钢构件进场验收记录GJ2.2.2

钢材进场验收记录
本表仅供参考
涂装材料进场验收记录
本表仅供参考
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录010905/020405□□□接上表
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
续下表
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
表F.0.1 分部（子分部）工程验收记录
表F.0.1 分部（子分部）工程验收记录
施工现场质量管理检查记录表A.0.1 开工日期：
检验批质量验收记录表D.0.1
表E.0.1 分项工程质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录020406□□□接上表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录。

钢管构件进场验收检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明
一、填写依据
1 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
检验批的划分可参考主体结构分部-混凝土结构子分部、钢结构子分部、钢管混凝土结构子分部、铝合金结构子分部等，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。

三、GB50628-2010规范摘要
主控项目
4.1.1 钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合同约定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查出厂验收记录。

4.1.2 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量。

检查数量：全数检查。

检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量。

4.1.3 钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数量应符合设计要求。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检验方法：尺量检查、观察检查及检查出厂验收记录。

一般项目
4.1.4 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检验方法：观察检查。

4.1.5 钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允许偏差应符合表4.1.5的规定。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检验方法：见表4.1.5。

表4.1.5 钢管构件进场抽查尺寸允许偏差（mm）。

钢筋验收自检记录一、工程概况本次验收的钢筋工程位于具体工程名称的具体部位，该部位的结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。

二、施工依据1、设计图纸：设计图纸编号及名称2、施工规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）等。

三、钢筋原材料验收1、钢筋品种、规格、级别检查了钢筋的出厂质量证明书和检验报告，确认所使用的钢筋品种、规格、级别符合设计要求。

对现场的钢筋进行了抽样检查，其外观质量良好，无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。

2、钢筋力学性能按照规范要求，对不同规格的钢筋进行了力学性能试验，包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。

试验结果均符合国家标准和设计要求。

四、钢筋加工验收1、钢筋调直检查钢筋调直后的直线度，其偏差在允许范围内。

采用冷拉方法调直钢筋时，冷拉率控制符合规范要求。

2、钢筋弯钩和弯折对各种钢筋弯钩和弯折的角度和长度进行了测量，均符合设计和规范要求。

箍筋的弯钩形式、弯曲半径和平直段长度也进行了检查，符合规定。

3、钢筋加工尺寸抽查了不同规格钢筋的加工尺寸，包括长度、宽度、厚度等，偏差均在允许范围内。

五、钢筋连接验收1、钢筋焊接检查了焊接接头的外观质量，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹等缺陷。

对焊接接头进行了抽样力学性能试验，试验结果合格。

焊接接头的位置、数量、接头面积百分率等符合设计和规范要求。

2、钢筋机械连接检查机械连接接头的外观质量，丝头无破损、锈蚀，套筒无裂纹等缺陷。

对机械连接接头进行了拧紧扭矩值检查和抽样抗拉强度试验，均符合要求。

机械连接接头的位置、数量等符合设计和规范规定。

六、钢筋安装验收1、钢筋骨架的绑扎钢筋的品种、规格、数量符合设计要求。

检查了钢筋的绑扎牢固程度，无松扣、缺扣现象。

钢筋的间距、排距、保护层厚度等偏差在允许范围内。

2、受力钢筋的位置受力钢筋的锚固长度、搭接长度符合设计和规范要求。

受力钢筋的位置准确，无位移、偏位现象。