氧化沟分类及优点

几种氧化沟工艺的比较分析更新时间：09-8-30 23:17 作者: 苗洪波,梁玉祥,易美桂,付兵摘要：结合具体工程实例分析了影响氧化沟工艺的主要因素,通过效益分析得到了氧化沟工艺的排污费征收标准,并对几种氧化沟工程应用的优缺点进行了阐述。

关键词：氧化沟工艺,影响因素,效益分析在污水处理工艺中,活性污泥法是当前污水生物处理最成熟的、最主要的污水处理方法。

氧化沟工艺是一种污水在沟渠中做循环运动的、通过曝气转刷或转盘进行曝气的一种活性污泥工艺。

除具有一般活性污泥法的优点外,还具有许多独特的特性:11 流程简化,一般不需设初沉池。

氧化沟水力停留时间和污泥龄较长,有机物去除较为彻底,剩余污泥高度稳定,污泥一般不需厌氧消化。

21 氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌氧区。

通过合理设计和控制可使N 和P 得到较好地去除。

31 操控灵活,如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深度;交替式氧化沟各沟间交替运行的动态控制等。

氧化沟工艺作为一般生活污水处理流程中处理的关键环节或是特异性废水组合处理流程中的最后一级好氧处理,其处理效果的好坏直接影响着污水能否达标排放。

因此,对影响氧化沟工艺的各种因素如环境因素、占地面积、曝气设备能耗、经济效益等进行分析,来了解各种氧化沟工艺的优缺点、局限性等,对工程应用具有重要意义。

经过几十年的发展和工艺改进,目前在我国工程应用中技术相对成熟、处理效果较好的氧化沟主要有卡鲁塞尔型、奥贝尔型、一体化氧化沟及T 型、DE 型氧化沟五种。

本文依次选取了五个工程实例,对氧化沟系统运行主要影响因素进行了综合分析。

注：三沟式氧化沟（T型氧化沟）DE氧化沟是指两个相同容积的氧化沟组成的处理系统。

DE型氧化沟为双沟半交替工作式氧化沟系统，具有良好的生物除氮功能。

它与D型、T型氧化沟的不同之处是二沉池与氧化沟分开，并有独立的污泥回流系统。

而T型氧化沟的两侧沟轮流作为沉淀池。

1、基本原理A２/O工艺就是Aｎａeroｂiｃ-Anoxic—Oxic得英文缩写，它就是厌氧-缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺得简称。

该工艺处理效率一般能达到：BOＤ５与SＳ为9０%~９5％，总氮为70％以上,磷为９0％左右,一般适用于要求脱氮除磷得大中型城市污水厂.但A２/O工艺得基建费与运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后得污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时，才采用该工艺。

2、A2／O工艺得优点:（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好得耐冲击负荷.(2)污泥沉降性能好.（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同得环境条件与不同种类微生物菌群得有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷得功能。

（４）脱氮效果受混合液回流比大小得影响，除磷效果则受回流污泥中夹带DO 与硝酸态氧得影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

(5)在同时脱氧除磷去除有机物得工艺中，该工艺流程最为简单，总得水力停留时间也少于同类其她工艺。

（6）在厌氧—缺氧-好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于1００,不会发生污泥膨胀.３、A２/Ｏ工艺得缺点:(1)反应池容积比A/Ｏ脱氮工艺还要大；(2）污泥内回流量大,能耗较高；(3）用于中小型污水厂费用偏高；(4）沼气回收利用经济效益差；（５)污泥渗出液需化学除磷。

二、氧化沟1、基本原理氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭得环形沟渠而得名。

它就是活性污泥法得一种变型.氧化沟得水力停留时间长,有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流与混合设备组成,沟体得平面形状一般呈环形，也可以就是长方形、L形、圆形或其她形状,沟端面形状多为矩形与梯形。

目前应用较为广泛得氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Ｐaｓvee ｒ）氧化沟、卡鲁塞尔(Caｒrouｓel)氧化沟、奥尔伯（Orbal)氧化沟、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DＥ型氧化沟与一体化氧化沟。

污水处理综合训练 --氧化沟班级：环境13324班姓名：刘浩谊指导老师：付老师，张老师，王老师氧化沟工作原理及其工艺优点氧化沟(Oxidation Ditch，OD)污水处理工艺于2O世纪5O年代初期发展形成，属于延时曝气活性污泥法。

生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。

在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。

1.发展历史1920年．英国首次建成氧化沟，采用桨板式曝气机，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。

