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施工单位：美建建筑系统（中国）中国有限公司
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安全技术交底
AQ3。
3.8。
4
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AQ3.3.8.4 施工单位：美建建筑系统（中国）中国有限公司
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注:本交底一式二份，班组、交底人各一份
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高强度螺栓连接技术交底交底内容：1、高强度螺栓在运输搬运过程中应轻装、轻卸、轻放，以防止螺纺的碰伤及散包。
高强度螺栓应按不同规格、批号分类保管，在仓库内存放时螺栓下面须用垫木垫起，以防受潮。
2、高强螺栓在安装时应按不同连接部位的实际需用长度到仓库领用。
安装时严禁强行穿入，高强螺栓的穿入方向应按现场情况考虑便利于扳手拧紧操作，同一节点应力求一致。
3、高强螺栓的拧紧应分为初拧、复拧、终拧。
初拧、复拧均采用专用扳手进行。
终拧采用专用扭矩扳手进行。
4、高强螺栓在每个拼装节点按紧螺栓时需以下顺序进行：先行紧固合缝板中间的螺栓，并按从中间再往上下方向进行，拧紧时需二人成对进行并施加大致相同的紧固力。
螺栓复拧值按大六角螺栓施工扭矩的计算方法确定其扭矩，其值确定为终拧值的80%左右。
终拧按下列公式计算所得的扭矩值，将扭矩扳手进行标定，扳动螺母直到扳手发出“嗒”的声响后即可。
每施工几个节点后应检查扭矩值有无变动，如有则应立即进行调整。
5、终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=（p+△p）·k·d式中M为终扭矩值（n·m）p为设计预拉力（n）△p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%～10%；k为扭矩系数d为螺栓公称直径（mm）6、扭剪型高强螺栓的拧紧分为初拧和终拧。
初拧要求同大六角螺栓，终拧采用专用电动扳手进行，以尾部梅花柄拧断为标准。
如局部因构造原因无法将尾部拧断，可参考大六角螺栓终拧施工的要求进行终拧处理。
常用电动扳手型号为M22，M24，适用范围为M16～M24。
7．高强螺栓施工期间，每天应对扭矩扳手进行标定并记录在《扭矩扳手标定记录》内。
各节点的高强螺栓终拧均应进行记录。
高强螺栓施工流程表高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN）螺栓预拉力值范围（KN）被交底人签字：。
高强螺栓施工施工技术交底高强螺栓施工施工技术交底本旨在详细介绍高强螺栓施工的相关技术要点及安全注意事项，以确保施工过程中的质量和安全。
1. 施工前准备1.1 工程概况请提供工程概况，包括工程名称、位置、所涉及的结构类型、设计要求等。
1.2 设备和材料准备列出所需的设备和材料清单，包括高强螺栓、螺母、扳手、拧紧设备等。
1.3 施工人员培训确保所有参与施工的人员接受过相关培训，了解高强螺栓施工的流程和安全要求。
2. 施工过程2.1 基础准备检查基础情况，确保基础平整、干燥，并清除任何杂物或尘土。
