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沙特混凝土原材料和配合比设计分析摘要：介绍了沙特阿拉伯混凝土各种原材料性能，将地材某些特有性能和国内材料进行了对比分析。
通过对沙特某胸墙混凝土配合比设计，探讨了混凝土配合比设计流程。
关键词：沙特，混凝土，原材料，水泥，粗集料，细集料，配合比设计1.引言混凝土是目前世界上用量最大的建筑材料，是由砂、水泥、水和添加剂按一定比例均匀混合搅拌而成的人造石。
本文根据作者几年的海外经历，分享了沙特阿拉伯混凝土原材料的现状和混凝土施工配合比的设计过程，供同行参考。
2.原材料2.1水泥水泥主要是硅酸盐水泥，有五种型号。
具体分类和用途见表1。
其中，TypeI 和TypeV在当地应用最为广泛。
虽然按照ASTM-109，本地水泥的28天抗压强度只有33Mpa，但相当于国产水泥的42.5MPa。
水泥类型的选择根据混凝土的使用环境和外掺料而定。
常年与海水接触的素或少筋混凝土选择V型水泥，能有效抵抗海水硫酸盐的腐蚀，成本最低；I型水泥用于陆上素或加外掺料混凝土的性能和效益最好。
水泥种类用途和性能Type I不要求任何其它类型所规定的特殊性质时使用的水泥Type II要求中等抗硫酸盐时使用的水泥Type III要求高早期强度时使用的水泥Type IV要求低水化热时使用的水泥Type V要求强抗硫酸盐能力时使用的水泥表1 沙特水泥用途分类2.2粗集料粗骨料主要为地下沉积岩，由10-20mm和5-10mm的碎石按70：30的比列组成。
该岩石碳酸钙含量和孔隙率高，抗压强度50Mpa，吸水率接近2%，饱和面干密度2500~2600kg/m3，堆积密度1600kg/m3。
根据国内规范的要求，母岩的抗压强度需要高于混凝土的设计强度。
沙特当地母岩平均抗压强度只有50Mpa，但不影响配制强度高于C50的混凝土。
用低强度碎石配制高强混凝土的原因是碎石表面粗糙增加了碎石与水泥浆体之间的机械咬合力，界面过渡区由于碎石的大量开孔和高吸水率而降低了水灰比，界面过渡区的强度得到提高。
普通混凝土用砂、石的质量要求说明：关于砂、石质量及检验方法标准，建设部曾颁布《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006等规范，本文是以最新规范《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006为标准摘录。
一、概念在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求u１、砂的细度模数fu分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合下表的规定：砂的粗细程度按细度模数f２、砂的颗粒级配区砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称真径和方孔筛筛孔边长应符合下表的规定：注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630μm筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
目录一、特细砂混凝土用水量及砂率 (1)二、机制砂、特细砂混凝土参考配合比 (4)1、特细砂低塑性、塑性混凝土参考配合比 (4)2、特细砂抗渗混凝土参考配合比 (22)3、预拌大体积混凝土参考配合比 (24)4、特细砂卵石混凝土参考配合比 (27)附录 (35)一、特细砂混凝土用水量及砂率碎石特细砂混凝土砂率（%）卵石特细砂混凝土砂率（%）卵石特细砂混凝土用水量（%）注：表列为物细砂细度模数0.70—0.90配制混凝土用水量，当细度模数小于0.70的特细砂时用水量取上限，当用细度模数大于0.70的特细砂时，用水量取下限。
碎石特细砂混凝土用水量（%）注：表列为物细砂细度模数0.70—0.90配制混凝土用水量，当细度模数小于0.70的特细砂时用水量取上限，当用细度模数大于0.70的特细砂时，用水量取下限。
