木工除尘系统设计方案
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木工除尘解决方案一、背景介绍在木工行业中,由于木材加工过程中产生的大量木屑和粉尘,对工作环境和工人的健康造成了严重影响。
为了改善工作环境,提高工作效率,需要制定一套科学的木工除尘解决方案。
二、问题分析1. 木屑和粉尘对工作环境的影响:木屑和粉尘会在空气中悬浮,降低空气质量,对工人的健康产生负面影响,如呼吸道疾病和过敏反应等。
2. 木屑和粉尘对设备的影响:木屑和粉尘会积聚在设备表面,降低设备的运行效率,增加设备故障的风险。
3. 木屑和粉尘对产品质量的影响:木屑和粉尘会附着在木制品表面,影响产品的质量和外观。
三、解决方案为了解决木工行业中的除尘问题,我们提出以下解决方案:1. 设备选择:选择高效的除尘设备,如除尘器、风机等,确保其能够满足木工行业的除尘需求。
除尘设备应具备以下特点:- 高效除尘:能够有效过滤和收集木屑和粉尘,保持工作环境清洁。
- 多层过滤:采用多层过滤系统,从粗过滤到细过滤,确保过滤效果。
- 节能环保:采用低能耗的除尘设备,减少能源消耗,符合环保要求。
2. 排风系统设计:合理设计排风系统,确保木屑和粉尘能够快速排出工作区域,避免积聚和二次扩散。
排风系统设计应包括以下要素:- 合理布局:根据工作区域的大小和形状,确定排风口的位置和数量,确保全面排风。
- 强制排风:使用强制排风系统,确保木屑和粉尘能够迅速排出工作区域,避免积聚。
- 过滤处理:在排风系统中设置过滤装置,对排出的空气进行过滤处理,确保排放符合环保标准。
3. 工作流程优化:优化木工行业的工作流程,减少木屑和粉尘的产生和扩散。
具体措施包括:- 加强预处理:对木材进行预处理,减少产生木屑和粉尘的量。
- 合理操作:操作人员应按照规范操作,减少木屑和粉尘的产生和扩散。
- 及时清理:及时清理工作区域的木屑和粉尘,避免积聚和扩散。
四、效果评估为了评估木工除尘解决方案的效果,可以采取以下措施:1. 空气质量检测:对工作区域的空气质量进行定期检测,比较改进前后的差异,确保改善效果。
木工车间除尘设计方案一、概述木工车间是加工木材制品的生产场所,由于木材加工过程中产生的粉尘严重污染空气质量,不仅影响工人的健康,也可能引发火灾等安全隐患。
因此,在木工车间中安装除尘设施是非常重要的。
本设计方案旨在设计一个高效、可靠且经济实用的木工车间除尘系统,确保车间内空气的清洁,提高工作环境和工人的健康。
二、除尘原理常见的木工车间除尘原理包括重力除尘、离心除尘和静电除尘等。
重力除尘是利用粉尘颗粒的自重沉降的原理,离心除尘则是通过离心力将粉尘颗粒分离出去,而静电除尘则是利用静电力将粉尘颗粒吸附在收集板上。
根据木工车间的不同工艺和设备,可以选择适合的除尘原理。
三、除尘设备选择1.离心除尘器:离心除尘器是目前最常用的除尘设备之一,其结构简单、操作可靠。
对于木工车间来说,离心除尘器的效率较高,且能适应大气体流量和粉尘负荷变化的情况。
2.静电除尘器:静电除尘器是一种高效的除尘设备,能够有效地去除粉尘和细颗粒物。
对于细颗粒物较多的木工车间来说,静电除尘器是一个较好的选择。
3.袋式除尘器:袋式除尘器是一种能够高效去除颗粒物的设备,主要适用于粉尘颗粒较大的车间。
但由于木工车间中的颗粒物一般较小,袋式除尘器的效果可能不如上述两种设备。
