混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施
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混凝土空心砖施工方案1.勘测与准备在施工前,需要进行勘测和准备工作。
首先,根据设计要求,确定墙体的位置和尺寸,并对施工地点进行勘测。
然后,根据勘测结果,编制施工图纸,并确定砖块和其他施工材料的数量。
最后,准备施工所需的工具和设备,如砖切割机、拌合机、振动器等。
2.土方开挖与地基处理根据设计要求,进行土方开挖工作,开挖土方的深度要根据墙体的高度和地基的要求来确定。
然后,对开挖的土方进行回填和夯实,以提供良好的地基承载力和稳定性。
3.基础施工根据设计要求,在地基上进行基础的施工。
首先,进行基础底板的浇筑,使用混凝土和钢筋进行加固。
然后,根据墙体的类型,决定是否需要进行地脚脚手架的施工。
最后,进行基础墙体的浇筑,使用混凝土砌块进行固定。
4.砌筑空心砖墙体在基础完成后,可以开始砌筑空心砖墙体。
首先,根据墙体的设计要求,选择适当大小和规格的砖块。
然后,进行砖块的预切割,以适应墙体的形状和尺寸。
接下来,使用砂浆将砖块粘贴在基础上,并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
最后,使用振动器将砂浆填充到砖块中的空隙,以提高墙体的牢固性。
5.加固墙体为了增强墙体的稳定性和抗震性能,可以进行墙体的加固工作。
一种方式是设置墙体的纵向钢筋,将钢筋固定在墙体的两侧,并使用钢筋焊接机将钢筋焊接在一起。
另一种方式是设置横向钢筋和龙骨,将横向钢筋嵌入到砖墙中,并使用钢筋焊接机将其与纵向钢筋焊接在一起。
6.填充砂浆和收尾工作砌筑完成后,需要进行填充砂浆和收尾工作。
首先,使用砂浆填充砖块之间的空隙,以增强墙体的密封性和隔热性。
然后,对墙体进行清理和修整,确保墙体的表面平整和光滑。
最后,根据设计要求,进行墙体的涂刷和装饰,以达到美观的效果。
以上是混凝土空心砖施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中,需要严格遵循设计要求和安全标准,确保施工质量和工人的安全。
另外,施工过程中需要进行定期的检查和验收,以确保施工的合格和符合要求。
混凝土空心砖砌筑及墙体抹灰质量
控制标准和措施
一、空心砖砌筑质量控制标准
1. 原材料质量控制
砌筑所用的砌块、拉结筋、砌筑砂浆等必须满足设计要求,具体见下表:
2. 砌体质量控制
砌体质量验收标准详见下表:
二、墙体抹灰质量控制标准
1. 原材料质量控制
抹灰所用的混合砂浆、护角条等必须满足设计要求,具体见下表:
2. 抹灰质量控制
抹灰质量验收标准详见下表:
3. 抹灰的缺陷处理
(1)底层灰和面层空鼓
(2)面层和底层抹灰空鼓
(3)抹灰裂纹
(4)明显开裂
(5)表面风化。
混凝土空心砖的制作工艺及应用一、前言混凝土空心砖是目前建筑领域广泛使用的一种新型建筑材料,具有轻质、隔音、隔热、抗震等优点。
本文将针对混凝土空心砖的制作工艺及应用进行全面的介绍。
二、混凝土空心砖的制作工艺1. 原材料的准备混凝土空心砖的原材料主要包括水泥、沙子、石子、膨胀剂等。
其中,水泥的种类可以根据需要进行选择,沙子和石子的粒度应该均匀,膨胀剂的种类和用量也需要按照要求进行选择。
2. 搅拌混凝土将原材料按照一定比例放入混凝土搅拌机中,进行充分的搅拌。
搅拌的时间和速度需要根据原材料的种类和用量进行调整,以保证混凝土的质量。
3. 浇注将搅拌好的混凝土倒入模具中进行浇注。
模具的种类可以根据需要进行选择,常见的有钢模、木模、塑料模等。
浇注时需要将混凝土均匀地倒入模具中,并在模具两侧轻敲几下,以排出混凝土中的气泡。
4. 固化将浇注好的混凝土模具放置在通风干燥的地方进行固化。
固化时间需要根据混凝土的种类和用量进行调整,一般需要在模具中固化24小时以上。
5. 脱模固化后的混凝土空心砖可以进行脱模。
脱模时需要小心轻拍模具的四周,使得混凝土空心砖能够顺利地从模具中脱出。
6. 养护脱模后的混凝土空心砖需要进行养护。
