超高层建筑高强混凝土质量控制

在对高强高性能混凝土进行配合比设计时，需要注意如下几个方面的要点：①注意对水胶比进行一定程度的控制，一般情况下控制在0.24至0.38之间较为适宜；②严格把控水泥用量，一般不得超过500k g/m3，同时控制水泥以及掺合料的胶结材料总量在600k g/m3之内；③严格控制煤粉灰掺入量，一般情况下煤粉灰掺入量不得超过胶结料总量的30%；④在泵送时，还需要控制好砂率，在32%至40%的范围之内较为适宜，需要注意的是，为了对混凝土拌合物的和易性进行有效的保证，针对不同强度的混凝992021.05 |土按照最佳砂率进行配比，其中C60混凝土砂率为40混凝土在运输与浇筑的过程中会损失一定的坍落度，以实现[3]。

4施工要点4.1拌合在该环节的作业过程中，需要注意以下几点内通常情况下会采用二次计量法来计算材料添加量，每添加量误差控制在±0.5%。

（2）在原材料拌和过程和过程中，多匹配强制式搅拌机来作为材料搅拌用具确保搅拌质量的合规性。

（3）在材料在搅拌机中完成一步提高拌和材料的均匀度，随后对材料质量进行检辆上，进行下一环节操作。

4.2运输进行高强高性能混凝土运输作业时，应注意以下材料时，会在材料表面覆盖塑料薄膜或遮阳布，以免冬季材料运输时，时间需控制在90m i n以内，而夏季4.3浇筑进入到混凝土浇筑环节后，应注意以下内容：（分层浇筑活动中，需要控制好单层浇筑厚度和浇筑间制在60m i n以内，避免结构分层的情况出现。

（2）等结构，避免浇筑冲量过大，引起其他结构形变、破现离析的问题。

（3）在浇筑作业期间，还存在不同强性能混凝土浇筑，以确保浇筑质量的可靠性。

4.4振捣完成上述作业后，进入到混凝土振捣作业环节，捣环节，多选择机械振捣的方式来展开工作，所选振的基础上，加快振捣速度。

其次，在振捣过程中需要快振捣速度，多采用多点同时振捣的作业方式，单次续作业。

最后，为了防止混凝土振捣结束后表面出现抹灰作业，借此提高混凝土表面的密实度[4]。

2混凝土技术2.2高强高性能混凝土本节高强高性能混凝土（简称HS-HPC ）是强度等级超过C80的HPC ，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于超高层建筑底层柱和梁，与普通混凝土结构具有相同的配筋率，可以显著地缩小结构断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。

1.主要技术内容HS-HPC 的水胶比≤28％，用水量≥200kg/m 3，胶凝材料用量650～700kg/m 3，其中水泥用量450～500kg/m 3，硅粉及矿物微细粉用量150～200kg/m 3，粗骨料用量900～950kg/m 3，细骨料用量750～800kg/m 3，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。

HS-HPC 用于钢筋混凝土结构还需要掺入体积含量2.0～2.5％的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。

2.技术指标(1）工作性：新拌HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。

其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。

混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间），坍落度≥240mm，扩展度≥600mm，倒筒时间≤10s，同时不得有离析泌水现象。

(2）HS-HPC 的配比设计强度应符合以下公式：k cu o cu f f ,,15.1(3）HS-HPC 应具有更高的耐久性，因其内部结构密实，孔结构更加合理。

HS-HPC 的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照《高性能混凝土应用技术规程》CECS207标准检验，导电量应在500库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低C3A 含量（＜5％）的水泥；如存在潜在碱骨料反应的情况下，应选择非碱活性骨料。

(4）HS-HPC 自收缩及其控制1)自收缩与对策当HS-HPC 浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管张力，如果此张力大于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。

简述高强混凝土的施工管理摘要：高强混凝土由于其抗压强度高、密实性好、结构自重轻等优越的性能得到广泛利用。

本文主要分析了高强混凝土的建筑特点、高强混凝土施工存在的主要质量问题和高强混凝土在施工过程中管理措施。

关键词：高强混凝土；施工；管理措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：近年来，随着高层建筑在我国的迅速崛起，高强混凝土的应用得到越来越广泛的关注。

