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不良现象事例及改进措施不良现象事例一，生产线质量问题。
某工厂生产线上出现了频繁的质量问题，产品不合格率高，导致客户投诉增多，影响了公司的声誉和市场份额。
经过调查发现，主要原因是生产线操作工人的技术水平不高，设备维护不到位，管理不严格，导致了生产线质量问题的频发。
改进措施：1. 提高操作工人的技术水平，加强培训和技能提升；2. 加强设备维护和保养，定期对设备进行检查和维修；3. 强化生产线管理，建立质量管理制度，加强质量监控和检验；4. 引入先进的生产技术和设备，提高生产线的自动化程度，减少人为因素的影响。
不良现象事例二，员工工作积极性不高。
某公司的员工工作积极性不高，工作效率低下，工作质量不稳定，给公司的发展带来了一定的影响。
经调查发现，主要原因是公司的激励机制不健全，员工缺乏工作动力和归属感，导致了员工工作积极性不高的问题。
改进措施：1. 完善公司的激励机制，建立科学的薪酬体系和绩效考核制度，激励员工的工作积极性；2. 加强员工的培训和技能提升，提高员工的工作能力和专业素质；3. 加强内部沟通和团队建设，营造和谐的工作氛围，增强员工的归属感和凝聚力；4. 给予员工更多的成长空间和发展机会，激发员工的工作热情和创造力。
不良现象事例三，供应商质量问题。
某公司的供应商质量问题频发，给公司的生产和销售带来了一定的风险，影响了公司的经营业绩。
经调查发现，主要原因是公司对供应商的质量管理不到位，对供应商的质量监控和评估不够严格，导致了供应商质量问题的频发。
改进措施：1. 加强对供应商的质量管理，建立供应商评估和监控制度，对供应商进行定期的质量检查和评估；2. 提高对供应商的要求，明确供应商的质量标准和要求，加强对供应商的管理和监督；3. 加强与供应商的沟通和合作，建立良好的合作关系，共同提高产品质量和服务水平；4. 多元化供应商资源，降低对单一供应商的依赖，减少供应商质量问题对公司的影响。
不良现象事例四，员工流失率高。
喷涂中的常见不良现象及改善对策喷涂是一种常见的表面处理方法，在家具、汽车、建筑等领域广泛应用。
然而，在喷涂过程中，常会出现一些不良现象，如涂膜质量差、颜色不匀、起皱等问题。
本文将介绍喷涂中的常见不良现象及改善对策。
一、涂膜质量差涂膜质量差是指涂层表面光洁度不佳、有色差或者有气泡等不良现象。
出现这种问题的原因可能有以下几个方面：1.喷涂前表面处理不当：喷涂前应对被喷涂物进行适当的清洁和打磨处理，以保证涂膜与被喷涂物的粘结性。
2.喷涂材料质量不佳：如果使用的涂料或溶剂质量不佳，也容易导致涂膜质量差。
3.喷涂工艺不当：喷涂时，涂料的粘度、干燥时间、厚度等因素都会影响涂膜质量。
改善对策：1.加强表面处理：保证被喷涂物表面的清洁和粗糙度控制，并确保涂膜和基材的粘结性。
2.选择优质涂料和溶剂：选择质量好的涂料和溶剂，可以提高涂膜的质量。
3.控制好喷涂工艺参数：合理控制喷涂工艺参数，如涂料的粘度、干燥时间、喷涂厚度等，以确保涂膜质量。
二、颜色不匀颜色不匀是指喷涂后涂层颜色不均匀、有斑点或色差等不良现象。
出现这种问题的原因可能有以下几个方面：1.涂料颜色不匹配：如果使用的涂料颜色不匹配，也容易导致涂层颜色不匀。
2.喷涂数量和角度不当：喷涂时，如果涂料的喷涂数量和角度不均匀，也会导致颜色不匀。
3.喷涂工艺不当：喷涂时，温度、湿度等环境条件的变化，以及涂料的粘度等因素都会影响涂层的颜色。
改善对策：1.选择符合要求的涂料：确保所使用的涂料颜色与要求相匹配。
2.均匀喷涂：保持喷涂时手动或自动喷涂设备的稳定，均匀喷涂涂料。
3.控制好喷涂工艺参数：合理控制喷涂工艺参数，如喷涂数量和角度，确保涂料均匀覆盖被喷涂物。
三、起皱起皱是指喷涂过程中出现皱褶、起皮等不良现象。
出现这种问题的原因可能有以下几个方面：1.喷涂厚度不均匀：如果涂料喷涂的厚度不均匀，会导致干燥过程中涂层收缩不均，出现起皱。
2.喷涂工艺不当：喷涂时，温度、湿度等环境条件的变化，以及涂料的挥发速度等因素都会影响涂层的干燥。
在发电企业的安全生产过程中，还存在着员工不良心理现象，其行为轨迹直接或者间接演化为事故，是一个极需引起重视的问题。
为杜绝安全事故的发生，本文试就员工不良心理现象、产生原由、如何实行预防措施，笔者进一步探讨。
一、影响安全生产不良心理的常见现象企业职工的心理现象，随着时代变迁而渐渐变化，它对安全生产产生很大的影响。