养护时间需要根据混凝土的种类和用量进行调整,一般需要在空气中养护7天以上。
三、混凝土空心砖的应用1. 建筑外墙混凝土空心砖具有轻质、隔热、隔音等优点,非常适合用于建筑外墙的构建。
在安装混凝土空心砖时,需要使用专门的砂浆进行封缝,以保证外墙的防水性能。
2. 隔断墙混凝土空心砖还可以用于隔断墙的构建。
由于混凝土空心砖的隔音效果很好,因此可以有效地隔离不同区域的声音。
3. 室内装修混凝土空心砖还可以用于室内装修。
由于混凝土空心砖的表面比较粗糙,因此可以用于打造具有浓郁工业风格的室内环境。
4. 地基填充混凝土空心砖还可以用于地基填充。
由于混凝土空心砖具有轻质的特点,因此可以有效地降低建筑物的自重,减小地基承载的压力。
浅议混凝土空心砖的施工工艺摘要:本文主要叙述了房屋建筑工程中混凝土空心砖的施工工艺。
关键词:混凝土空心砖质量因素问题0引言随着国家经济的高速发展,也带动了各地建筑行业的快速发展,在国内建筑工程中所应用的技术也在不断进步,而工程质量及服务质量总体水平也在不断提高,建筑队施工既要满足建设项目的使用功能,加快施工速度,又要保证工程质量。
用混凝土空心砖代替黏土砖作为墙体材料,不仅提高了房屋的有效使用面积,更重要的是节约了能源,保护了环境。
墙体材料改革工作的不断推进,黏土类墙体材料越来越多地被非黏土类墙体材料所替代。
近年来用得最多的非黏土墙体材料是混凝土空心砖,该产品是以水泥为胶结材料,以沙子、碎石为主要集料,加水搅拌、成型、养护制成的一种多排孔的混凝土砖。
它的质量的好坏,直接关系到建筑工程的百年基业,由于存在原材料、设备及生产管理影响等问题,混凝土空心砖质量存在诸多问题,再加上不规范施工上墙,导致产生诸多问题。
1 混凝土空心砖的质量1.1 强度缺陷强度是混凝土空心砖重要的材性指标,直接影响到墙体结构的可靠性,是关系砌体结构质量的重要参数。
其主要表现是强度波动较大,强度偏低。
产生原因是:①加强混凝土拌和料中原材料质量的控制,严格按照《混凝土多孔砖》jc943-2004行业标准选用水泥,使用不低于32.5号的水泥,使用符合gb175-1999的硅酸水泥和普通硅酸盐水泥。
不同品种、不同标号的水泥不能混合使用;废水泥浆不能作为胶凝材料代替水泥使用。
当水泥有变化时,应及时调整配合比、水灰比,使配合比既能满足强度要求,也能满足施工用和易性要求。
②满足要求的混凝土强度同准确的计量有密切关系。
即使是袋装水泥也应先拆袋倒入计量斗,经过称量后再倒入搅拌机。
所以,对于这方面工作,除了要保证计量设备准确无误外,还应派专职、责任心强的人员从事这方面的工作。
③选择适当的工艺参数进行生产,机械设备应经常维修保养,机械设备处于一种正常的标准状态,是使混凝土砖产品质量得到根本保证的前提。
混凝土空心砖的制作工艺及应用一、引言混凝土空心砖是一种轻质、高强度、节能环保的建筑材料,广泛应用于房屋建筑、道路桥梁、机场码头等领域。
本文将介绍混凝土空心砖的制作工艺及应用。
二、混凝土空心砖的制作工艺1. 原材料的准备混凝土空心砖的主要原材料为水泥、沙子、石灰和轻质骨料。
其中,水泥的品种和强度等级应符合国家标准,沙子应为细砂,石灰应为优质石灰,并经过筛分去除杂质。
轻质骨料可以选择珍珠岩、蛭石、膨胀珍珠岩等,其粒径应在5-20mm之间。
2. 混合料的制备将水泥、沙子、石灰和轻质骨料按一定比例混合,加入适量的水,搅拌成均匀的混合料。
混合料的水灰比一般控制在0.3-0.4之间。
3. 模具的制备混凝土空心砖的模具可以选用钢模或塑料模,其尺寸应符合国家标准,并经过表面处理,以便脱模。
模具的内部应涂刷防粘剂,以便脱模。
4. 浇注和振动将混合料倒入模具中,用振动器振动,以排除空气,使混合料充分密实。
振动时间一般为30秒左右。
5. 养护浇注完成后,混凝土空心砖应在模具中养护24小时以上,待混凝土充分凝固后,进行脱模。
脱模后的混凝土空心砖应再次进行养护,以保证其强度和质量。
三、混凝土空心砖的应用1. 房屋建筑混凝土空心砖广泛应用于房屋建筑中,可以用于墙体、地面和屋顶等部位。
由于混凝土空心砖具有轻质、高强度、隔热、隔声等特点,可以大大提高房屋的安全性和舒适性。