四、除尘系统设计1.车间布局:根据车间的大小和工艺流程,将除尘设备布置在最佳位置,确保其能够高效地去除粉尘。
同时,为了方便设备维修和检修,应留有足够的通道空间。
2.管道设计:木工车间的管道应选择耐磨性好、导静电性能好的材料。
管道布局应尽量短、尽量少绕弯,以减少阻力。
同时,应设计合理的分支管道和阀门,方便调节和控制粉尘的流量。
3.防火措施:木工车间是一个易燃易爆的场所,除尘设备必须采取相应的防火措施。
例如,在进气口处设置防火阀,当车间内发生火灾时,防火阀会自动关闭,避免火势扩散。
4.除尘设备运行控制:除尘设备应配备自动控制系统,能够根据车间空气质量和粉尘负荷自动调节设备的工作状态,以达到节能的目的。
木工除尘解决方案引言概述:木工行业是一个重要的制造业领域,但是在木工加工过程中产生的木屑和粉尘会给工作环境和工人的健康带来很大的风险。
为了解决这个问题,木工除尘解决方案应运而生。
本文将介绍木工除尘的重要性,并提供四个部分的详细解决方案。
一、除尘设备的选择1.1 环保过滤器:环保过滤器是木工除尘系统中最重要的部分之一。
它可以有效地捕捉和过滤木屑和粉尘,防止其进入工作环境。
环保过滤器应具备高效过滤能力和长寿命,以确保持久的除尘效果。
1.2 风机系统:风机系统是除尘设备的核心组成部分,它通过产生负压效应,将木屑和粉尘从工作区域吸入除尘设备。
风机系统应具备高效的吸力和稳定的工作性能,以确保有效的除尘效果。
1.3 集尘罩和管道系统:集尘罩和管道系统是将木屑和粉尘从工作区域引导到除尘设备的关键部分。
集尘罩应根据不同的木工机械设备进行设计,以最大程度地捕捉产生的木屑和粉尘。
管道系统应具备良好的密封性和流动性,以确保木屑和粉尘能够顺利地被吸入除尘设备。
二、工作环境的改善2.1 排风系统:除尘设备除去木屑和粉尘后,需要将净化后的空气排出工作环境。
排风系统应具备足够的排风量和良好的排风效果,以确保工作环境的空气质量符合标准。
2.2 空气净化器:木工除尘后的空气仍可能含有微小的颗粒物,为了进一步净化空气,可以使用空气净化器。
空气净化器可以去除空气中的细菌、病毒和异味,提供更加清新的工作环境。
2.3 清洁措施:除尘设备和空气净化器的使用可以减少木屑和粉尘的产生,但仍需配合清洁措施。
定期清洁工作区域、清理木工机械设备和更换滤芯等都是保持工作环境清洁的重要步骤。
三、员工健康保护3.1 员工培训:为了确保员工能正确使用除尘设备,并了解木工除尘的重要性,公司应提供相应的培训。
培训内容包括除尘设备的操作方法、安全注意事项和紧急情况处理等。
3.2 个人防护装备:员工在木工加工过程中应佩戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、护目镜和耳塞等。
木工除尘解决方案一、背景介绍随着木工行业的发展和木材加工的广泛应用,木工车间中的粉尘污染问题日益凸显。
木工车间中产生的大量木屑和粉尘不仅对工人的健康构成威胁,还容易引发火灾和爆炸等安全隐患。
因此,制定一套高效的木工除尘解决方案,对保障工人健康和车间安全具有重要意义。
二、问题分析1. 木工车间中产生的木屑和粉尘多,容易滞留在空气中,给工人的呼吸系统带来危害。
2. 木屑和粉尘堆积在地面上,容易引发火灾和爆炸事故。
3. 木屑和粉尘会附着在机器设备上,影响设备的正常运行,降低生产效率。
三、解决方案为了解决木工车间中的除尘问题,我们提出以下解决方案:1. 空气净化系统安装高效的空气净化系统是解决木工车间空气污染问题的关键步骤。