当前，影响企业安全生产最常见的不良心理现象，列举其中十种：1、疲惫心理。
疲惫是人体组织器官乃至整个机体工作力量暂时降低的现象。
员工疲惫心理主要有：精神恍忽，工作失误。
人的疲惫使神经活动机能减退，兴奋与抑制过程失调。
员工带着疲惫心理，从事发电生产工作，存在安全隐患，简单发生事故。
2、厌烦心理。
厌烦是人的心情受到影响，大脑对工作失去兴趣，兴奋程度降低的现象。
员工厌烦心理主要有：消极对待，抵触心情。
工作任凭，不细致，缺乏主动性，没有挑战性。
心情取代理智，埋怨人解决不了的问题，没有人为我解决的问题。
3、急躁心理。
急躁是人的心情轻浮急躁，内心焦躁耽心的现象。
员工急躁心理主要有：行为任凭，过者为灾。
耽心心本职工作，片面追求荣誉、地位和待遇，缺乏塌实工作的耐性。
内心显得特殊脆弱，心绪不宁而急躁，表现为过急期望转变命运的欲望。
4、麻痹心理。
麻痹是人的神经系统引起的知觉力量降低的现象。
员工麻痹心理主要有：丢失警觉，事故频发。
麻痹心理者，对“安全第一，预防为主”的安全意识，持一种无所谓的态度，不当回事，得过且过，凭自己过去习惯阅历去工作。
5、胡涂心理。
胡涂是对事物的熟悉含糊或者混乱的现象。
员工胡涂心理主要有：盲目操作，造成事故。
工作关系胡涂不清，对工作任务不清晰，生产过程不熟识，我行我素，难于对付各种简单多变的状况。
6、幸运心理。
幸运是偶然的原由，得到胜利或者免去灾难的现象。
员工幸运心理主要有：习惯违章，自演惨剧。
在工作中投机取巧，一次违章不出事，再次故技重施，抱有“是福不是祸，是祸躲无非”的心态，认为违章不肯定出事，出事不肯定伤人，伤人不肯定伤已。
存在的问题的原因及整改措施在日常生活和工作中，我们经常会遇到各种问题。
这些问题可能来自于个人行为、组织变革、社会环境等方面。
了解问题产生的原因并采取相应的整改措施是解决问题的关键。
本文将分析一些常见问题存在的原因，并提出相应的整改措施。
一、沟通不畅导致的问题1. 原因分析沟通不畅是许多问题产生的根源之一。
可能由于信息传递不准确或者传达方式不当导致信息无法有效获取，造成误解或者偏见。
此外，缺乏良好的沟通技巧以及意识形态上的差异也会阻碍有效沟通。
2. 整改措施为了解决沟通不畅带来的问题，采取以下整改措施是必要的：（1）加强双向沟通：倾听他人观点、理解他人需求，并清晰明确地表达自己；（2）提高沟通技巧：学习有效聆听、明确表达和适时反馈等技巧；（3）建立透明开放的沟通渠道：促进信息交流，避免信息的滞留和扭曲。
二、管理不善导致的问题1. 原因分析管理不善是诸多问题产生的重要原因之一。
可能由于领导风格过于强势或者过于威权，造成下属士气低落甚至流失；也可能由于权责划分不明确、执行力度不够等导致组织运转效率低下。
2. 整改措施为了解决管理不善带来的问题，可以采取以下整改措施：（1）培养有效的领导者：通过提供相关培训和发展机会，提高领导者对人员的激励和管理能力；（2）优化权责划分：明确各部门职责，并建立合理有效的协作机制；（3）加强团队建设：促进成员之间的相互信任和协作精神，增强团队凝聚力。
三、缺乏创新导致的问题1. 原因分析缺乏创新思维是一些问题存在的根本原因。
可能由于个人观念保守、组织文化束缚以及知识储备不足等因素，无法提出新颖的解决方案，无法适应变化的环境和需求。
2. 整改措施为了解决缺乏创新带来的问题，可以采取以下整改措施：（1）鼓励创新思维：建立培养创新意识和能力的机制，并给予相关奖励；（2）加强学习与知识管理：提供必要的培训和学习资源，提升员工在专业知识上的储备和竞争力；（3）营造开放、包容的工作氛围：鼓励员工提出不同观点，增加创新机会。
不文明现象自查报告与不良事件原因分析及整改措施为了营造一个文明、和谐的社会环境，各行各业都在积极进行不文明现象的整改工作。
作为一个单位/组织，我们也不可避免地会面临一些不文明现象及不良事件。
本文将分析这些事件的原因，并提出相应的整改措施以改善行为规范，确保不文明现象的最小化。
一、不良事件的描述在过去一段时间内，我们单位/组织发生了一系列不良事件，包括但不限于：员工之间的争吵冲突、工作场所的不文明用语、客户/居民的投诉和不满、公共场所的乱丢垃圾、对他人隐私的窥探等等。
这些事件给我们的单位/组织形象带来了负面影响，也对员工的心理健康和工作积极性造成了一定的负面影响。
二、不良事件原因分析对于这些不良事件的发生，我们深入进行了原因分析，并总结了以下几点：1. 缺乏行为规范意识在我们单位/组织，许多员工缺乏明确的行为规范意识。