2.2 高强螺栓的安装按照设计要求，在指定位置钻孔并清除孔内的灰尘和杂物。
使用适当的工具将螺栓安装到孔内，确保螺栓与孔壁良好贴合。
2.3 拧紧螺栓根据设计要求和制造商的建议，使用适当的扳手或拧紧设备拧紧螺栓。
确保螺栓的拧紧力度符合要求，并避免过度拧紧导致松动或损坏。
2.4 螺母的安装在螺栓的另一侧安装螺母，并使用扳手或拧紧设备将其拧紧。
确保螺母与螺栓良好贴合，且没有松动。
2.5 检查和确认施工完成后，进行螺栓和螺母的检查，确保其质量和安全。
必要时，进行拧紧力度的再次检查。
3. 安全注意事项3.1 人身安全在施工过程中，必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
注意施工现场的安全环境，避免发生意外伤害。
3.2 设备使用安全确保使用的工具和设备处于良好状态，避免使用损坏的工具。
在使用电动工具时，遵守相关安全规定，确保操作人员的安全。
3.3 施工现场的安全在施工现场设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
保持施工现场整洁，清理施工过程中产生的杂物。
4. 附件列表请在此处列出本所涉及的附件。
5. 法律名词及注释请在此处列出本所涉及的法律名词及其注释。
附件：1. 设计图纸2. 工程合同3. 施工进度计划法律名词及注释：1. 建筑法 - 建筑行业相关的法律法规，包括建筑工程质量管理条例等。
2. 安全生产法 - 关于安全生产的法律法规，包括生产安全事故报告和调查处理条例等。
扭剪型高强螺栓连接交底记录
一、项目概况
本次项目使用的是扭剪型高强螺栓作为连接件，在施工前需要进行
交底，明确该连接件的使用方法及注意事项，保障连接件的施工质量。
二、扭剪型高强螺栓连接件的特点
扭剪型高强螺栓连接件是一种热镀锌高强度紧固件，具有以下特点：•优良的切割能力和切向受载能力
•轴向受载和剪切受载能力均匀分配，可靠性高
•高强度和刚性，能够保证结构的稳定性和安全性
•环保、节能、耐久、耐腐蚀性能优越
三、连接过程
挑选适合规格的高强扭剪型螺栓，千万不能过量使用或者减少使用
数量，避免出现过量使用导致连接件出现紧张变形的问题，也不要减
少使用数量导致承载能力出现减弱的情况。
连接过程中，要使用扭矩扳手进行对螺栓进行拧紧，确保能够达到
预定的扭矩力矩，并进行合适的转角，使拧紧在适宜的转角下实现。
如果扭矩达不到要求，需要及时更换螺栓。
四、注意事项
1.螺栓的尺寸按规定使用；
2.严格按照图纸要求、技术规范、质量标准进行施工，保证
项目质量；
3.拧紧螺栓时，要适当增加力矩，避免出现松动等问题；
4.在连接过程中，要注意松紧的程度，不要过度或者不足，
以免引起质量问题；
5.在使用扭剪型高强螺栓连接件的过程中，需要加密检查和
维护，保证其整体的稳定性和承载能力；
五、总结
在以上的扭剪型高强螺栓连接交底记录中，我们从连接件的选择、连接过程、注意事项等方面，对该连接件的使用进行了详细的讲解。
在工程中，扭剪型高强螺栓连接件的使用是相对较为常见的一种，我们需要严格确保连接件的使用质量，以避免影响到工程的整体使用效果。
高强螺栓安装:安全技术交底记录-制度大全
高强螺栓安装:安全技术交底记录之相关制度和职责，工程名称工程部位接受部门钢结构安装班组交底部门项目部交底内容及要求:1、高强度螺栓安装前,应仔细核查螺栓规格是否与图纸要求相符合,螺栓是否有损坏现象。
2、安装高强度螺栓时,严禁强行...