1925年，Kessener开始研制转刷曝气机。

1954年，Pasveer 将Kessener转刷用在荷兰Voorschoten的氧化沟中，该技术被命名为帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟，受当时曝气设备限制，上述曝气设备的氧化沟设计有效水深一般在1.5m以下。

为了弥补当时流行的转刷式氧化沟有效水较浅、占地面积大的技术弱点，上世纪60年代末DHV有限公司将立式低速表曝机应用于氧化沟，将设备安装于中心隔墙的末端，利用表曝机产生的径流作动力，推动氧化沟中的液体。

这一工艺被称为卡鲁塞尔(Carrouse1)氧化沟。

Huismen于1970年在南非开发了使用转盘曝气机的奥贝尔（Orbal)氧化沟。

近年来，随着控制仪表的发展，以及生物脱氮工艺的需要，转刷型氧化沟又发展成双沟和三沟交替式运行的氧化沟。

2.分类氧化沟的分类大致有两种形式：其一是根据不同的发明者和专利情况，可分为以下几种有代表性的类型：卡鲁塞尔氧化沟；交替工作式氧化沟；奥贝尔氧化沟；一体化氧化沟；其他类型的氧化沟，其中包括射流曝气（JAC)系统、u一型化沟和采用微孔曝气的逆流氧化沟等等。

第二种是根据氧化沟的构造及运行特征可分为以下3种类型：连续式氧化沟：交替式氧化沟；半交替式氧化沟。

其中连续式氧化沟又可分为合建式（船式、侧沟或一体氧化沟)和分建式（Pasveer型、Carrousel型、Orbal型氧化沟)两种；交替式氧化沟的代表类型主要是A型、D型、T型三种；半交替式代表类型主要是DE型氧化沟。

A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI 一般小于100，不会发生污泥膨胀。

（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。

3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；·污泥渗出液需化学除磷。

二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。

氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。

自从1954年在荷兰首次投入使用以来。

由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。

氧化沟的优缺点及发展应用型式一、本文概述氧化沟，作为一种活性污泥处理系统，自20世纪初诞生以来，已在全球各地的污水处理领域得到广泛应用。

本文旨在深入探讨氧化沟技术的优缺点，以及随着技术进步和应用需求的变化，其发展的新型应用模式。

我们将从氧化沟的基本原理出发，分析其在污水处理中的核心作用，然后详细阐述其优点，如处理效果好、运行稳定、能耗低等。

我们也将探讨其存在的缺点，如可能产生的污泥膨胀、对水质变化的适应性差等问题。

我们将关注氧化沟技术的发展趋势，包括新型氧化沟的设计理念、技术应用以及未来可能的发展方向，以期为读者提供一个全面、深入的氧化沟技术解析。

二、氧化沟的优点处理效果好：氧化沟通过延时曝气的方式，能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，同时实现良好的脱氮除磷效果。

这种处理效果使得氧化沟在污水处理领域得到了广泛应用。

运行稳定可靠：氧化沟的运行相对稳定，对进水水质的波动具有较强的适应性。

其曝气池的深度较大，使得混合液在池内具有良好的均匀性和稳定性，进一步保证了污水处理效果。

节能环保：氧化沟的曝气池通常采用表曝机或潜水推进器进行曝气，这种方式比传统的机械曝气更为节能。

同时，氧化沟的污泥回流量大，使得污泥在曝气池内得到充分的曝气和混合，提高了污泥的沉降性和脱水性，降低了污泥处理成本。

易于维护管理：氧化沟的结构相对简单，操作方便，易于维护管理。

其模块化设计使得扩建和改造变得容易，可以根据实际需要进行调整。

适应性强：氧化沟可以适应不同的气候条件和进水水质，具有较强的适应性。

同时，通过合理的工艺设计和运行控制，可以实现多种污水处理目标，如有机物去除、脱氮除磷等。

氧化沟以其良好的处理效果、稳定可靠的运行、节能环保、易于维护管理以及适应性强等优点，在污水处理领域得到了广泛应用。

随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，氧化沟将在未来继续发挥重要作用。

三、氧化沟的缺点尽管氧化沟在处理城市污水和工业废水方面表现出许多优点，但其仍然存在一些不可忽视的缺点。

氧化沟简介及氧化沟的主要优点一、氧化沟简介氧化沟利用循环环式反应池（Continuous Loop Reator）作为生物反应池，并使用一种带方向控制的曝气和搅动装置向反应池中液体传递水平速度，从而使液体在池中循环。

