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公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，保障生产安全和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作，指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责，各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养，消除设备隐患，确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划，明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定，禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门，确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整，确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求，制定设备检修标准，明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性，确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致，确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记，以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行，确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
一、总则为规范武器装备的计划管理工作，确保武器装备的采购、生产、调配和使用等环节的有序进行，提高武器装备的使用效益，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
二、管理职责1. 主管领导负责武器装备计划管理的全面工作，审批重大武器装备计划。
2. 武器装备管理部门负责武器装备计划的编制、审核、实施和监督。
3. 财务部门负责武器装备计划的经费保障。
4. 采购部门负责武器装备的采购工作。
5. 生产部门负责武器装备的生产工作。
6. 使用部门负责武器装备的使用和维护工作。
三、计划编制1. 武器装备计划应结合本单位实际，遵循国家有关法律法规，充分考虑武器装备的更新换代、装备需求、技术发展等因素。
2. 武器装备计划分为年度计划、季度计划、月度计划，由武器装备管理部门负责编制。
3. 武器装备计划的编制程序：（1）收集武器装备需求信息；（2）分析武器装备需求，确定采购计划；（3）编制武器装备计划草案；（4）组织专家评审；（5）武器装备管理部门审核，主管领导审批。
四、计划实施1. 采购部门根据武器装备计划，编制采购方案，组织实施采购。
2. 生产部门根据武器装备计划，制定生产计划，确保按时完成生产任务。
3. 使用部门根据武器装备计划，制定使用计划，合理调配武器装备。
五、计划监督1. 武器装备管理部门对武器装备计划实施情况进行监督检查，确保计划执行到位。
2. 财务部门对武器装备计划的经费使用情况进行监督检查，确保经费合理使用。
3. 采购部门对武器装备采购过程进行监督检查，确保采购质量。
六、计划调整1. 武器装备计划在执行过程中，如遇特殊情况，需对计划进行调整。
2. 调整计划应按照原计划编制程序进行。
3. 调整后的计划应报主管领导审批。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由武器装备管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
检修计划工作制度一、目的和原则为了确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，保证生产安全和产品质量，特制定本检修计划工作制度。
本制度遵循预防为主、维修为辅的原则，实行计划性检修，做到心中有数，手中有策，确保设备处于最佳工作状态。
二、检修计划制定1. 设备管理部门应根据设备运行情况、历史数据和生产需求，制定年度、季度、月度和周度的设备检修计划。
2. 检修计划应包括设备检修的项目、内容、标准、周期、责任人、所需材料和工具等。
3. 设备检修计划应提前告知相关岗位，以便做好生产调整和准备工作。
三、检修计划执行1. 设备检修按照计划进行，严格执行检修工艺和标准，确保检修质量。
