SAG-005(抗水解稳定剂)
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相容剂SAG在PC/ABS中的应用南通日之升高分子新材料科技有限公司近期开发了一种由丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚而成的相容剂SAG,由于含有高活性的环氧基团,其在聚酯类高分子合金材料中具有良好的相容化作用。
图1.苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)结构式聚酯类高分子合金材料,如PC/ABS,由于存在聚酯键,对水分和羟基非常敏感,即使在很低的含水率(如0.05%)时,在经历较高的温度或较长的热历史时,也很容易发生降解,生成小分子物质,造成制件缺陷,如表面银丝、黄变等现象。
因此如何提高聚酯合金材料(如PC/ABS)的抗水解热稳定性,加宽材料的加工窗口,保持或提升材料的机械性能,是聚酯合金材料挤出和加工行业非常关注的一个问题。
SAG环氧型相容剂由于其独特的结构和高的反应活性,有望在提高聚酯合金相容性、提高抗水解稳定性等方面起到作用。
我们选取PC/ABS体系进行了试验,结果表明,SAG系列之SAG-001可有效提高PC/ABS合金抗水热解稳定性和优化合金材料相态分布,从而提高合金的加工稳定性和机械性能。
提高抗水解热稳定性将SAG-001添加到PC/ABS中后,通过在注塑机内热停留后注塑色板观察表面银丝状况和色差变化情况,用来模拟在实际生产过程中物料在注塑机中长时间停留对制件表面的影响。
图2.加SAG-001前后热停留后(260℃×5min)表面银丝状况由图2可以看到,未加SAG-001时,将样板在260℃停留5min后,表面有大量银丝,加入SAG-001后停留,表面银丝大幅减少,表明PC/ABS抗水解性能有明显提升。
图3.加SAG-001前后热停留后(260℃×5min)色差情况由图3可以看到,在PC/ABS中加入SAG-001后,热停留后的色差值大幅降低,表明合金材料热稳定性有明显提高。
一般情况下,PC大分子由于含有碳酸酯键,在有羟基、羧基或水的条件下容易发生热降解。
什么是抗水解稳定剂抗水解稳定剂的应用抗水解稳定剂对于聚酯水解稳定起到的效果怎么样?我们先要了解怎么叫聚酯以及抗水解剂。
顾名思义聚酯是指:由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。
主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。
是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。
也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。
聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。
经过咨询有关这方面的专业技术指标获悉:抗水解稳定剂学名,双(2,6- 二异丙基苯) 碳二亚胺CAS 2162-74-5,分子量362.55,外观:白色或类白色结晶粉末,熔点49-53℃,纯度≥99.0%(GC),干燥减重≤0.5%,灰分≤0.1%抗水解稳定剂是位阻芳香族碳二亚胺类抗水解稳定剂,其与水解产物羧酸或水发生反应,阻止自催化水解的降解发生,提高许多聚合物的使用寿命,特别是在高温潮湿及酸碱环境等苛刻使用条件下的抗水解、耐水解稳定性能的提升。
主要应用在主要用于聚酯类产品的稳定( 如PET、PBT 和TPEE)、聚氨酯制品( 如PU 体系、MDI 预聚体、TPU、粘合剂),聚酰胺尼龙制品和EVA 等易水解塑料的水解稳定剂。
