机械设备走合期、交接班及三定制度

机械设备使用三定制度1. 背景介绍为了规范企业内部机械设备的使用，保障员工的安全和设备的有效使用，制定了该《机械设备使用三定制度》。

本制度旨在确立机械设备的规范使用标准，明确设备管理责任和操作规程。

所有企业员工在使用机械设备时，必须遵守本制度规定。

2. 定义2.1 机械设备：本制度中指的是公司内部所有使用于生产、维修、运输等工作领域的各种类型的机械设备。

2.2 三定制度：指机械设备的“三定”要求，即设备安装定位、设备操作定位和设备维护定位。

3. 管理标准3.1 设备安装定位3.1.1 设备安装位置应符合相关法律法规和安全标准的要求，确保设备的稳定性和可靠性。

3.1.2 设备安装前需进行认真的检查和测试，确保设备没有任何缺陷和损坏。

3.1.3 设备安装时应严格按照设备制造商的安装要求进行，确保安装正确、牢固。

3.1.4 安装设备的场所应保持整洁，周边环境要清理干净，避免堆放杂物和易燃物。

3.2 设备操作定位3.2.1 操作人员必须经过相关培训和合格考核，获得合法的操作证书，方可操作机械设备。

3.2.2 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作手册进行操作。

3.2.3 操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心和随意行为，确保操作的安全性和效率。

3.2.4 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并按照规定的流程进行维修。

3.3 设备维护定位3.3.1 设备维护人员必须经过专业培训，熟悉设备的维修方法和维护流程，获得相关资质证书。

3.3.2 设备维护人员要定期进行设备的维护和保养，并记录维护情况、维护时间和维护结果。

3.3.3 设备维护人员要及时清理设备周围的杂物和积尘，确保设备的正常运行和操作安全。

3.3.4 设备维护人员要在设备故障发生时及时修理和排除故障，并记录维修过程和维修结果。

4. 考核标准4.1 设备安装定位考核标准4.1.1 设备安装位置是否符合相关法律法规和安全标准要求，是否稳定可靠。

机械设备使用“三定”制度范文一、目的1. 提高机械设备的使用效率。

2. 降低机械设备的维护成本。

3. 提高机械设备的安全性。

二、内容1. 设备定期检查。

2. 设备定期维护。

3. 设备定期清洗。

三、具体步骤1. 设备定期检查为了确保设备的正常运行，需要定期进行设备检查。

具体步骤如下：1.1 进行外观检查，包括设备外壳是否有破损或者腐蚀等。

1.2 检查设备的电线和电缆是否有损坏或者老化现象。

1.3 检查设备的控制面板是否正常工作。

1.4 检查设备的传感器和开关是否灵敏可靠。

1.5 检查设备的润滑情况，保证设备各部件的正常运转。

2. 设备定期维护设备维护是确保设备长期稳定运行的重要环节。

具体步骤如下：2.1 清理设备表面灰尘和杂物。

2.2 检查设备的电源电压，确保电源供电正常。

2.3 定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行。

2.4 检查设备的传动系统，确保传动件的正常工作。

3. 设备定期清洗设备清洗可以保证设备的卫生和使用寿命。

具体步骤如下：3.1 拆卸设备的易脏部位，进行清洗。

3.2 使用专用清洗剂清洗设备，并用清水彻底冲洗干净。

3.3 使用干净的布擦拭设备，确保设备表面干燥。

四、注意事项1. 在进行设备检查、维护和清洗时，必须断开设备的电源，以确保操作人员的安全。

2. 在进行设备清洗时，应使用安全的清洗剂，并按照说明进行操作。

3. 如发现设备有故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。

五、整体效果通过实施“三定”制度，可以提高机械设备的使用效率，降低维护成本，并确保设备的安全性。

同时，定期检查、维护和清洗设备，还可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生，提高工作效率。

六、结语通过建立和实施“三定”制度，可以有效管理和维护机械设备，保证设备的正常运行和使用寿命。

希望以上范本对您有所帮助。

机械设备使用“三定”制度范文（二）是指在机械设备的运行和维护过程中，根据相关规定和程序，实行定岗、定责、定期的管理制度。

机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。

1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。

____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。

2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。

3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。

总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。

严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。

4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。

5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。

