是否有异物、积料等。
三、运转中的巡检项目
1、螺旋叶片是否有振动、异音。
2、减速机油位是否正常。
3、电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。
4、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动,脱落。
5、盖板是否紧固,是否有漏灰,漏风的现象。
6、吊瓦是否缺润滑油,如果缺,应定时补润滑油。
7、检查传动链工作是否正常。
8、出料是否通畅。
四、停车注意事项:
1、按现场控制盒上的“停止”按钮停车。
2、停车或检修时,将现场控制盒的转换开关打到“闭锁”位置。
五、螺旋输送机经常出现的故障及处理要点。