电焊机作业指导书--样本

电焊机的使用作业指导书一、焊接前准备1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。

焊接人员及辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。

导线如有受潮、断股现象要立即更换。

5、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

6、交流电焊机:6.1 初、次级线路接线，应准确无误。

输入电压应符合设备规定，严禁接触初级线路带电部分。

6.2 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。

7、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

二、焊接中注意事项1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺 (焊条、焊接电流和暂载率)，不免许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。

不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

5、直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

三、焊接完后注意事项1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳、电源和地线。

以免合闸时造成短路。

2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

电焊作业指导书1电焊作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供对电焊作业的详细指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见问题解答等内容。

通过本指导书，操作人员可以正确、安全地进行电焊作业。

二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保操作区域通风良好，远离易燃物品。

1.2 检查电焊设备和工具是否正常工作，如电焊机、焊枪、电焊钳等。

1.3 穿戴个人防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜和防护鞋等。

2. 连接电源2.1 将电焊机插头插入电源插座，并确保插头接触良好。

2.2 打开电焊机的电源开关，并调整合适的焊接电流。

3. 准备焊接材料3.1 清洁焊接材料表面，确保无油污和杂质。

3.2 根据需要选择合适的焊丝和焊剂。

4. 进行焊接4.1 将焊丝插入焊枪，并固定好。

4.2 将焊枪对准焊接位置，保持适当的角度。

4.3 按下焊枪的扳机，开始进行焊接。

4.4 控制焊接速度和焊接时间，确保焊接质量。

5. 焊接完成5.1 停止焊接，并松开焊枪上的扳机。

5.2 关闭电焊机的电源开关。

5.3 将焊接设备和工具进行清理和维护，确保下次使用时正常工作。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，并熟悉电焊设备的使用说明书。

2. 在进行电焊作业前，必须穿戴个人防护装备，包括防火服、焊接手套、护目镜和防护鞋等。

3. 操作人员应确保操作区域通风良好，远离易燃物品。

4. 在进行焊接时，应注意周围的人员安全，确保他们保持安全距离。

5. 在进行高温焊接时，应注意防止烫伤，避免接触热焊接材料和设备。

6. 在使用电焊设备时，应注意电源的连接和接地，确保电焊机工作正常且安全可靠。

7. 在焊接过程中，应注意焊接电流的调整，避免过高或过低的电流造成焊接质量问题。

8. 在焊接完成后，应及时清理焊接设备和工具，确保下次使用时正常工作。

四、常见问题解答1. 为什么电焊机无法正常启动？可能原因包括电源故障、电焊机内部故障或电源线接触不良等。

应检查电源插座和插头是否正常工作，检查电源线是否连接良好。

电焊作业指导书(通用)1. 引言本作业指导书提供了电焊作业的基本指导原则和步骤。

它旨在确保电焊作业的安全性和质量，并提供必要的指导，以帮助操作人员正确地进行电焊作业。

2. 安全措施在进行电焊作业之前，必须采取以下安全措施：- 穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、焊接手套和防护服。

- 确保工作区域干燥，并远离易燃物质和易燃气体。

- 检查焊接设备和焊接材料的完好性和原材料质量。

- 确保焊接场所通风良好，以避免有害气体和金属粉尘积聚。

- 进行必要的火灾和紧急情况演练，以提前做好应对措施。

3. 电焊作业步骤以下是进行电焊作业的基本步骤：1. 检查焊接设备是否正常工作，并确保焊接材料的准备工作已完成。

2. 根据需要设置合适的电焊电流和电压。

3. 将焊接材料正确地固定在焊接区域，确保没有杂质和污染物。

4. 使用焊接枪或电焊机将焊接电流导入焊接材料，确保焊缝形成持久且均匀。

5. 在完成焊接后，及时关闭焊接设备，并清理焊接区域中的杂物。

6. 检查焊缝质量，并根据需要进行必要的修复和测试。

4. 作业注意事项在进行电焊作业时，需要注意以下事项：- 不要将焊接设备用于非焊接目的。

- 不要在受潮或易燃材料附近进行电焊作业。

- 在使用焊接枪或电焊机时，要小心避免触碰导线和电极。

- 避免在狭小空间进行电焊作业，以免缺乏充足的通风。

- 在操作焊接设备时，要遵守设备使用说明和操作规程。

5. 总结本作业指导书提供了进行电焊作业所需的基本指导原则和步骤。

在进行电焊作业之前，确保采取了适当的安全措施，并根据步骤进行操作。

电焊作业的安全性和质量直接影响到结果的可靠性，因此操作人员应始终遵循本指导书的指导并保持高度的专注和谨慎。

点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常见的金属焊接设备，通过电流的通断来实现金属材料的连接。