他们不清楚什么样的行为被认为是不文明的，也不清楚不文明行为会对单位/组织的形象产生怎样的影响。
2. 集体行为规范缺失在某些情况下，不文明现象是由单位/组织的一些集体行为引发的。
例如，集体讨论会上的辱骂现象、工作场所的八卦传播等，这些行为缺乏明确的行为规范，导致员工的行为不受制约。
3. 缺乏教育与培训我们单位/组织在员工的行为规范教育和培训方面存在不足。
员工对于正确的行为规范了解不够，也不了解不文明行为的危害，这导致了不文明现象的频发。
三、整改措施针对以上分析，我们制定了以下整改措施，旨在改变不良事件频发的局面，并营造一个文明、和谐的工作与生活环境。
1. 建立行为规范制度我们将制定明确的行为规范制度，详细规定员工在工作中和生活中应遵循的行为准则，并且明确相应的处罚措施。
通过建立制度，明确告知员工什么样的行为是被禁止的，让员工养成良好的行为习惯。
2. 加强员工教育与培训我们将加大对员工行为规范意识的培训，定期举办个人修养与行为规范培训课程，让员工深入了解不文明行为的危害以及正确的行为准则。
治理不良现象专项整治方案及措施治理不良现象专项整治方案及措施1. 引言：不良现象的严重性及需要解决的紧迫性不良现象在社会中广泛存在，给人们的生活、工作和社交带来了困扰。
为了有效地治理不良现象，需要制定专项整治方案及采取针对性的措施。
本文将对不良现象进行全面评估，并提出一些值得考虑的治理方案和措施。
2. 不良现象的定义和分类不良现象是指违反社会规范、危害社会公共利益和群众利益的行为或现象。
不良现象可以分为官员腐败、经济犯罪、环境污染、道德沦丧等多个分类。
治理不良现象需要从各个方面展开。
3. 不良现象的原因分析不良现象的产生有着深刻的社会原因。
其中，金钱观念的扭曲、法律法规不完善、监管机制不健全以及道德意识的淡漠是主要因素。
只有深入了解不良现象产生的原因，才能真正解决不良现象问题。
4. 不良现象治理的政策和法律基础治理不良现象需要有政策和法律基础的支持。
政府应当加大整治不良现象的力度，并制定相应政策来加以约束和规范。
法律应当明确不良现象的界定，加大对不良行为的打击力度，并完善保护举报人的机制。
5. 不良现象治理的行政手段治理不良现象的行政手段是一种非常重要的手段。
政府可以设立专门的机构，负责整治不良现象。
这些机构可以派人员走访社区、学校和企事业单位，了解不良现象的具体情况，采取相应的措施予以整治。
6. 不良现象治理的社会参与社会参与是治理不良现象的重要手段。
社会各界应该共同参与治理不良现象的工作，通过开展宣传教育、普及法律法规等方式，推动整个社会形成共治的意识和习惯，共同建设和谐社会。
7. 不良现象治理的道德教育与家庭教育道德教育和家庭教育在治理不良现象中发挥着重要作用。
学校应该加强道德教育，传递正确的价值观念和道德观念，引导学生树立正确的人生目标和价值追求。
家庭则是孩子的第一任教师，家庭要以身作则，建立良好的家庭教育氛围。
8. 不良现象治理的监管机制监管机制的完善对于治理不良现象至关重要。
政府和相关部门应加强对重点领域和企事业单位的监管力度，建立健全的监察和检查机制，并及时发现和纠正不良行为。
不良现象的看法和建议1. 引言不良现象是指那些违背道德规范或产生负面影响的行为或情况。
在现代社会中，不良现象愈发突出，对社会的稳定和个人的幸福造成了严重威胁。
本文将从几个常见的不良现象出发，探讨其根源及对策。
2. 不良现象之一：拜金主义拜金主义是指盲目追求金钱和物质财富的价值观。
这种价值观的流行导致了社会上的一系列问题，比如道德沦丧、社会不公平、心理困扰等。
我认为，拜金主义的形成离不开以下几个方面的原因：•社会价值观的演变：随着现代社会的发展，人们对金钱的重视程度逐渐升高。
社会对追求金钱和物质财富的价值给予了极高的认可度，这使得很多人将金钱视为衡量个人价值的唯一标准。
•高压竞争环境：在现实的就业市场中，优秀的工作机会越来越少，竞争压力越来越大。
人们为了在竞争中取得优势，往往不得不追求金钱和财富，将其作为自己的生存保障。
针对拜金主义所带来的不良影响，我有以下建议：•家庭教育的重要性：家庭教育是塑造个体价值观的重要环节。
家长应该注重培养子女的优良品格，教育他们正确的价值取向，将金钱看作是实现理想和幸福的手段，而不是终极目标。
•学校教育的创新：学校教育应该注重培养学生的综合素质，包括道德修养、社会责任感等。
学生在学校的课程中应该接触到财富分配不公、社会弱势群体的问题，从而提高他们的关注度，培养他们对社会的责任感和奉献精神。
