砂垫层压实试验报告

砂垫层施工方案砂垫层施工是道路基础工程中非常重要的一部分，合理的施工方案对于工程质量的保证起着至关重要的作用。

下面就砂垫层施工方案进行详细的介绍。

1. 施工前准备工作（1）按照设计要求准备工程材料，包括砂子、石子等。

（2）对施工场地进行清理，确保场地干净整洁，无杂物。

（3）组织相关施工人员，明确各人员职责。

2. 压实层施工（1）按照设计要求，确定砂垫层的厚度和材料类型。

（2）将砂子铺设到道路基层上，通过平板压路机进行初步压实。

（3）进行进行初步平整，确保砂层均匀且密实。

3. 砂垫层的调试（1）在初步压实后的砂层上铺设标高线，以确定砂垫层的高程。

（2）采用刮刀或辊筒进行调试，将砂层均匀地铺设到指定的高程要求，纠正高低不平的地方。

（3）确保砂层的均匀性和密实性。

4. 砂垫层的压实（1）使用振动压路机对砂垫层进行压实，保持稳定的速度和振幅。

（2）采用多次的振动压实，保证砂垫层达到设计要求的密实度。

5. 实时检测和记录（1）对砂垫层进行实时检测，确保厚度和密实度符合设计要求。

（2）对检测结果进行记录，包括每次振动压路的频率、振幅和速度等参数。

6. 施工过程中的安全措施（1）施工过程中必须严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。

（2）施工现场必须设置警示标志和警示线，防止行人和车辆进入施工区域。

7. 施工质量的控制（1）对施工过程进行监控和检查，确保施工质量。

（2）不定期进行现场质量抽检，对施工质量进行评估和监督。

总结：通过以上的施工方案，可以保证砂垫层的施工质量，提高道路基础的稳定性和承载能力。

在施工过程中，要注重实时检测和记录，及时纠正问题，确保施工质量达到设计要求。

同时，施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。

砂砾垫层规范砂砾垫层是一种广泛应用于土木工程建设中的基础材料，在道路、铁路、机场、港口等工程中起到着关键的作用。

为了确保砂砾垫层的质量和工程效果，下面介绍砂砾垫层规范。

一、材料要求1. 砂砾：砂砾应为天然结构良好、坚硬的石料，不得有可腐蚀性物质。

2. 石粉：石粉应为均匀的颗粒状物质，不得有可溶性盐等有害物质。

3. 粉尘：砂砾垫层施工现场应减少粉尘产生，保持空气清洁。

二、施工要求1. 压实度：垫层砂砾应按照规定的厚度，在工程范围内进行层层填筑压实，保证垫层的承载力达标。

2. 排水性能：砂砾垫层应具有良好的排水性能，避免积水对上部结构的影响。

3. 平整度：砂砾垫层表面应平整、均匀，不得有明显的颗粒突出或凹凸。

4. 厚度：砂砾垫层的厚度根据设计要求确定，在施工过程中要进行实测，并调整至标准厚度。

5. 施工工艺：砂砾垫层的施工应按照规定的工艺进行，包括填料、平铺、压实等环节。

6. 施工现场：砂砾垫层施工现场应保持整洁，工具、机械设备等应妥善摆放，避免对垫层造成破坏。

三、质量检验1. 取样检验：对砂砾、石粉等材料进行取样检验，确保其符合要求。

2. 密度检验：对砂砾垫层的厚度和密度进行检验，保证其达到规定标准。

3. 压实度检验：对压实达标的砂砾垫层进行检验，确保其承载能力符合要求。

4. 表面平整度检验：对砂砾垫层表面的平整度进行检验，确保其满足规定要求。

四、施工注意事项1. 施工环境：施工环境应具备良好的通风条件，避免粉尘对施工人员健康的危害。

2. 施工时间：施工时间应选择在适宜的气候条件下进行，避免降雨等不利因素对工程的影响。

3. 施工工艺：施工工艺应严格按照规定要求进行，禁止违反规定的施工行为。

4. 施工人员：施工人员应经过专业培训，具备相关技术和工艺操作经验。

砂砾垫层规范的制定旨在确保砂砾垫层的质量和施工效果，以满足工程的需求。

在实际施工中，应严格按照规范要求进行施工，并进行质量检验，确保砂砾垫层的质量和功能达到预期目标。