空气净化系统应包括以下几个部分:- 预处理系统:通过过滤器等设备对空气中的大颗粒木屑进行初步过滤,防止堵塞后续设备。
- 静电除尘器:利用静电原理,将空气中的细小木屑和粉尘吸附在电极上,实现除尘效果。
- 活性炭吸附装置:用于吸附空气中的异味和有害气体,提高车间空气质量。
2. 地面清洁系统为了防止木屑和粉尘在地面上积累,引发火灾和爆炸事故,需要建立地面清洁系统。
该系统应包括以下组成部分:- 地面清洁机器人:采用自动化机器人进行地面清洁,能够有效清除木屑和粉尘,保持地面干净。
- 地面湿化系统:通过喷洒水雾等方式,保持地面湿润,减少木屑和粉尘的悬浮浓度。
3. 设备清洁系统为了保证木工设备的正常运行和延长设备寿命,需要建立设备清洁系统。
该系统应包括以下几个环节:- 定期清洗:定期对机器设备进行清洗,清除附着在设备表面的木屑和粉尘。
- 风扇和过滤器清理:清洁风扇和过滤器,防止木屑和粉尘堵塞设备,影响设备的通风和除尘效果。
- 润滑保养:定期对设备进行润滑保养,减少设备摩擦和磨损,提高设备运行效率。
四、效果评估为了评估木工除尘解决方案的效果,可以从以下几个方面进行评估:1. 空气质量监测:通过空气质量监测仪器,对车间空气中的颗粒物浓度、异味和有害气体进行监测,评估解决方案对空气质量的改善效果。
木工除尘解决方案在木工行业中,除尘是一个非常重要的问题。
木工作坊中产生的木屑和粉尘不仅影响工作环境的整洁度,还可能对工人的健康造成危害。
因此,寻找一种有效的木工除尘解决方案至关重要。
本文将介绍几种常见的木工除尘解决方案,帮助木工行业提高工作效率和保障工人健康。
一、集尘器1.1 集尘器的工作原理是通过负压吸力将木屑和粉尘吸入集尘袋或集尘桶中。
1.2 集尘器适用于木工机械设备,如锯床、刨床等,可以有效地收集木屑和粉尘,保持工作环境清洁。
1.3 集尘器分为移动式和固定式两种,根据工作场所的需求选择适合的类型。
二、风机2.1 风机是一种通过高速旋转产生负压的设备,可以将木屑和粉尘吸入风机中。
2.2 风机适用于木工车间的通风换气,可以有效地排除室内的木尘,提高工作环境的清洁度。
2.3 风机的功率和风量需要根据木工车间的大小和木尘的产生量来选择,保证除尘效果。
三、静电除尘器3.1 静电除尘器利用静电原理将木屑和粉尘吸附在带电板上,再通过清洁装置将木尘排出。
3.2 静电除尘器适用于需要高效除尘的木工车间,可以有效地减少木尘对工人健康的影响。
3.3 静电除尘器需要定期清洁带电板和更换清洁装置,保持除尘效果。
四、除尘罩4.1 除尘罩是一种安装在木工机械设备上方的罩子,可以有效地阻挡木屑和粉尘的扩散。
4.2 除尘罩适用于木工机械设备的加工过程中,可以减少木尘对周围环境的影响。
4.3 除尘罩的设计需要考虑木工机械设备的形状和加工方式,保证木尘被有效地收集。
五、定期清洁和维护5.1 定期清洁木工车间和设备是保持除尘效果的关键,可以减少木尘的积累和扩散。
5.2 定期更换集尘袋和清洁除尘器的带电板或清洁装置,保证除尘设备的正常运行。
5.3 定期检查除尘设备的工作状态,及时发现和解决问题,保障木工车间的工作环境和工人的健康。
综上所述,木工除尘是一个重要的问题,选择合适的除尘解决方案可以提高工作效率和保障工人健康。
通过集尘器、风机、静电除尘器、除尘罩以及定期清洁和维护等方法,木工行业可以有效地解决除尘问题,创造一个清洁、安全的工作环境。