2. 道路桥梁混凝土空心砖也可用于道路桥梁中,可以用于路基、路面和桥墩等部位。
由于混凝土空心砖具有耐久性、抗压性和防水性等特点,可以大大延长道路桥梁的使用寿命。
3. 机场码头混凝土空心砖也可用于机场码头中,可以用于跑道、停机坪和码头等部位。
由于混凝土空心砖具有轻质、抗震、防火等特点,可以大大提高机场码头的安全性和舒适性。
四、结论混凝土空心砖是一种优质的建筑材料,具有轻质、高强度、节能环保等特点,广泛应用于房屋建筑、道路桥梁、机场码头等领域。
其制作工艺简单、成本低廉,是未来建筑材料发展的重要方向。
框架填充墙混凝土空心砖砌筑施工方案及技术措施1.正常施工条件下,混凝土空心砖墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
严禁使用有竖向裂缝的混凝土多孔砖、断裂混凝土多孔砖、龄期不足28d 的混凝土多孔砖及外表明显受潮的混凝土空心砖进行砌筑。
砖块砌筑前不得浇水。
当施工期间气候异常炎热干燥,并且气温超过30℃时,可在砌筑前稍喷水湿润。
2.砌筑时采用190*90*90混凝土多孔砖,基础采用190*90*53混凝土实心砖。
3.砌筑形式必须每皮顺砌,并竖缝相互错开1/2砖块长度。
个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时,可错孔砌筑,搭接长度不应小于90mm。
搭接长度不就小于90mm,内外墙与纵横墙必须同时砌筑,并相互交错搭接。
墙体临时间断处应设在门窗沿口边并砌成斜槎,严禁留直槎。
斜槎长度就等于或大于斜槎高度。
4.砖块砌筑应随铺随砌,砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝须用坐浆法,满铺混凝土砖全部壁肋或多排孔砌砖的封底面;竖向灰缝采取平铺端面法,即将砖块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实。
饱满度均不得低于90%。
水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度应为10mm,不得小8mm,也不应大于12mm。
砌筑时,墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理,缺口处应补浆压平、压实,并作凹缝,凹进墙面2mm。
5.砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中,不得有露筋现象,并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊,应控制在同一平面内。
6.混凝土多孔砖砌筑时必须符合设计和施工规范要求。
7.墙体搁置过梁时,板下应砌实心混凝土或用C20混凝土填实一皮小砌块。
8.本工程地圈梁支模时最顶层基础砌砖灰缝预留φ10孔,让圈梁侧模水平拉杆插入。
不得过且过在小混凝土砌体上打凿安装洞,安装预埋洞口也预先留设好。
9.木门框与墙连接可在单孔实心水泥砖或埋入满涂沥青的楔形砖块。
砌筑时应将普露砖的面砌于门洞两侧上、中、下部位各3块,木门框即钉设砖上。
10.铝合金门窗框安装两侧洞口的小砌块灌填C20混凝土,框与墙安装时采用锚固板用射钉固定洞口侧壁。
混凝土空心砖砌筑专项施工方案一、前言混凝土空心砖在建筑行业中广泛应用,其砌筑质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保混凝土空心砖砌筑工程质量,特制定本施工方案。
