工程训练(机械类) 课程介绍

工程训练(机械类) 课程介绍工程训练(机械类)课程介绍引言:工程训练(机械类)课程是机械工程专业的一门重要课程，旨在通过实践操作和项目设计，培养学生的工程实践能力和解决问题的能力。

本文将对该课程的目标、内容和教学方法进行介绍，以期使读者对该课程有一个全面的了解。

一、课程目标工程训练(机械类)课程的目标是培养学生的工程实践能力和解决问题的能力，使其能够独立进行工程项目的设计、制造和实施。

具体目标如下：1. 掌握机械工程的基本理论和知识，了解工程项目的流程和要求。

2. 学会使用各种工程软件和设备，熟悉机械设计和制造的流程。

3. 培养团队合作意识和沟通能力，能够在工程项目中与他人合作。

4. 培养解决问题的能力，能够在工程项目中独立思考和解决问题。

二、课程内容工程训练(机械类)课程的内容主要包括以下几个方面：1. 工程实践操作：通过工程实践操作，学生将学到的理论知识应用到实际工程项目中。

例如，学生可以通过使用CAD软件进行机械设计，使用数控机床进行零件加工等。

2. 项目设计：学生将根据实际需求，进行工程项目的设计。

例如，设计一个机械装置、设计一个机械结构等。

在项目设计中，学生将学会如何分析问题、制定解决方案，并进行方案评估和优化。

3. 工程项目实施：学生将根据项目设计方案，进行工程项目的实施。

例如，制造一个机械装置、组装一个机械结构等。

在工程项目实施中，学生将学会如何操作各种机械设备、进行工程测量和调试等。

4. 项目报告和评估：学生将根据工程项目的实施情况，撰写项目报告，并进行项目评估。

在项目报告和评估中，学生将学会如何总结工程项目的经验和教训，提出改进建议，并进行项目成果的展示。

三、教学方法工程训练(机械类)课程采用多种教学方法，旨在提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。

主要的教学方法如下：1. 实践操作：通过实践操作，学生将学到的理论知识应用到实际工程项目中。

教师将组织学生进行实践操作，并指导学生掌握操作技能和注意事项。

工程训练（车削训练）教案
二、车床
1、普通车床的编号
在编号C618中。

——是“车床”汉语拼音的第一个字母（大写）为车削类机床；
副切削刃：是前面和副后面的交线，它担负少量的切削任务。

刀尖：是主切削刃和副切削刃的相交部分，它通常是一小段过渡圆弧。

2、车刀的切削部分主要角度：
1）前角（γ）——前角表示前刀面相对水平面的倾斜程度，其作用是使车刀容易切下切屑。

一般前角为5°～
负前角。

安装工件应注意选用合理、可靠的装夹基面，且要找正夹牢。

使用顶尖安装工件时，要拧紧卡箍螺钉，锁紧尾架和尾架套筒。

思考题：
思考题：
车削工件时，为什么需要试切？
尖刀主要用于粗车外圆和没有台阶或台阶不大的外圆。

车高度在5mm以上的台阶时，应分层进行切削。

（见下图）
车端面时应注意以下几点：
1)车刀的刀尖应对准工件中心，以免车出的端面中心留有凸台。

2）偏刀车端面，当切深较大时，容易扎刀。

而且到工件中心时是将凸
见图：根据零件的锥角2α，将小刀架扳转
法操作简单，能保证一定的加工精度，而且还能车内锥角和锥角很大的锥。

《工程训练》课程教学大纲（4周类）一、课程性质和教学目的1．课程性质（1）工程训练是一门实践性很强的技术基础课，是学生学习《工程材料及机械制造基础》与机械制造系列课程必不可少的先修课程，也是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识的基础课程。

（2）工程训练以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践技能的提高。

2．教学目的（1）了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术，了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

（2）对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

（3）在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风以及遵守安全技术操作、热爱劳动、爱护公物等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。

二、教学内容（一）工程训练概论课（2学时）1．机械制造在国民经济中的地位，机械制造过程，工程训练的内容和安排；2．工程训练的目的与教学基本要求；3．工程训练的主要规章制度；4．工程训练安全教育。

（二）基本制造技术训练（2.5周）1．铸造训练2．塑性加工训练3．焊接训练4．碳钢的热处理及性能分析训练5．车工训练6．铣工训练7．刨工训练8．磨工训练9．钳工训练10．检测训练（三）先进制造技术训练（1.5周）1．数控车训练2．数控铣训练3．数控线切割训练4．特种加工训练三、教学基本要求（一）基本制造技术训练1．铸造训练（1）基本知识①了解铸造生产工艺过程、特点和应用。

