空心砖砌体工程施工工艺标126

空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。

（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。

1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。

2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。

1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。

规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。

强度应符合表29.1.2-1要求。

孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。

强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。

根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。

表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。

3.2 空心砖砌体工程：3.2.1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混结构的砌筑工程。

3.2.2作业准备3.2.2.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

3.2.2.2审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

3.2.2.3使用经过校验合格的监视和测量工具。

3.2.2.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

3.2.2.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

3.2.2.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

3.2.2.7需砌筑部位的主体承重结构已施工完毕，并已同意下一步工序。

3.2.2.8砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物。

并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工。

3.2.3 技术要求3.2.3.1根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案并经相关单位批准。

3.2.3.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

3.2.3.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

3.2.3.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

3.2.3.4组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

3.2.4操作工艺3.2.4.1砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌 3 皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。

3.2.4.2排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2 砖长。

排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

3.2.4.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。

空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

二、施工准备1、材料及主要机具：1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件：2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

三、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

（1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。

空心砖砌筑本章适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

第一节材料要求3.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

3.1.2水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。

3.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

3.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

3.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.1.6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

第二节主要机具3.2.1搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

第三节作业条件3.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

3.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3.3.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20米，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

3.3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

3.3.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

3.3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

第四节 操作工艺3.4.1 工艺流程：3.4.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

3.4.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

3.4.4 拌制砂浆：1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。

空心砖砌筑施工工艺一、简介空心砖是一种常用于墙体砌筑的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、施工方便等优点。

