塔吊安装拆除专项施工方案
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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前,需要进行充分准备工作,包括但不限于以下内容:•安排专业人员组成安拆作业小组,并制定详细的工作计划;•对安拆区域进行全面勘查,了解周围环境和条件,确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全;•根据塔吊的具体型号和高度,确定适当的安拆工具和设备;•准备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件,确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下,应先拆除塔吊的配重块,然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中,需要采取一系列安全措施,确保安全顺利完成工作。
具体措施包括:•安拆作业人员必须经过专业培训,并严格按照操作规程进行作业;•安装吊点,确保拆卸过程中的物料安全卸载;•确保周围工地人员和车辆及时疏散,避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下,安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先,对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具,逐个拆卸配重块,确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序,逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作,确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后,对施工过程进行总结,发现问题及时改正,提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理,确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容,希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安装、拆除专项施工方案(qtz63)一、前言塔吊是工地施工中常见的起重设备,对于安装和拆除塔吊需要严谨的专项施工方案以确保施工安全、高效完成工程任务。
本文将围绕QTZ63型塔吊的安装、拆除进行详细介绍,包括施工准备、步骤、注意事项及安全措施等内容。
二、施工准备1.设计方案:确定塔吊的具体型号和安装位置,并制定详细的安装、拆除施工方案。
2.材料准备:准备好所有必要的安装、拆除工具和附件,确保完好无损。
3.人员组织:组织经验丰富、持有相关证书的作业人员参与施工,明确各自责任。
4.安全防护:配备必要的安全防护装备,严格遵守相关安全规定。
三、安装步骤1. 地基施工•按照设计要求进行基础施工,确保基础牢固、符合要求。
2. 安装塔体•将塔吊主体部分运至施工位置,根据设计方案逐步安装各部件。
3. 安装起重机构•安装塔吊的起重机构,包括钢丝绳、吊钩等。
4. 联机调整•进行塔吊主体和起重机构的联机调试,确保操作正常。
四、拆除步骤1. 拆除起重机构•先拆除塔吊的起重机构,逐步卸下各部件。
2. 拆除塔体•拆除塔吊主体部分,需采取逐层拆除的方式,使用合适的设备进行拆卸。
3. 清理整理•清理施工现场,对拆卸下来的部件进行整理分类存放。
五、注意事项1.严格按照设计方案和操作规程操作,杜绝盲目操作。
2.注意施工环境,确保操作区域通畅,人员有序。
3.定期检查设备状态,发现问题及时处理。
4.遇到恶劣天气需停止施工,确保施工安全。
六、安全措施1.严格遵守施工安全规定,佩戴好安全防护装备。
2.建立安全警示标志,指导作业人员注意危险。
3.进行施工前的安全交底,提醒作业人员注意事项。
4.定期组织安全培训,强化安全意识。
结语塔吊的安装与拆除是一项复杂的工程,需要严格执行专项施工方案以确保安全、高效完成任务。
只有在严谨的操作下,才能有效减少事故发生的可能性,保障工程施工质量和工人安全。
本工程为某建筑物施工现场,由于施工需要,需安装一台QTZ40型塔吊,并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备:塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备:施工现场需平整、开阔,满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工(1)根据塔吊基础图纸,进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。
(2)对基础进行混凝土浇筑,待混凝土强度达到设计要求后,进行基础养护。
(3)在基础上设置预埋地脚螺栓,并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装(1)将塔吊组件按照顺序运输至施工现场,包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
(2)将塔身与底座连接,确保连接牢固。
(3)安装吊臂和平衡臂,注意吊臂和平衡臂的垂直度。
(4)安装塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。
(5)进行塔吊的调试和试运行,确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作(1)对塔吊进行安全检查,确保塔吊无损坏。
(2)对操作人员进行安全培训,明确拆除过程中的安全注意事项。
(3)对施工现场进行清理,确保无障碍物。
2. 塔吊拆除(1)按照安装的逆序进行拆除,先拆除吊臂和平衡臂。
(2)拆除塔吊的电气系统,包括电缆、电线、控制柜等。
(3)拆除塔身与底座的连接,确保连接牢固。