通常我们把抗压强度高于60mpa的混凝土称为高强混凝土。

高强混凝土是个相对概念，是与当前混凝土技术的一般水平相比较而言的。

它是用水泥、砂、石作为原材料，外加减水剂、粉煤灰、矿粉、矿渣、硅粉等混合料，使用常规工艺生产而成的。

虽然高强混凝土比普通混凝土成本要高一些，但其具有抗压强度高、密实性能好、抗变形能力强、抗渗、抗冻性能等诸多优越的特点，因此广泛用于高层、超高层和大跨度工程以及海洋和港口工程。

但在实际工程中，由于高强混凝土自身存在着水泥用量大、原材料要求高、流动性差、易结硬块、沉缩量大等缺点，因此，高强混凝土的制备与施工也面临着一些困难。

高强混凝土的施工技术是否正确，将会直接影响高强混凝土的预期效果。

1高强混凝土的建筑特点由于高强混凝土的制作采用了在特殊条件下以特殊材料制作的技术，因此，高强混凝土较其它普通混凝土具有特殊性能。

1.1高强度高强度是这种混凝土的突出性能，由于高强混凝土采用特殊的外加剂或掺合料，尤其是减水剂的加入使其强度大大增加，功能得到完善。

1.2大密度，小变形高强混凝土的强度大，同时也反应了其密度大，适用于高温甚至高压下的建筑工程。

1.3耐久，抗冻高强混凝土的耐久抗冻性也优于普通混凝土，要比普通混凝土高出2倍左右，可用于要求年限较高的建筑中。

另外，高强混凝土可在低温、风吹等恶劣环境中保持良好，使用寿命长。

1.4刚度大高强混凝土的高强度大大减小了结构构件的尺寸，因此，有效降低了结构自重，从而提高了结构刚度，使其在建筑中得到广泛应用。

超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法一、前言超高层建筑在现代城市中越来越普遍，要确保建筑物的结构稳定和安全性是一项重要的工作。

C80高强混凝土作为一种高强度材料，被广泛应用于超高层建筑中。

本文将介绍C80高强混凝土应用施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点C80高强混凝土应用施工工法的特点如下：1. 较高的强度和抗压能力：C80高强混凝土具有更高的抗压能力和强度，能够承受超高层建筑的荷载和压力。

2. 优秀的耐久性：C80高强混凝土具有较好的抗渗透性和耐久性，能够有效延长建筑物的使用寿命。

3. 较小的体积收缩：C80高强混凝土在硬化过程中的体积收缩较小，减少了混凝土裂缝的风险。

4. 施工周期短：C80高强混凝土具有较快的凝固和硬化速度，可缩短施工周期，提高施工效率。

三、适应范围C80高强混凝土适用于各种超高层建筑的结构部位，包括柱、梁、楼板、墙体等。

其高强度和耐久性能使得建筑物能够承担大荷载和较大压力。

四、工艺原理C80高强混凝土应用施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 材料选择：选用具有高强度和抗压能力的材料，包括优质水泥、高强度骨料和适量掺合料。

2. 混凝土配合比设计：根据工程要求，确定适宜的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。

3. 浇筑方法：采用适宜的浇筑方法，包括顶层浇筑和自流平浇筑等，以确保混凝土的均匀性和紧密性。

4. 固化措施：采取适当的固化措施，如覆盖保温、喷水养护等，以确保混凝土的充分硬化。

五、施工工艺C80高强混凝土的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理：对建筑基础进行处理，包括清理、修复和加固等。

2. 模板安装：安装适宜的模板，以确保混凝土的整体形状和尺寸。

3. 钢筋加工与安装：对钢筋进行加工和安装，以增加混凝土的承载能力。

4. 混凝土浇筑：根据设计要求，采取适当的浇筑方法进行混凝土的浇筑，以确保混凝土的均匀性和紧密性。

超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法一、前言随着城市化进程的加快，超高层建筑成为现代城市的标志性建筑物。

而超高层建筑的建设离不开高强混凝土的运用。

C80高强混凝土以其优异的抗压强度和耐久性，成为超高层建筑结构的首选材料。

而如何施工出高质量的C80高强混凝土结构，是超高层建筑施工的重要问题。

本文将介绍一种适用于超高层建筑的施工工法，旨在提供有关施工工程的实践经验和理论依据。

二、工法特点该工法采用了一系列技术措施，以确保C80高强混凝土施工过程中的质量和安全。

工法的特点如下：1. 使用大方量C80高强混凝土，提高了施工效率；2. 全程控制温度和湿度，确保混凝土的早期强度和耐久性；3. 使用先进的模板系统和施工设备，提高了施工精度和效率；4. 强化质量控制，确保施工过程中的质量达到设计要求；5. 采用科学合理的劳动组织，优化施工流程，提高工作效率。