也许会有很多的用户会疑惑,抗水解稳定剂在产品里要添加多少的量才合适呢?对于这个问题只能这样跟大家说,对于不同的产品添加的量也是不同的。
如:PET或PBT:推荐添加量为0.5-2.0 wt.%。
可提高水解性能3-7倍(高温高压试验121℃,2kg/cm2)。
PLA等生物可降解聚酯类:推荐添加量为0.5-2.0 wt.%。
可提高存储稳定性、抗水解性能3-7倍。
聚酯多元醇类:推荐添加量为0.5-1.0 wt.%。
可迅速降低多元醇的酸值。
同时,材料的抗水解性能可提高3倍以上。
这样得到的聚酯多元醇可用于耐水解PU浆料、浇铸PU弹性体以及TPU的生产。
定剂碳化二亚胺-------抗水解稳定剂天津宜远诚达科技发展有限公司,致力于精细化学品的研发、生产、国内销售以及国际贸易为一体的专业性发展企业。
公司在2010年开始,与国际著名化工公司RHODIA合作,代理其对苯二酚等阻聚剂一系列的产品的销售。
2008年开始代理各种润滑剂,包括美国霍尼韦尔的HONEYWELL聚乙烯蜡;台湾嘉义公司生产季戊四醇硬脂酸酯(PETS);韩国生产的乙撑双硬脂酰胺EBS。
2012年开始代理德国RASCHIG 公司的耐水解稳定剂,牌号有STABILIZER 7000,7000F,7000A,3000,9000F,9000MB等牌号,用于TPU,PET,PBT,PA66,PTEE等行业。
水解稳定及作用域聚合物中含酯类和胺类,润滑油和有机液体中。
特别是在高温加工工程中。
Stabilizer7000起到酸和水的去除剂,并能保护产品本身的自催化降解。
主要用途:1)聚酯类合物(如:PET,PBT和PTEE)2)许多以聚酯xx类的PU;3)聚酰胺,EVA,及其他易水解的塑料制品。
4) Stabilizer7000极适用作在润滑油,润滑脂中抗水和酸的稳定剂。
用途实例:1) stabilizer7000在PET,聚酰胺中通常的添加量为的0.8-2.0%;添加量取决于聚合物对水解稳定的需要程序。
2)对于聚酯类PU系统中,高规格的TPU,PU浇注弹性体,PU橡胶和PU粘黏剂,添加量为0.3-1.5%。
3)对一些特殊用途,如EVA,STABLIZIER 7000的添加量在3.0-5.0%。
产品:位阻芳香族单体碳化二亚胺外观:白色至灰白色粉末状熔点:48-50?,分子量362g/mol纯度:〉99.5% (含所有异构体)溶解度:在0.1%的水中,溶于醇,和其他有机溶剂。
碳化二亚胺:〉11%(活性组分)---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------财务工作实习小结[财务工作实习小结]财务工作实习小结光阴如梭,半年的工作转瞬又将成为历史,今天站在这个发言席上,我多想骄傲自豪地说一声:“一份耕坛一份收获,我没有辜负领导的期望”,财务工作实习小结。
Nylostab S-EED适合于尼龙的多功能稳定剂1适合于尼龙的多功能稳定剂独一无二,特别定制的多功能助剂,通过’分子识别’和/或交链酰胺化与尼龙相容2、改善尼龙熔体的加工过程稳定尼龙熔体压力,平稳加工过程,纤维纺丝时减少断丝3、增加长期的热稳定性和光稳定性与尼龙高度相容,并与尼龙分子键合在一起,使其对尼龙的稳定性超越传统光稳定剂的极限。
S-EED与乙酰苯胺UV-吸收剂Sanduvor VSU组合使用能显著提高光稳定效果。
4、增强染色性能由于其碱性基团及其次级作用,S-EED能增强金属染料和酸性染料的亲和力,使其能稳定、经济、生态相容和深度染色。
5、容易操作以晶体状供货,在熔体加工或聚合过程中以传统加料和计量方式加入。
三、适用于尼龙的新型多功能助剂S-EED 是一个新颖的多功能尼龙助剂,它 把几种有益的性质组合在一个分子中。