3. 不良现象之二：网络暴力随着互联网的发展，网络暴力问题愈发突出。
受害者遍布各个年龄层和社会群体，给人们的生活、学习和工作带来了极大的困扰。
在这个问题上，我认为根本原因在于：•匿名性的滥用：在网络世界中，人们可以隐匿身份，不受约束地进行恶意攻击、谩骂甚至散布假信息。
这种匿名性的滥用使网络暴力得以继续蔓延。
•缺乏法律保护：近年来，虽然针对网络暴力的法规不断完善，但在实际执行中仍存在一定的困难。
这使得一些网络暴力行为未能受到有效的打击和制止。
为解决网络暴力问题，我提出如下建议：•加强网络教育：通过开展网络文明和网络道德的宣传教育活动，提高人们对网络暴力的认识和警惕。
护理不良事件原因分析及整改措施-整改措施护理不良事件是指在护理过程中出现的违背护理规范、对患者造成伤害或不良后果的行为或事件。
发生护理不良事件是由于多种原因导致的，包括系统性问题、人为原因和患者自身因素等。
为了提高患者护理质量和安全性，需要对护理不良事件进行原因分析，并采取相应的整改措施。
一、护理不良事件的原因分析1. 系统性问题：（1）医疗机构管理不规范：包括护理流程不清晰、护理标准不完善、护理制度不健全等问题；（2）资源分配不合理：护理人员数量不足、培训和教育不够、护理设备不完善等；（3）沟通不畅：护患沟通不顺畅、护医沟通不及时等。
2. 人为原因：（1）护理人员素质不高：包括专业知识不完善、技能水平低下、责任心不强等问题；（2）工作压力过大：长期超负荷工作、繁重的工作任务和时间压力等容易导致护理工作疏漏、疲劳等；（3）疏忽大意和不专注：护理人员可能因为工作中的繁忙或缺乏耐心而疏忽大意，不注意细节导致护理不良；（4）纪律不严和执业道德问题：护理人员违反规章制度、利用职务之便谋取私利等。
3. 患者自身因素：（1）患者个体差异：包括患者病情复杂、病情不稳定、患者个体特征等，这些因素可能增加了护理工作的复杂性和难度；（2）患者缺乏合作意识：有些患者不配合护理工作，或者对护理工作缺乏理解和信任。
二、护理不良事件的整改措施1. 加强医疗机构管理：（1）建立健全护理管理体系，明确护理工作流程和标准，规范化、系统化管理护理工作；（2）加强护理人员的培训和教育，提高专业技能和知识水平；（3）加强沟通和协作机制，建立畅通的信息交流平台，及时沟通护理工作中的问题和需求。
2. 提高护理人员素质：（1）加强护理人员的职业道德和职业责任心培养，加强护理职业道德教育；（2）完善护理人员的技能培训体系，持续提高护理人员的专业知识和技能水平；（3）合理安排护理人员的工作时间和任务，避免过度疲劳导致工作疏漏。
3. 加强患者宣教和合作：（1）加强患者宣教工作，提高患者对护理工作的理解和配合意识；（2）尊重和关心患者的意见和需求，建立良好的护患关系，增强患者对护理工作的信任。
喷涂不良现象原因分析及对策首先，喷涂不良现象的原因可能是涂料本身质量不良，如溶剂挥发不良、颜料过多或不匀等。
对此，我们应该选择质量可靠的涂料，并确保合适的稀释剂和颜料的比例，以及充分搅拌溶解，确保涂料材料质量合格。
其次，喷涂不良现象可能与喷涂设备有关，如喷枪精度不够、气压调节不当等。
因此，我们需要确保使用高质量的喷枪，并根据涂料要求调整合适的气压，确保涂料均匀喷涂。
此外，喷涂不良现象可能与喷涂环境有关，如温度、湿度等。
温度过高或者湿度过大会影响涂料的质量，导致喷涂不良。
因此，我们需要在适宜的温度和湿度环境下进行喷涂。
还有一种常见的喷涂不良现象是涂膜起泡。
这可能是由于涂料在喷涂前未充分搅拌或者出现了气泡。
因此，在喷涂前，我们需要彻底搅拌涂料以确保涂料中的气泡消除。
另外，对于喷涂不良现象，我们还需要配备专业的操作人员。
喷涂技术要求高，需要有一定的经验和技巧。
因此，我们应该提供专业的培训，确保操作人员能够熟练掌握喷涂技术，并定期检查和评估他们的工作质量。
最后，对于喷涂不良现象，我们需要建立和执行严格的质量管理体系。
这包括对原材料的质量检查、对喷涂设备的定期维护保养、对喷涂过程的监控和控制等。
只有确保每一个环节都进行严格的控制，才能预防和解决喷涂不良现象。
综上所述，喷涂不良现象的原因可能是多方面的，包括涂料材料、喷涂设备、喷涂环境以及人员技术等。
对于不同的问题，我们需要采取相应的对策，包括选择合适的涂料、优化喷涂设备、调节喷涂环境、培训并监督操作人员，并建立和执行严格的质量管理体系，以确保喷涂质量的稳定和提高。
常见三种护理不良事件原因分析及防范措施护理不良事件是指在医疗护理过程中发生的对患者健康和生命安全产生不良影响的事件。