三、适应范围该施工工法适用于建设高层、超高层建筑结构的混凝土施工。

可以广泛应用于商业、住宅、办公等各类建筑。

四、工艺原理该工法通过采取一系列工艺措施，确保施工工法与实际工程之间的联系紧密。

其中包括：1. 设置合理的施工工序和时间节点，确保施工进度；2. 优化混凝土配合比，提高混凝土的强度和耐久性；3. 控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土早期强度的发展；4. 选择合适的模板系统和施工设备，提高施工精度；5. 建立严格的质量控制系统，确保施工质量符合设计要求。

五、施工工艺该施工工法包含以下施工阶段：1. 基础施工：包括地基处理、沉降控制等；2. 模板安装：采用先进的模板系统，确保施工精度；3. 混凝土浇筑：采用大方量C80高强混凝土，控制温度和湿度，提高混凝土的强度和耐久性；4. 后续施工：包括防水、外墙装饰等。

六、劳动组织为了提高施工效率和质量，该工法采用科学合理的劳动组织。

其中包括：1. 设置专业施工队伍，负责具体施工任务；2. 制定详细的工作计划和施工流程，明确各人员的职责；3. 配备合适的施工设备，提高施工效率。

超高层建筑高强度混凝土施工及质量管控要点摘要：超高层建筑是现代建筑工程的主要建设方向，具有建筑量大的特点。

同时，由于超高层建筑楼层高、重量大，对整体楼层结构的质量要求也很高。

因此，在现代超高层建筑的施工过程中，开始高强度混凝土施工。

一般选用C60及以上混凝土。

然而，高强度混凝土施工需要对其施工技术进行有效控制，以确保施工技术的合理应用。

关键词：超高层建筑；高强度；混凝土施工；质量管控；要点1高强混凝土概述近年来，随着建筑行业的发展，高层结构出现，混凝土材料开始向高强度、高性能发展。

高强度混凝土是根据强度来定义的，即抗压强度等于或大于C60的混凝土是高强度混凝土。

它在大跨度、高高度、大型建筑的建设中起着重要的作用，在全国范围内得到推广和使用。

根据工程实践分析，高强度混凝土可以消耗大量的工业废料，节约水泥，满足节能减排、环保可持续发展的战略要求;同时，高强度混凝土在建筑施工中能有效减小构件截面尺寸，降低自重，具有良好的经济效益。

高强度混凝土是现代混凝土技术水平的代表，也是未来发展的方向之一。

具有以下优良的强度、耐久性和经济性性能:(1)高强度混凝土:高强度混凝土的强度等级高于C60，具有明显的高强度和弹性特性;(2)耐久性高:高强度混凝土密实度好，与普通混凝土相比具有不透水、霜冻等优点，耐久性好;(3)高流动性:在高强度混凝土中加入一定量的减水剂，坍塌为200 ~ 250mm，可实现抽水施工;(4)体积稳定性高:高强度混凝土的配置减少了水泥用量，提高了混凝土质量。

具有良好的体积稳定性，能满足现代建筑高荷载、大跨度、超高建筑的施工要求。

2超高层高强度混凝土施工质量管理问题分析2.1 材料质量问题2.1.1 现代材料市场很大。

在混凝土施工中，如果选用的材料不符合高强混凝土的施工要求，将直接影响整个混凝土材料的性能，进而影响混凝土材料的质量。

2.1.2 混凝土材料是由各种原材料组成的相对先进的混凝土材料，原材料的组成因混凝土强度的不同而不同。

一、前言1824年，波特兰水泥发明，到目前混凝土材料已有近200年的历史，且混凝土也有了很大的发展，由普通混凝土向高性能混凝土发展。

自20世纪以来，混凝土就己成为房屋建筑、桥梁、水利、公路等现代工程结构首选材料，混凝土作为土木工程中最大宗的人造材料，其用量巨大。

进入21世纪以来，随着科学技术的快速发展，一种种新型混凝土不断出现。

作为最主要的建筑结构材料，混凝土本身必须具有高强度、高工作性、高耐久性等性能，因此高性能混凝土是现代混凝土技术发展的必然结果，是混凝土的发展方向。

我国自从 1979年在湘桂铁路红水河斜拉桥的预应力箱梁中首次采用泵送C60 混凝土以来，现代高性能混凝土在我国的应用已走过了30余年。

现在，像北京、广州、上海、深圳等大城市已供应C80级别的预拌混凝土，C50～C60级高性能混凝土已在许多建筑和桥梁中得到应用，近年建成的大型桥梁的混凝土主体构件如主梁、刚架或索塔等，多数都采用了高性能混凝土。