氧化沟是活性污泥法的一种变型，在水力流态上不同于传统的活性污泥法，氧化沟是一种首尾相连的循环流动曝气沟渠。

最早的氧化沟渠是土沟渠，间歇进水、间歇曝气，从这一点上来说，氧化沟最早是以序批方式处理污水的。

1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂，为一个环形跑道，斜坡式池壁反应池，采用间歇运行方式，白天做曝气池用，晚上做沉淀池用，结构简单，处理效果好。

氧化沟处理污水的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水全部集中在氧化沟内完成，最早的氧化沟不需要设初次沉淀池、二沉池和污泥回流设备，采用延时曝气、连续进出水，所产生的污泥在污水净化的同时得到稳定，处理设施大大简化。

在我国，氧化沟技术的研究和工程实践始于20世纪70年代，目前氧化沟以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。

氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈椭圆形，也可以是方形的、圆形的或其他形状的，沟截面形状多为矩形和梯形。

二、氧化沟的主要优点1.氧化沟法由于具有较长的水力停留时间和较长的污泥龄，因此相比传统活性污泥法，有的还可以省略二沉池。

氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为结合了CLR形式和曝气装置的特定的定位布置，使得氧化沟具有独特的水力学特征和工作特性。

2.氧化沟结合了推流和完全混合的特点，有利于克服短路，提高缓冲能力。

氧化沟内的污水在短期内（如一个循环）呈推流状态，能使入流至少经历一个循环而避免短路；在长时期内（污水在池内一般会经过几十圈的循环多次循环），污水呈混合状态，即使某个时刻有高浓度和有毒废水进入，进入沟内的高浓度和有毒废水会被大量循环液所混合稀释，因此氧化沟系统又具有很强的耐冲击负荷能力。

A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。

3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；·污泥渗出液需化学除磷。

二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。

氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。

自从1954年在荷兰首次投入使用以来。

由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。

氧化沟的优缺点及发展应用型式氧化沟的优缺点及发展应用型式【前言】氧化沟是一种常见的废水处理工艺，其通过利用微生物在氧化槽内生长和代谢来降解有机物，改善废水的水质。

本文将介绍氧化沟的优点和缺点，并探讨其发展应用型式。

【正文】一、氧化沟的优点氧化沟是一种简单而有效的废水处理工艺，具有以下优点： 1. 低投资成本：相对于其他废水处理技术而言，氧化沟的投资成本低。

其工艺简单，没有复杂的设备和工艺要求，不需要大规模的建设和维护费用。

2. 处理效果好：氧化沟具有出色的水质改善效果。

通过合理的设计和运行，氧化沟能有效降解有机物，去除悬浮物和沉积物，使废水的COD、BOD、SS等指标达到国家排放标准。

3. 容积负荷高：氧化沟具有较高的容积负荷。

该工艺可以利用氧化槽内微生物的附着生长形成好氧和厌氧两个层面，提高处理能力，减小处理装置占地面积。

4. 运行维护简单：氧化沟的运行和维护非常简单。

相对于其他工艺而言，不需要频繁地加药和清理设备，减少了操作和维护的复杂程度，降低了人力和物力消耗。

二、氧化沟的缺点氧化沟也存在一些缺点，需要引起关注：1. 对温度敏感：氧化沟的处理效果对温度要求较高。

在低温季节或低温地区，氧化沟中的微生物活性降低，降解有机物的能力也会受到限制，进而影响废水处理效果。

2. 投放的有机负荷：由于氧化沟是利用微生物对有机物进行降解，在一定程度上受到有机负荷的控制。

如果废水中的有机负荷过高，超过了微生物降解能力，就会导致处理效果下降。

3. 对废水中重金属等有害物质的处理效果较差：氧化沟对重金属等有害物质的处理效果较差，需要结合其他工艺进行处理，以保证废水的安全排放。

三、氧化沟的发展应用型式随着科技的进步和环境要求的提高，氧化沟也在不断发展和创新。

以下是一些氧化沟的发展应用型式：1. 曝气氧化沟：曝气氧化沟是一种常见的应用型式，通过向氧化沟中注入空气或氧气，提供溶解氧来促进微生物的生长和代谢，从而改善废水的水质。