这些事件常见原因包括以下三种：1.技术操作不当：护理人员在操作过程中不按照规范、标准的程序进行操作，或者没有正确的使用相关设备和器材。
这种情况可能导致医疗器械的误用、感染控制不当、药物错误等。
为了防范和减少技术操作不当引起的护理不良事件，以下措施可以采取：-建立和完善规范和标准的操作程序，确保所有护理人员都能熟练掌握操作技巧；-给予护理人员必要的培训和教育，提高其操作的专业水平；-制定并实施设备和器材的使用标准，保证其正确的使用和维护；-加强监督和评估，及时发现和纠正操作不当的问题；-加强与患者的沟通和交流，确保患者参与到护理过程中，监督和指导护理人员的操作。
2.患者管理不善：包括患者情况评估不全面、护理计划制定不科学、护理措施执行不到位等。
这种情况可能导致患者的病情加重、营养不良、药物反应等不良反应。
为了防范和减少患者管理不善引起的护理不良事件，以下措施可以采取：-加强患者情况评估，全面了解患者的身体状况、病情变化及其他相关信息，及时发现和解决问题；-制定科学合理的护理计划，明确护理目标和措施，并根据患者实际情况进行个性化的调整；-护理措施的执行要到位，按照计划进行，注意细节，确保操作正确、安全和有效；-进行定期的评估和反馈，及时调整护理计划和措施；-推行团队合作，加强护理人员之间的沟通与协作，确保护理人员共同为患者提供高质量的护理服务。
3.沟通和协调不畅：包括护理人员之间的沟通和协作不畅、护患之间的沟通不顺畅等。
这种情况可能导致信息传递不到位、护理工作出现重复或遗漏等。
为了防范和减少沟通和协调不畅引起的护理不良事件，以下措施可以采取：-建立良好的护理团队，加强团队合作和沟通训练，建立有效的信息传递机制；-建立和完善信息记录和交流的规章制度，确保信息准确、及时的传递给有关人员；-注重团队精神和协作，尊重和倾听每个护理人员的建议和意见；-加强与患者的沟通和交流，确保患者正确理解并配合护理措施；-定期召开病例讨论会，对护理过程中遇到的问题进行分析和总结，以提高护理工作的质量。
点胶过程中出现不良现象的原因与解决方法生产中常常出现一些滴涂缺陷，如拉丝拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和星点等。
下面我们一起来了解一下产生这些不良现象的原因是什么与应该采用什么方法进行解决。
1、拉丝拖尾：
胶的拉丝/拖尾是滴涂工艺中常见现象，当针头移开时，在胶点的项部产生细线或“尾巴”尾巴可能塌落，直接污染焊盘，引起虚焊。
解决方法：
拉丝拖尾产生的原因之一是对点胶机设备的工艺参数调整不到位，如针头内径太小、点胶压力太高、针头离PCB的距离太大等；贴片胶的品质不好或已过期，板的弯曲或板的支撑不够等。
针对上述原因，可调整工艺参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，调整针头离PCB的高度，更换贴片胶等；可在滴胶针头上或附近加热，降低黏度，使贴片的胶拉丝拖尾易断开。
2、卫星点：
是在高速点胶时产生的细小无关的胶点。
在接触滴涂中，通常是由于拖尾和针嘴断开而引起的；在非接触喷射中，是因为不正确的喷射高度产生的。
卫星点可能造成污染。
解决方法：
在接触点胶中，经常检查针头是否损坏，调整设备参数、防止拖尾，以减少卫星点的产生在非接触喷射中，调整喷射头与PCB的高度，有利于减少卫星点。
3、爆米花、空洞：
这是因为空气或潮湿气体进入贴片胶内，在固化期间突然爆出或形成空洞。
爆米花和空洞会降低粘结强度，并为焊锡打开路，滲入元件下面，导致桥接、短路。
解决方法：
使用低温慢固化。
延长加热时间，有利于气在固化前排出。
尽量缩短贴装与固化之间的时间，正确储存、管理和使用SMT贴片胶。
对自行灌装的贴片胶，SMT 贴片加工厂在使用之前要进行脱气泡处理。
涂装结果不良现象原因分析及对策一、颜色色差（OFFＣＯＬＯＲ）：目视颜色或色差值与标准件（色板）不符合原因：1、标准件（色板）的参照或运用发生错误。
（上游厂分发至下游厂商的标准件（色板）已有不同程度的色差；或临时要求以其它物件取代既已发行的标准件，而未及时更换原先的标准件）2、出厂涂料色差判定失误。
3、使用涂料前，未适当予以搅拌均匀即加以施工喷涂。
4、涂装操作手法的差异（人为的湿喷或干喷）5、被涂物素材本身存在的差异性。
（对光反射显色的影响）6、喷涂膜厚未达到或超过标准规格值。
7、涂膜烘烤时间过长，超过工程作业标准书的规定。
8、喷涂设备的设定参数已偏离标准工程的管理值。