二、高性能混凝土的概念《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）规定强度等级不低于C60级别的混凝土称为高强混凝土。

它采用高性能的外加剂,如高效减水剂或者高性能引气剂、其它特种外加剂和掺入足够的超细活性混合材料，如:超细磨粉煤灰、磨细矿粉、优质粉煤灰等达到低水胶比，并具有耐久性、体积稳定性和经济合理性等性能的新型混凝土。

高性能混凝土以耐久性作为主要设计指标，针对不同用途要求，对耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性等性能予以保证。

三、高性能混凝土的特性(1) 高强度。

由于高性能混凝土的强度高、弹模高，可以利用这一特性大幅度的减少高层和超高建筑物纵向受力结构的截面尺寸，扩大建筑使用面积，很大程度上改善了建筑物的使用功能;另外由于结构截面尺寸的减小，大大减少了建筑物结构的自重，从而解决了建筑物的结构自重占主要因素的问题。

C60高强度混凝土现场施工质量控制方法研究发布时间：2021-04-08T15:45:47.407Z 来源：《城镇建设》2020年第34期作者：孙中民[导读] 为提高混凝土浇筑后建筑的质量，探究C60高强度混凝土现场施工质量控制方法孙中民浙江中瑞建筑工程有限公司 325200摘要：为提高混凝土浇筑后建筑的质量，探究C60高强度混凝土现场施工质量控制方法。

以影响C60高强度混凝土工程施工质量的控制因素为切入点，制定质量管控方案：施工工艺流程控制及混凝土养护要点。

对现场施工使用的C60高强度混凝土采样，进行坍落度实验。

实验结果表明：现场样本坍落度情况，和浇筑结束后混凝土平均强度，符合工程施工质量要求，能够有效提升C60高强度混凝土现场施工质量。

关键词：高强度混凝土；施工质量；控制方法；坍落度；中图分类号：TU528文献标识码：A0引言当前，高强度混凝土（HPC）已广泛应用于房屋、桥梁等建筑工程当中。

尤其在超高层建筑以及各类大型桥梁工程的施工当中，C60作为常用的高强度混凝土，与其他比其强度级别更高的混凝土一起，在工程施工阶段得到了建筑行业的广泛认可。

而高性能、高强度的混凝土之所以区别于普通混凝土，主要在于在其制备阶段，在普通混凝土原料的基础上，加入了有助于提高内部结构稳定性的矿区掺料和高效减水剂，再结合新的混凝土配制技术，最终得到在工作性能、耐久度上都更加符合建筑工程质量要求的混凝土材料。

C60高强度混凝土材料因其性能上的优越性，作为能够有效改善建筑结构受力、减少结构物自重的浇筑材料，在推进超高层建筑工程建设的方面，起到了关键作用。

本文也将以瑞安市首座采用C60高强度混凝土，作为主要浇筑材料的五星级酒店为例，探究高强度混凝土对现场施工质量的影响。

1影响C60混凝土工程施工质量的控制因素高强度混凝土材料（HPC），在超高层建筑与大型桥梁建设工程的施工过程中，作为施工阶段的重要一环，直接对工程施工的质量产生影响。

高层建筑高强度混凝土施工技术探讨摘要：随着建筑工程结构向大跨度、高层与超高层及超大型方向的发展,对构件的承载能力要求大大提高。

因此，高强混凝土的应用也越来越广泛，本文主要探讨了高强混凝土施工中原材料的控制方法和施工工艺。

关键词：高层建筑高强混凝土施工工艺原材料的控制高强度混凝土的配制更为严格，没有高质量的原材料是配不出高强度混凝土的。

1.1水泥《规程》规定配制高强度混凝土应使用不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

《建议》规定配制高强度混凝土使用不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿硅酸盐水泥、早强型硅酸盐水泥及明矾石水泥，水泥中碱（k2o+na2o）含量不超过0.6%。

对于这两个规定中规定中使用明矾石水泥时应注意在混凝土原材料水化中，不能产生硫铝酸盐，以免产生膨胀破坏。

1.2 粗骨料对于高强度混凝土来说，对粗骨料主要要求是：抗压强度、表面特征及粒径等，对粗骨料质量要求是：抗压强度、表面特征及粒径等，对粗骨料质量要求应符合《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及验收方法》（jgj53—79）外，以下几种性能应予考虑。