2. 设备检修过程中，发现故障和问题应及时报告，并按照有关规定进行处理。
3. 设备检修完毕后，应进行验收，确保设备达到预期效果，方可投入使用。
4. 设备管理部门应定期对检修计划执行情况进行检查，对存在的问题进行分析和改进。
四、检修计划调整1. 设备运行过程中，如出现特殊情况，导致检修计划无法按原定计划执行，应及时调整检修计划。
2. 设备管理部门应根据设备实际运行情况，适时调整检修计划，确保设备安全、稳定运行。
3. 设备检修计划的调整应充分考虑生产需求，避免对生产造成不必要的影响。
五、检修计划考核1. 设备管理部门应对检修计划的执行情况进行定期考核，对未按计划执行的情况进行问责。
2. 设备检修质量应作为考核的重要内容，对检修质量问题进行严肃处理。
3. 设备管理部门应根据检修计划执行情况，不断优化检修方案，提高检修效率。
六、培训和宣传1. 设备管理部门应对操作人员进行设备检修计划的培训，确保操作人员掌握检修计划的相关知识和技能。
2. 设备管理部门应加强检修计划工作的宣传，提高全体员工的检修意识。
3. 设备管理部门应定期组织检修计划工作交流和观摩，促进检修计划工作的不断提升。
七、其他1. 本制度自发布之日起执行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
航空装备维修计划管理制度一、总则为了确保航空装备的安全运行和保障飞行人员以及乘客的人身安全，航空装备维修计划管理制度是为了规范和管理飞机维修计划的编制和执行。
本制度适用于所有拥有和运营航空装备的单位，包括民航、军航、公安航空等。
二、制定依据1. 《国务院关于加强航空器材维修工作的若干意见》2. 《民用航空器维修工作规范》3. 《航空器日常维护维修管理规则》三、维修计划编制1. 首先，按照航空器维修规范和飞机维修手册的要求，制定航空器维修计划。
航空器维修计划需根据不同飞机的使用情况、机型和制造商要求等因素进行详细制定，并经相关部门和飞行运营单位审批。
2. 航空器维修计划应包括飞行前、飞行中和飞行后的维修内容和计划，并根据飞行循环和机体使用情况进行合理设置。
例如，大修周期、中修周期、小修周期等。
3. 编制维修计划时需要考虑到不同的维修工种，包括机械维修、电气维修、液压维修、结构维修等。
四、维修计划管理1. 执行维修计划的单位应建立完善的维修计划管理系统，包括维修计划的存档、备份、更新和追踪。
2. 维修计划的执行单位应建立维修计划的执行记录，并将其存档备查。
五、维修计划执行1. 维修计划的执行单位应严格按照维修计划的要求进行维修作业，并保证维修质量符合相关标准和规范。
2. 在执行维修计划时，需要根据飞机的实际情况和使用情况进行调整，确保飞机的维修质量和安全飞行。
3. 维修人员在执行维修计划时，需要使用合适的工具、设备和材料，并遵守相关的操作规程和安全标准。
六、维修计划监督1. 维修计划的执行单位需建立维修计划的监督与审核机制，确保维修计划的执行符合要求。
2. 监督机构应对维修计划的执行情况进行定期检查和评估，并督促执行单位进行整改和改进。
3. 维修计划的监督机构应及时发现和处理维修计划执行中出现的问题和隐患，保障维修质量和航空安全。
七、维修计划改进1. 根据飞机维修情况和使用效果，执行维修计划的单位需不断总结经验，改进维修计划的编制和执行。
设备检修工程管理制度范本一、总则1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。
3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。
4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。
二、检修工程计划1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。
2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。
3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。
4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。
三、检修工程实施1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。
2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。
3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。