9、涂料补给更新率太低，循环管路有沉积物生成。
10、循环管路及循环桶受先前使用涂料残余物的污染。
处理方式：1、各方对标准件（色板）的制订及喷涂过程共同参与确认。
2、启用静置涂料时，对容器内的部分的涂料予以适当的搅拌至均匀为止。
（不可剧烈或强力搅拌）3、对喷枪的压缩空气压力、涂料吐出量、喷雾、喷幅大小等各项施工手法的统一规范。
4、尽量控制被涂物素材本身对光反射与折射的影响性。
5、依标准膜厚规格值进行并管制喷涂作业。
6、更换线上涂料时，应彻底清洗净循环管路及循环桶。
二、橘子皮（ＯＲＡＮＧＥＰＥＥＬ）：吐膜表面呈现规则性的似橘皮状的波浪型纹路。
原因：１、稀释剂太快干或溶解力不够。
２、喷枪压缩空气压力太高，造成涂料吐出量太少。
３、喷枪距离被涂物较远（或时远时近）４、涂料稀释程度不足，粘度太高。
处理方式：１、用的稀释剂，并选用调整予较慢干的稀释剂。
２、调节压缩空气压力及涂料吐出量比值至标准比例。
３、依照正常规定的喷涂距离及喷幅面积施工作业。
４、涂料稀释至标准的作业黏度（秒数）范围内。
三，针孔（PINHOLING）：涂膜表层有细小似针孔的细微孔洞出现。
原因：１、稀释剂选用不当，蒸发速率太快。
２、喷涂过厚过湿，且至进炉烘烤前无足够的湿膜静置时间。
生产不良发生时应怎么处理生产不良发生时先别慌！不良是指：不能满足品质规定的产品。
现场管理的历史可以说就是一部与不良作斗争的历史，只要有生产活动存在，就有不良存在。
不良是测试管理人员合不合格的最好考题之一，谁也躲不开。
但是，面对同样一种不良，却有四种不同的作法：1.自我放弃型。
这种人一旦遇上不良，第一句话就是"算了吧！从来都没有人做得到！不可能！，三十六计走为上"，对不良唯恐避之而不及，对不良的解决方法想都不想，一把将不良推开老远。
其实质是自信不足，害怕不良，怕承担风险、责任。
让这种人去处理不良，只会越处理越多，天天修不完的不良。
小则办坏一件事，大则拖垮一个部门。
悲哀莫大于心死！如果管理人员自已都放弃了，那么…2.归咎他责型。
这种人姓"赖"，什么事都敢推开。
所有的不良全都不关自己的事，推脱理由多得让人难以置信。
要么是自己从来得到正式通知；要么是前辈没教好；要么同事"坑"了自己…，总能找出一个冠冕堂皇的理由。
其实质是能力不足，不愿承担自己范围的责任。
让这种人去解决不良，不良还没动一根毛，内部推卸责任的战火早已熊熊燃起，结果只会导致各部门内战不休，分散了团体的力量，事情越办越乱。
有理没理先"咬"别人一口再说！3.孤芳自赏型。
这种人满足于维持现有的品质水平，只要不是大的不良，一点都不着急，不愿改善现状，总以为"世界一流企业也不过如此"，"就是专家来了也没办法"。
其实质是固步自封，不求上进，让这种人去解决不良，慢性、偶发的不良永远都解决不了。
兔子和乌龟赛跑的故事中，兔子错就错在停了下来！4.开拓解决型。
这种人从不拒绝任何不良的挑战，一旦发生不良，不等不靠，立即想方设法解决不良。
看到现有取得的成绩也看到现状的不足，从不停止改善的脚步，也只有这种人才真正掌握对付不良的实战能力。
前三种作法都不可能彻底根治不良，甚至会使不良愈演愈烈。
城市卫生管理上的短板、城市卫生突出不良现象问题及原
因分析
一、存在问题
（一）城市基础设施滞后
公共卫生设施不足：城市公共厕所、垃圾处理设施数量不足，布局不合理，无法满足市民的日常需求。
市政建设滞后：部分老旧城区道路破损、排水不畅，导致污水横流，影响市容市貌。
（二）环境卫生管理不到位
垃圾清运不及时：部分地方存在垃圾堆放时间过长、清运不及时的现象，导致垃圾散发恶臭，滋生细菌。
乱倒乱扔现象普遍：市民环保意识不足，乱倒垃圾、随地吐痰等不文明行为屡见不鲜。
（三）监管机制不完善
执法力度不足：城市卫生监管部门执法不严、监管不力，导致部分卫生问题得不到及时解决。
社会监督缺失：缺乏有效的社会监督机制，市民参与城市卫生管理的渠道不畅。
二、原因分析
（一）市民素质参差不齐
环保意识不强：部分市民缺乏卫生知识和环保意识，难以形成良好的卫生习惯。
文明意识不足：部分市民对公共环境的维护意识较弱，缺乏对公共卫生的关注和责任感。
（二）管理机制不完善
部门协作不畅：城市卫生管理涉及多个部门，如环卫、城管、工商等，但部分部门间缺乏有效的沟通和协作，导致管理效率低下。
监管手段单一：目前城市卫生管理主要依靠行政处罚，缺乏有效的激励机制和约束措施，难以从根本上解决问题。
综上所述，城市卫生管理上的短板和不良现象问题涉及多个方面，既有政府层面的投入和政策支持问题，也有市民素质和管理机制问题。