(4)将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑,并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗,非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中,加强安全监护,确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时,采用汽车吊辅助进行,确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程,制定了详细的施工步骤和安全措施,以确保施工安全、高效。
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范,结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天,塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划(1)塔吊安装:第1天至第5天;(2)塔吊拆卸:第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划(1)塔吊:1台;(2)吊车:1台;(3)辅助工具:钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理:负责整体施工组织、协调、监督;技术负责人:负责技术指导和施工方案的编制;安全员:负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员:负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装(1)检查塔吊基础是否符合要求,确保基础坚实、平整;(2)将塔吊吊装至基础,调整塔吊位置;(3)安装塔吊的各个部件,包括塔身、吊臂、平台等;(4)检查塔吊的电气系统、液压系统等,确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸(1)检查塔吊各部件,确保无损坏;(2)断开塔吊的电气、液压系统;(3)将塔吊的各个部件逐个拆卸;(4)使用吊车将塔吊吊离基础,运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准(1)塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范;(2)塔吊各部件齐全、完好;(3)塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序(1)施工单位自检;(2)监理单位验收;(3)建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施(1)严格执行安全操作规程,确保施工现场安全;(2)加强安全教育,提高作业人员安全意识;(3)配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快,高层建筑和大型建筑日益增多,塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备,其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定,旨在规范塔吊的安装与拆卸流程,提高施工安全,确保工程质量,减少安全事故的发生,对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准,结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节,适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊,全称为塔式起重机,是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点,广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要,塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同,因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求,包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素,选择合适的塔吊型号至关重要。
首先,考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求,需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊,确保吊装作业的安全和效率。
其次,要考虑塔吊的安装与拆卸便利性,选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊,以减少施工时间和成本。
此外,还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中,应进行多方面的比较和评估,选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行,遵循以下原则:1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求,尽量避免盲区。
塔吊安拆专项施工方案Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022目录一、编制依据二、工程概况1、青阳碧桂园一期二标段工程共有16栋单体;地库面积约为3万平米..拟采用3台塔吊QTZ-40型;4两台塔吊型号为QTZ-63型;满足16栋楼的垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车;部分塔吊吊斗浇灌..2、塔吊座落标高与楼的筏板基础底面一平..三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况;本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机..工程选用塔吊情况如下:2、塔吊布置本工程的塔吊具体布置位置详见施工组织设计中的总平面布置图..四、塔吊基本性能本工程所选用的各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书..