二、机制砂、特细砂混凝土参考配合比1、特细砂低塑性、塑性混凝土参考配合比：水泥：普通32.5级碎石规格：5～20mm 坍落度：55～70mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～31.5mm 坍落度：10～30mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～31.5mm 坍落度：35～50mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～31.5mm 坍落度：55～70mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～31.5mm 坍落度：55～70mm 温度： 15～25℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～40mm 坍落度：10～30mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～40mm 坍落度：35～50mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～40mm 坍落度：55～70mm 温度： 5～15℃水泥：普通32.5级碎石规格：5～40mm 坍落度：55～70mm 温度： 25～35℃‘注：外加剂为高效减水剂（一等品）。
掺外加剂的C40～C50细骨料为混合砂，其中机制砂（u f＝3.3～3.7）30%，特细砂70%。
普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。
因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。
砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。
砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。
混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。
一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。
砂按产源有天然砂或人工砂。
天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。
山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。
河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。
因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。
人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。
工程中常选用河砂配制混凝土。
混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。
把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。
一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。
根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。
二、混凝土用砂的质量标准砂的质量要求主要有以下几个方面：（一）细度模数和颗粒级配细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。
在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
浅谈C40特细砂混凝土配合比1引言塔克拉瑪干沙漠位于新疆塔里木盆地，沙漠面积达33万平方公里，是我国最大的沙漠。
随着西部大开发战略的不断推进，越来越多的工程在沙漠地区兴建。
中粗砂是作为混凝土细骨料的良好建筑材料，沙漠地区的中粗砂资源普遍较为缺乏。
沙漠地区拥有丰富的沙漠砂资源，但沙漠通常为特细砂，特细砂混凝土通常具有流动性差、坍落度小、强度低等缺点[1，2]。
因地制宜地利用当地沙漠特细砂，制备出强度较高、坍落度较大的沙漠砂混凝土既可降低工程成本，又可减少资源浪费[3，4]。
本试验采用同时掺加机制砂和高性能减水剂的方法，经过反复试验及配合比设计成功制备了C40强度且坍落度较大的沙漠砂混凝土。
2 试验材料（1）细骨料：试验所用沙漠砂取自塔克拉玛干沙漠东部某沙丘0.1-1.0m砂层。
经测定，本试验取样的沙漠砂表观密度为2650 kg/m3，堆积密度为1560 kg/m3，空隙率为41. 13%。
对取样沙漠砂进行筛分，测得其细度模数为1.35，平均粒径为0.265 mm，并且0.315 mm以下砂粒所占比例超过60%，级配很差。