6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。

任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。

非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。

7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。

8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。

9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。

10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。

机械设备使用“三定”制度范文一、目的1. 提高机械设备的使用效率。

2. 降低机械设备的维护成本。

3. 提高机械设备的安全性。

二、内容1. 设备定期检查。

2. 设备定期维护。

3. 设备定期清洗。

三、具体步骤1. 设备定期检查为了确保设备的正常运行，需要定期进行设备检查。

具体步骤如下：1.1 进行外观检查，包括设备外壳是否有破损或者腐蚀等。

1.2 检查设备的电线和电缆是否有损坏或者老化现象。

1.3 检查设备的控制面板是否正常工作。

1.4 检查设备的传感器和开关是否灵敏可靠。

1.5 检查设备的润滑情况，保证设备各部件的正常运转。

2. 设备定期维护设备维护是确保设备长期稳定运行的重要环节。

具体步骤如下：2.1 清理设备表面灰尘和杂物。

2.2 检查设备的电源电压，确保电源供电正常。

2.3 定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行。

2.4 检查设备的传动系统，确保传动件的正常工作。

3. 设备定期清洗设备清洗可以保证设备的卫生和使用寿命。

具体步骤如下：3.1 拆卸设备的易脏部位，进行清洗。

3.2 使用专用清洗剂清洗设备，并用清水彻底冲洗干净。

3.3 使用干净的布擦拭设备，确保设备表面干燥。

四、注意事项1. 在进行设备检查、维护和清洗时，必须断开设备的电源，以确保操作人员的安全。

2. 在进行设备清洗时，应使用安全的清洗剂，并按照说明进行操作。

3. 如发现设备有故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。

五、整体效果通过实施“三定”制度，可以提高机械设备的使用效率，降低维护成本，并确保设备的安全性。

同时，定期检查、维护和清洗设备，还可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生，提高工作效率。

六、结语通过建立和实施“三定”制度，可以有效管理和维护机械设备，保证设备的正常运行和使用寿命。

希望以上范本对您有所帮助。

机械设备使用“三定”制度范文（二）(1) 凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。

机械设备使用三定制度在工程施工中，机械设备的使用是必不可少的，尤其是在现代化大型工程中更是无法替代的。

在机械设备的使用过程中，为保障机械设备的使用安全，保证生产的正常运转，我们不仅需要注意机械设备的维护保养，更需要遵循机械设备使用三定制度。

一、设备定期保养制度设备定期保养制度是指按照一定时间要求规定对机械设备进行维护保养的制度。

设备定期保养制度实施的目的是保持设备工作性能的稳定，减少设备的故障率，降低一定的维修费用，最终延长设备的寿命。

在机械设备的保养过程中，需要注意以下几点：1.掌握设备的保养周期在设备的使用过程中，我们需要了解设备所需的保养周期。

在保养周期到来之前，我们需要提前进行设备的检查和维护保养，确保设备的正常运作。

同时，在保养周期到来后，应按照规定时间进行保养，避免过度或不足保养。

2.建立保养记录在每次设备的保养过程中，我们需要记录设备的种类、保养时间和保养内容等重要信息，以便于下一次保养时的参考。

3.根据设备的使用情况进行保养对于不同的设备，其保养方式和保养时间都有较大的差异，我们需要根据设备的使用情况选择合适的保养时间和保养方法，避免出现保养不足或超过等情况。

二、设备使用规程制度设备使用规程制度是指规定机械设备使用过程中各种操作条件、操作程序、操作方法、操作要求等各种规定的制度。

设备使用规程制度实施的目的是规范化使用设备，确保设备的正常工作及使用安全。

在机械设备的使用规程制度的执行过程中，需要注意以下几点：1.掌握设备的使用方法在使用设备之前，我们需要充分了解设备的使用方法和注意事项等信息，以减少设备的故障率和提升工作效率。

2.操作规程的建立和完善在机械设备的使用过程中，需要制定相关的操作规程，以确保设备的正常使用和管理。

同时，我们还需要不断完善相关的操作规程，以适应不断变化的使用环境和不断追求的技术进步。

3.操作工人的培训在机械设备的操作过程中，我们需要对设备操作人员进行相关的培训和安全教育，提高设备操作人员的技能水平和安全意识，从而有效预防事故的发生。

机械“三定制度”
1 对机械实行定机、定人、定岗的“三定”制度是机械使用中行之有效的管理制度，各机械拥有单位要通过“三定”制度，把人、机固定下来，确保机械使用过程中的每个环节、每项要求、每项工作都具体落实到每个人身上，做到人人有岗位，事事有专职，台台设备有人管理，责任到位。