本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容，以确保操作人员的安全和焊接质量。

二、设备准备1. 点焊机：确保点焊机处于正常工作状态，检查电源线、接地线等是否完好无损。

2. 工作台：清理工作台，确保工作台表面平整，无杂物。

3. 电极：选择适合的电极，确保电极表面光滑、无损伤。

4. 工件：准备待焊接的工件，确保工件表面干净，无油污等杂质。

三、操作步骤1. 安全措施：a. 穿戴防护设备：佩戴防护眼镜、手套等个人防护设备，确保操作人员的安全。

b. 断电检查：在操作前，确保点焊机已断电，避免发生意外事故。

2. 调整电流：a. 根据工件材料和厚度，调整点焊机的电流大小。

b. 注意遵守电流调整的标准，以避免过高或过低的电流对焊接质量造成影响。

3. 设置时间：a. 根据工件的材料和厚度，设置点焊机的焊接时间。

b. 注意根据实际情况进行调整，以确保焊接质量。

4. 夹紧工件：a. 将待焊接的工件放置在工作台上，确保工件与电极接触良好。

b. 使用夹具或手工将工件夹紧，以避免在焊接过程中移动或变形。

5. 进行焊接：a. 打开点焊机电源，按下启动按钮开始焊接。

b. 等待设定的焊接时间结束后，松开启动按钮。

6. 检查焊接质量：a. 检查焊接点是否均匀、牢固。

b. 如有需要，可以进行焊接点的清理、打磨等处理。

四、注意事项1. 安全第一：在操作点焊机时，必须严格遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。

2. 注意电流大小：根据工件的材料和厚度，调整点焊机的电流大小，避免过高或过低的电流对焊接质量造成影响。

3. 控制焊接时间：根据工件的材料和厚度，设置合适的焊接时间，以确保焊接质量。

4. 夹紧工件：在进行焊接前，确保工件与电极接触良好，并使用夹具或手工将工件夹紧，避免在焊接过程中移动或变形。

5. 定期保养：定期检查点焊机的电源线、接地线等是否完好无损，保持设备的正常工作状态。

电焊作业指导书1、目的对本公司关键工序实施严格而有效的质量控制。

2、范围适用于金属工件的电弧焊。

3、作业指导3.1、焊接前的准备3.1.1、焊条的保管和烘焙焊条必须分类、分型号或牌号堆放，避免混乱。

同时应放在干燥、通风的仓库内，放置地点距离墙壁和地面不小于300mm，以防焊条受潮变质。

在焊接之前，应将焊条进行烘焙，酸性焊条的烘焙温度为75—150℃，保温1～2h ，碱性低氢焊条使用前必须烘干，烘焙温度为350—450℃，保温1～2h 。

注意不能将焊条突然放入高温炉或突然从高温炉中取出冷却。

3.1.2、焊机的检查1、焊机应尽量放在干燥、通风，不靠近高温和空气中粉尘多的地方。

2、检查焊机的接地线是否连接可靠。

3、检查焊机的焊接电缆是否与接线柱良好接触。

3.1.3、焊条的选用及工艺参数的选择。

3.1.3.1、低碳钢的焊接1、焊条的选择电焊条牌号钢号构件构件Q235A10# J421 J425 J426 J427 15# J42220# J423 J426 J506 J507 2、焊接工艺参数3.1.3.2、中碳钢的焊接1、焊条的选择3.1.3.3、不锈钢的焊接1、焊接材料的选择2、焊接工艺参数3.1.3.4、CO2气体保护焊焊接工艺参数的选择1、常用焊接电流和电弧电压范围2、CO2气体流量的选择3.1.3.5、氩弧焊的主要工艺参数1、各种直径钨极氩弧焊的电流范围4焊件准备根据图纸备料，根据焊接的结构和形状对要焊接的材料打坡口并清除锈斑和油污。

