高压蒸汽灭菌器的主要构造

高压蒸汽灭菌器安全操作规程

1、操作间内不准存放易燃易爆物品。

操作人员上岗前须经专业培训，孰知操作规程及使用方法。

2、认真检查压力表温度计放气阀及放气管道是否通畅，电源连接管道是否正确，检查水箱内水量要足，水质要清，确保在正常状态下使用。

3、放置物品，合理摆放，物品周围要有充足的空间，有利于空气流通。防止物品放置太多。

4、近门口处放置灭菌指示卡。

5、关紧绞盘门。

6、打开电源开关，开始加热。

7、排除夹层冷空气，2至3分钟，一定要排尽。

8、控制夹层排气阀置微打开状态，继续排出冷凝水。

9、待夹层压力表上升至0.1mpa时，打开里锅进气阀，排出里锅冷空气，3-4分钟，一定要排尽。

10、控制内锅排气阀至微打开状态，继续排出冷凝水。

11、此时两表压力同时上升，到达灭菌所需压力时，对应温度126.2度，即可计时，30分钟后关闭电源，停止供热。

12、待压力表下降至0.15mpa时进行排污。

13、两表压力下降至“0”，关闭里锅进气阀，侧身闪开，缓缓开启绞盘门。

14、物品烘干后取出，注明灭菌日期，存放于无菌厨内，做好记录，超过一周重新灭菌。

15、灭菌器内外进行擦拭，保持清洁。

16、做好交接记录。

高压蒸汽灭菌器操作规程

操作方法：

1 加水：在容器内加水4L左右即可使用，连续试用必须补充至上述水量。

2 堆放：将灭菌物品包扎好，放入灭菌桶内筛板上，堆放物品应均匀，错落有序，有利于灭菌。

3 密封：将放气软管放入灭菌桶内，盖上容器盖，对准螺仓槽，对称将螺母旋紧达到密封要求。

4 加热：接通电源，打开电源开关，加热初，先将放气阀小板手放于垂直位置，让容器内的冷空气逸出，当有蒸汽喷出时再将放气阀小板手复位，当蒸汽压力到达所需压力时，开始确定灭菌时间。

5 冷却：当灭菌结束后，先关闭电源，压力到O位后1-2分钟，在打开放气阀，待余气放尽后，可打开上盖。

注意事项：

1 使用时电源接地，检查水位。

2 本灭菌器是压力蒸汽容器，使用中切勿撞击翻倒，严禁超压使用。

3 灭菌器在未工作时，压力表应指向O位，否则压力表已坏，及时维修更换，确保正常情况下使用。

正安县兽医实验室

正安县动物疫病预防控制中心

高压蒸汽灭菌器故障应急预案

【程序】 高压灭菌器故障状态

应急措施

蒸汽压力安全阀或减压阀失灵喷出蒸汽

安全法不能自动跳开排除容器内气体，腔内压力超过0.23mpa,应立即关闭蒸汽开关→停止供给蒸汽→通知维修人员进行安全法紧急检修和更换，并报告科室主任。

灭菌器出现异常超高温或超高压 灭菌器温度超过135℃，且温度持续上升，腔内压力达到0.23mpa,压力表接近警戒，应立即关闭蒸汽阀门开关→关闭电源→报告科室负责人→通知设备维修人员和厂家工程师。

灭菌器附件、仪表损坏 通知科室主管。

灭菌器故障报警 消除报警声，报告设备操作员或通知科室主管。

灭菌器出现门封跳出 戴上手套将门封按压回门槽并报告科室负责人或联系设备维修。

灭菌器严重故障不能工作 报告科室负责人，设备科，联系其厂家工程师。

出现故障 根据操作说明提示排除故障不成功 报告科室负责人

通知维修人员 进行设备维修

维修人员记录（故障情况、维修情况、维修单签字）

灭菌器出现质量问题紧急风险预案

【应急预案】

一、如遇灭菌器灭菌质量突然出现质量问题，则工作人员首先应停止使用压力蒸汽灭菌器。

二、立即电话报告相关部门，查明原因并进行维修。

三、如灭菌器出现质量问题自院不能维修解决的，应请厂家的机械师来院进行维修。

四、向上级相关部门汇报，必要时联系消毒中心协助解决器械和物品的灭菌，以保证临床急需无菌物品供应。

五、灭菌器质量问题检修解决后，在使用前进行验证的内容包括：灭菌过程参数的测定，如各点的温度、压力与浓度等，被验证的灭菌器必须通过物理、化学、生物等监测，只有当三项监测都合格时才能正常使用。

【程序】

立即停止压力灭菌→通知科室负责人员及主任→不能维修→通知厂家机械师维修→通知院部主管领导或设备科→联系消毒中心协助解决物品灭菌→待灭菌器维修好→质量监测合格→重新启用。

过氧化氢传递窗过氧化氢灭菌器设备工艺原理

简介

过氧化氢传递窗过氧化氢灭菌器是一种常用于实验室、医院、制药厂等场合的灭菌设备，其采用过氧化氢作为灭菌剂，能够高效去除微生物污染，保障卫生与安全。

本文将介绍过氧化氢传递窗过氧化氢灭菌器的工艺原理，包括设备的构造原理、工作过程及使用注意事项，以及与其他灭菌方法的对比分析等内容，可供设备用户及相关研究人员参考。

设备构造原理

过氧化氢传递窗

过氧化氢传递窗是过氧化氢灭菌器的核心部件之一，是起到传递过氧化氢气体的作用。它一般采用不锈钢板材定制而成，表面经过抛光处理，以确保其具备高度密封性和耐腐蚀性。

过氧化氢灭菌器

过氧化氢灭菌器的主体部分一般由加热系统、压力控制系统、补液系统、通风系统、灭菌室和传递窗等部件组成。

在灭菌过程中，过氧化氢气体通过传递窗注入灭菌室内，结合灭菌室内环境下的高温状态，快速分解生成高效的氧化物自由基，进而破坏微生物的DNA、RNA以及蛋白质等结构，使其失去生存能力。最终，通过通风系统将处理后的气体排出灭菌室，完成整个灭菌过程。 工作过程

灭菌前准备

将待处理样品放入灭菌室内，根据需要开启通风系统，以便排出灭菌室内部的空气。

注入适量的过氧化氢液体，然后将过氧化氢加热至设定温度（一般为60℃-80℃），并保持液位涨到传递窗处，使气体可以顺利地注入灭菌室。

灭菌前需进行灭菌室负压试验，确定通风系统运作正常，确保工作安全。

灭菌过程

开启传递窗内部阀门，将过氧化氢气体注入灭菌室内，与微生物进行反应。

灭菌时间的设计需要根据实际灭菌物质、微生物种类、灭菌室大小等因素而定。

灭菌后处理

灭菌结束后，停止过氧化氢加热，并降温，以便于灭菌室内残留的过氧化氢气体分解成水和氧分子。

灭菌结束后应立刻开启通风系统，排出处理后的气体和水蒸气。

待灭菌室内的温度降至合适值后，打开灭菌室门，取出处理后的样品。 使用注意事项

在使用过氧化氢传递窗过氧化氢灭菌器设备时，需特别注意以下几点：