五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围;清理出场地;场地要求平整;无障碍物..2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道;路基必须压实、平整..3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道..4、机械设备准备:汽车吊一台;电工、钳工工具;钢丝绳一套;U型环若干;水准仪、经纬仪各一台;万用表和钢管尺各一只..5、塔吊安拆必须由有资质证明的专业单位进行安拆;安拆人员必须持证操作..六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础; 其中QTZ40塔吊基础混凝土标号选用C35商品混凝土;钢筋选用φ22型号;QTZ63塔吊基础混凝土标号选用C35商品混凝土;钢筋选用φ22型号..基础面应平整光洁..基础配筋如下图所示:七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前的准备工作1在地基周围清理出一切障碍物..2配合适应塔吊安装的汽车吊..3准备一定数量的枕木;钢丝绳;绳扣;铁丝及尼龙绳等常用工具..4配备一定数量的工作人员;并持有特殊工种操作证;其中塔吊司机1人;指挥1人;安装人员4人..2、塔吊的安装步骤和使用1按塔吊使用说明书;安装安装时先将埋入基础的地脚螺栓较正;基脚槽钢下用高强度水泥沙浆抹平;调好水平..安装好一节标准节;用螺杆四角固定..2在地面将爬升机构组装成一体;然后将爬升机构吊起套在标准节外面并固定好再安装回转总成及塔顶..在地面拼装好平衡臂及拉杆;将平衡臂吊起与上支座用销固定完毕后;然后安装后拉杆;再吊起一块平衡重块;放在尾部第三个位置上;再吊装驾驶室;接好所用电线..在拼装好吊臂及拉杆;吊起吊臂总成;安装在支座上;用销铀固定;安装好拉杆然后将其余平衡重块安放在固定位置上;接好电线;穿好钢丝绳;调试好各机电设备以及各种安全保护装置;将塔身升高使用..3该塔吊采用连墙杆与剪力墙或梁固定的方式搭设..安装前必须进行安全技术交底..塔吊安装好后经验收合格后使用..塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗..4严格按塔吊出厂说明书的要求浇筑砼和埋设塔基连接件;及固定螺栓..5塔吊单独设分配电箱;做到严格按规范要求做好接地;接地从塔吊基础桩配筋中接入..6塔吊做到保险;限位齐全;且有效;灵敏..7塔吊司机与塔吊地面指挥用对讲机联络..8严格遵守“十不吊”规定..9塔吊在安装;使用过程中严格遵守安全操作规程;对机械性和电器线路做到经常检查;确保安全使用..10塔吊做到专人操作;保养;严禁无证人员操作..11塔吊附墙杆严格按有关规范;标准设置预埋件和焊接..3、附着架的安装本工程16栋单体工程高度均超过塔身的自由高度;所以必须安装附着装置;以确保塔吊稳定..安装时应事先在建筑物需附着高度位置埋好预埋件;通过调整调节螺杆正反扣;可以调节塔身的垂直度;使其达到安装精度的要求;然后将调节螺栓用螺母紧死..附着架的夹角一般为45°~60°;如下图所示:QTZ40附着间距第一道距基础面≤20M;以上间距≤18M;臂根铰点距最顶一道附着≤18M ;QTZ63附着间距第一道距基础面≤27.5M;以上间距≤20M;臂根铰点距最顶一道附着≤18M ;4、预防塔吊基础发生不均匀沉降的措施1塔吊基础座落的持力层必须满足设计要求..2塔吊基础的底面标高必须低于拟建工程基槽底标高..3严禁塔吊超载作业..5、塔式起重机的架设与拆除本机特点:自升架设系统采用油压顶升设备;先进、安全、可靠、塔机架设高度可随建筑物的增加而变化..起重臂双吊点;三角形截面结构;轻、刚度好、美观..塔身由下固定和标准节组成;标准节规格1.4×1.4×2.5m;轻巧;互换性能好;装拆方便..本机具有三种起升速度;能满足重载慢速就位;轻载快速落钩的要求..回转机机构采液力联轴器和齿轮减速器;传动比较大;结构紧凑;传动平稳..塔式起重机架设的安全操作规程了解现场土质情况;清除周围障碍物..根据施工要求;确定安装位置;如需附着;应使塔身中心线与建筑的距离控制在3—5m之间..现浇钢筋混凝土基础和预制压重块;待达到强度方可使用;与基础块接触的地面耐力不小于20吨∕平方米..清理塔机零部件;配件是否齐全、完好..用25t的汽车吊装..塔机的架设应有专人指挥、检查;在架设前应对驱动机构和安全装置全面检查;确认架设机构一切处于正常状态后方可架设..架设时;风力不超过4级;使用电压应稳定;不超过±5﹪..在竖起或放下塔身时;机身下边不准站人;附近严禁非工作人员停留观望..安装程序基础长5500mm;宽5500mm;深1350mm;双层配筋..底架的安装:将长短横梁用销轴联在一起;装在混凝土基础内;用水平仪较平;四脚高度差不超过2mm;拧紧底脚螺栓安装长短拉杆..将下固定节和一个标准节用M24×260螺栓联结在一起安装在底架上考滤爬升的位置..安装压重块..安装第二个标准节之后再安装外套架;装外套架前应将工作平台;栏杆及顶升油缸安装在外套架上..回转总成的吊装;回转总成包括上、下转台;回支撑及回转机构;吊起与外套架联接在一起..下转台底板上有加节横梁边接孔;有口的一侧应与外套架的开口一侧对应..液压站的吊装:将液压站吊起;放在外套的工作台上;接通油缸管路和电机临时电源;开机将外套架顶起;拔出定位锁销后落下;使下转在塔身上;用M24×260螺栓联接..塔帽吊装吊装前先在地面组装;将起重臂拉杆Ⅰ、Ⅱ的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上;然后吊起用Φ40×156的销轴与上转台联接..平衡臂吊装吊装前将起升机用M20×156螺栓固定在平衡臂后端将第二节平衡臂吊点处;将配电箱固定好然后平衡臂吊起;用Φ40×156销轴与上转台横梁相连;在将两节拉杆连接起来慢慢放平;使拉杆处于紧状态..起重臂的吊装将各节臂、小车安装好;推动小车在轨道上行走;检查无干涉部位扣;装小车牵引绳;安装障碍灯;最后将拉杆Ⅰ、Ⅱ分别安装在前后两节吊点上..起重臂的吊装起重臂地面组装完毕、无误吊起;根部用Φ45×156锁轴与上转台横梁相连;在将起重臂头部抬起然后将两根起重臂拉杆与塔帽连接;放下平衡臂;使拉杆处于拉紧状态..平衡重吊装将平衡重吊起;牢固的安装在平衡臂端部;使其不能前后左右摆动..司机室的吊装将司机室吊装在转台的右侧;用M12×35和M16×30的螺栓固定;安装时要小心玻璃..安装加节横梁及加节小车将加节横梁和加节小车安装在下转台底部;用M12×40螺栓连接牢固..电器安装:按照电器原理图连接;电源电缆不得通过塔身中心;预防升加节、拆卸时发生干涉..