为了解决这些问题，需要从多个角度出发，采取综合性的措施和方法。
不良现象的原因及处理办法--------------------------------------------------------------------------------1.充填不足2.溢料3.气孔4.波纹5.银条纹6.表面晕喑7.融合线8.气泡9.黑条纹及烧痕10.龟裂11.离模溢料12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良不良现象及其原因处理办法１、充填不足[1] 成形品的体积过大[2] 流道、浇口过小[3] 喷头温度低[4] 材料的温度或者射出压力低[5] 内腔里的流体流动距离过长[6] 模具温度低了[7] 射出速度慢了[8] 材料的供给量过少[9] 排气不良2、溢料[1]锁模力不足[2]模具不好[3]模具面的杂质[4]成形品的投影面积过大[5]材料的温度过高[6]材料供给量过剩[7]射出压力高i)要使用成形能力大的成形机。
ii)使用成形多数个成品的模具时，要关闭内腔。
i)扩展流道或浇口。
ii)放快射出速度。
iii)增强射出压力。
i)喷射空气，以排出冷却的材料。
ii)升高材料的温度。
iii)改用大型喷头。
i)升高材料的温度。
ii)增强射出压力。
iii)添加外部润滑。
i)设置冷余料洼坑。
ii)升高材料的温度。
i)升高模具温度。
ii)放快射出速度。
iii)增强射出压力。
i)升高材料的温度i)加快射出速度。
ii)升高材料的温度i)如属螺桨式装置，增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料斗落下的数量。
ii)减少外部润滑，改进螺桨的加工条件i)放慢射出速度。
ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气槽。
iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度i)加强锁模力。
ii)降低射出压力。
iii)改用大型成形机。
i)确实调整好连杆。
i)补修导推杆或导钉梢的部位ii)修正模具安装板。
增加支撑柱。
iii)使用轨距联杆的强度足够的成机i)确实做好模具面的贴合。
i)除去杂物i)使用大型成形机。
i)降低材料的温度。
ii)放慢射出速度。
i)调整好供给量。
i)降低射出压力。
ii)降低材料的温度3气孔在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡[1] 流道或浇口过小[2] 成形品的壁厚差大[3] 材料的温度高[4] 离浇口的流动距离长[5] 脱模过早[6] 射出压力低[7] 冷却时间短[8] 保压不充分4 波纹[1]材料流动不畅[2]模具温度低[3]进浇口过小i)将流道或浇口扩展。
ii)增强射出压力。
i)尽量使壁厚度要均匀。
ii)要使壁厚差不显著。
i)降低材料的温度。
ii)要改进发生气孔的部位的冷却条件。
i)增强射出压力。
ii)加快射出速度。
iii)在成形品上设置棱或厚层部位。
i)延长冷却时间。
i)增强射出压力。
i)延长冷却时间。
ii)降低模具温度。
i)延长保压时间。
ii)增强保压压力。
i)升高材料的温度。
ii)换用流动性高的材料。
iii)增强射出压力。
iiii)设定冷料井。
加速射出速度。
i)采用热油机或热水机提高模温。
i)加大进浇口。
ii)升高材料的温度。
5 银条纹[1]水分或挥发成分[2]材料的温度过高[3]模具温度低[4]排气不良[5]成形品或模具的设计不良[6]模具面上的水分或挥发成分[8]混入夹杂的材料[9]螺桨的运转不当6.表面晕暗[1] 润滑或挥发成分过多[2]脱模材过多7 融合线------实际是2股或多股材料汇合时，材料的融合线。
与材料汇合时，材料的粘度有很大的关系。
从理论上讲，材料的汇合肯定会产生融合线，只是明显程度的不同而已。
[1]材料的温度[2]浇口的设计不当[3]材料里的挥发成分或脱模剂过多[4]材料的凝固快[5]成形品的设计不良i)使材料充分干燥。
ii)使用料斗式装载机。
i)降低材料的温度。
ii)放慢射出速度。
i)升高模具温度。
i)在模具耦合面加上排气用的条缝。
ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙。
iii)设置真空排气结构间隙i)放大浇口或流道。