路基路面压实度检测灌砂法实习报告全文共3篇示例，供读者参考路基路面压实度检测灌砂法实习报告篇1前言路面是在路基顶面的行车部分用各种混合料铺筑而成的层状结构物。

路基是路面的基础，坚强而又稳定的路基为路面结构长期承受行车荷载提供了重要保证。

路面结构的铺筑则一方面隔离了路基。

使之避免了直接承受车辆和环境因素的破坏作用，确保路基长期处于稳定状态；另一方面，铺筑路面后，提高了平整度，改善了道路条件，从而保证车辆能以一定的速度、安全、舒适而经济地在道路上全天候通行。

而这次我们为期五天的实习，让我更加深刻的了解到了路基路面方面的更深层次的东西，有了一个更加系统完整的知识体系。

下面是我在这几天来对路基路面知识的某些方面的一些认识和总结。

（一）路基工程质量通病的特征及成因1．路基工程质量的通病、成因，及其防治措施。

路基是公路的重要组成部分，是按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物，承受由路面传来的荷载，应有足够的强度、稳定性和耐久性。

路基的强度与稳定性，受水、温度、土质等客观因素影响，同时也受行车荷载的作用，路基设计、施工方法及养护方法是否正确等人为因素制约。

1．1特征：路基整体或局部不均匀沉降；路基纵横向开裂；路基滑动或者边坡滑坍。

1．2成因：工程地质条件不良，原地面比较软弱（如泥沼地段等）若填筑前未经换土或软基处理，易形成压缩下沉或挤压位移；工程地形条件复杂，当路堤穿过沟谷时，沟谷中心填土最大，向两端逐渐减低，由于填土高度不同而产生不均匀下沉；水文气候等因素，降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大，都可能使高填路堤产生不均匀下沉；路堤填料，若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土，或土中含有未经打碎的大块土或冻土等，填石路石料规格不一，性质不匀，乱石中空隙很大，在一定期限（例如雨季）可能产生局部明显下沉；设计方面，如断面尺寸不合理，边坡取值不当，排水、防护与加固不妥，未对高填路堤进行稳定性验算，且施工工艺、填料未作特别要求说明；施工方面，填筑顺序不当，未在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定，填料质量不符合要求，水稳定性差，原路边坡没有去除植被、树根，未做台阶处理；不同性质的填料混填，因不同土类的可压缩性和抗水性差异，形成不均匀沉降，路基填料含水量控制不严，又无大型整平和碾压设备，使压实达不到要求；施工过程中未注意排水，遇雨天时，路基积水严重，无法自行排水，有的积水浸入路基内部，形成水囊，晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑，以致造成隐患，施工单位责任心不强，自检控制不到位。

本人遇到一处住宅工程,地上16层，地下一层。

设计为CFG桩复合地基,桩径400mm,有效桩长8.5米，褥垫层为300mm厚级配砂石（配合比为7:3).要求褥垫层夯填度不大于0。

9。

成桩后,清理桩间土及破桩后基底距自然地面5米，勘察地下水位就在5米左右。

铺设褥垫层前，基底就有渗水。

因此在褥垫层压实过程中，不敢用大型机械，仅用小型机械进行压实。

正值秋雨季，又怕下雨造成更大的破坏。

因此申请监理后，浇筑基础垫层。

后来建设单位对褥垫层压实度提出质疑，认为达不到0.97的压实系数.监理向其解释,夯填度并不等同于压实系数,要求压实系数达到0。

97是不合理的。

另外,由于地下水位及下雨的影响(垫层浇筑完毕后下了一场不小的雨)，为避免对桩及桩间土造成破坏，不能用大型机械压实，只能用小型机械或电夯。

显而易见的是，用小型机械或电夯夯实密实度就不可能太高.询问设计和勘察，设计说压实系数最好达到0.95以上，要是在有困难达不到0.95，必须不能小于0.93；我们说,不能上重型机械，实在压不到那么密实，又怕对桩头造成破坏。