起重钢丝及吊钩的安装:安装时接起重臂端部的一端3个y-12v型卡紧固;在缠绕其中钢丝绳时;应起升机构或卷筒排列整齐;以防乱绳..整机安装完毕;先顶升一个标准节;在安装好底部斜撑杆..安装后的检查、调试与吊重试验..塔机安装完毕;应检查各机构是否运转正常;各运动部件有无干涉现象;连接件是否紧固完好;安全装置是否灵活、可靠;全部检查无误后;调重试验可按照GB-5905-86起重机实验规范和程序进行..接地电阻不大于4Ω..一切检查与实验进行完毕;达到使用要求后;方可进行顶升加节;使塔机高度达到施工要求..塔吊的拆除:1、拆卸注意事项:a、塔机拆出工地之前;顶升机构由于长期停止使用;应对顶升机构进行保养和试运转..b、在试运转过程中;应有目的地对限位器;回转机构的制动器等进行可靠性检查..c、在塔机标准节已拆出;但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前;严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构..d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业;所以应对顶升机构底主要受力件经常检查..e、顶升机构工作时;所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常如滚轮与主弦之间;套架与塔身之间;如果套架在上升时;套架与塔身之间发生偏斜;应停止上升;立即下降..f、拆卸时风速应低于8m/s..由于拆卸塔机时;建筑物已建完;工作场地受限制;应注意工件程序;吊装堆放位置..不可马虎大意;否则容易发生人身安全事故..2、拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸区域;保证该区域无障碍影响拆卸作业..拆卸步骤与立塔组装的步骤相反..必须严格执行本说明书的规定;严禁违反操作程序..1拆塔具体程序如下:1 降塔身标准节如有附着装置;相应地拆卸2 拆下平衡臂配重留一块2.32t的配重;3 起重臂的拆卸;4 平衡臂的拆卸;5 拆卸司机室;亦可待至与回转总成一起拆卸;6 拆卸塔顶;7 拆卸回转塔身;8 拆卸回转总成;9 拆卸套架及塔身加强节..2拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向;使回转制动器处于制动状态;小车处于规定的平衡位置..拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.;即停止顶升..顶起的标准节沿引进梁推出;回缩油缸;由爬爪支承;顶升横梁降至下面踏步再回缩;下支座与塔身标准节之间用螺栓连接;用小车吊够将标准节降至地面..注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后;在顶升套架的下落过程中;当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时;须用人工翻转活动爬爪;以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端..重复上述动作;将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下..3拆卸平衡臂配重将小车固定在吊臂根部;借助辅助吊车拆卸配重..拆开配重块的连板;按装配重的相反顺序;将各块配重依次卸下..仅留下一块配重块..4起重臂的拆卸从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下;同时应对钢丝绳全长认真进行检查..1 对吊装点进行拆卸;2 轻轻提起起重臂;使位杆系统放松;拆掉连接销轴;3 放下起重臂;并搁在垫有枕木的支座上..5平衡臂的拆卸将配重块首先吊下;后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂;使平衡臂拉杆处于放松状态;拆下拉杆连接销轴..然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接;将平衡臂轻轻放至一面..6拆卸司机室7拆卸塔顶拆卸前;检查与相邻的组件之间是否有电缆连接..8拆卸回转塔身9拆卸回转总成吊住套架;拆下其与下支座支脚的连接螺栓;并将其用爬爪支承在塔身上;用吊索将回转总成吊起卸下..10拆走套架及塔身加强节1 吊起套架;缓缓地沿标准节主弦杆吊出;放至地面..2 依次吊下各节标准节3、塔机拆散后的注意事项1塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查..2对主要受力的结构件应检查金属疲劳;焊缝裂纹;结构变形等情况;检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等..3检查完毕后;对缺陷、隐患进行修复后;再进行防锈、刷漆处理..八、塔吊基础防水、排水措施1、防水措施为了防止塔吊根部受地下水浸泡;塔吊基础施工完成后;从塔基面周圈用240砖砌筑;砌至施工现场地坪高出100㎜;并做好抹灰..在塔基及砖墙周边做SBS防水保护..分别在砖墙顶部及砖墙顶部往上的塔吊第一个标准节范围内;在四个斜面上搭设钢管架;架上满铺双层石棉瓦;防止雨水进入基础..2、排水措施为防止施工现场塔吊基础因雨水浸泡;造成泥土松软而引发塔吊倾斜;塔吊基础应设置良好的排水设施;使塔吊基础排水设施通畅;避免给塔吊安全使用带来隐患..在塔吊基础平台外留置一个集水坑;并及时对塔吊基础排水设施里的杂物进行清理和疏通;保持基础排水通畅..九、塔吊防雷接地措施根据现场情况;我部拟定以下方案:1防雷接地极采用一字型接地体;打三根L50×50×2500mm的镀锌角钢;接地极间距为5米;由中间接地极引至塔吊防雷引下线部位..2接地网采用-40×4mm镀锌扁钢..3防雷引下线采用φ10镀锌圆钢;防雷接闪器采用针式接闪器;针尖应高于塔顶1000mm..4防雷接地连接处应焊接饱满;焊接倍数应按规范规定要求;接地电阻≤4欧姆..5塔吊电气重复接地应单独打一根L50×50×2500mm的镀锌角钢;引至塔吊专用接地装置;采用铜质编织软线连接;接地电阻≤10欧姆..具体做法如下图所示:十、塔吊的操作使用塔吊的操作使用必须严格按照塔吊起重机使用说明书中的有关规定..1塔吊的操作人员必须经过训练;持证上岗..了解机械的构造和使用方法..