②了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成。

③了解铸型(砂型)的结构，分清零件、模样和铸件间的差别。

④了解型芯的作用、结构及制造方法。

⑤熟悉铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)特点、应用。

工程训练教学大纲工程训练（Ⅰ）课程学时：40学分：1开课专业：信息管理系统、人力资源管理、金融学、国际经济与贸易英语强化开课学期：4、6先修课程：无后续课程：无一、课程性质和任务：本课程是一门实践性的技术基础课，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。

本课程应以实践教学为主。

学生通过实习获得机械制造的基本知识，建立机械制造生产过程的概念；在劳动观点、创新意识、理论联系实际的科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼。

二、课程内容、基本要求及学时分配：本课程由11个实训项目组成。

㈠．普通车削（8学时）1、教学要求：(1)了解普通车削基本概念。

了解车床的型号，卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。

(2)了解常用量具的基本结构和使用方法。

(3)了解车削加工的基本方法和操作技能。

(4)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：(1)介绍普通车削基本概念，包括普通车床型号、规格、部件及附件的名称和作用、传动系统、加工范围及工艺特点、安全技术操作规程等。

(2)示范、讲解刀具的安装，工件的装夹以及游标卡尺的读数方法；(3)演示、讲解外圆柱面、端面、圆锥面等的加工方法及工艺要求；(4)学生实际操作练习，按图纸要求车削工件，正确对刀，自动走刀，教师实时指导；㈡．铣削（2学时）1、教学要求：(1)认识螺旋槽的铣削方法；万能铣头、回转工作台和分度头的基本构造。

(2)了解铣刀的种类及其安装方法，万能铣头、回转工作台和分度头的使用方法，X6130卧式万能铣床和X5030立式铣床的型号、基本组成部分、运动及各部分的作用；铣削加工的基本工艺特点及应用。

(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、教学内容：(1)介绍铣削基本概念，包括铣床型号、规格、组成、传动、加工范围及工艺特点、安全技术操作规程等(2)介绍分度头的使用方法；(3)演示、讲解多边形的铣削方法及工艺要求；螺旋线的加工方法(4)讲解、演示立式铣床的加工方法及其应用㈢．刨削（1学时）1、教学要求：(1)了解刨刀的基本类型及用途；插削、拉削、推削加工的特点和应用；拉刀的基本组成部分。

《工程训练Ⅱ》教学大纲一、课程基本信息1. 课程编号：*2. 课程体系/类别：公共基础课3. 学时/学分：4周（合计96学时）/4学分4. 先修课程：《画法几何及机械制图》（或《工程制图基础》），《电工技术》（或《电子技术》）等课程。

5. 适用专业：近机类、电类各专业二、课程目标《工程训练Ⅱ》是针对近机类、电类各专业本科生的工程实践教学环节。

是一门以制造技术为教学内容，学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。

本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神，拓宽工程知识，提高综合素质，为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。

学生通过工程训练要求达到如下目标：课程目标1. 了解机电工程基本知识，现代制造业的生产方式，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具能力及工艺分析能力。

课程目标2. 了解数字化制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。

课程目标3. 树立产品质量意识，形成市场、技术、产品、销售、成本、效益、环保、安全等工程意识。

并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。

三、教学内容与课程目标的关系课程教学内容与课程目标的关系四、课程教学方法1. 实践训练(1) 通过指导教师现场讲解、示范，指导学生独立操作，引导学生主动通过动手操作和自学获得自己想学到的知识。

(2) 工程训练采用互动式教学，通过教师讲解，学生独立实践，教师不断巡视指导，适时组织讨论，培养学生独立思考、分析问题和解决问题的能力。

(3) 工程训练过程采用积木方式，通过不同训练工种组合，完成阶段教学任务。

(4) 教学手段多样，采用电子教案，CAI 课件，多媒体教学等提高课堂教学信息量，增强教学的直观性。

(5) 训练安全第一，对某些工种中高难度的操作技术，由指导老师进行演示性的操作。

机械工程课程摘要：一、机械工程概述1.定义与概念2.发展历程3.机械工程的重要性二、机械工程课程设置1.课程目标2.课程体系3.主要课程内容三、机械工程课程实践教学1.实践教学的重要性2.实践教学的形式3.实践教学的内容四、机械工程课程对学生的培养1.知识技能培养2.创新能力培养3.综合素质培养五、机械工程课程的未来发展趋势1.跨学科融合2.智能化发展3.绿色环保趋势正文：机械工程是一门涉及设计、制造和维护各种机械设备的学科，涵盖了广泛的工程原理和技术。

