钢丝绳使用安全规范 (终稿)

钢丝绳使用安全规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

2023年钢丝绳使用安全规范第一章：总则第一条为了规范钢丝绳的使用，保障工作场所人员的生命安全，促进工作场所安全生产，根据相关法律法规，制定本规范。

第二条本规范适用于采用钢丝绳的各类工作场所，包括建筑施工、高空作业、海洋工程、物流仓储等领域。

第三条工作场所应当建立健全钢丝绳使用管理制度，明确责任人，加强安全生产宣传教育，培养员工安全意识。

第四条钢丝绳用户应按照国家标准选用合格产品，保证使用的钢丝绳符合相关规范要求。

第五条工作场所应当定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行维修或更换。

第二章：钢丝绳选用第六条工作场所应选用符合国家标准的钢丝绳产品，钢丝绳应具备强度、耐腐蚀、耐磨损等性能。

第七条钢丝绳的型号、规格应符合工作场所实际需求，不得擅自改变或混用。

第八条工作场所在选用钢丝绳时，应严格按照产品说明书和使用手册的要求进行操作，确保正确安装和使用。

第九条钢丝绳的弯曲半径应符合制造厂家要求，不得超过规定数值，以免对钢丝绳造成损坏。

第十条钢丝绳在使用过程中应定期对其进行检查，如发现腐蚀、断丝、变形等情况，应及时更换。

第三章：钢丝绳使用第十一条工作场所应在钢丝绳的使用现场设置明显标识，清晰指示使用人员注意安全。

第十二条钢丝绳的使用长度不得超过其允许的最大工作长度，严禁超载使用。

第十三条钢丝绳在使用过程中，应与其他锐利物品保持足够的距离，防止划破或损坏。

第十四条钢丝绳的连接件应符合国家标准，连接时应使用合适的工具和方法，确保连接牢固可靠。

第十五条工作场所应建立钢丝绳使用档案，记录钢丝绳的购买、检测、维修等情况，以便后续跟踪和管理。

第十六条工作场所的操作人员应经过专业培训，掌握钢丝绳的正确使用方法，熟悉使用手册和相关安全规范。

第四章：安全保障第十七条工作场所应加强安全检查，确保钢丝绳的使用符合相关安全规范。

第十八条工作场所应提供必要的个体防护装备，如安全帽、安全带、手套等，确保工作人员的安全。

第十九条工作场所应建立应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力，切实保障钢丝绳使用中发生事故时的及时处理和救援。

钢丝绳使用安全管理制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。

１、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。

２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。

使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。

４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。

６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。

７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。

８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。

９、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。

以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。

10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。

11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。

12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。

13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。

钢丝绳使用安全管理制度（2）是为了确保钢丝绳在使用过程中能够安全、可靠地进行工作，防止事故的发生，并保护工作人员的生命财产安全。

具体的安全管理制度可以包括以下几个方面：1. 钢丝绳的选择和购买：要选择符合国家标准和行业要求的钢丝绳，并从正规渠道购买，确保质量可靠。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (6)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (7)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (7)五、钢丝绳的维护 (8)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范
使用钢丝绳时，有以下几点安全规范：
1. 检查钢丝绳的状况：在使用钢丝绳之前，应检查绳子是否有损伤、变形或者锈蚀。

如果发现任何问题，应立即停止使用，并及时更换。

2. 正确挑选钢丝绳：根据工作要求选择合适的钢丝绳，确保其承载能力和规格符合工作需要。

如果需要承受重力荷载，应根据荷载要求选择合适的绳径和结构。

3. 正确使用钢丝绳：使用钢丝绳时应保持绳子的垂直状态，避免出现扭曲或过度拉伸的情况。

同时，注意避开尖锐物体和锋利边缘，以防划伤或断裂。

4. 定期检查和维护：定期检查钢丝绳的状况，并进行润滑和维护，以延长其使用寿命。

如果发现任何异常或损坏，应立即更换。

5. 避免超负荷使用：严禁超过钢丝绳的承载能力使用。

在使用过程中，应避免突然施加过大的力量或荷载，以免造成钢丝绳断裂。

6. 使用防护装置：使用钢丝绳时，应配备合适的防护装置，如护套、护蓑等，以保护绳子免受外部环境的损害。

7. 使用个人防护装备：在使用钢丝绳进行高空作业等危险工作时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以保护工作人员的安全。