所掺机制砂细度模数为4.27，粒径主要集中在1.25-3.00 mm之间。
（2）粗骨料：选用最大粒径为25mm级配连续的机械碎石。
（3）水泥：P·O42.5级普通硅酸盐水泥（4）减水剂：标准型聚羧酸系高性能减水剂（5）自来水3 试验设计试验采用双掺法制备沙漠砂混凝土的基本思想是添加一定量较粗的机制砂与沙漠特细砂混合，从而改善沙漠砂的级配，提高沙漠砂的工程性能，拌制混凝土时再添加适量的高性能减水剂减少用水量，使之同时满足强度与和易性要求。
由于试验旨在研究采用双掺法制备的沙漠砂混凝土与同配合比的普通中砂混凝土性能的差异，为使试验结果更简单、直观，未添加粉煤灰等掺合料。
3.1 掺混比的确定机制砂与沙漠砂混掺比的计算通常有试算和图解两种方法。
本文通过图解法计算，确定沙漠砂与机制砂的掺混比为55：45。
细砂的细度模数小（1.5～2.3），造成其砂的粒径小，在4.75mm，2.36mm，1.18mm级筛余量较小，而粒径小于0.315mm的颗粒含量较多，表面积大，单独使用生产混凝土时用水量增加。
规范将粒径小于0.08mm的部分定义为含泥量，其实细砂中粒径小于0.08mm的颗粒不全是泥，其中一部分是砂的微小颗粒，另一部分是泥等有害物质，在使用过程中要加以区分。
在混凝土生产实践中很少有搅拌站单独使用细砂配制混凝土，一般是将细砂复合粗砂使用。
有时也不可避免使用细砂，使用时应采取措施降低用水量，保证混凝土强度和耐久性，还要加强养护预防混凝土裂缝。
（一）细砂混凝土的特性（1）细砂的颗粒偏细，拌制的混凝土早期收缩变形能力大，容易发生开裂，且开裂时间随细度的降低而增加，施工需要养护时间提前并适当延长养护时间；（2）水胶比不变的情况下，细砂混凝土的7d及28d强度及强度增长率，与中砂混凝土大体一致。
（3）细砂的表面积大，混凝土用水量偏高，造成水泥用量大，混凝土拌合物粘度增加，混凝土生产时注意对用水量的控制（如增加外加剂用量）。
（二）使用细砂配制混凝土容易出现的几个问题细砂的粒径小于0.315mm的颗粒含量较多，拌制混凝土时，应根据细砂的特点进行配制。
（1）细砂混凝土和易性较差使用细砂拌制混凝土时，如果不能使用外加剂有效控制用水量，有时会出现拌合物粘聚性大，流动性差，粘稠，有时也会出现水泥降低不足以包裹骨料表面，造成拌合物粘聚性差、发散。
造成这种现象的原因有：1.胶凝材料用量不合理，胶凝材料用量过多，混凝土拌合物粘聚力较大，不易浇筑；胶凝材料用量过少，浆体用量不足，混凝土拌合物较松散，不易粘结。
2.骨料级配较差，空隙率较大，砂率使用不合理。
砂率较小时，砂浆填充粗骨料空隙后，剩余量不足，拌合物流动性差；砂率过大时，砂比表面积较大，浆体包裹骨料表面厚度变薄，粘聚性差、发散。
混凝土配合比的石子中应加入占细砂用量的15%～25%、粒径2.5mm～10mm的细石取代等量的细砂，改善骨料级配。
模拟试题一一、解释题1、材料的耐水性2、PVC3、混凝土的徐变4、木材纤维饱和点二、单项选择题（将正确答案的代号填在括号内）1、特细砂的特点是砂粒细，在配制混凝土时应（ ）。
①增大砂率 ②减少用水量 ③增大水灰比 ④减少砂率2、用绝对体积法计算混凝土配合比时，理论砂率的计算原则是在（ ）条件下略有富余。
①砂子密实体积填满砂子空隙 ②砂浆体积填满石子空隙③砂浆与空气体积填满砂子空隙 ④砂子松散堆积体积填满石子空隙3、为了提高钢材的屈服强度，对钢材进行冷拉时的控制应力，应取（ ）①p σ ②s σ ③b σ ④大约为135％s σ4、热塑性树脂即是（ ）①受热熔化且为线型结构的树脂②体型结构，具有受热软化冷却后硬化的性能，且不起化学变化的树脂③线型结构，具有受热软化，冷却后硬化的性能，且不起化学变化的树脂④体型结构，具有加热软化，相邻分子互相连接而逐渐硬化的树脂5、对相同品种，不同表观密度的材料进行比较时，其表观密度大者，则其（ ） ①强度低 ②保温性好 ③比较密实 ④孔隙率大6、浇灌大体积混凝土基础应选用（ ）①硅酸盐水泥 ②高铝水泥③矿渣水泥 ④硅酸盐膨胀水泥三、判断题，在括号内画上标志：正确的画“√”，错误的画“×”，不定的画“O ”。
1、木材的试验强度以顺纹抗拉强度为最高，所以木材最适宜作受拉杆件。
（ ）2、具有细微开口孔隙的材料比粗大开口孔隙材料的吸湿性小。
（ ）3、砂子的细度模数值愈大，表示砂子颗粒愈细。
（ ）4、搅拌时间超过2分钟，对混凝土强度不起作用。
（ ）5、由于加气混凝土孔隙率较大，因此总比未加气混凝土的抗冻性差。
（ ）6、其它条件相同时，骨料的最大粒径愈小则混凝土拌合物的流动性愈好。