机械工程的发展历程悠久，从古代的农业机械到现代的智能机器人，一直在推动人类社会的进步和发展。

在我国，机械工程被认为是一门基础学科，具有重要的战略地位。

机械工程课程旨在培养具备机械设计、制造、运行维护等方面知识和技能的高级工程技术人才。

课程体系包括公共基础课程、专业基础课程、专业核心课程以及实践教学环节。

其中，专业核心课程涵盖了力学、材料科学、热力学与热处理、机械设计、制造工艺、自动化控制等方面的知识。

实践教学在机械工程课程中占据重要地位，旨在培养学生的实际操作能力和创新能力。

实践教学的形式包括实验、实习、课程设计、毕业设计等，内容涉及机械零部件的加工、装配、调试、维修等方面。

通过实践教学，学生能够将所学理论知识应用于实际工程问题，提高解决实际问题的能力。

机械工程课程对学生的培养目标是培养具备扎实的专业知识、较强的实践能力和创新精神的高级工程技术人才。

在知识技能方面，学生需要掌握机械工程的基本理论和方法；在创新能力方面，学生需要具备解决复杂工程问题的能力；在综合素质方面，学生需要具备良好的团队合作精神和职业道德。

随着科技的不断发展，机械工程课程在未来也将面临新的挑战和机遇。

跨学科融合将成为机械工程课程的重要趋势，例如与计算机科学、材料科学、生物医学等领域的交叉；智能化发展将使得机械设备具备更高的自适应性和智能化水平；绿色环保趋势将促使机械工程向更加环保、节能的方向发展。

《工程训练》（A）指导书北京交通大学工程培训中心2005年《工程训练》（A）指导书一、工程训练的目的和要求工程训练是机械制造基础系列课程中的一个重要组成部分，是教学计划中一个不可缺少的主要的实践性的教学环节，其主要任务是让学生在工程认识训练基础上，使学生深入理解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程、主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，能熟练认识零件图纸、加工符号，了解技术条件，能熟练地使用工夹具和量具，学会独立地安全操作，并完成零件加工；学会分析零件的加工方法和工艺过程，并为后续的机械制造基础系列课程和其他相关课程的学习打下良好的基础；培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力，提高学生整体综合素质。

工程训练的目的和要求是：1、传授工艺知识：传授金属加工的主要工艺方法、工艺过程、设备、工具、量具及安全技术。

使学生初步认识机械加工与工艺过程各环节所使用的设备、工具、量具及安全规范。

2、培养学生的实践操作能力：（1）认识图纸，加工符号及了解技术条件的能力。

（2）初步分析，考虑一般单件生产零件的加工方法和工艺过程能力。

（3）操作主要加工设备，使用工具、量具和加工作业零件的能力。

3、进行思想教育：培养热爱劳动，遵守纪律和理论联系实际的严谨作风。

二、工程训练的主要环节1、实习概论课介绍机械制造过程，金属工艺学内容，实习的目的，要求和学习方法。

2、入厂安全教育讲解安全生产重要性，宣布工程训练中心实习安全制度。

3、学生的独立操作是实习的主要内容，详见各工种要求。

4、现场表演和现场教学在学生独立操作的基础上进行，以扩大必要的知识面，是实习重要环节。

5、重点难点及专题讲解配合操作和现场教学进行重点难点及专题讲解，以便学生系统地掌握所学知识。

6、以扩大学生知识面和延伸学习内容为目的的校外实习。

7、实习报告用以巩固所学的基本知识。

《工程训练A》课程教学大纲1.课程概况2.教学日历3.授课教师信息一览表4教学内容及要求第一章概论及安全教育教学要求1、了解工程训练课程的目的、性质和特点；2、了解机械制造过程的概念；3、了解各工种的训练内容、基本要求及该课程成绩评定方法；4、了解工程训练过程中的着装要求和纪律要求；5、对学生进行安全教育；6、各班级领取课表、胸卡及材料消耗表等。