3.2、基本操作方法3.2.1、起动起动焊机时，焊钳不能直接接接触焊件，以防短路。

3.2.2、引弧焊条电弧焊的引弧有擦划法和短路接触引弧法两种，擦划法的动作似擦火柴，将焊条在焊件上划动一下即可引燃电弧。

电弧引燃后，应立即使焊条末端与焊件表面保持3～4mm的距离，以保持电弧稳定地燃烧。

短路接触引弧法是将焊条末端与焊［件表面垂直接触一下，然后迅速把焊条提起3～4mm，待电弧产生后，再使弧长保持在稳定燃烧的范围内。

电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导电焊作业的安全、高效进行，确保操作人员的人身安全和作业质量。

二、作业环境1. 作业地点：位于XX工厂的焊接车间。

2. 作业时间：每天8:00-17:00。

3. 作业设备：电焊机、焊接面具、焊接手套、焊接材料等。

三、作业准备1. 确保作业场所清洁整齐，没有杂物和易燃物。

2. 检查电焊机的工作状态，确保正常运行。

3. 检查焊接面具和手套的完好性，确保能够提供足够的保护。

4. 准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊丝等。

四、作业步骤1. 确定焊接位置：根据工艺要求和图纸，确定焊接位置和焊缝形式。

2. 清理焊接表面：使用钢丝刷清理焊接表面的杂质和氧化物。

3. 调整电焊机参数：根据焊接材料和焊接位置，调整电焊机的电流、电压等参数。

4. 焊接准备：将焊条或焊丝插入电焊机，并将焊接面具和手套穿戴好。

5. 开始焊接：将电焊枪对准焊缝，启动电焊机，开始焊接。

焊接时要保持稳定的手持姿势，保持焊缝的均匀和密实。

6. 焊接完成：焊接完成后，关闭电焊机，将焊接面具和手套摘下，检查焊缝质量。

7. 清理工作：将焊接材料和工具清理干净，保持工作区域整洁。

五、作业安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、手套、防护服等。

2. 在作业过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。

3. 确保作业地点通风良好，避免一氧化碳中毒。

4. 使用合适的焊接材料和设备，避免产生有害气体和火灾。

5. 在作业过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为。

6. 焊接完成后，及时清理工作区域，防止发生滑倒和其他意外事故。

六、作业质量控制1. 根据焊接工艺要求，进行焊接参数的调整和焊接质量的检查。

2. 检查焊缝的外观质量，包括焊缝的均匀性、密实性等。

3. 进行焊缝的无损检测，确保焊缝的质量符合要求。

七、作业后处理1. 将焊接材料和设备归位，保持工作区域的整洁。

2. 对焊接设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。

点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常见的焊接设备，用于将两个金属工件通过高温瞬间连接在一起。

本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导和注意事项，以确保作业安全和焊接质量。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于正常工作状态，检查电源和接地线是否连接良好。