二、施工前准备1.材料准备:–混凝土空心砖–砂浆–铲子、刷子等砌筑工具–其他辅助工具2.人员准备:–项目经理–砌筑工人–安全员–其他相关人员3.设备准备:–合适的搬运机械–打墙机、切割机等必要设备4.现场清理:–清理施工现场,确保场地整洁三、施工工艺1.基础处理:–混凝土基础应该坚实平整,没有杂物和积水2.水平控制:–使用水平仪对砖进行水平和垂直的监测3.砂浆施工:–将干粉砂浆和水按照一定比例充分搅拌均匀4.砌筑顺序:–依次按照施工图纸要求砌筑每一层砖5.砌筑注意事项:–确保砖头表面干净,不得有灰尘或水分–使用间隔钢筋加固,增强整体承重能力四、质量验收1.砌筑完毕后进行验收:–规格尺寸是否符合要求–砂浆夯实是否均匀牢固–砖缝是否匀称2.修正不合格部分:–对于不符合要求的部分,及时进行修正五、安全注意事项1.施工现场要求:–确保施工现场通风良好–严格遵守安全操作规范2.人员安全:–穿戴好安全防护装备–禁止在高处乱扔材料六、总结混凝土空心砖砌筑是建筑施工中非常重要的一环,只有严格按照规范要求施工,才能保证建筑物的安全稳定。
希望本施工方案能够对相关施工人员提供一定的帮助,确保工程质量。
以上是混凝土空心砖砌筑专项施工方案的相关内容,希望能够得到严格执行,确保砌筑工程质量。
混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施
混凝土空心砖在建筑工程中主要用来做承重,而且主要作为多层住宅建筑的承重墙体材料来应用。
随着国内建筑节能政策的推行,限制黏土砖的使用力度也在加强,这就推动了混凝土空心砖的不断应用,以及相应技术的发展。
标签:混凝土空心砖施工工艺质量影响因素防治措施
0 引言
随着近年来建筑行业的发展,国内建筑工程中所应用的技术也在不断进步,工程质量也在不断提高。
用混凝土空心砖代替黏土砖作为墙体材料,不仅提高了房屋的有效使用面积,更重要的是节约了能源,保护了环境。
1 混凝土空心砖的施工工艺
1.1 施工准备: 准备材料:①砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。
②水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
③砂:宜采用中砂。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
④水:应采用不含有害物质的洁净水。
⑤掺合料:a石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
b其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
⑥其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2 操作工艺:
1.2.1 拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。
材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。
1.2.2 组砌方法:①砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。
对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。
注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3 砖墙砌筑:施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
①排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮
砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。
砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
②选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
③盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。
④挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。
如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