2 一人操作一台或多台机械设备即为该机械设备负责人，承担班长职责。

3 班组共同使用的设备以及一些不宜固定操作人员的机械设备应由所在班组的班组长设专人负责。

4 多班作业或多人操作的机械设备应任命一人为总负责人。

5 对主要机械设备实行组长负责制，组长应选择责任心强、有一定技术水平和组织能力的人员担任。

6 实行多班作业，临时代理作业的机械设备操作工，必须认真做好交接班记录并对其进行必要的技术、安全交底。

机械设备使用的三定制度前言在现代工业生产中，机械设备是不可或缺的工具。

对于任何一家企业而言，机械设备的使用经验和规范是至关重要的。

机械设备的使用不仅需要企业的突出技术和人员素质，还需要用于规范机械使用的三定制度。

一、设备定期维护制度每一台机械设备都需要进行周期性的维护，以确保设备能够正常使用和生产。

对于设备的维护包括机械部分、电气部分和液压部分等。

通过对设备的细致维护，可以降低设备故障率，提高机械设备的可靠性和生产效率。

具体细节如下：1.检查零部件：每次设备维护时都需要检查设备零部件的完整性，例如传动机构、轴承和齿轮。

如有任何故障，需要立即更换。

2.清洗润滑：机械设备内部需要润滑油进行清洗和保养。

设备维护者需要定期对润滑油进行更换和清洗。

3.电气检查：电气部分必须进行定期检查。

在检查中，需要仔细观察电缆、接线和开关等，及时更换、维修和清洁。

二、设备操作规范制度机械设备操作规范制度是确保机械设备安全、可靠运行的关键之一。

机械设备操作规范涵盖各种方面，例如设备的使用、停机、维修和故障等。

为了确保设备的长期使用和减少设备的损坏、降低设备故障率，设备操作规范制度是非常必要的。

具体细节如下：1.设备操作培训：有经验的工人必须指导、培训使用设备的新工人，并将每位工人纳入到设备操作规范制度中。

2.生产进度报告：设备使用者必须在规定的时间内提交生产进度报告，以便管理者及时了解设备的运行状况，以及产生的效益。

3.检查设备运行状态：设备操作人员必须持续关注设备的运行状态，如发现设备异常，必须及时报告。

三、设备安全管理制度设备的安全工作是企业的重要部分之一，任何一家企业都应该做好设备安全工作。

设备安全管理涉及到各个方面，例如安全标志的配置、安全防护设备的使用和安全操作技巧等。

通过设备安全管理制度，可以有效降低事故率，保障员工和设备的安全。

具体细节如下：1.安全标志：企业必须粘贴并标明设备附近的所有安全提示标志。

在设备使用过程中，必须保证设备标识符的准确性和完整性。

机械设备使用管理制度一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度.（1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械.（2）配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作.（3）特种作业人员起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证.（4）实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备.（5）在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备.（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌.（7）经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用.（8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制.（9）有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人.（10）多班作业或多人操作的机械如塔吊、升降机,应任命一名为机长,其余为组员.（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责.（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动.（13）在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录.（14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作.（15）起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级含六级以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用.（16）机械设备转运过程中,一定要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆.二、机械设备走合期制定（1）一般机械的走合工作,由使用单位派修理工配合主管司机进行,特种和大型机械,由公司业务主管部门组织实施.（2）机械车辆的走合期必须按说明书进行,要逐步加载,平稳操作,避免突然加速或加载.（3）走合期内出现问题或异常现象时应及时停机,待找出原因,处理后方可继续进行.（4）重点设备的走合期,必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行.（5）走合期结束后,应进行一次全面的检查保养,更换润滑油脂,并由机械技术负责人在记录表上签章,交付正常使用.、三、机械设备交接班制度（1）所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度.（2）交接班内容.1)本班完成任务情况,生产要求及其他注意事项.2)本班机械运转情况,、燃油、润滑油的消耗和准备情况.3)本班保养情况、存在问题及注意事项.（3）由交班人负责填写本班报表及交接班记录,接班人核实后交班人方可下班.（4）严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题.（5）如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责.（6）设备管理人员应经常检查交接班情况,查看交接班记录.四、机械设备使用“三定”制度（1）凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度.（2）中型机械一班制时,采用一人一机此人称机长或操作负责人.（3）大型多班多人作业的机械,由机长主管,其余为操作保管人.（4）中小型机械采用一人多机,要挂牌以示管理范围,无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理.（5）为保证机长和操作人员的相对稳定,以及机械设备的合理使用和保养,要做到：1）一般机械的主管司机负责人由项目经理部任命.2）重点设备的司机长由由使用单位提出人选,报公司审批后正式任命,并报上一级主管部门备案.3）机长负责人一经任命不能轻易调动,如需调动须经原审批单位批准.五、机械设备安全管理制度（1）必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责.（2）新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐.（3）项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续.（4）大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行.装拆工作由公司大型机械安装队进行.大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用.大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案.（5）中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后进行自检,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档.（6）必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员.（7）大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证.中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗.（8）进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力.机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转.（9）项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底.操作人员必须进行例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录.严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理.（10）现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业.（11）项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生.六、机械设备检查制度（1）总则为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特制定本制度.（2）机械设备检查方法项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查.（3）机械设备检查内容1）各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定.2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠.3）轨道铺设是否平整,拉杆、压板是否符合要求.4）设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求.5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠.6）固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定.7）人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定.8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定.9）机械设备重要部位螺钉是否紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定.七、机械设备事故处理制度（1）总则为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故.（2）事故分类1）一般事故：机械设备直接经济损失为2000～20000元,或因损坏造成停工7～14天者.2）大事故：机械设备直接经济损失为20001～50000元,或因损坏造成停工15～30天者.3）重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上,或因损坏造成停工31天以上者.4）非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为.（3）事故处理原则1）事故发生后应先抢救受伤人员,保护事故现场,以利于事故的分析处理. 2）各类事故发生后,都应进行认真的检查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假.3）严格执行三不放过原则,即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过.（4）事故处理方法1）一般事故由分公司处理,并填写设备事故报告表报公司设备管理部备案.2）大事故由公司处理,并填写设备事故报告表报总公司主管部门备案.3）重大事故由公司设备管理部逐级上班,按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见,报送总公司主管部门审批,并填写设备事故报告表.八、机械设备报废制度（1）机械设备报废条件机械设备凡具备下列条件之一者,均可申请报废.1）设备主要结构、部件已严重损坏,虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的.2）修理费过高,在经济上不如更新合算的.3）因意外灾害或事故,设备受到严重损害已无法修复的.4）技术性能落后、耗能高、没有改造价值的.5）设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的.6）国家明文规定列为强制淘汰的设备.（2）机械设备报废处理原则1）凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐.2）设备报废后,原则上不准继续使用或整机出售给其他单位.3）对报废设备的零部件拆卸,必须经设备管理部门同意,并办理有关手续,其余部分一律送交总公司规定的回收公司.（3）机械设备报废处理程序1）对需报废的设备,各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定.2）根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况,填写设备报废申请表,经公司领导审核后上报总公司.3）车辆报废应先由公司办理车辆注销手续,后报总公司办理资产报废手续.。