工程名称工程部位接受部门钢结构安装班组交底部门项目部交底内容及要求:1、高强度螺栓安装前,应仔细核查螺栓规格是否与图纸要求相符合,螺栓是否有损坏现象。
2、安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓(如用敲打),且严禁气割扩孔。
3、高强度螺栓的安装应按一定的顺序施拧,宜由螺栓群中央向外拧紧,穿入方向一致,并应在当天终拧完毕。
4、高强度螺栓安装时,构件的连接摩擦面应保持干燥,不得雨中作业。
5、高强度螺栓拧紧时在同一连接面上时,应由接缝中间向两端交叉进行;两个连接构件的坚固顺序为先主要构件,后次要构件;多层高层钢结构施拧,应先顶层,然后底层,最后中间层。
6、复拧和终拧应在同一天完成,不得在雨天终拧。
交底人: 日期: 接受人: 日期: 注:本表一式二份,交底人及接受人各执一份。
学习制度培训制度奖罚制度
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高强度螺栓施工技术交底范本1：高强度螺栓施工技术交底本旨在详细介绍高强度螺栓施工技术的相关细节，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施二、螺栓的预处理2.1 表面清洁与防锈处理2.2 螺纹处理及涂覆润滑剂三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法与顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具使用四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试4.3 施工过程中的质量监控措施五、施工注意事项5.1 施工环境的要求5.2 施工人员的安全措施5.3 施工过程中的交接与记录要求六、螺栓施工后的维护保养6.1 日常维护与保养6.2 螺栓松动的处理方法七、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：一种常用于连接构件的零件。
2. 强度等级：表示螺栓材料的强度性能。
3. 防腐措施：为了保护螺栓不受腐蚀而采取的预防措施。
------------------------------------------------------范本2：高强度螺栓施工技术交底本旨在全面介绍高强度螺栓施工技术，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是本的主要内容：一、螺栓材料的选择1.1 螺栓的材质和规格1.2 螺栓的强度等级与性能要求1.3 螺栓的防腐措施及材料选用二、螺栓的预处理2.1 螺栓表面的清洁与防锈处理2.2 螺纹的处理和涂覆润滑剂的选择三、螺栓安装要求3.1 安装前的准备工作3.2 螺栓的安装方法和顺序3.3 螺栓的拧紧要求和工具的选择四、螺栓的质量控制4.1 螺栓的检查和验收标准4.2 螺栓连接的力学性能测试方法4.3 施工过程中的质量监控措施和记录要求五、施工注意事项5.1 施工环境的要求与安全措施5.2 螺栓连接的交接和记录要求5.3 施工后螺栓的维护保养要点六、附件：附件一：螺栓表面清洁与防锈处理流程图附件二：螺纹处理及涂覆润滑剂操作示意图附件三：螺栓拧紧力矩表附件四：检查和验收记录表法律名词及注释：1. 螺栓：用于连接构件的一种零件。
高强度螺栓连接施工技术交底1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、施工准备2.1材料：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-72.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-82.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定螺栓硬度表5-92.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。
螺栓、螺母和垫圈的配套表5-102.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
2.3作业条件：2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
高强度螺栓连接施工技术交底时间：XX年XX月XX日配好套备用。
3.3接头组装：331对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。
摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
高强度螺栓施工工艺适用范围：本章适用于工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。
一、材料要求(一)高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑20%~5%的损耗，进行采购。
(下)高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂：1材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。
2螺栓的楔负荷试验。
3螺母的保证荷载试验。
4螺母及垫圈的硬度试验。
5连接件的扭矩系数试验（注明试验温度）。
大六角头连接件的扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型连接件的紧固轴力平均值和变异系数。
6紧固轴力系数试验。