强度与弹性模型：配制高强度混凝土应采用强度高的骨料，以免在混凝土受压时，粗骨料首先受压破坏，当粗骨料强度大于混凝土强度时，骨料强度对混凝土强度影响不大。

表面特征：表面特征是指粗骨料表面粗糙程度、沁水情况及活性等。

试验早已证明，用表面粗糙的碎石比用砾石拌制的混凝土强度高10%左右，亲水骨料（如石灰岩）比疏水骨料（如花岗岩）强度高。

最大粒径与普通混凝土中粗骨料最大粒径决定于结构界面尺寸与钢筋疏密程度，尽量选用较大粒径骨料，以减少用水量节约水泥。

而在高强度混凝土中，当粗骨料最大粒径超过40mm时，由于减少用水量获得的强度提高，被较少的粘接面面积及大骨料造成的不连续性、不均匀性等不利影响抵消，并没有什么好处。

石粉含量粗骨料中有害杂质（含泥量、有机质含量、硫化物含量等）含量在jgj53—79中已有规定，但在碎石破碎加工生产中所产生的粒径小于0.08mm的石粉未作规定，石粉含量增加，使得混凝土需水量、增加、拌合物粘性增大、坍落度减小，对高强度混凝土、大坍落度泵送混凝土尤为明显，不利于高强度混凝土的工作性。

浅谈超高层建筑施工管控要点摘要：随着一线城市核心区域用地愈发紧张，超高层建筑成了不少一线城市的首选。

超高层建筑建造过程中存在诸多难点，文章从质量、安全两个角度从四个方面进行分析，有助于提升超高层建筑管控水平，以供参考。

某超高层住宅项目建筑面积约为 30 万m2，单体建筑最高高度 144.8 米，最大层高47层，结构形式为塔楼剪力墙结构，属超高层建筑。

一、超高层建筑的施工涉及到建筑施工领域较多的施工技术课题，总结主要有以下几方面：1、选择确定合适的施工工艺流程和合理选择模板、围护架体系.2、高强、高性能混凝土、钢管混凝土等的施工质量控制。

3、垂直运输设备的选择。

4、安全防护管理。

二、选择确定合适的施工工艺流程和合理选择模板、围护架体系目前，可用于超高层建筑施工的模板及围护系统有：1、爬模系统；2、滑模系统；3、顶模系统；4、铝模+爬架围护系统的工艺；该项目选择第四种：铝模+爬架围护系统的工艺。

在模板支撑体系我们采用新型模板体系——铝合金模板，而外围护系统我们采用目前国内应用较为成熟的专业厂家生产的附着式升降脚手架，简称“爬架”。

铝合金模板：铝合金模板体系最早诞生于美国，是新一代的绿色模板技能。

铝合金模板体系主要由模板体系、支持体系、紧固体系、附件体系等构成，可广泛应用于钢筋混凝土修建结构的各个领域。

附着式升降脚手架：附着式升降脚手架以竖向、水平支承桁架以及防护网、支撑结构等为主，通过提升机构以及控制装置、限位锁定装置、防坠即停装置等应用，为工程施工提供便利施工条件。

三、高强、高性能混凝土、钢管混凝土等的施工质量控制超高层建筑的施工常会用到高强、高性能混凝土，如：广州西塔和深圳京基100大厦设计都用到了C80的高强混凝土，钢管内浇筑高抛自密实混凝土，混凝土的超高泵送等是超高层混凝土施工的技术课题。

我们项目最高强度混凝土选用C60的高强混凝土，在施工质量控制如下：1、优化配合比，通常说来，混凝土强度越高，其粘性越大，可泵性能越差，需要通过反复适配，确定最优配合比，在保证混凝土强度的同时，有良好的工作性能。

超高层建筑高强度混凝土施工及质量管控要点摘要:超高层建筑是现代建筑工程施工的主要方向，具有施工量大的特点，同时由于超高层建筑的楼层较高、自身重量较大，楼层整体结构的质量要求也较高。

所以，在现代超高层建筑施工过程中，都开始应用高强度混凝土施工，一般选择为C60及以上级别的混凝土，而高强度混凝土施工，需要对其施工工艺进行有效把控，确保施工技术应用合理。

