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冶金专业认知实习报告一、实习目的和意义作为一名冶金专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也明白只有将理论知识与实际生产相结合，才能更好地理解和掌握冶金工艺。
因此，我参加了这次冶金专业的认知实习，旨在通过实习了解和掌握冶金生产的基本工艺和设备，提高自己的实践能力和综合素质。
二、实习内容和过程在实习期间，我主要参观了炼铁厂、炼钢厂、棒材厂、线材厂、板带厂等生产部门，并了解了各种生产设备的使用方法和工艺流程。
在参观过程中，我深刻地认识到，冶金生产不仅需要先进的设备，还需要严格的工艺控制和操作技术。
1. 炼铁厂：炼铁厂是冶金生产的第一道工序，主要是将铁矿石经过高温炼烧，转化为铁水。
在炼铁厂，我了解了高炉的操作流程和炼铁工艺，并参观了炼铁设备的运行过程。
2. 炼钢厂：炼钢厂的主要任务是将炼铁厂生产的铁水通过炼钢工艺，转化为符合要求的钢水。
在炼钢厂，我了解了转炉炼钢和电弧炉炼钢的工艺流程，并参观了炼钢设备的运行过程。
3. 棒材厂和线材厂：棒材厂和线材厂是生产钢材的后续工序，主要是将炼钢厂生产的钢水通过连铸工艺，转化为棒材和线材。
在参观过程中，我了解了连铸设备的操作流程和生产工艺。
4. 板带厂：板带厂是生产钢铁板材和带材的工序，主要是通过热轧和冷轧工艺，将钢水转化为各种规格的板材和带材。
在板带厂，我了解了热轧和冷轧的工艺流程，并参观了生产设备的运行过程。
三、实习收获和总结通过这次认知实习，我对冶金生产的基本工艺和设备有了更深入的了解，也明白了理论知识与实践生产相结合的重要性。
同时，我也认识到，作为一名冶金专业的学生，不仅需要掌握扎实的理论知识，还需要不断提高自己的实践能力和综合素质，为将来的工作打下坚实的基础。
在今后学习中，我将更加努力地学习专业知识，不断提高自己的实践能力，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
一、实习背景随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，冶金行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解冶金行业的发展现状和前沿技术，提升自身的专业素养，我于2023年暑假期间参加了冶金认知实习。
二、实习目的1. 了解冶金行业的发展历程、现状和未来趋势。
2. 学习冶金工艺流程、设备操作和安全生产知识。
3. 提高实际操作能力，为将来从事冶金相关工作打下基础。
三、实习内容1. 参观企业在实习期间，我先后参观了我国几家大型冶金企业，包括钢铁、有色、稀土等行业。
通过实地考察，我了解了企业生产规模、设备水平、技术工艺等，对冶金行业有了更直观的认识。
2. 学习工艺流程在实习过程中，我重点学习了钢铁生产的主要工艺流程，包括炼铁、炼钢、轧钢等环节。
通过观察生产现场，我对各环节的设备、操作方法和质量控制有了深入的了解。
3. 设备操作培训为了提高实际操作能力，企业为我们提供了设备操作培训。
在专业师傅的指导下，我学会了操作部分冶金设备，如行车、龙门吊等。
4. 安全生产教育在实习期间，企业高度重视安全生产教育。
通过观看安全教育视频、参加安全知识讲座等形式，我掌握了安全生产的基本知识和操作规程。
四、实习收获1. 专业知识提升通过实习，我对冶金行业的专业知识有了更加全面和深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力提高在实习过程中，我学会了操作部分冶金设备，提高了实际操作能力。
3. 团队合作意识增强在实习过程中，我与团队成员共同完成任务，增强了团队合作意识。
4. 职业素养提升实习让我认识到，作为一名冶金行业从业者，要具备良好的职业道德和敬业精神。
五、总结本次冶金认知实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
冶金工程认识实习报告一、实习背景冶金工程是一门关于金属材料的加工与利用的学问，是工程技术学科的重要分支之一、为了更好地了解和掌握冶金工程的理论知识和实际操作技能，我在冶金企业进行了为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是了解该企业的生产流程，熟悉各种仪器设备的使用方法，并通过实际操作提高自己的动手能力和实际操作技术。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了金属材料的生产和加工过程。
首先是对原材料的采购和检验工作，包括对金属材料的品质、成分、形状等进行检测和分析，以确保原材料的质量符合要求。
其次是生产过程的监控和控制，我学习了如何使用自动化设备和仪器，监测和调节生产过程中的参数，以保证产品的质量和产量的稳定。
最后是对成品的检验和质量控制，对产品进行物理化学分析，判断其成分和性能是否符合标准。
通过实际操作和实习指导的传授，我逐渐掌握了各种仪器设备的操作方法和检测技术，并加深了对冶金工程的理论知识的理解和应用。
三、实习收获通过这次实习，我对冶金工程有了更深入的了解和认识，对金属材料的加工和利用有了更清晰的认识。
首先，我了解到冶金工程是一门实践性很强的学科，并不是通过理论知识就可以掌握的，需要实际操作才能提高。
其次，我对冶金工程的生产流程、仪器设备使用和质量控制等方面有了更具体的认识，知道了每一个环节的重要性和影响因素。
通过实际操作，我提高了自己的动手能力和实际操作技术，学会了如何正确操作仪器设备，并对质量控制有了更深入的理解。
最后，我认识到冶金工程对环境保护的重要性，学会了如何合理使用能源和减少污染物的排放。
通过实习，我不仅提高了自己的专业素质和实际操作能力，也培养了团队合作和沟通能力，为以后的工作打下了良好的基础。
四、实习总结通过这次实习，我对冶金工程有了更为深入的认识，对金属材料的加工和利用有了更清晰的认识。
实习期间，我不仅学习了冶金工程的理论知识，也掌握了实际操作技能，并且通过实际操作加深了对冶金工程的理解和应用。
一、实习背景为了更好地了解冶金工程的基本原理、生产工艺和实际应用，提高自身的实践能力和综合素质，我于20XX年X月参加了某冶金公司的认知实习。
此次实习为期两周，通过参观生产现场、参与生产操作、与技术人员交流等方式，我对冶金工程有了更加深刻的认识。
二、实习内容1.参观生产现场在实习的第一天，我们参观了公司的生产现场。
首先，我们了解了整个冶金生产流程，包括原材料的采购、冶炼、精炼、轧制等环节。
接着，我们参观了冶炼车间、精炼车间、轧制车间等主要生产区域，对各个车间的生产设备和工艺流程有了直观的认识。
2.参与生产操作在实习的第二、三天，我们有幸参与了部分生产操作。
在技术人员指导下，我们学习了如何操作冶炼炉、精炼炉等设备，了解了不同工艺参数对生产过程的影响。