（ ）四、简答题1、石油沥青的主要组分有哪些？2、骨料级配好（理论上）的标志是什么？3、影响导热系数的因素有哪些？有何工程意义？4、混凝土强度与灰水比是何关系？5、混凝土和易性主要包括哪些方面指标？6、阔叶树与针叶树在物理力学性能上有哪些区别？7、混凝土中水泥浆在硬化前后分别起何作用？五、问答题1、什么叫钢筋的冷加工和时效处理？经冷加工和时效处理后钢筋性能有何变化？2、混凝土拌合物流动性（坍落度）的选择原则有哪些？3、混凝土中四种材料的作用各如何？4、如何确定水泥等级？5、混凝土中砂、石对混凝土哪些技术性质起主要作用？6、脆性材料和韧性材料有何不同？使用时应注意哪些问题？7、试论述卵石、碎石、轻骨料拌制混凝土的拌合物及其制品的优缺点。
5071 特细砂混凝土
一、特细砂混凝土的配制原则
砂子细度模数在0.7 ～1.5 之间的砂称为特细砂。
这种砂的特点是比表面积大(90 ～120cm 2 /g) ，孔隙率大(43 ％～55 ％) ，含泥量较中砂略高(0.4 ％～8.5 ％) ，用这种砂配制的混凝土称为特细砂混凝土。
参照行业标准JGJ5 2 －92 《普通混混凝土用砂质量标准及检验方法》对开封特细砂进行检测，试验数据如下：开封特细砂的表观密度2620 ～2650kg /m 3 ，堆积密度1340 ～1400 kg /m 3 ，含泥量1 ％～3 ％，细度模数1.0 ～1.5 。
根据《特细砂混凝土配制及应用规程》(BJGl9 —65) 的规定，用来配制特细砂混凝土的砂，其细度模数不得小于0.7 ，且通过0.16 毫米筛的量不得大于30 ％，或者平均粒径不得小于0.16 毫米。
配制强度等级为C25 或C30 混凝土时，宜采用细度模数等于或大于0.9 且通过0.16 毫米筛的量不大于15 ％，或平均粒径大于0.18 毫米的砂。
特细砂混凝土中砂的允许含泥量，一般按照粗、中砂的规定，并不得含有泥团。
特细砂混凝土的强度与粗、中砂混凝土相似，主要取决于水灰比；但用砂量( 砂率或砂浆剩余系数) 必须低于中砂混凝土；砂愈细，用砂量应愈少，以满足提高强度、改善性能及节约水泥的要求，特细砂混凝土宜配制低流动性混凝上。
1 、低砂率原则
配制特细砂混凝土，如果套用中砂混凝土的砂率，不仅水泥用量增多，而且混凝土强度不易提高，收缩也会增大，混凝土裂缝会增加。
在混凝土中，砂浆的强度随水泥浆膜厚度增加而增加，水泥浆膜厚度随水泥浆量增加而增加、随砂子总表面积的增加而减少。
由于特细砂砂粒小，砂浆包裹厚度相对薄一些，在石子粒径和空隙率固定情况下，适当增大石子的用量，减少砂浆用量，可以使骨架坚固，节约水泥，减少收缩，避免混凝土早期裂缝的产生。
所以特细砂混凝土必须采用低砂率，其砂率应比《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55 — 2000) 中，中砂的砂率低 5 ％～8 ％。
2 、低流动性原则
特细砂混凝土拌合物中砂浆用量较小，为了增加其流动性，就必须多用水泥浆，导致水泥用量的提高或提高水泥强度等级，这对经济和技术性能均不利，所以特细砂混凝土应采用低流动性，坍落度—般控制在30 ± 10mm 。
3 、低水泥用量
水泥用量是与经济技术有关的问题。
由于特细砂比表面积大，为达到同—稠度，需要较粗、中砂更多的用水，相应泥用量增加。
但是增加用水量只是增加混凝土和易性的一种措施，采用低砂率，调整骨料级配等，同时掺加粉煤灰，充分利用粉煤灰的形态效应、火山灰效应和微集料效应来改善混凝土和易性和密实性，可达到降低水泥用量的目的。
二、特细砂混凝土物理特性研究
1 、砂率对强度的影响
砂率是影响特细砂混凝土性能的最主要因素。
砂率的合适与否将对混凝土的强度和用水量产生较大影响。
表 1 为特细砂砂率对混凝土强度影响的试验结果。
可见，特细砂混凝土的强度对砂率的敏感度比较大，所以，在特细砂混凝土配合比设计中应特别注重最佳砂率的选择试验。
2 、特细砂混凝土坍落度与需水量关系
特细砂混凝土的坍落度与需水量的关系有别于中粗砂混凝土，采用细度模数 1.0 的开封特细
砂、水灰比0.55 、二级配粗骨料配制混凝土拌合物。
不同的用水量情况下测得混凝土的坍落度如表2 所示。
可见，坍落度每增加1.5 cm ，单位需水量约增加10kg ，为中粗砂混凝土的2 倍。
相应地，坍落度每增加—个等级，水泥用量约增加20kg 。
表 1 特细砂砂率对混凝土强度的影响
注：特细砂细度模数 1.0 ，二级配，水灰比w/c 相同，水泥用量300kg /m 3 。
表 2 特细砂混凝土坍落度与需水量关系
表 3 特细砂含泥量对混凝土力学性能的影响