机械设备使用“三定”制度范文一、前言为提高机械设备使用效率、降低使用成本、确保设备安全，我公司制定了机械设备使用“三定”制度。

本文内容为该制度的详细范文，以供参考。

二、机械设备使用“三定”制度1. 定时维护1.1 维护目的保证机械设备的正常运行，及时发现并解决设备存在的问题，预防设备故障导致生产中断。

1.2 维护内容确定机械设备的维护周期，并将其记录在设备维护日志中；定期对机械设备进行例行检查和清洁，确保设备的正常运转；及时更换磨损部件或进行修理，保证机械设备的可靠性和安全性。

1.3 维护方式由设备使用部门负责人负责制定机械设备的维护计划，并组织实施；定期派专人进行维护和检修；维护人员应按照相关的操作规范进行工作，并对维护内容进行记录和反馈。

2. 定员操作2.1 操作目的确保机械设备的正常使用，避免操作不当导致的故障和事故发生。

2.2 操作要求每台机械设备仅限定的人员进行操作，不得私自调整设备参数或进行非授权的维修工作；操作人员应经过培训，熟悉设备的操作规程，并具备基本维护知识；操作人员在操作前需检查设备的正常工作状态，并按照操作规程进行操作。

2.3 操作记录设备使用部门负责人应指定专人对机械设备的操作进行记录，包括操作人员、操作时间、操作情况等；操作记录应及时整理归档，并定期进行审核。

3. 定期检测3.1 检测目的通过定期检测，及时发现并修复机械设备存在的隐患，确保设备的稳定性和安全性。

3.2 检测内容根据机械设备的特点和使用频率，制定相应的定期检测计划；检测内容包括设备的电气系统、润滑系统、传动系统等方面的检查，以及设备的性能和工作状态的评估。

3.3 检测方式设备使用部门负责人应委托具备相应资质的检测机构进行定期检测，或者由设备维护人员进行检测；检测结果应记录并及时进行分析和处理。

三、结语机械设备使用“三定”制度是为了规范机械设备的使用和维护工作，提高设备的使用效率和安全性。

通过定时维护、定员操作和定期检测，能够及时发现并解决设备存在的问题，防止设备故障导致的生产中断和安全事故的发生。

机械设备使用管理制度范文为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。

1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。

____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。

2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。

3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。

总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。

严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。

4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。

5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。

6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。

任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。

非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。

7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。

8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。

9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。

10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。