由于其 独特的分子结构,S-EED 能耐尼龙熔体的还原 性环境,起熔体稳定剂和加工改性剂的作用。
此作用已由尼龙熔体压力的高度稳定性所证 明,并可得高质量的尼龙注塑和挤出产品, 经 及纤维纺丝时较低断丝率。
图1清楚表明S-EED 对尼龙6稳定性的 正面作用。
在熔体加工过程中,这个作用是其 它受阻胺存在时所观察不到的。
三、适用于尼龙的新型多功能助剂1、热氧化稳定性含S-EED 的尼龙纤维热稳定性得到改善可 由图2表明。
试样纤维在通风烘箱内热氧化, 即180C, 190C 和200C 下暴露一小时。
然后 测定纤维的机械性能并与初始值比较180190200温度(C )图2通风烘箱热氧化后尼龙 66纤维保持韧性三、适用于尼龙的新型多功能助剂2、光稳定效果S-EED 也能改善尼龙制品的光稳定性。
若与 UV 吸收剂组合使用效果更佳。
图 3表明注塑尼 龙薄片加速老化试验的结果。
显然选择不同的UV 吸收剂非常重要。
最佳效果是由S-EED 与乙酰苯 胺吸收剂UVA-1组合取得的。
PA-6加工过程的扭矩挤出时间(分钟)图1挤岀时含S-EED 的尼龙熔体加工稳定性添加浓度为0.3% (重量)「培安{流电机出挤山—度韧坚化准标7000小时加速老化的黄变指数图3尼龙薄片的光稳定性:老化试验Din53387-A光稳定性。
一、配制稳定剂的基本原理
由于抗原抗体主要是蛋白质,因此要保持抗原抗体的活性,主要就是保持抗原抗体蛋白的空间结构的稳定。
影响抗原抗体活性的因素主要有溶液的PH值、盐分和糖分的浓度、微生物的作用及空气的氧化等。
一方面,氨基酸是很好的抗氧化剂;各种糖能起到保护抗原抗体活性的作用;离子螯合剂有多重功效,如抗氧化、防腐,亦可防止一些离子沉积;甘油、山梨醇可以保持抗原抗体表面的滋润,使其不至于因失水而失活。
另外一些水溶性杂蛋白或化学惰性的高分子物质的聚合物(如PEG等)因其分子量大,能够在抗原抗体表面形成一种保护膜,使蛋白结构免遭破坏。
另一方面,随着保存时间的延长,抗原抗体及稳定剂中的氨基酸、糖类等有机物易受到空气、水中微生物的腐蚀,因此加入一定的防腐剂。
二、一些稳定剂的配方(红色标识的在文献中显示为最好的)
1、3%蔗糖+ 8%甘油+ 1.3%NaCl
2、0.1%明胶+ 8%甘油+ 1.3%NaCl
3、0.1�TA + 8% 甘油+ 1.3%NaCl
4、3%蔗糖+ 8%甘油+ 0.1EDTA + 1.3%NaCl
5、0.1%明胶+ 8%甘油+ 0.1EDTA + 1.3%NaCl
6、
7、。
3 辅助稳定剂锌皂稳定剂对PVC 的稳定性较差,属于短效热稳定剂,而且容易出现“锌烧”现象(主要原因是产生的ZnCl2为强路易斯酸,具有催化脱氯化氢的作用),但具有初期着色性优良、耐候性强等优点。
钙皂类热稳定剂属于长期热稳定剂,稳定性较差,着色性强,但无毒,具有优良的润滑性。
Ca/Zn 复合稳定剂就是利用二者具有的协同效应,使其成为近年来复合稳定剂中最活跃的领域。
为了提高其稳定性,在复配过程中通常要添加一些辅助稳定剂,如季戊四醇等多元醇、水滑石、亚磷酸酯、β-二酮和环氧大豆油等化合物来改善Ca/Zn 复合稳定剂的性能。
3.1 亚磷酸酯亚磷酸酯是Ca/Zn 复合稳定剂中应用最广的辅助稳定剂,在复合稳定剂中是不可缺少的成份。
用做辅助稳定剂的亚磷酸酯主要有亚磷酸三苯酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三辛酯等。
对于软质PVC,亚磷酸酯一般与β-二酮、环氧大豆油等配合使用。
亚磷酸酯具有增塑作用,不适用于硬质PVC;具有抗氧化能力,可以捕捉氯化氢,加成多烯烃,能大大提高PVC 稳定体系的稳定性能。
在液体稳定剂中添加量一般为10%~35%(质量分数),主要品种有亚磷酸苯二异辛酯、亚磷酸辛酯、亚磷酸二苯癸酯、亚磷酸二癸苯酯、亚磷酸三壬酯等。