必须熟知机械的保养和安全操作规程;非安装维护人员未经许可不得攀登塔机..2塔机的正常工作气温为-20~+40℃;风速低于20m/s..3在夜间施工时;除塔机本身备有照明外;施工现场应备有充足的照明设备..4在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易燃易爆物品;冬季用电炉取暖时更要注意防火;原则上不许使用..5塔机必须定机定人;专人负责;非机组人员不得进入司机室擅自进行操作..处理电气故障时;须有维修人员2人以上..6司机操作必须严格按"十不吊"规则执行..十一、塔吊日常维护与保养1机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙;以保证制动的灵活可靠;其间隙在0.5-1mm之间;在摩擦面上不应有污物存在;遇有异物即用汽油洗净..2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换..3要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象;如超过有关规定;必须立即更换..4经常检查各部位的联结情况;如有松动;应予拧紧;塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度;所有联结销轴必须带有开口销;并需张开..5安装、拆卸和调整回转机械时;要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行;回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%;啮合间隙要合适..6在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓;焊缝以及构件是否损坏、变形和松动..十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次..垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定..2、在塔机出现沉降;垂直度偏差超过规定范围时;必须进行偏差校正..在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正..校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身;顶塔身之前;塔身用大缆绳四面揽紧;在确保安全的前提下才能起顶塔身..十三、安全技术措施1、塔基安装必须在白天进行;严格按照安装说明书进行..2、在安装作业前;必须由专业工种施工作业;对有关人员进行安全技术教育;做到人人心中有数..3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽;佩带安全带;并穿软底防滑鞋进行作业..4、施工现场要求有专人指挥;相互协调配合;确保安全..5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程;一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置;防止在施工时滑脱发生意外事故..6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件;避免砸伤事故的发生..7、认真检查吊装用的钢丝绳套;卡环是否可靠;严格按更新标准及时更新..8、认真检查各种连接螺栓销轴;发现损坏或疲劳裂纹的及时更新..9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密;螺丝扣固紧固牢..10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性;电机接线是否正确;各行程开关动作要灵敏可靠..11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施;并由专人监护..12、现场设置安全警戒线应设安全标志;作业区内禁止一切无关人员进入;力求做到不出现安全事故..13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点:1 四级风以上应停止爬升;如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业;并将塔身螺丝禁固..2 爬升过程中;严禁回转;必须按说明书规定步骤操作;注意撑脚和销子的到位;塔吊的升节必需有专职安全监护..3 附着形式和位置;必须按施工组织设计进行..垂直偏差需校正在千分之一内..4 每次附着升节后必须按规定验收通过后;才能投入施工..14、塔吊操作人员安全责任制1 认真学习;严格执行安全技术操作规程;模范遵守安全生产规章制度..2 积极参加安全活动;认真执行安全交底;不违章作业;服从安全人员的指导..3 对不安全作业要积极提出意见;并有权拒绝违章指令..4 操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训;经考核合格后领取上岗证后;方可进行作业..5 作业前;必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解..6 操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前;应鸣声示意..7 起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合;指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能..操作人员应严格执行指挥人员信号;如信号不清或错误时;操作人员可拒绝执行;如果由于指挥失误而造成事故;应由指挥人员负责..8 塔机作业前;应检查起吊物下方有无人员停留或通过;禁止用起重机起吊人员;否则;按有关奖罚制度进行处罚..9 塔吊机械必须按规定的起重性能作业;不得超负荷和起吊不明重量的物体;对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施..经企业技术人员批准;并有专人在现场监护下;方可起吊..。
工程名称:XX项目工程地址:XX市XX区建设单位:XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立塔吊安装与拆卸小组,明确各成员职责。
(2)材料准备:准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