本文将介绍空心砖砌筑施工的工艺步骤及注意事项，以帮助施工人员正确进行施工，确保施工质量。

二、材料准备1. 砂浆：选择合适的砂浆，一般使用水泥砂浆或砂浆胶。

2. 空心砖：根据建筑设计要求，选用适当规格和质量合格的空心砖。

3. 砖钳、刷子、尺子等常规工具。

三、施工步骤1. 地基处理：按照设计要求进行地基的清理、夯实和平整，确保地基坚实、平整，并进行验收。

2. 基准线的设置：根据设计要求，确定墙体的高度、宽度和墙缝位置，以确定建筑物各层的标高。

3. 砌筑起始墙体：从门窗洞口开始进行空心砖砌筑，先在地面上进行定位，并确保墙体的垂直度和水平度。

4. 砂浆的涂抹：将砂浆均匀地涂抹在砖的接触面上，注意不要使用过多或过少的砂浆。

5. 空心砖的放置：将涂抹砂浆的砖块逐一放在墙体指定位置上，用锤子轻轻敲击砖块，确保其与墙体紧密贴合。

6. 砖缝的处理：砌筑完毕后，及时清理墙面上的砂浆残渣，并用刷子进行抹平，使墙体表面平整。

7. 柱体和梁体的砌筑：根据建筑设计要求，进行柱体和梁体的砌筑，并注意柱体和梁体与墙体的连接密实。

四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保墙面垂直度和水平度。

2. 砌筑过程中要保持墙面整洁，及时清理砂浆残渣。

3. 砂浆的配制和使用要符合要求，保证砖块的附着力和墙体的稳固性。

4. 砌筑前要检查空心砖是否符合质量要求，严禁使用有裂缝或明显变形的砖块。

5. 砌筑过程中要注意空心砖和墙体的垂直度和水平度，及时调整和纠正。

6. 建筑施工过程中要保持严密防潮，避免砂浆和砖块受潮变质。

五、总结空心砖砌筑施工是一项重要的建筑工程工艺，正确的施工方法和严格的操作规范对保证建筑墙体的稳固性和质量具有重要意义。

通过本文介绍的工艺步骤和注意事项，希望能够帮助施工人员正确操作，确保施工质量，提高建筑的安全性和寿命。

空心砖砌筑工艺标准空心砖是现代建筑施工中使用频率较高的材料之一，因为它的质地较轻，施工便捷，且具有良好的隔热、隔声效果。

空心砖砌筑一般分为两种方式：整块墙和骨架墙。

在空心砖砌筑过程中，必须遵循一定的工艺标准，以确保墙体的质量和安全性。

1.材料要求空心砖的使用应遵循相关标准，如在符合规定的强度和密度下选择规格合适的空心砖。

所有的砖都应该有明显的标记和装箱，以确保它们符合要求。

在砌筑空心砖墙前，应该先检查空心砖的外观和尺寸是否符合要求，然后进行安装。

2.基础处理在空心砖墙的施工过程中，首先需要进行基础处理。

这需要确保混凝土基础材料的质量达到标准，混凝土基础的表面应平整、光滑、无灰尘、无油污，才能保证空心砖墙的稳定性。

3.墙体厚度和高度要求在建造空心砖墙体时，必须根据结构设计和地震标准确定墙体的厚度和高度。

在砖墙必须增加受力部位，以确保墙体的承载能力和稳定性。

4.砂浆选择和构造方法砌筑空心砖墙体所使用的砂浆应该符合规定。

常用的有水泥砂浆、石膏砂浆以及混合砂浆等。

混合砂浆是由水泥、石灰和砂混合而成的，具有很好的粘结性和耐久性，是一种非常理想的砂浆材料。

在砌筑过程中，砂浆必须均匀地涂在空心砖的四面上，确保砖与砖之间的粘合力。

另外，应该注意水平和垂直度，以避免墙体砌筑后出现蜂窝状、鸟窝状等问题。

5. 空心砖墙体的细部处理为了保证空心砖墙体的结构安全和质量，空心砖砌筑时应注意处理好空心砖墙体的细节。

应该注意空心砖之间的缝隙要保持同样的宽度，并确保墙角处的砖块交错，通过砖与砖之间的咬合力来增强墙体的稳定性。

6.墙体结构中的钢筋设置为了防止墙体的破裂和变形，每隔2-3层空心砖，应该在砂浆缝内安装一根冷轧钢筋，并用钢筋拉锁封住砂浆隙缝，以加强墙体的水平、垂直和抗震性能。

总之，在空心砖砌筑过程中，必须遵循一定的工艺标准，以确保墙体的质量和安全性。

只有在施工过程中，始终按照规范进行操作，才能保证最终的砌筑效果满足建筑结构的要求，确保住宅安全、牢固、美观、耐久。

空心砖砌筑1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、实验报告单。

b5E2RGbCAP2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

p1EanqFDPw2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

DXDiTa9E3d2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

RTCrpUDGiT2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

5PCzVD7HxA2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点空心砖是一种常用的建筑材料，常用于墙体砌筑。

其特点是重量轻，保温隔热性能好，施工方便快捷。

本文将介绍空心砖砌筑的施工工艺流程及施工工艺方法要点。

一、施工工艺流程1.准备工作：确定砌筑墙体位置，测量墙体尺寸，标注墙洞位置和开口。

2.开洞：根据设计要求，在砌筑墙体上开洞。

开洞要准确、整齐，保证各个墙洞之间的距离和尺寸一致。

3.打线：根据墙体的标高和尺寸要求，在地面上打线。

打线要准确、水平，以便后续砌筑工作的进行。

4.搭模板：根据墙体的形状和尺寸，搭设砌筑模板。

模板要牢固，确保墙体的垂直度和平整度。

5.砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸，在模板内铺设砂浆底层，然后将空心砖一块块码放在砂浆上，用水泥砂浆将砖与砖之间黏结固定。

砌墙时要注意墙体的垂直度和水平度，保证墙面平整光滑。

6.空鼓处理：在墙体砌筑完成后，利用敲击空心部分的声音判断墙体是否有空鼓现象，如果有空鼓，须将空鼓部分拆除并重新砌筑。

7. 涂抹砂浆：在墙体上涂抹一层厚度约为5mm的薄砂浆层，平整墙面，填补空隙。

8.加固墙体：根据设计要求，在墙体上设置钢筋和加固件，确保墙体的抗震性能和承重能力。

9.砌门窗洞口：在墙体上按照设计要求和开窗口尺寸要求砌门窗洞口。

10.预埋配件：根据设计要求，在墙体内预埋电线、水管等配件。

11.后处理：整理施工现场，清理垃圾，做好防水、防潮等处理工作。

1.材料准备：准备好所需的空心砖、砂浆、水泥和工具等。

2. 砖选配：选择质量好、尺寸一致的空心砖进行砌筑。

砖与砖之间要保持1-2mm的缝隙，利于砂浆充实填缝，并提高墙体强度。

3.砂浆配置：按照砂浆配比准确配置砂浆。

砂浆不宜过水、过稠，要保证砂浆的粘结性和流动性。

4.砌墙工艺：砌墙时要注意节奏一致，操作轻巧，砂浆要均匀涂抹在空心砖的接触面上。

每层砌筑完成后，应采取按压、敲击等方法使其密实，避免热胀冷缩等问题。

5.墙体垂直度和水平度：确保墙体的垂直度和水平度，可通过铅锤、水平仪等工具进行检测和调整。