设计说，用什么压那是你的事，哪怕用人工夯实，也必须不能小于0.93。

勘察则说，压实系数必须达到，要是不好压就把褥垫层加厚，三百不行就加到四百，我他妈就倒了，规范明确要求复合地基褥垫层在150——300之间，他说这话不就等于放屁？偏偏甲方就信设计和勘察的。

现在垫层已经浇筑好了，建设单位总工给的方案是直接在垫层上上18吨的压路机碾压，把垫层挤到褥层中最好，正好用以加强褥层。

我很着急,说话没人听。

对此十分堪忧，有高手指教指教。

夯填度不大于0。

9换算成压实系数到底等于多少？急！！!！！！！！！!！！！在复合地基设计中有褥垫层要求,有的图纸上有的要求夯填度,有的要求压实系数。

有关规范的定义及要求如下：夯填度，夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值,不大于0.9。

压实系数，褥垫层材料所达到的干密度与其最大干密度的比值，应大于0.93。

1.道路基层1.1砂石垫层1.1.1 前言砂石垫层是地基浅层处理的一种常用方法，属于换填法。

当软弱土地基的承载力和变形不能满足路基的要求，厚度又不很大时，常采用强度较高的砂石垫层，换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层，提高地基承载力，使其满足路基上覆荷载的要求。

工程实践表明，该方法成本低，施工简单、快捷，质量易于控制。

1.1.2 特点砂垫层所用的砂石料具有强度高、压缩性小、透水性良好和容易碾压密实等特点。

在工程中主要作用有以下几点：①提高地基承载力由于路基基层的地基承载力与基础下卧层的抗剪强度有关，以抗剪强度较高的砂石垫层置换较软弱的土层，可提高地基的承载力；另外，砂石垫层密实度大、强度高，可把基底压力扩散传递至其下。

②减少基层沉降量一般路基浅层部分的沉降量在总沉降量中所占的比例都较大，以压缩模量高、压缩性小的砂石垫层置换上部软弱土层，可以显著地减少这部分沉降量。

此外，由于砂石垫层对应力的扩散作用，使作用在其下卧土层上的压力减少，也相应减少了下卧土层的沉降量，改善了地基的变形条件。

③加速软弱土层的排水固结砂石垫层透水性能好，软弱土层受压后，垫层可作良好的排水面，可使基层下面的孔隙水压力迅速消散，加速垫层下软弱土层的固结和强度的提高，避免地基土破坏。

④防止冻胀和消除膨胀土的胀缩作用因为粗颗粒的砂石垫层材料孔隙大，不易产生毛细管现象，因此可以防止寒冷地区土中结冰所造成的冻胀，也可消除膨胀土的胀缩作用。

1.1.3 适用范围：砂石（砂砾、砂卵石）垫层主要适用于中小型建筑工程中的浜、塘、沟等的局部处理；适用于一般饱和、非饱和的软弱土和水下黄土地基处理；不宜用于地下水位较高，且地下水流速快、流量大的地基处理；不宜用于大面积堆载、密集基础和动力基础的软土地基处理。

1.1.4 工艺原理砂石垫层料可归于无粘性粗颗粒土，一般认为，粗粒料形成骨架，细粒料充填孔隙，充填愈好，整个土体密度愈大，抗剪强度愈高，深陷变形愈小，则承载力愈高。

水泥砂垫层生产性试验及施工方案一、工程概况二、编制依据三、设计要求电站厂房基础与开挖基面之间设置有20cm厚水泥砂垫层（褥垫层）水泥砂垫层（褥垫层）的主要设计参数：（1）夯填度：≤0.87（2）渗透系数（k）：≤i×104 cm/s（3）相对密度：Dr≥0.7设计建议：（1）水泥掺入比：4.5%（重量比）；（2）含水量：约10%。