(3)设备检查:对塔吊、吊车等设备进行全面检查,确保设备完好。
2. 塔吊安装施工(1)基础施工:根据塔吊技术参数,进行基础施工,确保基础稳固。
(2)塔吊组装:按照塔吊组装图纸,将塔吊各部件进行组装。
(3)塔吊安装:将组装好的塔吊吊装至基础,调整塔吊位置,确保塔吊垂直。
(4)塔吊调试:对塔吊进行调试,确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工(1)塔吊停用:在塔吊拆卸前,停止塔吊运行,确保安全。
(2)塔吊降臂:将塔吊吊臂降至地面。
(3)塔吊降节:将塔吊节臂逐节降下。
(4)塔吊拆卸:将塔吊各部件拆卸,并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能。
(2)严格按照施工方案进行操作,确保施工安全。
(3)加强现场管理,确保施工现场整洁有序。
(4)做好施工记录,为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
(3)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
2. 文明施工措施(1)保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。
(2)合理规划施工区域,确保施工顺利进行。
(3)加强施工现场环保措施,减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责:成立应急小组,明确各成员职责。
2. 应急技术:针对可能出现的突发情况,制定相应的应急措施。
3. 应急措施:发生事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装:XX天完成。
2. 塔吊拆卸:XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准:按照相关规范要求,对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序:由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 工程类型:XXX5. 施工单位:XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号:XX型号2. 最大起重高度:XX米3. 最大起重半径:XX米4. 起重力矩:XXkN·m5. 起重量:XX吨6. 起重机工作速度:XXm/min7. 塔身标准节高度:XX米8. 塔身最大高度:XX米9. 塔身最大附着高度:XX米10. 塔身标准节数量:XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前,应进行设备检查,确保设备完好,符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实,满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中,应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求,确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后,应进行试吊,检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前,应进行拆卸方案的编制,确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中,应按照拆卸方案进行操作,注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中,应定期对塔吊进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志,并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施,防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆,防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩,防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板,防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域,防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
塔吊安拆专项施工方案一、项目概况本项目是对一座塔吊进行安拆作业,包括拆除塔吊主体及相关设备、拆除塔吊基础等工作。
安拆工程需要按照相关规范和要求进行,确保施工安全和效率。
二、安全措施1.对施工现场进行全面的安全检查,确保施工区域无隐患。
2.制定详细的作业方案,明确每个步骤的操作要求和危险点的防护措施。
3.严格执行工地安全管理制度,做好职工的安全教育和培训工作。
4.设置临时围栏和警示标志,确保周边人员不会进入施工区域。
5.设置专人负责安全监督和指导,及时发现和处理安全问题。
6.保证施工现场通风良好,并对施工人员穿戴合适的个人防护装备。
三、安装准备1.准备必要的工具、设备和材料,包括起重设备、工具箱、支架等。
2.检查塔吊的主体及相关设备的安装是否牢固,确保没有损坏和松动现象。
3.准备相关资料和图纸,了解塔吊的结构和安装要求。
四、拆卸步骤1.拆除塔吊主体:首先,通过起重设备将塔吊主体悬空;然后,利用工具将主体逐步拆卸下来;最后,将拆下的部件进行分类处理。
2.拆除塔吊相关设备:根据工程要求,逐个拆卸塔吊的相关设备,确保操作安全和顺利进行。
3.拆除塔吊基础:对塔吊基础进行检查,确保没有裂缝和松动情况;然后,利用工具将基础逐步拆卸下来;最后,对拆除的土地进行整理和恢复。
五、人员分工1.安全监督员:负责安全检查和安全指导工作,保证施工安全。
2.起重机械操作员:负责起重设备的操作,确保塔吊主体及设备的安全拆卸。
3.工人:负责使用工具进行拆除工作,须采取安全措施,防止意外事故发生。
4.土建工人:负责对塔吊基础进行拆卸工作,确保施工质量。
六、施工进度根据工程实际情况和人力资源的安排,制定详细的工期计划,并及时调整和跟进施工进度。
在施工过程中,要与监理单位保持良好的沟通,及时反馈施工情况和解决问题。
七、质量控制1.严格按照相关规范和要求进行施工,确保工程质量。