4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。
四、检修工程管理1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。
2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。
3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。
4. 设备管理部门应与相关部门保持良好的沟通和合作，以便及时解决工程中出现的问题和反馈意见。
五、设备检修工程报告1. 设备检修工程结束后，设备管理部门应编制相关的工程报告，并提交相关部门进行审核。
2. 工程报告应包括工程的实施情况、工程结果、存在的问题和改进措施等内容。
3. 工程报告的审核通过后，设备管理部门应将报告进行归档，并将结果告知相关部门。
设备检修维护制度为了充分发挥设备性能，延长其使用时限和人身安全，单位相关人员应了解设备性能，熟悉操作流程，同时做好设备日常维护保养和检修工作。
1、认真组织放射工作岗位的人员学习射线装备的操作、保养和检修知识。
2、设备应安置在空气流通、整洁、干燥的工作室内，忌潮湿、高温和日光暴晒。
3、谨慎操作设备，避免射线管组件在操作过程中受到撞击。
4、在连续工作室应注意射线管件允许热容量使用，或射线管组件表面温度不超过70℃。
5、定期了解供电电源情况，检查电源电阻值是否发生变化，切实履行维护设备要求。
6、高压变阻器组件如需补充新油时，应取得相关部门协助，检查新油性能绝缘强度合格后方能注入。
7、严禁个人私自抑制，安装设备。
8、对射线装置控制应每半年打开前后面板，对内部进行检查除尘，检查重点是各种开关，接触器触头，滑轮变压器滑道及碳轮刷价，观察其是否有电蚀和不清洁现象。
一般情况下可用丝布擦拭干净，程度严重者可像制造厂购买同类型易损元件，接头是否有松脱或者和位移现象，并及时给予固定。
9、射线组件高压电缆插座内的填充物应定期补充或更新。
10、操作中出现故障时，应及时向放射科主管人员汇报，本单位无法解决时，应请厂家技术人员排除故障。
11、除必须被扶持才能进行检查的病人外，候诊者和陪护人员不得在无屏障防护的情况下在____射线机机房内停留。
12、从业人员不得在机房门未关闭的情况下进行任何摄影或者透视行为，以免对公众造成误照射。
13、建立健全监护制度，制定辐射工作人员健康检查。
从业人员按规定佩戴相关必备的防护用品和检测仪器，定期检测个人辐射量，并建立个人健康档案。
14、上级主管部门进行检查时积极配合，如实反映情况，提供必要的资料。
15、加强辐射事故的监督管理，当发生辐射事故时，应立即停止操作，必须立即启动辐射事故应急预案，采取防护措施，控制事故影响，保护事故现场，并及时向主管部门报告。
设备检修维护制度（2）是指企业或机构为保证设备的正常运行和延长设备寿命，制定并执行的一系列规章制度和操作程序。
装备管理制度规范第一章总则第一条基本原则为加强公司装备的管理，提高装备的使用效率，确保公司生产经营的正常进行，根据相关法律法规和公司内部规章制度，制定本规范。
第二条适用范围本规范适用于公司内所有装备（包括机械设备、办公设备、交通工具等）的管理工作。
第三条装备管理的目的公司装备管理的目的在于保证公司装备的安全、经济、高效使用，提高装备的使用寿命和降低维护成本，为公司的发展提供可靠保障。
第四条装备管理的职责公司领导应对装备管理工作负有全面的领导责任，各级领导和相关部门负责具体的分工和工作实施。
第五条装备管理要求1. 严格遵守公司装备管理规定，不得私自转让、抵押或转借公司装备。
2. 对公司装备进行合理调度和计划维护，确保装备的正常运转。
3. 对公司装备进行定期检查和保养，并及时处理发现的故障问题。
4. 对装备进行统一编号、分类、管理，建立完整的档案和台账。
5. 加强对装备的安全管理，确保员工的生命财产安全。
6. 建立健全的装备维修保养制度，定期对装备进行维护检修。
7. 对相关人员进行装备操作培训，保证人员具备相关操作技能。
第二章装备采购管理第六条装备采购原则1. 实行统一采购制度，采购装备需经过合理的预算和审批程序。
2. 进行装备采购时应对市场进行充分调研，保证采购的装备符合公司的实际需求。
3. 严格落实采购合同，保证采购装备的质量和数量。
4. 严禁采购假冒伪劣产品，对违规者进行严厉处罚。
第七条装备采购流程1. 制定装备采购计划，明确采购的种类、数量和预算。
2. 对比不同厂家的报价和产品质量，确定最终的供应商。
3. 签订采购合同，明确双方的责任和义务。
4. 装备到货后进行验收，确保符合合同的约定。
5. 做好采购档案工作，记录采购的相关信息。
第八条装备保管管理1. 对公司装备进行统一编号，并建立档案。
