车工(数控)中级理论知识试卷一及答案

车工（数控）中级理论知识试卷一及答案

数控车工国家职业标准

职业技能鉴定国家题库

注意事项

1、考试时间：120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4、不要在试卷乱写乱画，不要在标封区内填写无关的内容。

得分得分评分人一二总分一、单项选择（第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号。每题1分，满分80分。）

1、职业道德基本规范不包括（）。

A、爱岗敬业忠于职守B、服务群众奉献社会C、搞好与他人的关系D、遵纪守法廉洁奉公2、不违反安全操作规程的是（）。

A、不按标准工艺生产B、自己制订生产工艺C、使用不熟悉的机床D、执行国家劳动保护政策3、不爱护工、卡、刀、量具的做法是（）。

A、正确使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在规定地点C、随意拆装工、卡、刀、量具D、按规定维护工、卡、刀、量具4、保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、毛坯，半成品按规定堆放整齐B、随时清除油污和积水C、通道上少放物品D、优化工作环境5、下列说法正确的是（）。

A、移出断面和重合断面均必须标注 B、当视图中的轮廊线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廊线仍需完整的画出，不能间断C、剖面图仅画出机件被切断处的断面形状

D、剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廊线6、确定基本偏差主要是为了确定（）。

A、公差带的位置B、公差带的大小C、配合的精度D、工件的加工精度7、低温回火后的组织为回火（）。

A、铁素体B、马氏体C、托氏体D、索氏体8、按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮B、圆柱齿轮C、直齿轮D、齿轮齿条9、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）。

A、硬度B、强度和韧性C、工艺性D、耐磨性

10、（）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢

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11、通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是（）。

A、基面B、切削平面C、正交平面D、辅助平面

12、车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和（）对回转工件进行切削

A、切削速度B、进给量C、运动D、方向13、千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动（）mm。 A、0.1B、0.01C、1D、0.514、千分尺读数时（）

A、不能取下B、必须取下

C、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数15、万能角度尺在（）范围内，不装角尺和直尺。

A、0°~50°B、50°~140°C、140°~230°D、230°~320°16、磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是（）。

A、磨料、结合剂、孔隙B、磨料、结合剂、硬度C、磨料、硬度、孔隙D、硬度、颗粒度、孔隙17、减速器箱体加工过程分为平面加工和（）两个阶段。

A、侧面和轴承孔B、底面C、连接孔D、定位孔18、润滑剂有润滑油、（）和固体润滑剂。

A、液体润滑剂B、润滑脂C、冷却液D、润滑液19、常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、（）等。

A、润滑脂B、聚四氟乙烯C、钠基润滑脂D、锂基润滑脂20、钻孔一般属于（）。

A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工21、电流对人体的伤害程度与（）无关。

A、触电电源的电位B、通过人体电流的大小C、通过人体电流的时间D、电流通过人体的部位22、环境保护不包括（）。

A、预防环境恶化B、控制环境污染 C、促进工农业同步发展D、促进人类与环境协调发展23、不属于岗位质量要求的内容是（）。

A、操作规程B、工艺规程C、工序的质量指标D、日常行为准则24、不属于岗位质量措施与责任的是（）。

A、明确上下工序之间对质量问题的处理权限B、明白企业的质量方针C、岗位工作要按工艺规程的规定进行D、明确岗位工作的质量标准25、图样上符号⊥是（）公差叫（）。

A、位置，垂直度B、形状，直线度C、尺寸，偏差D、形状、圆柱度26、偏心轴的结构特点是两轴线平行面（）。

A、重合B、不重合C、倾斜30°D、不相交27、齿轮零件的剖视图表示了内花键的（）。

A、几何形状B、相互位置C、长度尺寸D、内部尺寸

28、齿轮的花键宽度是80.035，最小极限尺寸为（）。

A、7.935B、7.965C、8.035D、8.065

0.065

29、画零件图的方法步骤是：1、选择比例和图幅；2、布置图画，完成底稿；3、检查底稿后，再描深图形；

4、（）

A、填写标题栏B、布置版面C、标注尺寸D、存档保存30、C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的（）和结构特点。

A、表面粗糙度B、相互位置C、尺寸D、几何形状 31、通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解（）的组成情况，弄懂各零件的相互位置、

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传

动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。

A、零部件B、装配体C、位置精度D、相互位置32、蜗杆半精加工、精加工一般采用（）装夹，利用分度卡盘分线。

A、一夹一顶B、两顶尖C、专用夹具D、四爪卡盘33、（）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。

A、中心线B、内径C、端面D、外圆

34、伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成，驱动装置主要有（）电动机，进给系统的步进电动机或交、直流伺服电动机等。