8. 培训和指导：在使用钢丝绳之前，应接受相关培训和指导，了解正确的使用方法和安全注意事项。

总之，正确使用和维护钢丝绳是确保施工和工作安全的重要环节，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保工作人员的安全。

钢丝绳使用安全规
使用钢丝绳时应遵守以下安全规范：
1.检查钢丝绳：使用前要仔细检查钢丝绳是否有损坏、断丝或变形等情况。

只有完好无损的钢丝绳才能使用。

2.选择适当的钢丝绳：根据具体使用情况，选择适当的钢丝绳规格和承载能力。

不要超载使用钢丝绳，以免引发危险。

3.正确安装和使用：根据钢丝绳的使用要求，正确安装和使用钢丝绳。

确保钢丝绳与吊装设备或载重物之间的连接牢固可靠。

4.避免钢丝绳弯曲：避免钢丝绳过度弯曲、扭曲或受到外力挤压，以免导致钢丝绳损坏。

5.定期检查和维护：定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。

6.正确储存和保养：储存钢丝绳时要避免接触湿气和化学物质，保持钢丝绳的干燥和清洁。

在使用后，及时清洗和干燥钢丝绳。

7.避免钢丝绳拖曳：避免将钢丝绳拖曳在地面上，以免因摩擦而损坏钢丝绳。

8.培训操作人员：确保操作人员经过钢丝绳的使用和安全培训，了解使用钢丝绳的安全规范和操作方法。

9.注意周围的人员和物体：在使用钢丝绳时要注意周围的人员和物体，确保安全作业，并防止钢丝绳与人员或其他物体碰撞。

10.遵守相关法规和标准：遵守相关的法规和标准，如国家安全标准和行业标准，确保钢丝绳的安全使用。

钢丝绳安全使用规定(1)钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用；(2)钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数；(3)钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于《安规》规定；(4)钢丝绳在一个节距内的断丝数达到《安规》规定的数值时应截除或报废；(5)绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除；(6)钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除；(7)插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300㎜，新插接的钢丝绳应作____%的允许荷载的抽样试验；(8)通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；(9)钢丝绳使用后应及时除去污物，每年浸油一次，并存放在通风干燥处。

钢丝绳安全使用规定（2）1. 钢丝绳应定期检查其外观和材料情况，发现损坏、磨损或锈蚀严重的钢丝绳应立即更换。

2. 钢丝绳应使用合适的弯曲半径，不得弯曲过小。

3. 在使用钢丝绳时，应确保其正确连接和固定，使用牢固的连接件和固定件。

4. 使用钢丝绳时，应注意不得超过其承载能力的限制。

5. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥、清洁，避免接触腐蚀性物质。

6. 钢丝绳不得受到过度张力或过度拉伸，以免损坏。

7. 钢丝绳的使用环境应合适，避免受到高温、酸碱等有害物质的损害。

8. 使用钢丝绳时，应采取适当的措施，避免绳子的剧烈摆动和振动。

9. 在钢丝绳使用过程中，不得在其上进行焊接操作，以免影响其强度。

10. 钢丝绳在使用之前应进行安全检查，并严格按照使用说明进行操作。

钢丝绳安全使用规定（3）钢丝绳在工业和建筑领域具有重要作用，但由于其特殊的性质和潜在的危险性，需要遵守一系列的安全使用规定。

以下是常见的钢丝绳安全使用规定：1. 选择合适的钢丝绳：根据工作场所和工作要求，选择符合相关标准的适当规格和强度的钢丝绳。

2. 检查钢丝绳的状态：定期检查钢丝绳的外观，包括断裂、磨损、变形、锈蚀等情况。

如果发现问题，应及时更换。

执；
八、、‘
8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡， 炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：
表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时，钢丝绳允许工作负 荷表。
表2:钢丝绳允许工作Байду номын сангаас荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在
有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷冰
6股（19）丝
6股（37）丝
钢丝绳直径（mm）
双根钢丝绳负荷（吨）
钢丝绳直径（mm）
双根钢丝绳负荷（吨）
2.6
0.74
8.7
5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、
应立即停止工作，进行检查处理；
6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油 或汽缸油等（油温不得超过80C）;
7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料
（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受
钢丝绳使用安全规范
一、钢丝绳使用基本要求：
1.使用前必须检查绳索是否有损坏；
2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；
3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其 编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm;
4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (7)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (8)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (8)五、钢丝绳的维护 (9)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表1表2二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6.2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求:1.使用前必须检查绳索是否有损坏;2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头;5.使用中如发现出油现象（新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡,炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1:抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准:对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离.三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳.3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。