目前国内多数选用水解亚磷酸苯二异辛酯,它能有效地改善PVC 制品的着色、热稳定性、透明性、防结垢和耐候性等效果。
亚磷酸酯是应用最广泛的辅助稳定剂,长期以来普遍用于钙锌无毒液体复合稳定剂应用中。
最有效的是亚磷酸烷基/芳基酯。
如日本Adeka -Argels 公司开发的Mark-1500 对稳定剂具有优良的初期着色性能。
3.2 环氧化合物在环氧化合物中,传统上被用作辅助稳定剂是环氧大豆油。
近年来的研究表明,双酚A 二缩水甘油醚、双酚F 二缩水甘油醚、酚醛树脂的缩水甘油醚、四苯基乙烷的缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油酯、对苯二甲酸二环氧丙酯等都具有较高的稳定效率。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011359410.7(22)申请日 2020.11.27(71)申请人 上海弗艾柏生物科技有限公司地址 200433 上海市杨浦区国康路100号1203W(72)发明人 唐海丽 汪哲铖 焦玉珠 张晓露 王彦超 万嘉怡 崔永坤 史梦男 (74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369代理人 卞静静(51)Int.Cl.A01N 59/00(2006.01)A01N 25/22(2006.01)A01P 3/00(2006.01)A01P 1/00(2006.01)C25B 1/26(2006.01)(54)发明名称次氯酸溶液稳定剂及应用(57)摘要本发明公开了一种次氯酸溶液稳定剂,次氯酸溶液稳定剂为壳聚糖、环糊精、多元醇,表面活性剂、氨基磺酸盐中的任意一种或多种。
本发明还公开了次氯酸溶液稳定剂于提高次氯酸溶液稳定性中的应用。
本发明还公开了促进次氯酸溶液稳定性提高的方法,包括:1)制备次氯酸初始溶液;2)向次氯酸初始溶液中添加次氯酸溶液稳定剂。
本发明还公开了次氯酸溶液。
本发明制得的产品有效氯含量68mg/L ±15%,pH在5.0‑7.5,有效氯的下降率低至10%,具有工业生产和实际应用价值。
权利要求书1页 说明书8页 附图1页CN 112544630 A 2021.03.26C N 112544630A1.次氯酸溶液稳定剂,其特征在于,所述次氯酸溶液稳定剂为壳聚糖、环糊精、多元醇,表面活性剂、氨基磺酸盐中的任意一种或多种。
2.如权利要求1所述的次氯酸溶液稳定剂,其特征在于,所述次氯酸溶液稳定剂以质量浓度至少0.01%的量添加使用。
3.如权利要求1所述的次氯酸溶液稳定剂于提高次氯酸溶液稳定性中的应用。
4.促进次氯酸溶液稳定性提高的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)制备次氯酸初始溶液;2)向所述次氯酸初始溶液中添加次氯酸溶液稳定剂,所述次氯酸溶液稳定剂为壳聚糖、环糊精、多元醇,表面活性剂、氨基磺酸盐中的任意一种或多种。
蛋⽩稳定剂⼀、产品简介众所周知,蛋⽩在⾼浓度时更不容易降解(>1mg/ml),在低浓度时(<0.1mg/ml)极易降解⽽失活,所以通常都会加⼊BSA之类的⽆关蛋⽩作为稳定剂;另⼀⽅⾯,加⼊的蛋⽩也可以减少抗体由于管壁吸附所造成的损失。
通常抗体储存容器应由不吸附蛋⽩质的材料制成,常⽤的有聚丙烯,聚碳酸酯和硅烷化容器。
⽬前作为保护剂种类主要包括多羟基化合物、糖、氨基酸、聚合物、蛋⽩质等。
蛋⽩稳定剂/抗体稳定剂经过配⽅优化,可以使抗体和蛋⽩活性稳定在12个⽉以上。
本产品具有较⼤价格优势,可供临床和科研⽣产⼚家⼤批量使⽤。
主要⽤于微孔板条的封闭稳定、抗体稀释液、封稳液、蛋⽩稀释液等。