关键词：超高层建筑；高强度混凝土；质量管控引言本文对超高层建筑高强混凝土施工质量控制进行探讨、从混凝土材料、混凝土施工工艺等问题入手，总结了超高层建筑高强混凝土施工质量控制措施，希望能对混凝土施工技术管理有所帮助。

1超高层建筑施工概述超高层建筑具有楼层多，内部结构复杂的特点，因此施工超高层建筑过程存在较大的难度，高空作业较多，具有一定的安全隐患。

超高层建筑为了保证高层建筑施工的顺利进行，施工人员必须具备极高超高层建筑的技术要求才能进行施工作业。

高层建筑在确定施工技术的超高层建筑过程中一旦出现问题就会影响后续的各项操作。

因此施工人超高层建筑员在具体设计过程中需要根据建筑结构的质量控制标准，全超高层建筑方面考虑各种影响因素，保证建筑结构的稳定性，提升建筑超高层建筑的抗震性能。

同时设计人员还应加强建筑结构的整体布局设超高层建筑计，根据现场实际情况来选择合适的施工技术，保障社会和超高层建筑人民的生命财产安全。

2超高层高强度混凝土施工质量管理问题2.1材料质量方面的问题（1）现代材料市场较大，在混凝土施工中，如果选择的材料不符合高强度混凝土的施工要求，将会直接影响整个混凝土材料的性能，继而影响混凝土材料质量。

（2）混凝土材料是由各种原材料组成的较为高级的混凝土材料，而不同强度的混凝土，原材料组成有所不同。

而如果在混凝土材料配比过程中，出现了配比不合理的问题，也将直接影响混凝土材料的性能。

（3）在整个施工环节，原材料以及材料都需要良好的储存管理。

但是，实际的管理过程中，部分管理单位管理不善，经常造成材料损坏、材料变质、材料影响等问题。

高强高性能混凝土的特性及施工技术0 引言高强高性能混凝土（简称HS-HPC）主要指混凝土具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。

在现代建筑工程中，高强高性能混凝土可提高同截面混凝土结构承载力，降低结构物自重，优化结构设计，延长建筑实用寿命等显著优势，在国内外超高层、大跨径实体建筑施工中广泛应用。

在我国，为进一步普及高强高性能混凝土，应加强对高强高性能混凝土配套的特性介绍和施工技术研究力度。

1 高强高性能混凝土的特性随着工程施工技术越来越复杂，科学技术的应用更加重要，对混凝土的要求也越来越高，强度等级、防水等级、耐久性要求也是相应提高，高强高性能混凝土恰好满足了上述需求，其优点是普通混凝土无法比拟的。

1.1 高强高性能混凝土具有一定的强度在建设工程中对混凝土的要求非常高，尤其是对混凝土强度的要求，同时这也是整个建筑结构施工中最为基础的技术要求。

并且在具体的施工当中因为工程结构的不同，对于混凝土的强度要求也是不同的。

然而，对所有混凝土的强度进行增加，能够在一定程度上提高建筑工程的承载力。

高强高性能混凝土不但有减小断面面积的特性，并且还能够减轻建筑结构的自重，因此，在当前的建筑行业中高强高性能混凝土的应用非常广泛。

例如，在高层或者超高层建筑工程施工中，对于高强高性能混凝土的应用，因为其强度比较高以及弹性模量很好，能够将纵向受力结构的截面尺寸减小，在一定程度上增加了建筑的实际应用面积，有效地应用了建筑的使用功能，并且还能够将建筑物的自重降低。

在进行高强度高性能混凝土施工中，能够减小对混凝土材料的使用，确保加快工程进度，以此提高经济效益。

1.2 高强高性能混凝土的使用寿命长高强高性能混凝土的组成物质与普通混凝土大不一样，这种变化在一定程度上对工程的建设起到推动作用，在恶劣的天气下，防水、防冻、抗裂和耐磨等性能无形中提高了建筑物的使用年限，增加建筑物的使用价值。

1.3 高强高性能混凝土具有较高的体积稳定性混凝土的物理特性发生了内部变化，在硬化的不同时期会发生微弱的变化，早期和后期的微弱变化就会对环境产生利好的影响，能够实现保护和改善环境。