四、生产性试验目的（1）通过试验确定水泥砂垫层（褥垫层）的各种参数，主要包括夯填度、松铺厚度、相对干密度、夯实遍数、渗透系数等；（2）通过生产性试验完善施工工艺及施工措施。

五、试验施工方案1、施工程序1、准备工作（1）选择试验场地，并对场地进行平整及压实；对试验区基面进行测量并形成记录。

（2）水泥及粉细砂等材料准备，平板振捣器等设备就位。

（3）根据室内试验成果，计算出各种材料（水泥、粉细砂、水）用量，并形成配料单，严格按照配料单进行拌料。

（4）按照设计参数及室内试验成果，确定拌合料的松铺厚度；2、试验方法（1）拌和站按配料单进行拌料，混凝土罐车水平运输至试验场地，人工配合机械平整。

根据设计要求。

按夯填度为0.87的参数，20cm厚成型砂褥垫层的厚度，确定首次松铺厚度为25～26cm，铺料完成后采用人工平板夯实，分别进行3、5、7遍，夯实完成后测量水泥砂垫层表面高程并记录，计算夯填度。

（2）根据测量数据，计算出实际的夯填度。

若夯填度小于满足设计要求，采用环刀法取样检测干密度，并根据室内试验的最大干密度及最小干密度计算出相对密度，若不能满足设计夯填度要求则增加夯实遍数，直至满足设计要求，再进行取样。

（3）试验完成3天后，进行现场水泥砂褥垫层的渗透试验。

3、成果整理根据试验的夯填度、密度检测、渗透试验检测成果，确定正式施工用的施工工艺，按确定松铺厚度、夯实遍数。

上报监理部批准，开始准备水泥砂垫层的施工。

六、水泥砂褥垫层主要施工方法及措施1、施工材料水泥：“三峡”牌P0.42.5砂：粉细砂水：拌合用水水泥砂褥垫层浇筑施工工艺流程2、填筑准备在水泥砂褥垫层浇筑前，应作好以下准备工作：（1）仓号清理，清除杂物、碎渣等；（2）铺垫层前，将基面整平，清除浮渣，对个别低洼部分，应采用与基面同质的物料或垫层料填平；（3）开仓前严格执行“三检制”验仓，并按照规定填写质量验收表，申请监理工程师验收，签认合格后进入下一工序；（4）根据设计图纸放样及生产性试验确定的松铺厚度，确定水泥砂褥垫层摊铺范围与高程并做好标识；。

砂垫层和砂石垫层本章适用于建筑工程中建筑地面采用砂垫层和砂石垫层工程。

一、材料要求1砂：应采用质地坚硬的中砂。

2砂石：应采用天然级配材料，用强度均匀、未风化的砂石，粒径一般为5-40mm，其中石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不易大于50mm,含泥量不大于3％。

3砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂质。

二、主要机具手扶式振动压路机、机动翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、推土机、压路机（6-10t）、手推车、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、小线、钢尺、楔形穴、级配筛、振捣器等。

三、作业条件1施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查原材的材质合格证明文件及检测报告，符合设计及规范要求。

2当地下水位高于垫层底面标高时，施工前，应采取排水和降水措施进行降水，达到垫层以下无积水。

3与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等己安装完毕，位置准确，固定牢靠，并已办理各种验收手续。

4根据设计要求，已经进行了必要的压实试验，己选定的砂或砂石料，确定了铺设厚度、夯实或碾压遍数等参数。

5已经放好控制地面、标高水平线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填厚度的标准。

6按照有关规定对操作者进行施工交底。

四、操作工艺1工艺流程：2铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。

’3砂石垫层的厚度一般不宜小于l00mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。

表面空隙应以粒径为5-25mm的细砂石填补。

4铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。

小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍，夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。

5砂垫层厚度不应小于60mm.铺设同砂石垫层，亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。