b. 检查焊接电极是否干净，如有污垢应及时清洁。

c. 确保工作区域干燥通风，并准备好所需的工具和材料。

2. 调整焊接参数a. 根据焊接工件的材料和厚度，选择合适的焊接电流和时间。

b. 根据需要，调整电极压力和电极间距。

3. 安装工件a. 将待焊接的工件放置在点焊机工作台上，并确保工件与电极接触良好。

b. 使用夹具或磁性吸盘固定工件，以确保焊接位置准确。

4. 进行点焊a. 按下启动按钮，点焊机开始工作。

b. 等待焊接时间结束后，松开按钮，点焊机停止工作。

c. 检查焊接点是否牢固，如需要，可进行二次焊接。

5. 检查和清理a. 检查焊接点的焊缝质量，如有缺陷或不良焊接，应及时进行修复。

b. 清理焊接电极和工作台，以保持设备的良好工作状态。

三、注意事项1. 安全操作a. 在操作点焊机前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。

b. 确保点焊机周围没有易燃物品，保持工作区域整洁。

c. 禁止将手指或其他物体放入点焊机的工作区域，以免发生意外伤害。

2. 焊接参数调整a. 在调整焊接参数时，应参考焊接工艺规范和材料的焊接要求。

b. 注意电流和时间的设置，过高或过低都会影响焊接质量。

3. 工件安装和固定a. 在安装工件时，应确保工件与电极接触良好，以免焊接不牢固。

b. 使用夹具或磁性吸盘时，要确保固定牢固，以防工件移动导致焊接位置偏差。

4. 焊接质量检查a. 在焊接完成后，应仔细检查焊接点的质量，如焊缝是否均匀、牢固等。

b. 如发现焊接缺陷或不良焊接，应及时进行修复，以确保焊接质量。

四、常见问题及解决方法1. 焊接点不牢固可能原因：焊接时间过短、电流过低、电极压力不足。

点焊机作业指导书
一、准备工作
1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。

按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未经学习培训的禁止上岗。

2、操作前根据工件的形状、厚度调节/调整铜棒长度、电极（并调好电极行程和间距）和焊嘴的间隙。

4、查看图纸以及模具，明确碰焊方式有关工艺要求。

5、将需焊接的工件搬到工作台上规定的位置，摆放好位置以便于焊接。

二、操作规程和工艺要求
1、操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。

2、操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。

防止虚焊、击穿和焊屎外凸。

3、焊接好的工件应牢固、无假焊、过烧、裂纹等缺陷。

4、必须根据工件图纸与模具规定的焊接搭边量组装待焊工件。

5、焊接位置及焊接搭边量符合图纸规定。

6、做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。

经常自检，不要“一碰到底”。

三、焊机安全以及维护
1、焊机使用前和使用后须清除杂物与金属溅沫。

2、电极触头须保持光洁，必要时可以用细锉或砂皮修光。

3、焊工操作时需佩戴手套及围围身，以免被金属溅沫烫伤。

4、操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主管。

禁止带病强行作业。

5、检修和排除故障时，应切断电源，挂上检修牌。

非电工不得拆除焊机外壳进行修理。

6、工作完毕，应关掉电源，清理现场。

产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。

电焊工的操作作业指导书1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。

操作时应持证上岗。

徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。

开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾；5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾；6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；8、禁止使用不合格的焊接工具设备。

电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。

焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。

10、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。

11、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。

赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；场监护；12、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。

电焊作业指导书2电焊作业指导书一、任务描述本文档旨在提供电焊作业的指导和操作流程，确保作业安全和质量。

二、作业准备1. 确认作业场所：确保作业场所通风良好，无易燃物和易爆物，有足够的空间供作业。

2. 检查设备：检查电焊机、电焊钳、电焊面罩等设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。

3. 准备材料：准备焊条、焊丝、焊剂等焊接所需材料，确保材料质量良好。

4. 个人防护装备：佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩、耐火服等个人防护装备。

三、作业流程1. 清理工作区域：将作业区域清理干净，确保没有杂物和易燃物。

2. 连接电源：将电焊机正确接入电源，确保电源稳定并符合安全要求。

3. 调整电流和电压：根据焊接材料和焊接件的要求，调整电流和电压到合适的数值。

4. 准备焊接材料：根据焊接要求，准备好焊条、焊丝等材料。

5. 准备焊接面：使用砂轮或刷子清理焊接面，确保无油污、锈蚀等杂质。

6. 焊接操作：将焊接材料正确放置在焊接面上，使用电焊钳进行焊接操作。

注意保持稳定的手持姿势，确保焊接均匀。

7. 检查焊接质量：焊接完成后，使用非破坏性检测方法或目测检查焊缝质量，确保焊接牢固。

8. 清理工作区域：焊接完成后，清理工作区域，将焊渣、焊丝等杂物清理干净。

四、作业安全注意事项1. 个人防护：佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩、耐火服等个人防护装备，确保作业安全。

2. 作业场所安全：确保作业场所通风良好，无易燃物和易爆物，有足够的空间供作业。

3. 设备检查：定期检查电焊机、电焊钳、电焊面罩等设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。

4. 焊接材料质量：确保焊条、焊丝等焊接材料质量良好，避免使用过期或低质量材料。

5. 电流和电压调整：根据焊接材料和焊接件的要求，调整电流和电压到合适的数值，避免过高或过低的电流和电压。

6. 焊接面准备：使用砂轮或刷子清理焊接面，确保无油污、锈蚀等杂质，以保证焊接质量。

7. 焊接操作注意事项：保持稳定的手持姿势，控制焊接速度和焊接角度，避免产生焊接缺陷。