木工除尘解决方案一、背景介绍在木工行业中,除尘是一个重要的问题。
木工加工过程中产生的木屑、粉尘和废气不仅影响工作环境和工作效率,还对工人的健康造成潜在的威胁。
因此,为了改善木工车间的工作环境,提高生产效率,保护工人的健康,需要采取有效的除尘解决方案。
二、问题分析1. 木工车间存在大量的木屑和粉尘,工人呼吸不良,工作环境差。
2. 木屑和粉尘会阻塞机器设备,影响生产效率,增加维护成本。
3. 木屑和粉尘易燃易爆,存在一定的安全隐患。
三、解决方案为了解决木工车间的除尘问题,我们提出以下解决方案:1. 除尘设备选择根据木工车间的实际情况,我们建议采用集尘器作为主要的除尘设备。
集尘器能够有效地采集和过滤木屑和粉尘,保持车间的清洁和空气质量。
2. 集尘系统设计(1)集尘系统应根据车间的布局和工艺流程进行合理设计,确保所有产生木屑和粉尘的设备都能够被有效地连接到集尘器上。
(2)集尘系统应具备足够的风量和负压,以确保木屑和粉尘能够被顺利抽取到集尘器中。
(3)集尘系统应配备合适的过滤器,确保木屑和粉尘被有效地过滤掉,避免对环境造成二次污染。
3. 集尘器维护(1)定期清理和更换过滤器,以确保集尘器的正常运行和除尘效果。
(2)定期检查集尘器的管道和连接件,确保无漏风现象,避免木屑和粉尘泄漏到车间中。
4. 个人防护措施(1)提供合适的口罩和防护眼镜,确保工人在作业过程中不吸入木屑和粉尘,保护呼吸道和眼睛。
(2)提供适当的工作服和手套,防止木屑和粉尘直接接触皮肤,避免过敏和划伤。
5. 安全措施(1)定期进行火灾风险评估,确保木屑和粉尘的堆积不会引起火灾。
(2)安装火灾报警器和灭火设备,及时发现和处理火灾隐患。
四、效益分析采取上述除尘解决方案可以带来以下效益:1. 提高工作环境,减少木屑和粉尘对工人健康的影响,提高工作舒适度和工作效率。
2. 减少机器设备的阻塞,降低维护成本,延长设备寿命。
3. 降低火灾风险,提高车间的安全性。
木工除尘解决方案一、背景介绍木工行业是一个重要的制造业领域,但在生产过程中会产生大量的木屑和粉尘。
这些木屑和粉尘不仅影响工作环境和工作效率,还会对员工的健康造成潜在的危害。
因此,为了改善木工行业的工作环境,提高生产效率和员工健康安全,我们需要一个有效的木工除尘解决方案。
二、问题分析1. 木屑和粉尘的产生:木工行业在加工木材的过程中会产生大量的木屑和粉尘,包括锯末、刨花、木屑等。
这些木屑和粉尘会在空气中悬浮,对工作环境和员工的健康造成威胁。
2. 工作环境和员工健康安全:木屑和粉尘会使工作环境变得肮脏,不利于员工的工作效率和工作积极性。
同时,长期暴露在木屑和粉尘中可能导致呼吸系统疾病和其他健康问题。
三、解决方案为了解决木工行业中的除尘问题,我们提出以下解决方案:1. 除尘设备选择根据木工行业的特点和除尘需求,我们建议选择高效、可靠的除尘设备,如除尘器和集尘器。
这些设备可以有效地收集和过滤木屑和粉尘,减少其对环境和员工的影响。
2. 除尘设备布局合理的除尘设备布局对于有效除尘至关重要。
根据木工车间的大小和工艺流程,我们建议将除尘设备布置在木工车间的关键位置,如锯床、刨床和磨床周围,以最大限度地收集木屑和粉尘。
3. 管道系统设计为了实现木工车间的全面除尘,我们需要设计一个合理的管道系统,将除尘设备与木工机械连接起来。
管道系统应该具有良好的密封性和流动性,以确保木屑和粉尘能够顺利地被送往除尘设备进行处理。
4. 定期清理和维护除尘设备需要定期清理和维护,以保持其正常运行和除尘效果。