7产品规格、数量、出厂日期、装箱单。
二、主要机具(一)高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳子，根据施工对象分别有：1 扭剪型高强度螺栓用扳子。
目前我们在市场上常见的日本产扭剪型高强度螺栓扳子的性能参数见下表。
日本产扭剪型高强度螺栓用板子的性能2扭矩型高强度螺栓扳子（大六角螺栓适用）电动扭矩扳子一般由机体、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏电保护器组成，常用的电动扭矩扳子性能参见下表。
电动扭矩扳子性能3轴力计：10000QLE。
可调扭矩值范围：98-980N·m主视表精度：4.9 N·m副视表精度：0.49 N ·m负荷方向：柄长度：1.4m4通用机具、手动工具。
为提高施工效率，我们一般还可以选用风动扳手进行初拧，根据风动扳手的标准扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩，用于螺栓的初拧，可大大提高施工效率。
其他必备的工具有：检测合格的力矩扳手（其中至少一把应送有关部门进行校准，在施工中一般不用于直接施工，专用于其他施工工具的校准和施工检测）、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤、钢丝刷等。
三、作业条件(一)高强度螺栓长度的选用。
分包公司负责人
交底内容：
一、施工准备：
1、材料要求
（1）主要材料：扭剪型高强度螺栓连接副（一个连接副包括1个螺栓、一个螺母、一个垫圈）。
（2）配套材料：操作平台、爬梯、护栏、普通C级螺栓等。
2、机具设备
撬杠、冲钉、手锤、扁铲、电钻、铰刀、砂轮磨关机、扳手、专用电动扳手、手动扭矩手、专用扭剪扳手、轴力计等。
3、作业条件
（1）按钢结构施工详图施工，钢构件已就位，并符合设计和现行国家标准。
（2）扭剪型高强度螺栓连接副复验合格，连接摩擦面已进行处理，摩擦面抗滑移系数试验合格，其抗滑移系数最小值满足设计要求，且板面平整无油污。
（3）安装时，使用撬杠和冲钉对准连接盖板和构件孔以便穿入临时螺栓。
（4）在安装扭剪型高强螺栓前，应用普通C级螺栓和冲钉临时固定，每个节点上穿入的数量，应符合下列要求：
①临时螺栓不少于该节点孔数的1/3，且不应少于2。
个
②冲钉不宜多于临时螺栓的30％。
（3）钢构件堆放、清理：
①按现场布置进行堆放整齐、牢固，减少二次搬运，堆放应在吊装回转半径内。
②构件吊装前必须清理干净，尤其是接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈污物等。
③施工机具安装调试验收合格。
二、操作工艺
1、施工工艺流程：
2、施工要点
（1）因连接不平造成板叠空鼓或间隙大于等于3mm时，应娇平连接板。
（2）因板厚公差、制作及安装偏差等原因造成摩擦面间产生间隙，可采取下列方法处理
①当间隙不大于1mm时可不做处理。
②当间隙为1.0-3.0mm时，可将厚板一侧修成1：10的斜坡过渡，如下图所示：
③当间隙大于3.0mm时，可加填板处理，但填板的材质及填板面的摩擦面处理应与构件相同，如下图所示：
（3）当发现有错孔不能穿入高强螺栓时，可用铰刀铣孔，铣孔后的孔径不得大于1.2倍螺栓直径；当孔位相错较多且连接板厚度小于20mm时，可用于与母材相匹配的低氢型焊条补孔，修磨平整后重新钻孔，必要时更换连接板。
（4）安装高强螺栓连接副，并逐个更换临时螺栓，螺栓穿入方向宜一致，以方便施工为原则。
（5）紧固高强度螺栓，一般分为初拧和终拧两次进行。
初狞可采用手动扳手或专用定扭电动扳手。
（6）扭剪型高强度螺栓终拧，梅花头脱离即拧紧过程完毕，此时螺栓已达到规定的预拉力值为合格。
（7）初狞、终拧应按照一定顺序进行，紧固顺序原则是从接头刚度较大的部位向约束较小的方向，由栓群中心向四周顺序进行。
（8）当由于结构节点构造等原因，无法使用专用电动扳手，梅花头无法拧掉时，此种情况的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，未拧掉梅花头的螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧，并作出明显标记，扭矩法和转角法终拧同大六角头高强度螺栓。
三、质量验收要求
1、主控项目
（1）扭剪型高强度螺栓终拧完毕，梅花头脱落，即为合格。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
（2）对扭剪型高强度螺栓已终拧完毕，但梅花头未脱落的进行检查。
检查数量：对梅花头未脱落的螺栓进行全数检查。
检查方法:用转角法或扭矩法在终拧完成后1-24小时内进行终拧扭矩检查检查方法同大六角头高强度螺栓。
2、一般项目
（1）高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧复拧扭矩值应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
（2）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
检查数量：按节点数抽查10%，且不少于5个节点。
检查方法：观察检查。
四、成品保护
（1）高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装轻卸，防止损伤螺纹，在使用前严禁任意开箱。
（2）高强度螺栓连接副，应由螺栓加工单位按批配套供货，安装时应在同批内配套使用。
（3）高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放、码放不宜过高，防止生锈、沾染赃物和倒塌，以免造成螺纹损伤。
