纸箱环压强度测试方法

纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。

耐破强度可由耐破强度测试仪测定。

瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。

边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。

环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。

瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。

纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。

要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。

边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。

在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。

在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。

影响后续的测试。

产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。

该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。

测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。

详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。

以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。

试样应在测试前24小时内妥善放置。

吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。

先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。

测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。

这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。

通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。

而水滴测法可适用于所有纸张。

此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。

通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。

透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。

纸张上的固定区域是由环规来界定的。

随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。

透气度常用“毫升/分”作单位表示。

Bendsten测试法与本法类似。

环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。

钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。

纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。

施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。

此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。

这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。

瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。

如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。

纸箱环压强度测试标准纸箱环压强度测试标准包括以下几种：1. ASTM标准：采取了一种压力变形曲线的测试方法，测量纸箱在受压过程中的力和位移关系，通过回弹程度来判断纸箱的环压强度。

2. ISO标准：对纸箱的测试比ASTM标准更加严格。

ISO采用了两种方法来测试环压强度：破坏试验和非破坏试验。

3. GB标准：主要适用于国内纸箱生产厂家，采用了一种单次试验的方法来测量纸箱的环压强度。

纸箱环压强度测试标准之ASTM标准ASTM标准是国际上广泛认可的测试标准之一，它主要关注纸箱在受压过程中的压力变形曲线，通过测量力和位移之间的关系，来判断纸箱的环压强度。

以下是ASTM标准的测试步骤：1. 准备测试样品：选取符合要求的纸箱样品，保证样品表面平整、无破损、无压痕等缺陷。

2. 安装测试仪器：将测试样品放置在测试仪器中，调整好位置，确保测试过程中样品与测试仪器良好接触。

3. 开始测试：在测试过程中，逐渐增加压力，记录压力和位移的变化数据，绘制出压力变形曲线。

4. 分析数据：根据压力变形曲线，分析纸箱的环压强度，判断其是否符合要求。

5. 重复测试：为了保证测试结果的准确性，需要进行多次测试，取平均值作为最终结果。

此外，我国还有以下测试标准：1. GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》。

2. GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》。

3. GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》。

4. GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》。

5. GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》。

不同标准的具体操作和要求不尽相同，如需了解更多信息，建议咨询相关领域专业人士。

瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。

瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。

因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。

一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。

取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。

我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。

取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。

空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。

在测量前做适当的调湿处理是必要的。

以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。

01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。

因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。

若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。

因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。

测量是在小型压力试验机上进行的。

02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。

瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。

瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。

瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。

瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。

然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。

瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、引言瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。

在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。

当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。

为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。

所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。

二、基本检测项目1、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。

表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。

瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。

如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。

如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。

成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。

瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。

纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。

环压边压试验仪边压强度测试方法
边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，具体指一定宽度的试样，在单位长度上所能承受的压力。

昆山海达小编在此为您介绍瓦楞纸板边压强度的测试方法，具体步骤如下。

步骤一：开启电源
先开启边压强度测试仪电源。

步骤二：取样及准备
瓦楞纸板必须是成品纸板，并有一横向边为定位边，横向尺寸不小于30cm，纵向尺寸不小于15cm;具体操作步骤：
1、切刀推离瓦楞纸板取样器固定定位挡板，纸板纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住定位挡板;
2、切刀推向固定定位挡板，先切出另一定位边;
3、将另一活动定位挡板调至距切刀10cm位置，再将新切出的定位边抵住固定挡板，切出另一定位边，再将该定位边抵住活动定位挡板，切出纵向10cm;
4、将活动定位挡板调至距切刀2.5cm位置，纸板试样纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住活动定位挡板，切出横向2.5cm，得到纵向×横向=10cm×2.5cm的试样;重复操作，得到8只或10只试样。

步骤三：测试过程
将准备好的试样置于抗压强度测试仪上下压板之间(置于圈内)，并用两只导块夹住，两头平齐。

按下仪器上的“测试”键开始测试。

试样压溃时会在数显器上显示测试值。

依次测试所有试样得到一组测试值。

步骤四：打印与复位
测试完毕后，按下仪器上的“打印”键，打印出测试结果。

按两下数显器上的“复位”键，归零。

步骤五：测试结束
关闭抗压强度测试仪电源，测试结束。

纸板边压强度测试方法引言纸板边压强度测试是评估纸板的边缘强度以及其在运输和包装过程中的性能的一种方法。

纸板是一种常用的包装材料，对于保护产品的完整性至关重要。

在运输过程中，纸板容易受到压力和挤压，因此了解纸板的边压强度非常重要。

本文将全面、详细、完整地探讨纸板边压强度测试方法。

二级标题1：纸板边压强度测试的目的纸板边压强度测试的目的是评估纸板在边缘受到压力时的强度和稳定性。

通过此测试，我们可以确定纸板的承载能力，以便在设计和选择包装材料时作出准确的决策。

此外，纸板边压强度测试还可以帮助我们了解纸板在不同环境和条件下的性能表现，从而优化包装设计和运输流程，以保护产品的完整性。

二级标题2：纸板边压强度测试方法纸板边压强度测试方法有多种，下面将介绍其中三种常用的方法。

三级标题1：箱体试验法箱体试验法是一种常见的纸板边压强度测试方法。

该方法通常需要一个箱体模型，该模型模拟实际包装箱的结构。

将纸板样品装入箱体模型中，然后施加垂直向下的力，直到纸板边缘出现破裂或变形。

记录被施加的力以及纸板的变形情况，可以通过图表或数值数据表示测试结果。

三级标题2：平面试验法平面试验法是另一种常用的纸板边压强度测试方法。

该方法不需要额外的设备，只需将纸板样品置于平面上。

然后，使用一个平面压力装置施加垂直向下的压力，直到纸板边缘出现破裂或变形。

记录压力值以及纸板的变形情况，可以得到测试结果。

三级标题3：剪切试验法剪切试验法是一种有关纸板边缘强度的测试方法。

该方法需要一个剪切装置，将纸板样品夹住并施加一个剪切力，以模拟纸板边缘受到的应力。

通过测量剪切力和纸板样品的破裂或变形情况，可以评估纸板的边压强度。

二级标题3：纸板边压强度测试的注意事项在进行纸板边压强度测试时，需要注意以下几个方面：三级标题1：样品选择样品选择是纸板边压强度测试中的关键步骤。

应根据实际需要选择代表性的纸板样品。

样品的大小和形状应与实际包装使用的纸板相似，以保证测试结果的准确性和可靠性。