2.对拆除的部件进行分类整理和处理,做到环保。
3.及时对施工现场进行清理,保持施工环境整洁。
xx建项目工程塔吊安装拆卸专项施工方案施工单位:_______________________ 编制时间:2017 年11月10日塔吊安装拆卸专项施工方案一、工程概况:一) 、本工程为XXX 。
项目位于XXX 。
二) 、本工程拟建通XXX 建项目为桩基础,主体为框架结构,地下一层,地上四层。
总建筑面积11189平方米。
三) 、该工程建筑耐久年限为 50年,抗震设防烈度为6度,结构安全等级为二级四) 、防火设计的建筑分类为一类,耐火等级为一级五) 、屋面防水等级:二级(两道防水设防)、编制依据:、XXXX 建项目工程施工图 、XXXX 建项目工程详细勘察报告、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33- 2001 J119 — 2001)、《起重机司机安全技术考核标准》 (GB6702-86、《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)塔吊的性能与基础要求:)、该机系上回转附着式,最大附着起升高度可达 140M 固定独立高度为40M,最大臂长为48M 额定起重力矩为63吨米,最大起重量为6吨,臂端起重量为0.8吨。
)、根据《XXX 工程地质勘察报告》Z70测点处塔吊基础的土层情况。
三)、考虑现有地基承载力较低,拟采用管桩支撑承台基础。
基础截面尺寸、砼标号和基础钢筋配筋均参照塔吊厂家提供说明书施工。
基础截面尺寸(长 *宽*高)为:5000*5000*1350伽,基础形式为钢筋混凝土基础,混凝土标号为C30,基础分布筋为四)n 级①20@165双向双层,双层钢筋之间拉结钢筋为①14@495梅花拉结。
每个基础用 4 根e 500伽PTC-A500(65)的预应力混凝土管桩,桩总长度为 20m 桩基持力层为6-1 粘土层,桩端进入持力为 800 mm 。
1#, 4#塔吊桩顶标咼为-4.30m,3#塔吊桩顶标咼为 -5.00m ,2#、5#塔吊桩顶标高为-5.60m 。
桩顶与塔吊基础连接参照《xxxx 工程结构通 用图〜结通图》(桩位平面布置图和基础钢筋布置图见附图)。
四、塔吊安装时人员及机械设备:一)、设安装指挥一名 :二) 、设安装技工四名:三) 、安装电工一名:四) 、安装塔吊司机一名:五) 、 50T 汽车吊一台。
五、塔机安装步骤:校正底架水平,其倾斜角度不大于 1%。
,紧固底架螺栓。
安装基础节及一节标准节。
将爬升套装在塔节外(注意将套架有油缸一面对准塔节有踏步一面)。
安装回转支承机构(注意装好开口销)。
吊装塔帽。
装司机室,接好电源。
安装平衡臂,并装上两块尾配重。
吊装起重臂(在地面上拼好后整体吊装)。
吊装平衡块。
穿绕钢丝绳。
、检查机械连接开口销及螺栓拧紧度及电器和液压部分无误后开始塔机顶升加节作业。
十二) 十三)符合要求后重复第 11 条检查一遍。
十四)、焊接接地装置。
十五)、交付验收。
六、塔吊的顶升作业:一) 、先将要用的几个标准节吊至塔身引入的方向,一个个依次排列好,然后将大 臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。
二) 、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以 2〜3mm 为宜,放松电缆的长度,使 之略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的 位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的 个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。
三)、将顶升横梁挂在塔身踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞 杆,使爬爪搁在四)、 五)、 六)、 七)、 八)、 九)、 十)、 、顶升时必须注意塔机前后平衡,爬升套升空后严禁塔机回转动作。
、顶升作业结束后,调塔机起重限位、升高限位、小车变幅限位、力矩限位等,塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
四)、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联接孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强螺栓将上下支座与塔身联结起来。
五)、以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完三个标准节后,安装下部四根斜撑,并调整使至均匀受力,这样塔机才能吊重作业。
七、顶升加节过程中的注意事项:一)、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。
二)、自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。
三)、连续加节每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上,但可不拧紧。
四)、所加标准节有踏步的一面必须对准。
五)、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。
六)、在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓,非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不可擅自启动泵阀开关和其它电气设备。
七)、顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。
八)、只许在风速低于13m/s 时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。
九)、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。
十)、在顶升过程中,因把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。
如发现故障,必须立即停车检查,为查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。