A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。

3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；·污泥渗出液需化学除磷。

二、氧化沟1氧化沟技术氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。

氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。

自从1954年在荷兰首次投入使用以来。

由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。

A2O工艺、氧化沟-、SBR工艺、CAST工艺优缺点A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺一、A2/O工艺1.基本原理A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

2. A2/O工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。

3.A2/O工艺的缺点·反应池容积比A/O 脱氮工艺还要大；·污泥内回流量大，能耗较高；·用于中小型污水厂费用偏高；·沼气回收利用经济效益差；氧化沟工艺分类。

目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟、奥尔伯（Orbal）氧化沟、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟。

2,氧化沟工艺在污水处理中的应用从理论上讲，氧化沟既具有推流反应的特征，又具有完全混合反应的优势；前者使其具有出水优良的条件，后者使其具有抗冲击负荷的能力。

卡鲁塞尔氧化沟(Carrousel Oxidation Ditch)1.早期发展历史氧化沟是一种改良的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，废水和活性污泥混合液在其中循环流动，因此被称为“氧化沟”，又称“环形曝气池”。

早在1920年，在英国Sheffield首次建成氧化沟，采用桨板式曝气机，曝气效果不理想。

该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。

第一代氧化沟——Pasveer氧化沟,Pasveer氧化沟当时用来处理村镇的污水，服务人口只有340人。

这是一种间歇流的处理厂，它把常规处理系统的四个主要内容合并在一个沟中完成，白天进水曝气，夜间用作沉淀池，BOD5的去除率达到97%左右。

采用卧式表面曝气机曝气及推流，每隔一段时间，Pasveer氧化沟的曝气机就需停下来，使沟内的污泥沉淀，排出处理后的出水。

第一代氧化沟沟深1～2.5m，为了达到连续运行，Pasveer氧化沟发展的多种形式，设置了二沉池。

这一阶段的氧化沟主要是延时曝气系统。

受当时抱起设备的限制，上述抱起设备的氧化沟设计的有效水深一般在1.5m以下。

随着氧化沟技术的应用，氧化沟占地面积大的缺点越来越突出。

为了弥补转刷式氧化沟的技术弱点，20世纪60年代末，DHV有限公司将立式低速表曝机应用于氧化沟，将设备安装于中心隔墙的末端，利用表曝机产生的径流作动力，推动氧化沟中的液体。

1967年，DVH公司综合了常规污水处理系统和氧化沟的优点，发明了第一代Carrousel氧化沟系统。

1968年在荷兰Oosterwolde首次应用获得成功。

2.工艺变迁与演化时至今日，世界范围内有近850多个上规模的污水处理厂投入了运行。

实践证明，Carrousel氧化沟技术是二级污水处理技术中一种最可靠的技术之一。

从1967年的第一座Carrousel氧化沟到今天的带厌氧区的Carrousel3000氧化沟系统，Carrousel氧化沟发生了巨大的变化。

这一工艺被称为Carrousel氧化沟，卡鲁塞尔氧化沟的沟深加大到4.5m以上。

一文全面了解氧化沟的优缺点及发展应用型式所属行业: 水处理关键词：氧化沟活性污泥法污水处理氧化沟 (Oxidation Ditch，OD)又称为连续循环式反应器(Continuous Loop Reactor，CLR)，是活性污泥法的一种变型，属于延时曝气活性污泥法。

1920年，在英国Sheffield建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂，但曝气效果不理想，被认为是现代氧化沟的雏形。

1954年，第1个氧化沟在荷兰海牙北部的沃绍本(Voorschoten)建造并试验成功，其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。

该技术是由荷兰国立卫生研究所(TNO)的帕斯维尔(Adot;Pasveer)教授发明的，故被命名为帕斯维尔(Pasveer)氧化沟。

从此开始有“氧化沟”这一专用术语。

此后，氧化沟经过广泛应用和不断发展，在污水处理中凸现出其独特的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。

我国于20世纪80年代开始引进和研究这项技术，现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。

1.氧化沟工艺的特点氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动，具有特殊的水力学流态和独特的优点。

1.1具有推流式和完全混合式的特点，可有力地克服短流和提高缓冲能力由于混合液在反应池中循环流动，因此，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。

同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。

1.2具有明显的溶解氧浓度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物处理条件混合液在曝气区内溶解氧浓度较高，然后在循环流动中逐步下降，到下游区溶解氧浓度很低，基本上处于缺氧状态，出现明显的溶解氧浓度梯度，从而形成硝化—反硝化条件，有利于氮的去除，同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。