先张法预应力混凝土空心板施工技术方案

1 先张法预应力空心板预制施工方案

一、 概述

本标段有4种类型的空心板共254片，其中13m空心板68片，16m空心板64片，其中20m空心板66片，其中22m空心板56片，均为钢绞线预应力混凝土结构。考虑其数量较多，采用预制场集体预制吊装方案。按施工工期要求，3个月内完成空心板的预制和安装。

二、 施工工期要求

按施工工期要求，2个月完成预制场建设，3个月完成全部的空心板预制和安装施工。2005年12月26日开始空心板梁预制施工，2006年3月26日完成全部空心板梁的预制安装施工。

三、 预制场总体布置

本位置为原规划正在施工的公路，地基曾经换填堆砂处理过，承载力较好。预制场总面积为143.5m×24m,约3587.5m2，设有先张法预制槽和存梁区，存梁能力达80片，满足一座桥空心板的一次性预制和安装的存梁要求。

依据施工工期产梁需要，拟定采用87m的预制槽长生产线，制梁净间距为1m，生产线共6条，其中5条中梁梁槽，1条边梁梁槽。每条生产线可布置22m空心板3片，20m空心板4片，16m空心板5片，13m空心板6片。5天为一生产周期。

另外依移梁和施工需要，布置2台30T/15m的龙门吊机。

四、 张拉台座设计方案

采用框架式受力， C30的钢筋混凝土结构的制梁槽。制梁槽由基础、台座梁、台面板、纵向地梁和混凝土台座底模组成。

预应力钢绞线采用单端单根张拉。张拉采用钢横梁，预应力放张采用350T的砂箱进行。固定端采用φ25mm精扎螺纹钢为张拉杆，可节约钢绞线的用量，而且方便固定端的锚固控制。

五、 预制场地基处理

按用地范围在原地面填石渣平整处理，靠水沟水田边缘进行插打木桩维护加固处理。在其它面积和台座基底处上填筑10cm厚4%水泥稳定石硝层，压实厚在其上浇注台座和混凝土硬底化层。 2 存梁场设置纵向排水沟，汇集到外面的排水设施中排走。

先张法预应力预制空心板结构施工技术

随着桥梁施工中先张法预应力混凝土的不断推广，张拉技术已经逐渐成为桥梁施工人员和工程技术人员日常工作中所面临的主要施工重点。本文结合工程实例，探讨先张法预应力空心板的施工工艺，并指出了施工中的注意要点。

标签：桥梁；先张法；预应力；空心板；张拉技术

先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。

1 工程概况

容桂朝桂桥桥梁长103.7m，引道长45.15m，桥宽50m，单跨最大跨度31.5m，主桥采用先张法预应力预制空心板结构。预应力混凝土空心板，共100片。预应力筋27A级钢绞线。全桥采用平行布墩，各孔空心板角度不同，分别为9.73、8.54、5.68、1.91度。预制空心板梁采用集中预制，设长线台座2个，每个台座一次成梁4片。共计4个月完成。预制场内配置2台30t轨道式龙门架起重机，配合施工作业。

2 先张预应力预制空心板结构施工

2.1 施工前的准备工作

在施工前对施工机械进行充分的准备，保证工程施工的进展顺利。对台面的清理、梁体的抬、运等在人手不够的情况下进行简单的施工工作，保证工程的整体施工。机械的操纵以及技术人员，要保证工程的整体施工，最终保证工程施工中在机械出现问题时能够及时解决，最终达到工程的施工任务的完成。在保证工程正常施工的前提下进行相应的工程施工人员教育，保证施工过程中的人员安全问题在施工前作好技术人员的教育与工程设计与施工的技术准备工作，最终达到工程人员在紧张的工期内完成工程量的目的。

2.2 台面、钢绞线的施工

将台面清理干净，对存在缺陷的地方及时进行修补，然后进行喷模板漆，涂机油后再铺装薄膜，以防止尘土和底模污染钢绞线。钢绞线应事先进行捆绑，并用钢扣件固定，保证在抽取钢绞线时不出现伤人事件。在卷中心抽取时应按实际的长度进行截取，主要用砂轮切割，整理完毕后，再进行下料。