此外，我们还参与了原料的取样、检测等环节，掌握了相关操作技能。
3.与技术人员交流在实习期间，我们与公司技术人员进行了多次交流。
他们为我们讲解了冶金工程的基本原理、生产工艺、设备维护等方面的知识，解答了我们在实习过程中遇到的问题。
通过与技术人员的交流，我们更加深入地了解了冶金工程的实际应用。
三、实习收获1.对冶金工程有了全面的认识通过此次实习，我对冶金工程的基本原理、生产工艺、设备维护等方面有了全面的认识。
了解了冶金生产过程中的各个环节，以及各个环节之间的关系。
2.提高了实践能力在实习过程中，我们参与了部分生产操作，掌握了相关技能。
同时，通过参观生产现场、与技术人员交流，提高了自己的实践能力和团队协作能力。
3.培养了专业素养在实习期间，我们遵守公司规章制度，尊重技术人员，虚心学习，努力提高自己的专业素养。
此次实习使我在专业道路上更加坚定，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
四、实习体会1.理论知识与实践相结合此次实习让我深刻体会到，理论知识与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我要将所学知识运用到实际生产中，不断提高自己的实践能力。
2.团队协作精神在实习过程中，我们遇到了许多困难，但在技术人员的帮助下，我们共同努力，克服了困难。
冶金工程认知实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，冶金行业作为国民经济的重要支柱产业，其发展前景十分广阔。
为了更好地了解冶金行业的发展现状、工艺流程和未来发展前景，我参加了为期两周的冶金工程认知实习。
通过实习，我对冶金工程有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习内容1. 实习单位简介本次实习单位为某大型冶金企业，主要从事钢铁冶炼、金属材料加工等业务。
企业拥有现代化的生产设备和技术，是我国冶金行业的领军企业之一。
2. 实习过程（1）生产现场参观在实习期间，我们参观了企业的生产现场，了解了冶炼生产线的整体布局、设备运行原理和工艺流程。
通过实地观察，我对冶金生产过程中的各个环节有了直观的认识。
（2）专题讲座企业安排了专业人员进行专题讲座，介绍了冶金的基本原理、冶炼工艺、产品质量控制等方面的知识。
通过讲座，我对冶金工程的理论知识有了更深入的了解。
（3）实践操作在实习过程中，我们还参与了部分的实践操作，如炼铁、炼钢等工艺过程。
通过亲自动手操作，我对冶金工艺的实施有了更为深刻的认识。
三、实习收获1. 知识层面：通过实习，我对冶金工程的基本原理、工艺流程和设备运行原理有了更为系统的了解，为今后的学习打下了坚实的基础。
2. 实践能力：通过参与实践操作，提高了我的动手能力，培养了实际操作技能，为今后的工作打下了基础。
3. 安全意识：实习过程中，我深刻体会到安全生产的重要性，增强了安全意识和规范操作意识。
4. 团队协作：在实习过程中，我与同学们共同学习、共同进步，培养了团队协作精神和沟通能力。
四、实习总结通过本次冶金工程认知实习，我对冶金行业有了更为深入的了解，认识到理论知识与实际操作的密切结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的综合素质，为我国冶金行业的发展贡献自己的力量。
冶金认识实习报告冶金认识实习报告精选2篇（一）实习报告一、实习单位：冶金公司二、实习时间：2020年8月1日至2020年8月31日三、实习内容：1. 学习冶金工艺流程：在实习期间，我通过参观、观察和实际操作，深入了解了冶金工艺流程。
我学习了矿石的处理、熔炼、提纯等过程，以及炉渣的处理和废气的处理方法等。
2. 参与实际操作：我有机会参与了一些冶金生产线的实际操作。
我学习了相关设备的使用方法，如熔炼炉、过滤机、离心机等，并参与了熔炼、提纯等过程中的操作。
3. 学习质量控制：在实习期间，我学习了冶金生产中的质量控制方法。
我了解了如何对煤样、矿石样、炉渣样等进行分析测试，以及如何通过调整工艺参数来控制产品的质量。
4. 学习安全生产：在实习期间，我重视安全生产，并学习了冶金生产中的安全操作规程和安全防护知识。
我参与了安全演习和安全培训，了解了安全事故的案例和预防措施。
四、实习收获：1. 扩展了专业知识：通过实习，我对冶金工艺流程有了更深入的了解，扩展了我的专业知识。
2. 锻炼了实际操作能力：参与实际操作锻炼了我的实际操作能力，提高了我的操作技能。
3. 提高了质量控制能力：学习了质量控制方法后，我能够更好地进行产品质量控制，提高产品的质量。
4. 增强了安全意识：通过参与安全演习和安全培训，我增强了对安全生产的重视，提高了我的安全意识。
五、实习总结：通过这段实习经历，我深刻体会到冶金工作的复杂性和重要性。
我也更加明确了自己的专业方向和目标，并为将来的职业发展奠定了坚实的基础。
在以后的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业水平。
冶金认识实习报告精选2篇（二）冶金认识实习报告实习单位：XXX冶金公司实习时间：20XX年XX月-20XX年XX月一、实习目的和背景本次实习是为了加深对冶金工业的了解，初步认识冶金工作的内容和流程，提高自己的实际操作能力和技术水平。
本次实习在XXX冶金公司进行，该公司是一家具有较高实力和较长历史的冶金企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
冶金实习报告优秀4篇冶金实习报告篇一实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础。
作为一名冶金专业的学生，选择市场营销对我来说是一种挑战。
一切从零开始，证明自己有在社会上生存下去的能力，为未来的事业打下坚实的基础。
一、实习目的本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。
一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距，学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。
对于我理论知识掌握不多来说是一个好的方面，我可以迅速的了解掌握理论知识，进而进行实践，现学现卖不失是种好方法，而且理论知识掌握的更深刻，实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。
通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。