清理工作包括清理除尘设备内部的木屑和粉尘,更换滤芯和滤袋等。
定期维护工作可以延长除尘设备的使用寿命,并确保其性能稳定。
5. 员工培训和意识提高除了采取技术手段解决木工除尘问题,提高员工的安全意识和操作技能也是非常重要的。
我们建议对木工行业的员工进行培训,教授他们正确使用除尘设备的方法,以及如何避免木屑和粉尘对健康的危害。
四、效益分析1. 提高工作环境:通过有效的除尘解决方案,木工车间的工作环境将得到明显改善,员工的工作积极性和效率将提高。
木工除尘解决方案引言概述:木工行业在生产过程中会产生大量的木屑和粉尘,如果不及时清理,不仅会影响生产效率,还会对工人的健康造成危害。
因此,采取有效的除尘解决方案对于木工行业至关重要。
本文将介绍几种常见的木工除尘解决方案,匡助木工行业提高生产效率和保障工人健康。
一、机械除尘设备1.1 集尘器:集尘器是木工行业常用的机械除尘设备,通过吸力将木屑和粉尘集中到一个容器中,方便清理。
1.2 风机:风机是集尘器的核心部件,通过产生强大的吸力将木屑和粉尘吸入集尘器内。
1.3 过滤器:集尘器内的过滤器可以有效过滤空气中的细小颗粒物,保证排放的空气清洁。
二、静电除尘设备2.1 静电除尘器:静电除尘器利用静电原理将木屑和粉尘吸附在带有电荷的板上,再通过清洁装置将其清理出去。
2.2 静电加湿器:静电加湿器可以在木工车间内增加湿度,减少木屑和粉尘的飞扬,有助于静电除尘器的效果提升。
2.3 静电控制系统:静电控制系统可以监控静电除尘设备的运行情况,确保其正常工作。
三、湿式除尘设备3.1 湿式除尘器:湿式除尘器通过水的湿润作用将木屑和粉尘吸附在水中,再通过水泵将其排出。
3.2 水雾除尘器:水雾除尘器通过喷洒水雾的方式将木屑和粉尘固定在水滴上,再通过排水系统清理。
3.3 水帘除尘器:水帘除尘器通过水帘的形式将木屑和粉尘拦截在水中,再通过水泵将其排出。
四、除尘系统优化4.1 定期清理:定期清理除尘设备和管道,保持设备的畅通和效率。
4.2 安全防护:在除尘设备周围设置安全防护措施,避免工人误碰和受伤。
4.3 设备更新:及时更新除尘设备,采用更高效的设备,提高除尘效果。
五、员工培训和意识提升5.1 定期培训:定期组织员工参加除尘设备使用和维护培训,提高员工对除尘设备的操作技能。
5.2 安全意识:加强员工的安全意识培养,让他们意识到除尘设备的重要性和正确使用方法。
5.3 环保意识:提升员工对环保的认识,鼓励他们积极参预木工车间的环保工作,共同维护清洁的工作环境。
木工除尘解决方案一、背景介绍在木工加工过程中,木材切割、打磨、修整等操作会产生大量的木屑和粉尘。
这些木屑和粉尘不仅会影响工作环境的清洁和整洁,还会对工人的身体健康产生潜在的危害。
因此,为了保障木工操作的安全与效率,需要采取相应的除尘解决方案。
二、解决方案1. 除尘设备选择针对木工车间的除尘需求,可以选择以下几种常见的除尘设备:(1) 高效除尘器:高效除尘器是一种常见的除尘设备,通过过滤器和吸尘风机的结合,能够有效地过滤和吸附木屑和粉尘。
其优点是除尘效果好,操作简便,适合于中小型木工车间。
(2) 集尘系统:集尘系统是一种集中式的除尘设备,通过管道将木工车间各个工作区域的木屑和粉尘集中到一个集尘器中进行处理。
集尘系统的优点是能够全面清除车间内的木屑和粉尘,减少清理工作,提高工作效率。
(3) 静电除尘器:静电除尘器利用静电原理将木屑和粉尘吸附在带电板上,然后通过清理装置将其清理掉。