2. 对装备进行定期清点和盘点，确保装备的完整性。
3. 严禁私自挪用公司装备，对挪用装备的个人追究责任。
化学工业企业设备计划检修管理制度范文化学工业企业设备检修管理制度一、总则1. 为了确保化学工业企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本管理制度，对设备的定期检修进行规范管理。
2. 本制度适用于化学工业企业设备的例行检修以及突发故障的应急检修。
3. 设备检修应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保人员安全和设备完好。
二、检修计划制定1. 根据设备的使用情况和保养记录，制定设备检修计划。
计划应合理安排检修时间，确保不影响生产进程。
2. 设备检修计划应提前向相关部门和人员进行通知，并获得其确认和支持。
三、检修组织与人员1. 设立检修管理部门，负责设备的检修组织和协调工作。
2. 检修组成员应具备相应的专业知识和技能，并接受相关培训，确保能够胜任检修任务。
3. 检修组成员应严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保人员安全。
四、检修流程1. 检修之前，对设备进行详细的检查和记录，了解设备的使用情况和问题。
2. 检修组应制定详细的检修方案，明确检修的步骤和所需材料。
3. 检修过程中，应按照检修方案进行操作，确保每一步骤的严谨和准确性。
4. 若发现设备存在故障或缺陷，应及时报告并采取相应措施，确保设备能够在最短时间内恢复正常使用。
5. 检修结束后，应对设备进行全面的功能和安全性检测，确保设备检修后能够满足正常生产需求。
五、检修记录与分析1. 对每一次检修工作进行详细的记录，包括检修情况、使用的材料和使用的工时等。
2. 检修记录应由相关人员进行审核，并及时对发现的问题进行分析和整改。
3. 重要检修记录应妥善保存，以备后续参考和分析，对设备的日常维护提供依据。
六、故障维修1. 对于突发的设备故障，应立即对设备进行紧急维修，确保设备能够尽快恢复正常使用。
2. 紧急维修应遵循相同的操作流程，确保维修过程安全、高效。
3. 在故障维修期间，应及时向相关部门汇报，协调资源和人力支持。
七、设备保养1. 设备检修过程中，应对设备进行必要的保养工作，包括清洁、润滑等。
设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备的使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。
一、总则为了保证生产装置运行的均衡性和连续性，结合设备的实际运转状态，合理确定设备检修周期。
根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期，及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量，安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排，当二者发生冲突时，生产计划应服从设备检修的安排，不能盲目抓生产而使设备带病运行。
设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能，达到高效率，长期安全运行。
检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则，使其达到最好的技术经济效果。
二、设备检修计划的分类设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。
1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。
设备小修的内容包括：a检查紧固零件：b检查调整零件；c检查润滑及冷却系统；d检查启动和传动装置：e修理或更换阀门：f处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等。
2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修，并保证设备在一个中修间隔期内能正常运转。
设备中修的内容包括：a．包括小修的全部内容；b．修理或更换零部件、轴瓦；c．更换设备垫圈，密封填料和连接零件；d．修理设备的衬里和防腐层；e．校正或更换磨损部件，管件或阀门；f．根据规定对锅炉，压力容器，起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备的绝缘的试验。
3、设备的大修：是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。