⼆、主要成分包含数种对抗体蛋⽩活性有保护作⽤的特殊化合物(不含防腐剂)Amino acid ≥85%pH(1% water solution) ≤7.0~7.5Water ≤2%As(mg/kg) . ≤0.5Pb(mg/kg) .≤0.1Thick degree of usage of validity . 0.05%~0.15%Usage temperature scope <63℃Appearance White or light yellow powder三、使⽤说明抗体稳定剂为固体,使⽤终浓度为0.5%-2.5%(w/v)即每100ml,加⼊0.5-2.5克的本产品;本产品与⼤多数常⽤缓冲液系统(如碳酸盐、磷酸盐、Tris、醋酸盐、Borate、HEPES等缓冲液系统)相容;溶液配制好后,需要添加相应的防腐剂如Proclin300或者叠氮钠等。
BSA可添加也可不添加。
四、储存短期常温保存,长期4度保存。
五、相关产品HRP酶稳定剂 2500.00/100克Proclin300防腐剂 560.00/50mlBSA⽜⾎清⽩蛋⽩ 5000.00/Kg。
常用的生化酶稳定剂我国的临床生化诊断试剂一直不如欧美,甚至日本的一个重要原因,就是试剂的稳定性不如国外品牌,闪晶生物为广大的试剂开发研究人员提供一系列的酶稳定剂。
名称规格售价(¥) 备注酶稳定剂SG01 500g 900常温保存,使用浓度1-10%,主要用于液体和冻干酶的稳定,尤其适用于脲酶、尿酸氧化酶、甘油磷酸氧化酶的液体和冻干酶的稳定酶稳定剂SG02 100g 1200常温保存,使用浓度0.2-10%,主要用于液体和冻干酶的稳定,尤其适用于各种氧化酶(胆固醇氧化酶、尿酸氧化酶、肌酐氧化酶、甘油磷酸氧化酶、乳酸氧化酶等)、脂蛋白酯酶、胆固醇酯酶、己糖激酶、凝血酶、止凝血APTT试剂、6-磷酸葡萄糖脱氢酶的液体和冻干酶的稳定酶稳定剂SG03 100g 600常温保存,使用浓度0.2-0.5%,主要用于液体和冻干酶的稳定,尤其适用于各种乳酸脱氢酶、苹果酸脱氢酶、血清酶或蛋白质、过氧化物酶、6-磷酸脱氢酶、己糖激酶、脲酶、谷氨酸脱氢酶、NADH、NAD、NADPH、NADP的液体和冻干酶的稳定。
酶稳定剂SG04 100g 450常温保存,使用浓度5-40%,主要用于液体和冻干酶的稳定,尤其适用于各种氧化酶(甘油磷酸氧化酶、胆固醇氧化酶、过氧化物酶、肌氨酸氧化酶、尿酸氧化酶、维生素C氧化酶等)、血清蛋白成分或酶、胆固醇酯酶、肌酸亚氨基水解酶、肌酐氨基水解酶果糖脱氢酶、磷酸烯醇式丙酮酸羧化酶的稳定。
酶稳定剂SG05 1g 8000冷存,使用浓度0.5-2%,主要用于液体和冻干酶的稳定,尤其适用于胆固醇氧化酶、肌氨酸氧化酶、血清蛋白成分或酶、丙酮酸氧化酶、甘油磷酸氧化酶、丙酮酸脱氢酶、乙酰辅酶A、NADPH、黄递酶等的稳定。
酶稳定剂SG06 100g 350常温保存,使用浓度1-5%,主要用于液体和冻干酶的稳定,尤其适用于甘油磷酸氧化酶、葡萄糖氧化酶、肌氨酸氧化酶、丙酮酸氧化酶、胆固醇氧化酶、核糖氧化酶、血清蛋白质等的稳定。
南通日之升高分子新材料科技有限公司
FINE-BLEND TM SAG-005
环氧类高分子抗水解剂
【产品说明】FINE-BLEND TM SAG-005是一款通用型的环氧类高分子抗水解剂,它可为回料PC/ABS的韧性改良,热稳定性提高以及制品抗应力开裂性等提供多方面解决方案;为气辅成型PC/PBT加工过程中的过度酯交换,水解现象,提供有效的防护并提高材料的热稳定性,确保材料使用安全性。
【理化性质】
外观:无色珠状颗粒
化学组成:FINE-BLEND TM SAG-005是苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元无规共聚物。
物理性能测试标准单位SAG-005