静电除尘器的优点是除尘效果好,无需更换过滤器,维护成本低。
2. 设备布局规划根据木工车间的实际情况和操作流程,需要合理规划除尘设备的布局,以确保除尘效果最大化。
以下是一些建议:(1) 根据工作区域的大小和木屑产生的量,确定除尘设备的数量和位置。
通常情况下,应将除尘设备放置在木工车间的中央位置,以便尽可能地覆盖整个车间。
(2) 对于大型木工车间,可以考虑将除尘设备进行分区域布置,以便更好地适应不同工作区域的除尘需求。
(3) 合理设置管道和风道,确保木屑和粉尘能够顺利地被吸附和输送到集尘器中。
3. 定期维护和清洁为了确保除尘设备的正常运行和除尘效果的持久性,需要进行定期的维护和清洁工作。
具体措施包括:(1) 定期更换过滤器和清理装置,以确保其正常工作。
(2) 定期清理集尘器和管道,清除积聚的木屑和粉尘,防止阻塞和影响除尘效果。
(3) 定期检查除尘设备的各项部件和连接件,确保其正常运行。
4. 培训和意识提升除尘设备的使用和维护需要工人具备一定的专业知识和技能。
木工除尘解决方案一、背景介绍在木工行业中,除尘是一个重要的环节。
由于木材加工过程中产生的木屑和粉尘对工人的健康和生产设备的正常运行都会造成影响。
因此,制定一个高效的木工除尘解决方案至关重要。
二、问题描述1. 木工车间中木屑和粉尘的产生量大,容易造成工作环境的脏乱和卫生问题。
2. 木屑和粉尘会对工人的呼吸系统造成危害,可能引发呼吸道疾病。
3. 木屑和粉尘会堆积在设备上,影响设备的正常运行,甚至引发火灾的风险。
三、解决方案为了解决木工车间中的除尘问题,我们提出了以下解决方案:1. 安装集中式除尘系统:通过安装集中式除尘系统,可以有效地收集和处理木屑和粉尘。
该系统由以下几个部分组成:- 集尘罩:安装在木工机械设备上,能够直接收集产生的木屑和粉尘。
- 集尘管道:将集尘罩收集到的木屑和粉尘送往集中式除尘设备。
- 集中式除尘设备:使用高效的过滤器和风机,将木屑和粉尘从空气中分离并收集起来。
- 废料收集容器:用于收集和储存从集中式除尘设备中收集到的木屑和粉尘,便于后续处理和利用。
2. 定期清理和维护:除了安装集中式除尘系统,还需要定期清理和维护设备和工作场所,以确保除尘系统的正常运行。
清理工作包括清理集尘罩、更换过滤器、清理集尘管道和废料收集容器等。
3. 员工培训和意识提升:为了确保除尘解决方案的有效实施,需要对木工车间的员工进行培训,提高他们对除尘工作的重视和意识。
培训内容包括除尘设备的使用方法、清理和维护要点,以及木工车间的卫生和安全规范等。
四、效益和成果通过实施上述木工除尘解决方案,可以带来以下效益和成果:1. 提高工作环境:木屑和粉尘得到有效收集和处理,工作场所的卫生状况得到改善,工人的工作环境更加清洁和舒适。
2. 保护工人健康:有效除尘可以减少工人吸入木屑和粉尘的机会,降低呼吸道疾病的发生率。
3. 提高设备运行效率:清理和维护工作的定期进行,可以保持设备的正常运行,减少故障和停机时间,提高生产效率。
木工除尘系统设计方案
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公司秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,不断提高产品质量和服务水平,为客户创造更大的价值。
我们愿与广大客户携手合作,共同为环保事业做出贡献。
一、工程概况