高强混凝土在高层建筑中的应用一、前言随着城市化进程的加速和人们对生活质量要求的提高，高层建筑的兴建越来越普遍。

为了保证高层建筑的安全性和稳定性，建筑材料的质量和性能成为了一个至关重要的问题。

高强混凝土作为一种优质的建筑材料，其在高层建筑中的应用越来越广泛。

二、高强混凝土的定义和特点高强混凝土是指强度等级大于C50的混凝土，可以通过控制材料的选择、配合比的设计和施工工艺的优化等方式来实现。

高强混凝土具有以下特点：1. 高强度：高强混凝土的强度等级大于C50，可以满足高层建筑的强度要求。

2. 耐久性好：高强混凝土经过特殊的配合比设计和施工工艺优化，具有良好的耐久性，可以保证高层建筑的使用寿命。

3. 抗裂性好：高强混凝土的配合比和施工工艺的优化可以有效地控制混凝土的收缩和温度变化引起的裂缝，提高了高层建筑的安全性。

4. 施工性能好：高强混凝土的施工性能好，可以满足高层建筑的快速施工要求。

三、高强混凝土在高层建筑中的应用1. 高层建筑结构体系高层建筑通常采用框架结构、筒状结构和框-筒结构等多种结构形式。

在这些结构体系中，高强混凝土常用于构件的主体部分，如框架柱、墙板等，以提高其强度和抗震性能。

2. 高层建筑外墙高层建筑外墙通常采用幕墙结构，采用高强混凝土可以有效地增加墙体的强度和稳定性，同时可以减少墙体的厚度和重量，提高建筑的采光和通风效果。

3. 高层建筑地下结构高层建筑地下结构如基础、地下车库和地下通道等，通常需要考虑地下水压力和土压力等问题。

采用高强混凝土可以有效地提高地下结构的强度和稳定性，并能够有效地承受地下水压力和土压力。

4. 高层建筑楼板高层建筑楼板是建筑结构中重要的组成部分，采用高强混凝土可以有效地提高楼板的承载能力和抗震性能，同时可以减少楼板的厚度和重量，提高建筑的整体性能。

四、高强混凝土的应用案例1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座高达632米的超高层建筑，是世界上第二高的建筑。

建筑结构采用框-筒结构，其中框架柱和框架梁采用高强混凝土材料。

超高层建筑高强混凝土梁柱关键节点高低标号防混浇施工技术研究作者：彭亚魁张方平熊文韬来源：《中国房地产业·下旬》2020年第12期【摘要】超高层建筑高强混凝土梁柱关键节点高低标号混凝土浇筑施工过程非常重要，比如，柱混凝土C50，梁C40，板C30，浇注时区分标号，采用商品混凝土，如何控制高标号混凝土用量，同时保证低标号混凝土不进入高标号部位。

但是实际施工过程中，往往过程容易被忽视。

这是因为浇筑时间长，人是有疲劳期，容易懈怠。

所以，掌握浇筑关键点分重要，只要控制好关键点就可以了。

【关键词】超高层建筑;高强混凝土;防混浇施工1、项目概况赣州招商局中心项目位于赣州市章贡区橙乡大道与油山路交汇处。

含一栋集国际品牌酒店、精装修公寓、写字楼于一体的超高层建筑，四栋商业裙楼，总占地面积为19599.69m2，总建筑面积约146748.51㎡，超高层建筑为地上44层，地上结构高度为220.0米，地下结构含一夹层与三层地下室。

基础形式为桩基础+承台/抗浮锚杆+承台，塔楼结构形式以核心筒剪力墙结构，裙楼结构形式以框架结构。

本项目有C60高强度混凝土，保证浇筑质量，采取防混浇措施是本项目的重点。

2、超高层建筑高强混凝土梁柱关键节点高低标号防混浇施工技术2.1施工要点第一，混凝土等级超过2个标号的梁柱节点，梁钢筋绑扎时，在节点附近从梁顶面到梁底面采用快易收口网成45°角放置拦截两侧混凝土，防止混浇。