八、调试标准:一)、待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位,保证各限位装置灵敏,具体由电工负责调试。
二)、必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位调试,在两线制时,根部最大起重量为3T, 48米处起重量为1.2T。
各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格,连接好接地线,接地电阻不大于4Qo九、塔吊的维护与保养:一)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5〜1.0mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。
二)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
三)、要注意检查各部位的钢丝绳有无断股现象和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
四)、经常检查各部位的联结情况,如有松动应予以拧紧,塔身连结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有连接销轴必须带有开口销,并需张开。
五)、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。
六)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养,经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
十、塔吊拆卸:一)、工地使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。
二)、塔吊的塔身下降作业:1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为2- 3mn为宜,移动小车位置,使塔吊上部重心落在顶升油缸的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。
2、开动液压系统,将活塞杆全部伸出,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬升搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。
4、拆除时,必须设专人现场安全监护,严禁操作场地内人流通行。
5、当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,步骤如下:配重吊离平衡臂-拆除起重臂(整体)至地面T吊离最后一块配重-拆除平衡臂- 塔帽拆除-上下支座拆除(包括拆除电源的司机室)T爬升套、斜撑杆拆除-最后拆除三节标准节。
6、注意事项同顶升加节过程。
一、塔吊的操作使用:一)、塔吊的操作人员必须经过训练,持证上岗。
了解机械的构造和使用方法。
必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
二)、塔机的正常工作气温为-20〜+40C,风速低于20m/s。
三)、在夜间施工时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。
四)、在司机室内禁止存放润滑油、油纱及其它易燃易爆物品,冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。
五)、塔机必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
处理电气故障时,须有维修人员2人以上。
六)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。
十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正:)、塔吊基础沉降观测半月一次。
垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。
在塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,必须进行偏差校正。
在最)、低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正。
校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面揽紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身。
十三、安全技术措施:)、落实气象情况,风力在4 级以上,雨雪天气,严禁升塔,风力6 级以上时严禁塔吊作业。
)、安装开始前作一次全面的安装安全技术交底。
将作业全过程及每个细节向全体装作业人员交底清楚。
三)、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,作业人员严禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后和疲劳时作业,高空作业必须戴好安全带,要有可靠的安全防护措施方可施工。
四)、塔吊安装和拆卸过程中在安全距离处必须设置警戒线,派专职安全管理人员现场监督管理。
五)、顶升时必须由专人开动油泵,顶升作业时严禁塔机回转动作,加标准节时严禁人员爬出栏杆外或站在标准节上。
六)、施工电气线路应有足够的保护装置和绝缘措施,线路严禁乱拉乱拖,一旦发生故障,不得擅自维护。
七)、钢丝绳在使用过程中应经常检查, 发现腐蚀或断丝达钢丝绳直径的10%时必须更换。
桩机各传动部位应正常工作,控制润滑油油位,机械安全防护装置必须保持齐全 有效。
八)、夜间作业必须由充足的照明。
九)、机械设备逐级保护,做到一机一闸一保护。
十)、班组人员应各司其职,密切配合,专业部份无关人员不得进行操作,严格执行 安全生产操作规程。
十一)、施工现场配备专职安全人员,操作过程中随时注意周围的动向和施工情况, 发现违章操作和指挥的,应立即制止,发现有较大问题的,立即停止及时汇报,处理完 毕后再作业。
十二)、加强对职工的安全思想教育,使每一个职工有较强的安全意识,避免事故的 发生,把事故隐患消灭在萌芽状态。