⑤砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。
三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。
⑥木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。
预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始,中间均匀分布。
门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
2 影响普通混凝土空心砖施工质量的因素及防治
2.1 产生现象:①墙面呈不同部位、不同程度、不同开关的开裂;②墙体渗漏。
2.2 产生原因:①放松对混凝土多孔砖的质量检验,使一些以次充好的空心砖应用到工程中;②现场管理不严,对多孔砖施工重视不够;③不按普通混凝土空心砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一个主要原因;④由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因,引起建筑砌块墙体的位移,砌体收缩被抑制时,墙体就会逐渐产生拉应力,当这些拉应力超过砌体的抗拉强度、超过砌体和砂浆间的粘结强度或超过水平灰缝的抗剪强度,墙体就会产生裂缝,进而造成墙面渗水。
2.3 防治措施:①选择技术管理严格、上规模、质量可靠的企业产品。
产品养护期,春、夏、秋季必须在一个月以上,冬季还应延长。
目的是除了产品强度必须达到要求外,砌块的收缩在厂里可以完成大半,减少上墙后的收缩。
200厚的墙应用双排孔砌块,240厚的墙应用三排孔砌块;②干燥砌块送到现场后,尽量放在室内,产品不能受潮。
如不能放在室內,露天堆放场地的四周要开排水沟,雨天要遮盖。
受潮砌块不能上墙,雨天不要施工,并要遮盖好砌体;③砌筑前不必预先湿润砌块,这是与黏土砖的不同之处,否则砌筑时会发生“游砖”,加大砌块的干缩(夏天允许少量洒水);④混凝土空心砌块承重墙砌筑前应预先进行排块,严禁出现通缝。
填充墙可用实心砖配砖;⑤砌墙时,一层不能一天砌到顶,一天砌筑高度不要超过1.5m。
墙顶斜砖尽量迟塞,最低不少于一星期。
斜砖角度以55度为宜,斜砖必须塞紧,可选择水泥斜砖,砌筑砂浆必须饱满;⑥框架柱边每三皮砌块要设拉结筋,拉结筋上下应用实心砖镶砌,以防钢筋在孔洞里锈蚀;⑦砌筑时,除水平灰缝必须饱满外,头缝饱满也十分重要,应将砌块竖起,满铺砂浆后再横过来,与前面砌块用橡皮榔头
撞紧;松动的砌块必须铲除砂浆重砌,边砌边勾缝;⑧砌块墙体粉刷时间应尽量延后。
粉刷时,墙体不可浇水,应刷界面剂后再粉刷。
梁底柱边应用丝径不小于0.5mm、孔径不大于10mm的编织或焊接钢丝网加强防裂。
加强网应有可靠的固定措施,加强网不能起拱、滑动。
市面上供应的劣质玻纤网(20~30mm宽)不能用。
粉刷层表面宜用高弹性腻子,以减少裂缝;⑨墙体严禁手工开凿线槽。
不得在砌块墙上水平开槽,竖槽应用切割机先开缝,再轻凿开槽。
管道较集中的大开口处应用细石混凝土填实,再外覆钢丝网粉刷。
3 结语
由于混凝土空心砖具有轻质、隔热及高强等一系列优点,已成为我国较为主要的可代替实心粘土砖的新型墙体材料,在房屋开发建设中得到了越来越广泛的应用。
虽然混凝土空心砖具有众多的优越性,但是它也存在着较为明显的不足之处,如墙体容易开裂、施工工艺较难控制、二次装修可能受到限制等等。
正是由于混凝土空心砌块的诸多的不足,所以,作为民用建筑施工建设者,更应该对混凝土空心砖较易出现的质量问题了然于胸,对质量控制方法能充分的理解和掌握,能够有施工中,采取相应的有效措施,尽量避免和减少质量问题的产生和发展。
还要不断深入分析和研究其应用中出现的现象和问题,以不断提升更为环保的混凝土空心砖的应用范围和应用质量。
参考文献:
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[4]张爱国《浅谈混凝土空心砖的施工方法》[J].砖瓦.2009(10).。