本工程是一座新建木工车间,占地面积1000平方米,建
筑面积800平方米,主要生产各种木制品。
车间内设有木工机械设备,需要配备除尘系统,以保证车间环境卫生和员工健康。
二、设计依据
本工程设计依据国家有关规定和标准,结合木工车间的实际情况和需要,充分考虑设备选型、工艺流程、控制系统等方面的要求,确保系统的稳定性和可靠性。
三、设计原则
本工程的设计原则是安全、可靠、高效、节能、环保。
在满足除尘系统基本功能的前提下,尽可能地降低能耗和运行成本,减少对环境的污染。
四、设计参数及工程实施内容
除尘系统设计参数:车间面积800平方米,设备数量10台,处理风量m³/h,过滤器材料为聚酯纤维。
工程实施内容
包括除尘系统的安装、调试和运行试验等。
五、控制系统流程及说明
除尘系统采用PLC控制,具有自动检测、报警、故障排
除等功能。
系统采用人机界面操作,操作简单方便,可以实现远程监控和控制。
六、工艺流程及说明
本工程的工艺流程包括原材料进料、木工加工、成品出料和废料处理等环节。
除尘系统主要负责木工加工环节的粉尘处理,通过过滤器和风机的作用,将粉尘收集起来,净化后排放到大气中。
七、工艺设备选定
本工程的工艺设备主要包括木工机械设备和除尘系统。
木工机械设备选用国内知名品牌,具有高效、稳定、安全的特点。
除尘系统选用国内一流品牌,具有高效、低噪音、低能耗、易维护的特点。
八、设备选型
本工程的设备选型以满足生产需要、保证质量和安全为前提,充分考虑设备的性能、价格、维护和保养成本等因素。
在选型过程中,我们还与多家设备厂家进行了充分的比较和评估,最终确定了选型方案。
九、木工除尘系统优势
本工程的木工除尘系统具有高效、稳定、低能耗、低噪音、易维护等优点。
系统采用聚酯纤维过滤器材料,净化效率高达99.9%,能够有效地防止粉尘污染和职业病的发生。
十、售后服务事项
我们将为客户提供全面的售后服务,包括安装、调试、维护和保养等方面的支持。
在保修期内,我们将负责设备的维修和更换,确保客户的正常生产。
十一、联系方式
如需了解更多信息或有任何疑问,请随时联系我们。
我们将竭诚为您服务。
联系XXX-XXXXXXX,邮箱:XXXXX@。
一、工程概况
在木材加工过程中,粉尘产生量大,严重污染生产和周围环境。
该公司以人为本,重视职工身心健康,决定彻底治理粉尘。
根据贵公司提供的资料和我公司多年经验,设计出本方案。
二、设计依据
1.中华人民共和国大气污染物综合排放标准(GB-1996);
2.环境空气标准(GB3095-1996);
3.中华人民共和国环境保护法;
4.滤袋式除尘器制作技术规范;
5.需方提供的相关工程图纸。
三、设计原则
1.严格执行国家和地方环保法规,确保除尘效率稳定可靠;
2.技术先进可靠,使用经济,运行稳定;
3.技术线路明了,工艺布局合理,操作稳定可靠,系统性
能稳定;
4.在满足上述条件下,做到投资节省,运行管理费用低。
四、设计参数及工程实施内容
1.设计风量:根据厂方提供的资料和工艺流程布局,车间
除尘系统总风量为(见附件设计图纸);
2.目标效果:除尘效率≥99.6%,粉尘排放浓度<30mg/m;
3.工程实施内容:(1)整套除尘系统工艺及设备设计、
选型、制作;(2)管道系统的制作安装;(3)系统的调试及试运行。
五、控制系统流程及说明
除尘系统开机时,先开启卸料器、螺旋输送机,除尘器脉冲气源及控制仪,然后才能开启除尘器吸尘风机。
当粉尘输送系统及卸料系统出现故障时,则除尘器不能启动,排除故障后才能启动。