作为一名外专业的实习生，我必须更多的时间和精力投入到工作中去，学习和掌握相关知识，实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练，因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会，每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。
因此我们要加大实习力度，培养自己的实际工作能力。
二、实习内容实习的内容主要是销售橱柜台面板材，学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。
凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比，突出本公司产品的优点和公司的良好信誉，积极开拓客户源，向顾客推销产品，并尽量推销系列产品，完成公司分配的任务。
冶金实习报告冶金实习报告14篇在学习、工作生活中，报告使用的频率越来越高，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的冶金实习报告，希望对大家有所帮助。
冶金实习报告1本人是**大学冶金工程专业的在校大学生，因为学校课程安排及自己的需要，经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。
我通过本次学习，开拓了视野，看到了*钢的先进设备，和先进的操作技术，课堂的理论知识，更增加了努力学习的决心。
从大的方面来看，整个钢厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。
因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。
此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在*钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
*钢的增碳是靠碳粉来增碳的，每一炉都在出钢前期一次性加入，然后才加合金。
这样可以增加成分吸收的稳定性。
*钢的供氧制度，他们的氧枪工作压力相对较小，据他们的技术员介绍，*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压，所以*钢氧枪是欠压工作的。
*钢的温度相控制的非常好，因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前，而且废钢的配比也相对合理，铁水成分能提前知道，可以通过计算加入量来控制温度，另外,*钢的钢包烘烤也相当好，钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少，所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度，这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理*钢的很多小的细节也给了我很大的感触，那就是从小见大，在好多的操作台上都有提示，小心操作，不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!冶金实习报告2实习单位：学院：专业：年级：学生姓名：指导教师：实习时间：云锡公司、云锡铜业分公司、云锡铅业分公司冶金与能源工程学院冶金工程 20xx教务处制一、前言本次实习我们这组共60名同学，是由伍老师和王老师、田老师带队去个旧的云锡公司实习。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，钢铁产业作为国民经济的重要支柱，对国民经济的发展起到了至关重要的作用。
冶金专业作为培养钢铁产业技术人才的重要专业，其理论与实践相结合的实习教学环节显得尤为重要。
为了使同学们更好地了解冶金行业，提高实际操作能力，我们于近期在XX钢铁有限公司进行了为期一周的冶金专业认知实习。
二、实习单位简介XX钢铁有限公司始建于1970年，是一家集钢铁冶炼、轧制、加工、销售为一体的大型国有企业。
公司占地面积约1000亩，现有员工3000余人，年产钢量500万吨。
公司拥有先进的生产设备，如高炉、转炉、连铸机、轧机等，产品涵盖了建筑钢材、板材、管材等多个系列。
三、实习过程1. 实习动员8月28日上午，实习动员大会在公司会议室召开。
公司人力资源部负责人向同学们介绍了公司的基本情况、企业文化以及实习期间的安全注意事项。
随后，实习指导老师对实习计划进行了详细安排。
2. 生产线参观8月29日至31日，同学们分批次参观了高炉、转炉、连铸、轧钢等生产线。
在参观过程中，同学们了解了各个生产环节的工艺流程、设备性能以及操作要点。
3. 专业知识学习在实习期间，同学们学习了以下专业知识：（1）高炉炼铁：了解了高炉炼铁的基本原理、原料处理、高炉操作等知识。
（2）转炉炼钢：学习了转炉炼钢的基本原理、设备性能、操作要点等。
（3）连铸：了解了连铸工艺流程、设备性能、操作要点等。
（4）轧钢：学习了轧钢工艺流程、设备性能、操作要点等。
4. 实践操作在实习的最后一天，同学们参加了实践操作培训。
在指导老师的带领下，同学们亲自动手操作了转炉、连铸、轧钢等设备，掌握了基本的操作技能。
四、实习收获1. 增强了专业认识通过本次实习，同学们对冶金行业有了更深入的了解，对专业知识的掌握更加扎实。
2. 提高了实践能力在实习过程中，同学们亲自动手操作，掌握了基本的实践技能，为今后的工作打下了基础。
3. 培养了团队协作精神在实习过程中，同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
冶金专业生产实习报告（5篇）冶金专业生产实习报告1经过这次实习和吕老师的精彩解说，我了解到了冶金竟然有那么多的学问。
以前只知道学这个专业不愁找不到工作，但却很累！除此之外就不知道什么了。
可是自实习参观之后，我才懂得冶金是一门学科，更是一门艺术，它需要我们坚强的意志和毅力，更需要我们吃苦的能力！一、实习目的：1、接触生产实践，了解生产工艺，熟悉专业内容，印证和加强在学校课堂所学知识，为后续专业课及毕业设计奠定基础，培养理论联系实践的学风。
2.深入工厂生活，虚心向工人、工程师学习，培养学生的群众观点，树立为祖国冶金工业现代化而努力工作、刻苦学习的思想。
3、掌握钢铁和铁合金生产工艺，掌握冶炼过程的定量过程(包括成分、数量、条件、指标等。
).4.熟悉工厂常用的机电设备、仪器和化工设备的规格和性能。
5、了解工厂的技术经济指标，生产管理概况。
6、对主要岗位生产技术问题进行研究分析，并提出自己的见解。
二、实习时间：20XX年9月10——20XX年9月21日三、实习地点：重庆市四川达州四、实习单位：重庆天泰铝业、达州钢铁（集团）五、实习内容：一、电炉炼钢工艺流程：装料——融化期——氧化期——还原1、装料：基本原料：废钢，返回料，增碳剂（电极粉，焦碳粉，生铁）装料前的炉料计算：装料前应先确定钢的用量，再计算各种炉料的装料量。