a．包括中修的全部内容：b．更换全部腐蚀的零部件：c．检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料；d．按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验；e．进行设备改造，提高设备性能，完善设备技术状况。
4、生产装置系统停车检修是指修理那些必须经系统停车才能进行的项目，动力设备、建(构)筑物、设备基础、公用工程、供电系统等，是对设备进行技术改造的节能改造，改善操作环境的最好时机。
三、设备检修计划制订1、设备检修计划的制订，应根据设备的大、中、小修的间隔期及设备检查中发现和存在问题，设备状态检测的实际状况，提出本单位设备年度大、中、小修计划和系统(装置)停车大检修计划。
全公司设备、电气、仪表检修计划由分管单位分别提出各自所管辖的设备的检修计划。
2、各车间年度大修计划在上年度八月份提出，季度计划在季前一个月提出，月计划在上月未前五天提出，报送生产部。
大检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料及工器具计划和施工作业计划(包括检修项目的先后顺序、人力、工时的安排)，由生产技术部组织平衡，主管副总经理(总工)批准后下达，季度计划以年度计划为基础编制，检修原则上严格按计划执行，若确实需要调整变动的，必须报生产技术部审批，并经调度室同意后实施。
大型关键项目需主管副总经理批准后方可变动，并补编施工作业计划。
3、系统(装置)停车检修计划中属大修的项目以及检修所需备件订购周期长的项目，要随年度大修计划同时提出，由生产技术部汇总落实编制全公司停车检修项目表，报主管副总经理批准后编制停产检修方案，下达检修计划。
4、设备大修项目的划分和确定，应符合设备维护检修规程的内容，或具备下列条件之—者，可列入大修项目。
a．设备检修间隔周期在一年以上者；b．凡设备的主要部件或其附属设备需要进行全面停车检查，更新和改装等，而工期较长者。
c．凡厂房、建(构)筑物、设备基础等需进行全面翻新，加固、防腐等而工期较长的项目。
d．凡水、电、汽或工艺管道需整条更新或改装，而工期较长的项目。
5、结合设备大、中、小修进行有关设备方面的合理化建议，实现技术改造的项目，应由生产技术部提出书面报告(并附图纸)，编制检修计划组织实施，属重大技术改造项目要报主管副总经理批准后实施。
6、由于操作或设备事故以及其它原因引起的事故检修需临时追加检修项目时，应由本单位提出申请报生产技术部平衡和确定，如属较大的追加项目，需报主管副总经理批准后，在临近时间进行检修计划项目的调查，紧急项目要安排计划外突击抢修。
四、设备计划检修的组织和实施l、设备计划检修的组织：(1)主要设备大修系统(装置)停车大检修项目由生产技术部统一组织安排，一般设备大修，所有设备中小修项目及系统(装置)停车中、小、修项目由本单位自行安排，但系统(装置)停车检修中，中、小修项目必须在生产技术部规定的停车周期内完成。
(2)电气、仪器、仪表等设备的修理分别由分管单位负责组织安排，属停车大检修项目由生产技术部统一安排进度，必须在规定的时间内完成。
(3)机械安装维修公司由厂部或生产技术部委托负责部分主要设备的大修理工作。
(4)各单位设备大、中修需要技术上的帮助和外协的项目由本单位向生产技术部提出书面报告，生产技术部给予解决。
(5)对有备机或可以切换的设备的检修尽量安排在备用时或切换期间进行，无备机或不可切换的检修可安排在大修或系统(装置)停车检修时进行。
2、计划检修的实施(1)设备检修要实行科学文明检修，认真执行设备维护检修规程，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
(2)要严格认真执行设备检修计划，定时进行设备检修，确保检修工期，在检修规定的工期内顺利完成检修项目。
(3)设备检修前必须办设备检修许可证和设备交接手续，进塔罐作业的要办理进塔罐作业证，做好各项准备工作，(包括组织工作，施工项目，施工方案，技术措施，备件、材料、劳动力、工器具及施工图纸等的落实)。
(4)设备中、小修由各单位根据设备运行情况制定合理的检修计划，并按计划组织实施，在修设备要挂有检修标志牌，中小修内容要有完整的检修记录，并记入设备档案。
(5)设备大修要由生产技术部根据车间上报计划平衡落实制定大修方案。
大修方案包括：检修内容，质量要求、工程进度和劳动力、工时安排，备品配件及材料、工器具等需要量、试车验收方案及安全措施等。
设备大修方案经确定后，由生产技术部、供应部门组织备品配件、材料的采购，供应，确保备品配件，材料的到货期限，保证大修工作的顺利完成。
大修所需备件、材料等均要盖有大修专用章，方可发料。