教学重点1、工程训练的目的、性质和特点；各工种的教学内容；课程成绩评定方法；2、工程训练过程中的着装要求和纪律要求，安全教育。

教学难点1、让学生充分认识到工程训练的重要性；2、让学生初步意识到工程训练中安全的重要意义。

第二章铸造教学要求----基本知识1、熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。

2、了解型（芯）砂的组成及应用。

3、掌握常见砂型结构及典型浇注系统的组成及各部分作用。

4、了解常用的造型方法，熟悉手工造型（整模、分模、活块、挖砂、三箱）的工艺特点及应用。

5、了解金属熔炼、浇注、落砂和清理的工艺过程及注意事项。

6、熟悉常见的铸造缺陷的特征及产生原因。

7、熟悉简单零件的铸造工艺图的绘制方法，掌握铸造浇注位置和分型面的选择原则。

8、了解常用的特种铸造方法（铝合金压力铸造、消失模铸造）的设备、工艺过程及应用。

9、了解铸造生产安全技术、环境保护。

10、能对铸件进行简单的经济分析。

教学要求----基本技能1、能正确使用手工造型工具。

2、掌握手工两箱造型（整模、分模、活块、挖砂）的操作技能。

3、能绘制简单零件的铸造工艺图。

4、了解铝合金浇注充型过程。

5、了解压力铸造、消失模操作步骤及工艺过程。

6、能对简单铸件进行初步的工艺分析。

教学重点铸造的定义，特点及应用；砂型结构；典型浇注系统的组成及各部分作用；手工造型的方法；常见的铸造缺陷。

教学难点铸造工艺图的绘制；设计及开挖浇注系统；常见铸造缺陷产生的原因分析。

第三章锻压教学要求----基本知识1、熟悉锻压生产常见生产方法的分类、特点及应用。

机械工程训练报告书
一、机械工程训练报告书
1.1 训练项目介绍
在这部分，我将介绍机械工程训练的具体项目内容，包括项目的背景、目的、范围和要求等。

1.2 研究方法与步骤
我将详细描述在机械工程训练过程中所采用的研究方法与步骤，包括
实验设计、数据采集和处理等方面。

1.2.1 实验设计
这部分将重点阐述机械工程训练中所设计的实验方案，涉及实验的基
本原理、操作流程和必要条件等内容。

1.2.2 数据采集与处理
我将介绍在机械工程训练中采集到的数据信息，并详细描述数据处理
的方法和步骤，展示实验结果和分析。

1.3 实验结果与分析
在这一部分，我将呈现机械工程训练的实验结果，并对数据进行深入
分析和解释，探讨结果的意义和结论性质。

1.4 结果讨论与展望
最后，我将对机械工程训练中获得的结果进行综合讨论，并展望未来
可能的研究方向和发展趋势。

第1篇一、引言工程训练是高等教育中重要的实践教学环节，旨在培养学生的工程意识、实践能力和创新精神。

通过工程训练，学生能够将理论知识与实际操作相结合，提高解决实际工程问题的能力。

本文将对本次工程训练实践教学进行总结，分析实践过程中的收获与不足，为今后实践教学提供参考。

二、实践内容与过程1. 实践内容本次工程训练主要包括以下内容：（1）机械制图与CAD软件应用：学习机械制图基本知识，掌握CAD软件操作，绘制零件图、装配图等。

（2）机械加工工艺与设备：了解机械加工的基本原理，掌握常用加工方法，熟悉各类加工设备。

（3）金属工艺学：学习金属材料的性质、热处理工艺、焊接技术等。

（4）电气控制与PLC：学习电气控制原理，掌握PLC编程及应用。

（5）数控加工技术：了解数控机床的工作原理，掌握数控编程及操作。

2. 实践过程（1）理论学习：通过课堂讲授、自学等方式，掌握工程训练相关理论知识。

（2）实践操作：在实验室或实习基地，进行实际操作训练，如机械加工、电气控制、数控加工等。

（3）项目设计：结合所学知识，设计并制作一个小型工程产品。

（4）成果展示：组织成果展示活动，分享实践经验和心得。

三、实践收获1. 提高了工程意识：通过工程训练，使学生认识到工程的重要性，培养严谨、求实的工程态度。

2. 增强了实践能力：在实践过程中，学生熟练掌握了各类工程设备和工具的使用，提高了动手能力。

3. 培养了创新精神：在项目设计环节，学生充分发挥自己的创造力，设计出具有创新性的工程产品。

4. 提升了团队协作能力：在实践过程中，学生需要与团队成员相互配合、沟通，共同完成项目。

5. 增进了对专业知识的理解：通过实践，学生将理论知识与实际操作相结合，加深了对专业知识的理解。

四、实践不足与改进措施1. 不足之处（1）理论知识与实践操作脱节：部分学生在理论学习过程中，未能将所学知识应用于实践操作。

（2）实践时间不足：由于课程安排等原因，实践时间有限，部分学生未能充分锻炼实践能力。