准确估算装料量不仅可以保证冶炼过程的顺利进行，还可以降低金属材料和原材料的消耗，合理利用返回的废钢，节约合金元素，缩短冶炼时间。
2、电炉炼钢的融化期，氧化期和还原期的特征如下：3、出钢操作：为确保钢的质量和安全操作，出钢前必须具备以下条件：1）钢的化学成分要进入规格范围，防止偏上，下限冒险出钢。
2)钢水脱氧良好，取出钢水倒入圆杯试样冷凝时无火花，凝固后试样表面收缩良好。
3）炉渣为流动性好的白渣，碱度合适。
4)钢水温度适宜，保证浇注顺利进行。
5）出钢口应畅通，出钢槽应平整清洁，炉盖要吹扫干净。
6)攻丝前，停止向电极送电，防止触电，并抬高电极，特别是3号电极。
冶金认识实习报告在老师的带领和工厂师傅的指引下，我们参观了昆明钢铁的原料厂，烧结厂，高炉炼铁厂，转炉炼钢厂及高素线材厂，在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了很多在课堂没学到的知识。
一.昆明钢铁的简介简介：昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。
现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。
主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资采购。
生产设备：二、实习过程、收获总结8 月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。
现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。
8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为 30. 8 万平方米的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。
据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。
我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。
这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。
2、烧结厂(1)烧结生产的意义首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能(2)烧结过程将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，按照一定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在一定的压力下点火、烧结。
烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭 )和熔剂(石灰石)三部分组成。
通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。
为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。
因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。
一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。
生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300 摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。
装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。
在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。
铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。
煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。
现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。
不过在高炉上，感觉污染还是比较严重，需要改善。
9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地4、转炉炼钢厂根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。
简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。
这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。
反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。
生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。
生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的，在炼钢过程中必须尽可能除去。
在炼钢炉中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。
故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。
同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。
炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。
平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50%的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。
我国目前主要采用平炉炼钢。
转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括辅助时间不超过1小时，而300吨平炉炼 1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼普通钢，也可炼合金钢。
电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。