A、异步B、三相C、主轴D、进给35、长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，（）限制个自由度。

A、三B、两C、一D、四36、欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是（）允许的。

A、特殊情况下B、可以C、一般条件下D、绝对不

37、夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用的工件刚性较好的部位，以减小工具变形。 A、大小B、切点C、作用点D、方向38、偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与儿何中心（）

A、垂直B、不平行C、平行D、不重合

39、偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。

A、组合B、随行C、专用偏心D、气动40、两个平面的夹角大于或小于（）的角铁，叫角度角铁。

A、60°B、90°C、180°D、120°

41、数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。

A、理论B、装配C、车削D、实际

42、精确作图法是在计算机上应用绘图软件（）绘出工件轮廊，然后利用软件的测量功能进行精确测量，即可得出各点的坐标值。

A、快速B、精确C、自动D、手工43、数控车床以主轴轴线方向为（）轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。

A、ZB、某C、YD、坐标44、参考点与机床原点的相对位置由Z向某向的（）挡块来确定。

A、测量B、电动C、液压D、机械45、工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，某轴随（）原点位置不同而异。

A、工件B、机床C、刀具D、坐标 46、逐点比较法直线插补中，当刀具切削点在（）上或其上方时，应向+某方向发一个脉冲，使刀具向+某方向移动一步。

A、平面B、圆弧C、直线D、曲面

47、加工圆弧时，可把当前刀具的切削点到圆心的距离与被加工圆弧的（）相比较来反映加工偏差。

A、坐标B、直径C、半径D、圆心48、G40代码是取消刀尖补偿功能，它是数控系统（）后刀具起始状态。

A、复位B、断电C、超程D、通电49、M02功能代码常用于程序复位及卷回纸带到“程序（）”字符。

A、开始B、结束C、运行D、断点50、辅助功能指令，由字母M和其后的（）位数字组成。

A、一B、三C、若干D、两51、M99指令功能代码是子程序结束，即使子程序（）到主程序。

A、返回B、跳转C、嵌入D、设定52、G98指令F20.36表示进给速度为（）mm/min。

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A、20B、36C、20.36D、20或3653、刀具功能是用字母T和其后的（）数字来表示。

A、三位B、二位C、四位D、任意 54、用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，某坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，（）限定主轴最高转速。

A、一般B、必须C、可以D、不一55、Z方向的坐标（）可以根据技术要求，设在右端面或设在左端面，也可以设在其他位置。

A、终点B、零点C、数值D、参考点56、用圆弧插补（G02、G03）指令增量编程时，U、W是终点相对于（）的距离。

A、原点B、零点C、数值D、参考点57、圆弧插补（G02、G03）指令中I、K是增量又是夭量，具有（）性，所以带有正负号。

A、一致B、规范C、特殊D、方向

58、对于圆锥螺纹其半锥角α<45°时,螺纹()以Z轴方向的值指令;当α>45°时,以某轴方向的值指令。

A、螺距B、导程C、牙形D、锥角

59、螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段，其数值可由（）和螺纹导程来确定。

A、刀具B、吃刀量C、进给量D、主轴转速60、每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（）mm。

A、实际B、增量C、绝对D、半径61、G90指令中的R值以（）值表示，其正负荷号取决于锥端面位置。

A、实际B、增量C、绝对D、半径 62、刀具从其始点经由规定的路径运动，以F指令的进给速度进行切削，而后（）返回到起始点。

A、原路B、立即C、快速D、按规定63、车床运转后有无与平常不同的异常现象。如：声音、（）、裂纹、气味等。

A、湿度B、温度C、报警D、转速64、符号键在编程时用于输入符号，（）键特别用于每个程序段的结束符。

A、ESB、EOBC、CPD、DOC

65、输入程序操作步骤：1）选择（）方式2）按“PRGRM”键3）输入地址O和四位数程序号，按“INSRT”键将其存入存储器。并以此方式将程序内容依次输入。

A、AUTOB、JOGC、EDITD、STEP66、当机床刀架回到（），点动按钮内指示灯亮，表示刀架已回到机床零点位置。

A、原点B、始点C、终点D、零点67、当“快移倍率开关”置于FO位置时，执行低速快移，设定Z轴快移低速度为（）m/min。

A、12B、18C、4D、2068、主轴停止按钮对（）工作状态均起作用。

A、进给B、准备C、所有D、变更

69、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段（）”机能，此时程序中的“V”标记无效，程序中所有程序段将被依次执行。

A、执行B、使用C、显示D、跳过70、“空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于（）的工件加工。