3 、特细砂的含泥量对混凝土性能的影响
为研究特细砂中含泥量对混凝土性能的影响，在特细砂中掺入不同比例的黏土，利用42.5 级普通硅酸盐水泥，在水泥用量、用水量、水灰比、砂率、骨料最大粒径、混凝土理论容重、拌制方法均相同的条件下，拌制C20 混凝土。
对比试验结果见表 3 。
据表 3 的试验结果分析如下：
(1) 砂的含泥量对混凝土坍落度的影响含泥量对特细砂混凝土坍落度的影响有着较明显的规律性，随着特细砂含泥量增大混凝土的坍落度减小。
因为泥的颗粒比特细砂的颗粒更细，含泥量增人将导致混凝土的用水量增加。
用水量不变的情况下含泥量增大，混凝土的坍落度必然减小。
根据回归计算，若要使混凝土的坍落度不小于 3.0cm ，在前述条件不变的前提下，则砂的含泥量不能大于7.8 ％。
(2) 砂的含泥量对混凝土抗压强度的影响砂的含泥量对混凝土早期强度影响不明显，混凝土后期抗压强度随砂的含泥量增大而降低。
这是因为，砂粒表面的含泥会减弱水泥与砂粒的粘结力，增加骨料的比表面积，消耗更多的水泥，如果水泥用量不变，必然导致混凝土强度降低。
三、特细砂混凝土配合比的设计
水泥采用新乡水泥厂生产的42.5 级普通硅酸盐水泥，其28 天平均抗压强度为48.37MPa ，平均抗折强度达8.13MPa ，其它技术指标符合要求；细骨料采用开封产特细砂：粗骨料为新乡产碎
石，使用二级级配，10mm ～20mm 比例为80 ％，5mm ～10mm 比例为20 ％；水为自来水。
1 、特细砂混凝土配合比的设计
按照《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55 — 2000) 进行C20 、C25 、C30 、C35 、C40 特细砂混凝土配合比设计。
通过和易性试验和强度校核确定出满足和易性和强度要求的特细砂混凝土试验室配合比。
配合比及强度试验结果见表 4 。
由表 4 可以看出，不同水灰比的普通特细砂混凝土的立方体抗压强度均符合设计要求。
资料表明，灰水比(C/w) 与混凝土的配制强度之间的线性关系可用下面的经验公式表示： f cu =A · f
ce · (C/W — B) ，其中，f cu 为混凝土28d 立方体抗压强度，MPa ；f ce 为泥28d 抗压强度实测值，MPa ； A 、 B 为回归系数，与集料品种、水泥品种等因素有关。
根据表 4 数据，建立灰水比与混凝土强度关系的回归方程 f cu = 20.04C /W 一7.612 ，相关系数R 2 =0.963 ，符合程度较好，再根据经验公式，求得A 和 B 值：A=0.4143 ，B=0.3798 。
从配合比试验和试验结果分析可以得出，使用特细砂作为细骨料拌制普通混凝上，其混凝土拌合物性能和硬化后混凝土的力学性能都符合规范要求。
2 、特细砂混凝土的设计与施工要点
(1) 原材料选择粗骨料采用碎石粒径D=20 ～40mm ，含泥量小于8 ％，细骨料采用当地产特细砂，细度模数为 1.0 ～1.5 ，含泥量小于8 ％：水泥采用新乡水泥厂42.5 级普通硅酸盐水泥，其各项物理力学指标满足规范要求；水为饮用水，pH=7.0 。
表 4 特细砂混凝土配合比试验结果表
(2) 配合比配合比的设计合理与否直接影响混凝土的和易性和强度。
根据混凝土的设计强度等级，参考普通混凝土的配合比设计方法。
在特细砂混凝土配合比的设计中，必须严格控制砂率，根据实验，砂率比中砂混凝土的砂率低 5 ％～8 ％，水灰比不得大于0.6 ，混凝土水泥用量约为普通混凝土水泥用量的 1 ．06 倍。
(3) 施工要点在特细砂混凝土施工中，混凝土的拌和采用机械搅拌，且拌和时间不得低于150s ，以利于水泥与细砂表面充分结合，避免拌和不均细砂成团造成浇筑后的混凝土局部强度偏低；严格控制混凝土的坍落度和单位用水量，因特细砂混凝土较普通混凝土更易离析，如用水过量将导致坍落度大，不仅造成混凝土的离析，同时也降低了混凝土的强度；特细砂混凝土施工应尽量缩短运距，最好现场浇筑。
四、结语
试验研究表明，使用开封特细砂配制混凝土在技术上是可行的。
特细砂混凝土配合比设计采用
低砂率、低流动性、低水泥用量，能明显改善混凝土的物理力学性能、变形性能和经济性。
砂率对强度的影响较大，最佳砂率可有效改善混凝土的性能，提高混凝土的强度。
由于特细砂比表面积大，需水量也大，必须采用低流动性来减少用水量。
黄河流域有着丰富的特细砂资源，用黄河特细砂配制混凝土，不仅节约大量的建设成本，而且保护了生态环境，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