ii)消除急剧的壁厚差现象。
iii)将耦合部位加圆，防止乱流现象的产生。
iiii)降低注射速度和注射压力。
i)防止模具被过分冷却。
ii)减少润滑剂或脱模剂。
i)严格材料的管理。
i)降低旋转数。
ii)升高增塑中的背压。
i)材料要干燥好。
ii)减少润滑剂。
iii)升高材料的温度。
i )升高模具温度。
i)减少使用量。
i)升高材料的温度。
和使用较高的模具温度。
ii)加速射出速度。
iii)增强射出压力。
i)改用圆形或扇形进胶口。
增加胶口的数量。
ii)扩大浇口iii)更改浇口位置，使融合线的位置改变。
i材料要干燥好ii)减少脱模剂，在材料的汇合处增加排气槽。
iii)改善内腔里的排除条件i)升高材料的温度ii)升高模具温度iii)增强射出压力i )加速射出速度)设置余料洼坑i)在融合部位设棱ii)加厚成形品的壁层8 气泡------在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡[1]浇口或流道过小[2]射出压力低[3]过剩的水分[4]成形品的设计不良[5]排气不良9 黑条纹及烧痕------实际是材料受到高温、高压的作用出现分解烧焦的现象。
[1]材料过热[2]成形机不良[3]模具的设计不良。
浇口小。
排气不良10.龟裂－－－－－－实际是材料由无规则状态被注塑成型为特定形状时，内部的分子结构产生的内应力所致。
[1]射出压力过强[2]材料的流动不畅[3]推挺钉在厚层部位[4]排气不痕[5]保压的调整不良[6]热性裂痕大[7]化学药品的侵蚀11.离模溢料------[1]浇口的设计不当[2]射出速度快[3]材料的温度低[4]模具温度低i)扩大浇口或流道ii)将进胶位置改到容易产生收缩或气泡的位置。
iii)提高模具的温度。
i)增强射出压力ii)延长保压时间i)充分干燥好材料i)消除壁厚的剧变部位ii)增强保压时的压力i）在容易产生捕捉空气的部位设置推挺钉ii)实行真空排气i)降低材料的温度ii)缩短成形周期iii)使用小型成形机〃i )减少螺桨的旋转数i)消除炮筒内螺杆和炮筒的伤痕ii)消除螺桨的伤痕iii)检查螺杆止流环是否有破损i)扩大浇口ii)放慢射出速度iii)扩大推挺钉与模具的间隙iii)在模具耦合面加上排气用的条缝i )采用真空排气法i)减弱射出压力i)升高材料的温度ii)使用模具机提高模具温度iii)避免急剧的壁厚变化i )将边角部分加圆i)改变推挺钉的位置ii)将模具分割为三块i)扩大推挺钉与模具的间隙ii)将模具分割为三块iii)采用压缩空气脱模方法i)减少保压压力ii)缩短保压时间iii)使用浇口阀i )喷头上使用单向阀i)进行成形品的退火后处理，对于有金属镶件的塑料成型，需预先加热镶件。
i)不用侵蚀性溶剂擦拭内腔，洗涤嵌衬i)修正浇口，使之向料薄方向流去ii)扩大浇口的断面积iii)改为翼片浇口i)减慢射出速度i)升高材料的温度i)升高模具温度12.弯曲------实际是材料的收缩不均匀导致。
[1]冷却不充分[2]直浇口的脱模不良[3]冷却不均匀[4]射出压力不适宜[5]浇口位置不适当[6]模芯偏倚[7]离浇口的流动距离参差不齐13 脱模不良[1]射向压力高[2]模具温度调整不良[3]模具的设计不良○来自模芯的通气不良○模具的强度不足14 直浇口的脱模不良[1]模具的安装不良[2]直浇口的形状不良15 材料的叠边不良[1]料斗的落料不佳[2]粉碎的回收材料拌入量过多[3]外部润滑剂过剩i)延长冷却时间ii)降低模具温度i)请参阅"直浇口的脱模不良"一节i)尽量使成形品的壁厚均匀ii)减少型腔与模蕊温差，产品会向温度偏高的模具方向弯曲变形。
iii)缩小棱i )修正冷却水槽沟i)调到弯曲最小的压力，同时注意分段压力对产品变形影响。
i)设置到薄层部位i)修正模蕊ii)改为多点浇口i)改为多点浇口ii)扩大浇口i)减弱射出压力。
ii)降低材料的温度iii)降低模具温度。
i)升高内腔一侧的模具温度，降低模蕊一侧的温度。
i)扩大推挺钉与模具的间隙。
ii)使用脱模剂。
iii)实行压缩空气脱模。
i)降低射出压力。
ii)改造模具。
i)消除喷孔与直浇口孔的误差。
i)扩大直浇口。
ii)扩大直浇口的锥形角度。
ii直浇口基层部位大时，要使冷却灵敏。
i) i )在喷头与直浇口推杆之间插入热板。
i)为料斗配上震荡器螺桨滤清器。
ii)增多外部润滑剂。
i)同上。
ii)筛选粉状物。
i)减少润滑剂的数量。
ii)采用二轴螺桨式射出成形机。