空心板梁预制施工方案 一、工程概况

*************高速公路分离式立交桥桥跨布置为8+2×20+8m。全桥共56片空心板梁，8m跨和20m跨空心板梁的截面形式一样，板高均为95cm，其中8m跨预制空心板梁为普通钢筋砼，共28片；20m跨预制空心板梁采用先张法预应力砼，共28片。单片板梁的工程数量如下表：

空心板梁 钢筋数量

（㎏） 砼数量

（m3） 钢绞线

（㎏） 单片板梁

重量（t）

8m 边梁 1213.4 5.49 0 14.9

中梁 1108.3 4.81 0 13.1

20m 边梁 1987.9 13.04 496.2 35.1

中梁 1649.3 11.26 425.3 30.2

二、预制场建设

预制场设在4#桥台后方100m已建设的连接线道路右侧空地上，场地面积为100m×20m，满足板梁预制和存梁的需要。场内设有先张法预应力槽式台座2道，每道台座拟预制4片20米空心板梁；台座两侧设有轨道和龙门吊一套。场内还设有钢筋存放场和钢筋加工车间一个，临时行车便道两条及临时排水沟若干，场外设有工棚保卫亭等配套设施，施工用的水电、临时道路已经完善。具体平面布置详见附图：预制场平面布置示意图。

1、台座设计及施工

张拉台座的设计根据施工工期的要求，着重考虑“安全、经济、方便”等因素，张拉台座按槽式传力梁张拉台座设计。 (1)、传力梁

边传力梁和中传力梁均设计为钢筋砼结构，横断面形式为400mm×600mm，配筋采用10φ16，见下图：

传力梁每隔8米设一中间横系梁，截面形式为200mm×200mm。

(2)、台座施工

台座施工时，先浇铺底10cmC20砼，立台座两侧的角钢，再浇注6cm的C30砼，角钢不间断。传力梁与横系梁一起浇注，钢筋不间断，基底做10cm砂砾石垫层处理，襟边宽10cm。

(3)、传力梁验算

a、计算承载力j

边传力梁和中传力梁受到钢横梁传过来的压力，所以传力梁承受压力，该构件可以简化为受集中荷载的受压构件。

先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法

先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法

一、前言先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法是一种应用广泛的施工工法，其特点在于使用聚苯乙烯内模来制作预应力空心板，有效提高了施工效率和工程质量。

二、工法特点1、快速施工：采用预制内模，可以快速组装成模板，减少施工时间。2、质量可控：预应力空心板在施工前可以进行质量检测和调整，确保施工过程中的质量。3、轻量化：预应力空心板采用聚苯乙烯内模，自重较轻，方便搬运和安装。4、良好的隔热性能：聚苯乙烯具有良好的隔热性能，预应力空心板可以提高建筑物的节能效果。

三、适应范围先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法适用于各类建筑物的墙体、屋面、地板等结构的施工，尤其适合大面积应用。

四、工艺原理先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法是将预应力钢束设置在聚苯乙烯内模中，进行拉筋后混凝土浇筑。通过拉伸预应力钢束实现预应力效果，使预应力空心板具有更好的承载能力。

五、施工工艺1、制作聚苯乙烯内模：按照设计要求，制作聚苯乙烯内模的大小和形状。2、安装预应力钢束：根据设计要求，在聚苯乙烯内模中安装预应力钢束，并进行张拉。3、混凝土浇筑：将混凝土倒入聚苯乙烯内模中，保证充分密实。4、养护：待混凝土达到设计强度后，进行养护。

六、劳动组织施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各自职责，确保施工进度和质量。

七、机具设备主要机具设备包括聚苯乙烯内模、预应力张拉设备、混凝土搅拌机、运输设备等。

八、质量控制要做好混凝土的坍落度、配合比、浇注和养护等质量控制工作，确保施工过程中的质量达到设计要求。

九、安全措施施工中需要注意安全事项，如预应力钢束的张拉要加强控制力度，确保人员和设备的安全。

十、经济技术分析通过对施工周期、施工成本和使用寿命的分析，可以评估该工法的经济效益和可行性。

十一、工程实例某大型商业综合体采用先张法预应力空心板聚苯乙烯内模施工工法，施工周期仅用1个月，施工成本相对较低，工程质量和节能效果都达到了预期。