六、工艺流程及说明
1.工艺流程:吸尘管道、组合式镀锌板袋式除尘器、风机、变频控制柜等。
2.工艺流程说明:各扬尘点产生的粉尘经吸尘管网进入脉
冲袋式除尘器。
经过过滤后的洁净空气由吸尘风机排入大气。
被阻留的粉尘则被沉降至除尘器下锥体进行打包处理。
七、工艺设备选定
根据设计原则和粉尘性质,选用脉冲袋式除尘器作为粉尘分离处理设备。
采用高密度针刺毡滤料过滤粉尘,除尘效率高。
采用脉冲定时喷吹清灰方式,能保证滤料在连续使用时不降低效果。
其基本原理为:含尘气体进入除尘器,在滤袋表面进行过滤处理,粉尘被捕集阻留于滤料表面上,清净空气由吸尘风机排出。
空气经过滤料后,从排风口排出。
粉尘附着在滤料表面,通过脉冲喷吹的反向气流和急剧膨胀振动作用下,从滤料表面脱落并沉入除尘器下锥体(储存仓)。
八、设备选型
A.除尘器
我们选择了DMC-200型模块组合式镀锌板脉冲除尘器,
该除尘器带27m料仓,采用负压设计,外形尺寸为
3120×2520×8100mm。
具体的除尘器性能参数请见附件。
B.物料输送风机
我们选用了CJ-№9#型木工物料输送风机,配套37kw电机和减震平台。
我们的风机具有噪音低、物料通过性好、输送距离远、使用寿命长和检修方便等特点,并且采用自带减震装置,无需预埋设施即可投入使用。
C.风管部分
我们的风管部分采用了不同直径和不同厚度的管道,具体如下:
100~¢300δ=0.6mm
310~¢500δ=0.8mm
510~¢800δ=1.0mm
810~¢1000δ=1.2mm
D.管道布局
我们会根据现场情况进行管道布局设计。
E.电器部分
我们的系统采用了全自动变频调速控制技术,可以根据吸尘管网实际需要的风量、风压自动调整除尘系统引风机启动的台数及风机传速,从而使系统实际运行中的能耗始终保持最低。
具体电器部分包括:
1.电机采用XXX(中国)XXX。
2.变频装置采用伟创触摸屏-XXX。
3.电子气动阀门自动化程度高,可以与机床同步开关,质
量和性能达到国际先进水平。
F.系统性能参数
我们的木工机床吸口处设计风速为28~30m/s。
除尘器所
需压缩空气压力为4~6kg,除尘器所需压缩空气耗量为
0.3m/min。
除尘器除尘效率≥99.6%,除尘器过滤风速为2.0~2.6m/min。
除尘器粉尘排放环保达标。
G.木工除尘系统木工中央气力吸尘设备预算价格表
设备名称型号过滤面积处理风量过滤速度脉冲阀规格脉冲阀数量滤袋规格滤袋数量笼骨规格笼骨数量设备阻力过滤方式
此处无需改写)
本文介绍了一款木工除尘系统的参数和优势,其中包括喷吹压力、耗气量、清灰方式、耐压等级、型号、参数等。
DMC-200型号的除尘器耗气量为2200m,清灰方式为在线脉冲清灰,耐压等级为≦1300Pa,型号为CJ-№9#,参数包括m/h的风量和30.3m/min的风速。
除尘器为优质双面镀锌板精制而成,外表美观,坚实耐用,永不生锈。
模块组合式处理,现场安装,方便快捷,并且可以任意加长或者减少除尘器的长度。
该除尘系统配备全智能变频控制柜,采用伟创变频器,质量品牌双重保障。
售后服务包括除尘器主机免费保修一年,风机免费保修一年,大型电子气动阀门免费保修一年,其他配套机电产品按生产商提供的质保期质保,终身提供维修服务及成本价提供零配件(过产品保修期)。
本公司售后服务部将在电话通知后24小时内抵达现场维修。
公司地址位于河北省泊头市四营工业区,联系电话为商经理。