第二，混凝土浇筑过程中，柱头混凝土浇筑至设计标高，找平后使分离装置内的混凝土与板面标高一致，保证强柱弱梁的要求。

第三，混凝土浇筑过程中，先浇筑强度等级高的混凝土，待强度等级高的混凝土初凝前进行强度等级低的混凝土浇筑。

第四，在混凝土初凝前将快易收口网一起抽出，可周转使用。

2.2拦截措施2.2.1采用钢丝网进行拦截梁柱接头不同混凝土，采用钢丝网，钢丝网呈现90度放置，配合周转背楞稳定钢丝网位置，并控制混凝土流向。

浅谈高标号（高强度）商品砼性能及质量在施工中的管控摘要：高标号砼（混凝土）是目前混凝土材料科学的重要发展方向之一，具有快硬、高强、高均质性、高密实性等特点。

使用高标号混凝土可以减小混凝土结构自重和混凝土构件的截面尺寸，节约资源和能源等。

关键词：高标号混凝土；扩展度；泌浆离析；抓底概况强度等级为C60及以上的混凝土成为高标号混凝土。

目前山东省内超高层建筑高标号混凝土大多采用C60强度，例如我公司承建的：烟台世茂项目、青岛万邦、绿城一、二期以及济南的黄金时代广场A座等工程。

而且越来越多的超高层建筑采用高标号混凝土。

高标号混凝土因为使用高标号水泥，且水泥用量大，同时对外加剂要求高。

因此也比普通强度混凝土有更加严格的要求。

在施工过程中也更容易出现混凝土和易性（工作性）不稳定，以及最终混凝土强度质量不合格的严重结构问题。

为保证高强度混凝土的施工过程中的和易性和最终强度质量需从以下两个方面进行严格的控制。

1、混凝土的配合比配合比是混凝土是否具备良好和易性和质量的决定性因素，混凝土中各种材料的用量必须经过试配后确定。

目前建筑市场上多采用商品混凝土，因此对于高强度混凝土的配合比的配制不做过多的讨论。

但是作为为工程总负责的施工单位必须要懂配合比，尤其是高标号混凝土不同于普通强度混凝土的特殊要求。

1.1 胶凝材料混凝土中的胶凝材料主要为水泥和粉煤灰，区别于普通强度混凝土的是：第一、高标号混凝土必须使用52.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

第二、高强度混凝土的胶凝材料用量应在480-569kg/m3，水泥用量不宜大于500 kg/m3。

最大水胶比0.28-0.33。

1.2 粗细骨料对于强度等级高于C60的高强混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于25mm。

粗骨料的针片状颗粒含量不应大于8%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%。

应有商砼厂家提供的粗骨料的原材岩石的抗压强度检测报告。

细骨料的细度模数宜为2.6—3.0，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。

有关超高建筑施工质量安全管理重难点的思考发表时间：2020-12-23T14:24:58.107Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：宁晓霞[导读] 摘要：在我国社会经济高速发展趋势下，建筑施工行业迎来了新的发展契机，但是人们对于建筑施工质量要求也逐渐提升。

山阳县建设工程质量安全监督站陕西省商洛市山阳县 726400摘要：在我国社会经济高速发展趋势下，建筑施工行业迎来了新的发展契机，但是人们对于建筑施工质量要求也逐渐提升。

部分发达城市为了缓解土地资源紧缺问题，构建超高层建筑。

在这样的前提下传统施工技术已经无法满足高层建筑施工安全管理要求，这给相关施工单位施工质量控制、安全管理等方面带来了困扰。

我们知道超高建筑施工过程中，施工质量安全管理重难点控制极为关键，如果能够准确掌握其重难点，并且具有针对性的制定相应解决对策，那么超高建筑施工整体质量及施工安全也将得到保障，因此本文我们将分析与思考超高层建筑施工质量、安全管理等重难点，并且尝试研究其应对措施，以期提升建筑工程施工合理性，为广大群众创造更好的工作及生活环境。

关键词：超高建筑；施工质量；安全管理；重难点；思考随着我国城市化建设进程的加快，人们对于土地资源紧缺问题愈加关注。

经过实践调查与相关资料分析可以了解到，超高建筑物建设能够有效节约占地面积，因此各个城市超高建筑工程逐渐增多。

超高建筑具有占地面积小、外表线条美观、容积率大等优势，受到了建筑施工行业的青睐，也被广泛应用到城市建设当中。

但是建筑物越高，其施工质量控制与安全管理难度也越大，超高建筑施工一般耗时较长并且工序复杂，施工不当可能会埋下安全隐患，因此下面我们将对高层建筑施工安全管理及质量控制重难点进行分析，希望促进我国超高层建筑施工质量及安全性的提升。

1.超高建筑施工期间质量控制重难点分析1.1混凝土施工在一般情况下超高层建筑地下室核心筒筏板厚度较大，普遍达到2米以上，从而其浇筑方量也相对较大，给工作人员作业带来了一定困难，很难得到有效的温差控制，与此同时施工浇筑路线与施工冷缝控制也是混凝土施工期间的重难点。