具体项目由生产技术部统一组织落实，复杂工程需要绘制工程进度、网络图。
大修项目要有完整的交工资料，并记入设备档案。
(6)系统(装置)停车大检修前要成立大检修领导小组，由主管副总经理全面负责大检修工作，组织和指挥大检修的人员要统一计划，统一指挥和统一行动，负责搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，劳动力的准备和停车方案拟定工作。
生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场。
大检修中，必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
(7)设备检修要尽量节约使用材料配件，积极开展修旧利废活动，检修后的余料，余配件必须逐项退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
检修人员必须做到科学检修、文明施工，现场要清洁，物品摆放要整齐，做到工完、料净、场地清。
(8)压力容器的检修，除按检修规程拟订方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
五、设备检修的现场管理1、检修中的施工、管理(1)检修任务下达后，各单位要对设备进行安全检查处理，并由设备员向施工人员作好检修中所必须的技术交底资料(包括检修内容、质量要求和安全注意事项及防范措施、图纸等)，施工人员在办理好检修交接手续后需有安全许可证后，方可进行现场的施工。
(2)施工现场要有检修项目表和进度表，按进度进行检修。
(3)设备检查要把好质量关，质量检查要贯穿施工过程的始终，对不符合质量要求的设备、备品配件、各种阀门、材料等不得使用。
(4)要正确使用检修工具，严禁不合理地撬、打、铲、铰，使用工具一定要符合标准，严禁乱用。
测量技术数据要按规定要求使用合格的量具。
(5)设备找正时，要使用测量仪器，严禁只凭手摸，眼看。
设备联轴节的找正，要符合《设备维护检修规程》规定，一律采用百分表，无条件使用百千分表时，要利用钢板尺透光的方法来找正。
(6)检修施工中必须保护好设备防腐层，保温层，门窗玻璃和建(构)筑物，设备基础等。
严禁乱打，乱压、乱开孔或增加负荷。
(7)检修现场要做到当班施工，当班清理。
(8)检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏电。
(9)设备大、中修要做好完整的现场检修记录。
2、检修中的安全事项：(1)由安全环保部全面负责全厂大检修和停车检修中的安全事项，检修前，各单位要成立安全组，负责本单位的安全事项。
(2)施工现场应设安全防护栏杆，对所设立的起重设施，脚手架，防护栏杆、气、电焊装置及试压装置等，应经本单位安全组检查合格。
对停产检修或设备大检修所设立的上述安全设施需经安全环保部，本单位安全组共同检查合格后方可施工。
(3)在检修进行前，各单位必须加强班组的安全教育。
在检修中，安全员和班组安全员要经常进行巡回检查安全工作，(停车检修和设备大检修时，安全环保部要进行巡检)，发现不安全因素和现象时，应及时提出制止，并采取有效安全措施，否则不得继续施工。
(4)登高作业，必须挂好安全带。
上下平行作业要带好安全帽，多工种交叉作业时要有统一指挥和联络讯号，不得乱指挥和单方面随便行动作业。
(5)对于转动设备在清扫、拆卸前必须检查切断电源，电气开关盘应上锁，并挂检修标志牌。
(6)凡在易燃、易爆和有毒有害气体的场所进行检修时，应做好安全通风设施，排除有毒有害气体，工作时应尽量在上风向作业，必要时要戴防毒面具，需要动火时，必须严格办理动火许可证后方可动火。
(7)凡对带温、带压的设备、容器、塔、罐、炉类及管道阀门等进行拆卸检修前，必须联系操作岗位进行降温和卸压等，消除其残存压力、温度以及汽源等，经检查合格后方可施工。
(8)检修与生产系统管路相连的设备时必须加盲扳隔离。
六、设备检修的质量检查和验收l、设备检修的检查(1)设备检修要把好质量关，一般设备的中、小修要由施工技术人员和设备员在检修过程中经常检查检修质量，做好施工中的质量中间验收，合格后，方可进行下一步工作，设备大修和停车修理项目要由生产部派技术人员参加质量监督和检查。
(2)设备检修要严格执行拟订的检修方案和设备维护检修规程，对质量要求要一丝不苟，测量数据要准确可靠。
如在检修中遇到具体技术问题或对检修质量不能保证时，要由设备员及生产技术部技术人员等共同研究解决措施。
重大技术问题报主管副总经理解决。
(3)设备检修要做好完整的检修记录，大修和停车大检修项目要做好竣工验收资料。
(4)压力容器的检修其质量检查除按检修方案和设备检修规程的内容执行外，还必须符合压力容器管理有关规定的要求。