本体比重ASTM D792g/cm3 1.02-1.06
平均粒度ASTM E112μm120-400玻璃化转变温度ASTM E1356℃>100有效成份Sunny Method%>98.7
环氧当量ASTM D1652g/mol850-920
【加工工艺】
FINE-BLEND TM SAG-005高分子抗水解剂,有利于回料PC/ABS的各类加工成型,包括挤出,注塑;满足PC/PBT气辅成型等苛刻成型要求。
【性能优势】
兼顾材料刚性与韧性平衡,提高材料加工安全性。
【应用案例】
FINE-BLEND TM提升了回收PC/ABS合金的韧性
材料组成&测试条件(ISO)1#2#
(回收PC/ABS)/SAG-005100/0100/1.5
拉伸强度M pa5960
断裂延伸率%1580缺口冲击强度(1/8")KJ/m22840
熔融指数g/10min1714
***数据来源:海外知名改性公司
FINE-BLEND TM 提升了回收PC/ABS 合金的熔接线强度
-0.5
0.0
.5
1
.0
1
.5
2.0
3
44w
i e l d l i n e s t r e n g t h (M p a )
S A G -005 C o n t e n t (%
)
熔接线是注塑成型制品最严重的成型缺陷之一,它不但影响制品的外观质量,而且
熔接线对制品强度有影响。
回料PC 的不当使用往往进一步劣化材料性能,FINE-BLEND TM 强化分子间相互作用力,可有效提高熔接线强度并抵抗应力开裂。
FINE-BLEND TM 不会牺牲回收PC/ABS 合金的加工性能
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
102030405060V i s c o s i t y (p a *s )
S h e a r r a
t e (s -1
)
FINE-BLEND TM 提高回收PC/ABS 合金材料加工安全性
回料PC/ABS合金在注塑机内不同滞留时间的色板照片,由图可知,未添加FINE-BLEND TM的PC/ABS合金,滞留10min钟后,表面有大量的银丝,而添加FINE-BLEND TM的材料,表现出优异的热稳定性。
FINE-BLEND TM提高气辅成型PC/PBT加工安全性
说明:气辅成型周期是普通注塑成型周期的几倍,我们模拟材料的实际加工温度,进行了强化热老化试验以评价材料的热稳定性:将PC/PBT物料于注塑机内滞留不同时间打成色板。
Filamentary silver
由图可知,未添加FINE-BLEND TM的PC/PBT合金,滞留10min钟后,表面有大量的银丝,而添加FINE-BLEND TM的材料,表现出优异的热稳定性。
注意:本品不可直接替代酯交换剂使用,除非特殊的加工工艺条件。
【推荐用量】
推荐的添加量:1%-3%,具体可以根据特定的基材所需要达到的性能而决定。
【加工指南】
1)本品可直接和上述树脂混合,无需做成母料。
2)混合时温度应控制在70℃以下,采用高速搅拌混合均匀即可。
3)建议使用双螺杆,中等及以上剪切。
【包装储运】本品采用25kg装复合牛皮纸袋包装,运输和储存时应避光、避雨。
【安全信息】
有关危险和安全操作方法请参照物料安全数据表,可直接从我司网站直接下载或与南通日之升研发部直接联系,索要本产品的MSDS复印件和其它操作信息。
注:本文所载资料是根据我方现有知识和经验编写而成。
鉴于影响产品加工和使用的可能因素诸多,用户参考本资料后仍须自行对产品进行检查和试验;本资料对产品某些性质或特定用途的适用性不作任何担保。
本文所载的任何说明、图纸、照片、数据、比例、重量等将随时变更,无须事先通知,且对产品质量不构成合同责任。
购买本产品的用户必须保证遵守各项专利权和现行法律规定。