可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的精密合金等5、高速线材厂随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。
由于圆钢要求精度高，调整难度大，如果人工监测不及时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也常常因为漏检而带来不少质量异议。
随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格控制实物质量，并满足市场要求。
因此采用先进的检测技术，不仅仅对产品精度控制有益，对用户也是一种最好的保证手段。
在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用，角色也变得越来越重要。
JDC- JGX棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。
此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况，对于辊缝面、轧制面的变化一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。
此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽略。
值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其可靠性和稳定性较高。
参观云铝实习报告铝业金部分一、云南铝业股份有限公司简介总体概况：云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产，以独家发起，整体改制，社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。
公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。
公司的职工总人数为3500余人，其中大中专以上学历的各类科技人员共 1299人，占职工总数的40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人，具有高级职称13人，中级职称154人，初级职称680人。
良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展，在不断发展壮大的生产经营中，激积累了丰富的经验与技术，有雄厚的科技力量。
总资产近60多亿元，产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。
综合生产超过70万吨。
是国家重点扶持的14家铝企业之一。
先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。
xx年，公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”，同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。
云南铝业主要的六个生产单位：电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。
其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右，有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧，组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。
煅烧车间有设备：回转窑4台，余热锅炉4台，余热发电汽轮机等。
生产产能：13万吨煅后焦/年。
成型车间日产量：900--1000块。
云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路，历经三次大规模的技术改造，特别是经过“九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元)，至xx年底，公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平，规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列，企业的综合实力得到显著增强。
公司严格按国际标准组织生产，先后通过了ISO9001,ISO14001,OHSM18001,ISO10012和ISO16949五个国际标准认证。
9月5日，学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课，使我们对铝冶金有了大体的了解第二天，我们乘车来到云铝，早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。
下午在工人师傅的带领下，我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。
二.电解厂电解厂分为分解一厂和分解二厂，分解一厂投产于1998年，年产量10万吨，有202台电解槽，186KA的工艺生产线，下属电解二车间，电解三车间，供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科;分解二厂投产于xx年，规模比一厂大，它年产量20万吨，有248台电解槽，300KA的工艺生产线，下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科。
电解铝的生产原理铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质，在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。
电解铝的工艺流程现代铝工业生产采用冰晶石氧化铝融盐电解法。
熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃ 970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。
阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。
为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。
阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。
三.炭素厂概况：下设煅烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间，有设备技术科和生产调度室2个科室。
